一种厨余垃圾好氧堆肥前分拣装置

技术领域

本发明涉及厨余垃圾分拣技术领域，具体为一种厨余垃圾好氧堆肥前分拣装置。

背景技术

传统的方式将厨余垃圾统一进行堆肥，统一堆肥产生的肥料成分存在随机性，已经无法满足人们的需求，进而需要将厨余垃圾在好氧堆肥前进行分拣，而现在市面上缺少厨余垃圾分拣的设备，要想利用厨余垃圾转换为高质量的肥料，厨余垃圾需要人工进行分拣，大大的增加了人工的劳动强度。

发明内容

本发明的技术问题在于提供一种厨余垃圾好氧堆肥前分拣装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余垃圾好氧堆肥前分拣装置，包括外壳，所述外壳侧壁安装有上料组件和出料组件，所述外壳内转动连接有分离滚筒，所述外壳转动连接有弧形结构的压缩板，所述压缩板开设有呈线性阵列排布的出料口、呈网状的过滤孔，所述外壳内安装有用于分离滚筒转动、压缩板往复运动的驱动组件，所述分离滚筒包括呈线性阵列排布且交替设置的橡胶环和分离环，所述分离环内滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有与分离环滑动连接的分离杆，所述分离滑板与分离环之间固定连接有复位弹簧，所述外壳固定连接有隔断板，所述隔断板端部为倾斜设置且开设有与分离杆相匹配的割槽。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括与固定连接在分离环两侧的外齿圈、与外壳固定连接有支撑轴、固定连接在橡胶环两侧的传动大齿轮，所述支撑轴固定连接有呈线性阵列排布的支架，所述支架至少有三个支脚且每个支脚均转动连接有传动轴，每个所述传动轴两端均固定连接有传动小齿轮，其中一侧所述传动小齿轮共同与外齿圈啮合，另一侧所述传动小齿轮与传动大齿轮共同啮合，所述支撑轴固定连接有电机架，所述电机架固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有与传动小齿轮啮合的驱动齿轮。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件还包括与支撑轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮同轴固定连接有凸轮，所述压缩板侧壁转动连接有连杆，所述连杆端部固定连接有与凸轮匹配的套环。

作为本发明的进一步方案，所述压缩板内滑动连接有清理板，所述清理板开设有与过滤孔相匹配的槽口，所述清理板外壁转动连接有连接板，所述连接板转动连接有与压缩板滑动连接的滑杆，所述滑杆端部固定连接有用于清理分离杆的清理刷。

作为本发明的进一步方案，所述上料组件包括与外壳固定连接有侧板，所述侧板安装有传动带，所述传动带侧壁开设有存料槽。

作为本发明的进一步方案，所述侧板端部固定连接有导向板，所述侧板底部两侧均固定连接有挡板。

作为本发明的进一步方案，所述出料组件包括与隔断板固定连接的上输送板、位于出料口下方的中输料板和位于过滤孔下方的下输料板，所述下输料板端部为倾斜设置且开设有过油孔，所述下输料板端部固定连接有导油板。

作为本发明的进一步方案，所述橡胶环两端均开设有与分离环侧壁相匹配的凹槽，所述外壳内壁固定连接有防漏环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过反向转动的分离环带动分离杆将处于垃圾中的蔬菜根茎类分离出来，并且通过隔断板上的割槽将蔬菜根茎一类的厨余垃圾与分离杆分离，从而完成厨余垃圾的首次分离，根据蔬菜根茎类厨余垃圾好氧堆肥所需的条件进行单独堆肥，能够避免积水与缺水等情况出现，降低堆肥失败的概率，另外也降低了人工分拣的成本与难度。

2.本发明还通过压缩板往复移动压缩厨余垃圾，使厨余垃圾中的壳类垃圾与主食类垃圾分离，压缩板将主食类垃圾压缩并且主食类垃圾从过滤孔穿过，壳类垃圾使橡胶环变形并且再橡胶环的作用下从槽口穿过，从而完成厨余垃圾的二次分离，经过两次分离，厨余垃圾中的各种混合垃圾被大致分成蔬菜根茎类、主食类和壳类，回收利用时，根据主食类和壳类的厨余垃圾好氧堆肥所需的条件进行单独堆肥，能够避免积水与缺水等情况出现，降低堆肥失败的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种厨余垃圾好氧堆肥前分拣装置的总体结构示意图；

图2为本发明中外壳的剖面及其连接关系结构示意图；

图3为本发明中分离滚筒的总体结构示意图；

图4为本发明中压缩板及其连接关系的结构示意图；

图5为本发明中外壳的剖面结构示意图；

图6为本发明中压缩板的剖面及其连接关系的结构示意图；

图7为本发明中凸轮及其连接关系的结构示意图；

图8为本发明中驱动组件的总体结构示意图；

图9为本发明中分离滚筒的内部结构示意图；

图10为本发明图9中A处的放大结构示意图；

图11为本发明中上料组件的剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；21、侧板；22、传动带；23、存料槽；24、导向板；25、挡板；31、上输送板；32、中输料板；33、下输料板；34、过油孔；35、导油板；4、分离滚筒；41、分离环；42、滑板；43、分离杆；44、复位弹簧；45、橡胶环；5、压缩板；51、出料口；52、过滤孔；53、清理板；54、槽口；55、连接板；56、滑杆；57、清理刷；61、外齿圈；62、支撑轴；63、传动大齿轮；64、支架；65、传动轴；66、传动小齿轮；67、电机架；68、驱动电机；69、驱动齿轮；7、隔断板；71、割槽；8、凹槽；9、防漏环；10、从动齿轮；11、凸轮；12、连杆；13、套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1及图2所示，本发明提供一种厨余垃圾好氧堆肥前分拣装置，其较佳实施方式包括外壳1，外壳1侧壁安装有上料组件和出料组件，外壳1内转动连接有分离滚筒4，外壳1转动连接有弧形结构的压缩板5。

请继续参考图3及图4所示，压缩板5开设有呈线性阵列排布的出料口51、呈网状的过滤孔52，外壳1内安装有用于分离滚筒4转动、压缩板5往复运动的驱动组件，分离滚筒4包括呈线性阵列排布且交替设置的橡胶环45和分离环41，分离环41内滑动连接有滑板42，滑板42固定连接有与分离环41滑动连接的分离杆43，分离滑板42与分离环41之间固定连接有复位弹簧44。请继续参考图5及图6所示，所述外壳1固定连接有隔断板7，隔断板7端部为倾斜设置且开设有与分离杆43相匹配的割槽71。

工作时，驱动组件驱动橡胶环45和分离环41反向转动，上料组件将混合在一起的厨余垃圾送入外壳1顶部，厨余垃圾脱离上料组件后在重力作用下自然落下(厨余垃圾落下位置位于分离滚筒4侧壁非正上方)，厨余垃圾接触分离滚筒4，分离滚筒4中的分离环41带动分离杆43反向转动，分离杆43遇到厨余垃圾中的蔬菜等条状物体时，蔬菜根茎会随着分离杆43移动，当分离杆43接触隔断板7上割槽71时，蔬菜根茎被隔断并且与分离杆43分离，完成初步的厨余垃圾分离。当分离杆43接触压缩板5后，分离杆43向分离环41内移动并且压缩复位弹簧44，避免分离杆43与压缩板5出现干扰，其余的厨余垃圾在重力和橡胶环45的作用下继续下降。当其余的处于垃圾遇到压缩板5后，厨余垃圾会停留在压缩板5和分离滚筒4之间，随着驱动组件的驱动，压缩板5往复转动，压缩板5与分离滚筒4之间的间隙反复增加与减小(压缩板5与分离滚筒4之间呈V型)，厨余垃圾中柔软的垃圾(例如米饭、面食等)在压缩板5的压缩作用下，变形并且从压缩板5上的槽口54穿过，完成厨余垃圾的二次分离，厨余垃圾中的硬物(如骨头、贝壳等)在压缩板5的压缩作用下迫使橡胶环45发生形变，并且硬物垃圾在橡胶环45的转动下移动至压缩板5的另一侧并且从出料口51排出；经过两次分离，厨余垃圾中的各种混合垃圾被大致分成蔬菜根茎类、主食类和壳类，回收利用时，根据各个种类的厨余垃圾好氧堆肥所需的条件进行单独堆肥，能够避免积水与缺水等情况出现，能够降低堆肥失败的概率，另外能够制作出的堆肥成分可控，进而提高了堆肥产生的化肥质量，也降低了人工分拣的成本与难度；

综上所述，本发明中，通过反向转动的分离环41带动分离杆43将处于垃圾中的蔬菜根茎类分离出来，并且通过隔断板7上的割槽71将蔬菜根茎一类的厨余垃圾与分离杆43分离，从而完成厨余垃圾的首次分离，根据蔬菜根茎类厨余垃圾好氧堆肥所需的条件进行单独堆肥，能够避免积水与缺水等情况出现，能够降低堆肥失败的概率，另外能够制作出的堆肥成分可控，进而提高了堆肥产生的化肥质量，也降低了人工分拣的成本与难度，并且利用复位弹簧44的弹力控制分离杆43弹出，使分离杆43能够伸缩，避免分离杆43对压缩板5造成干扰。

工作中，通过压缩板5往复移动压缩厨余垃圾，使厨余垃圾中的壳类垃圾与主食类垃圾分离，压缩板5将主食类垃圾压缩并且主食类垃圾从过滤孔52穿过，壳类垃圾使橡胶环45变形并且再橡胶环45的作用下，从槽口54穿过，从而完成厨余垃圾的二次分离，经过两次分离，厨余垃圾中的各种混合垃圾被大致分成蔬菜根茎类、主食类和壳类，回收利用时，根据主食类和壳类的厨余垃圾好氧堆肥所需的条件进行单独堆肥，能够避免积水与缺水等情况出现，能够降低堆肥失败的概率，另外能够制作出的堆肥成分可控，进而提高了堆肥产生的化肥质量，也降低了人工分拣的成本与难度。

作为本发明的进一步方案，请继续参考图7至图11所示，所述驱动组件包括与固定连接在分离环41两侧的外齿圈61、与外壳1固定连接有支撑轴62、固定连接在橡胶环45两侧的传动大齿轮63，支撑轴62固定连接有呈线性阵列排布的支架64，支架64至少有三个支脚且每个支脚均转动连接有传动轴65，每个传动轴65两端均固定连接有传动小齿轮66，其中一侧传动小齿轮66共同与外齿圈61啮合，另一侧传动小齿轮66与传动大齿轮63共同啮合，支撑轴62固定连接有电机架67，电机架67固定连接有驱动电机68，驱动电机68输出轴固定连接有与传动小齿轮66啮合的驱动齿轮69。

工作时，驱动电机68通过输出轴带动驱动齿轮69转动，驱动齿轮69带动与其啮合的传动小齿轮66转动，传动小齿轮66通过传动轴65通过另一侧的传动小齿轮66驱动传动大齿轮63转动，传动大齿轮63带动橡胶环45转动，橡胶环45通过另一侧的传动大齿轮63、传动小齿轮66、传动轴65带动外齿圈61反向转动，外齿圈61驱动分离环41转动，从而实现分离环41与橡胶环45的反向转动，使分离杆43能够分离出厨余垃圾中的蔬菜根茎类垃圾。

作为本发明的进一步方案，驱动组件还包括与支撑轴62固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10同轴固定连接有凸轮11，压缩板5侧壁转动连接有连杆12，连杆12端部固定连接有与凸轮11匹配的套环13。所述从动齿轮10端部传动小齿轮66的作用下驱动凸轮11转动，凸轮11通过套环13、连杆12带动压缩板5一端往复运动从而改变压缩板5和分离滚筒4之间的间距，从而完成厨余垃圾的压缩，完成主食类和壳类的分离。

作为本发明的进一步方案，压缩板5内滑动连接有清理板53，清理板53开设有与过滤孔52相匹配的槽口54，清理板53外壁转动连接有连接板55，连接板55转动连接有与压缩板5滑动连接的滑杆56，滑杆56端部固定连接有用于清理分离杆43的清理刷57。

工作时，清理刷57能够对分离杆43进行清理，压缩板5靠近分离滚筒4时，清理刷57与滑杆56停止移动，滑杆56通过连接板55带动清理板53移动，使清理板53上的槽口54与压缩板5上的过滤孔52错位，从而避免过滤孔52被堵住，进而提高了厨余垃圾分离的效率。

作为本发明的进一步方案，上料组件包括与外壳1固定连接有侧板21，侧板21安装有传动带22，传动带22侧壁开设有存料槽23。所述传动带22上的存料槽23用于存放厨余垃圾，传动带22用于将处于垃圾送至外壳1顶部。

作为本发明的进一步方案，侧板21端部固定连接有导向板24，侧板21底部两侧均固定连接有挡板25。本实施方式中，所述导向板24能够对厨余垃圾进行导向，方便厨余垃圾进而存料槽23内，挡板25能够对厨余垃圾进行阻挡，避免厨余垃圾从两侧掉落，导致工作环境变差。

作为本发明的进一步方案，出料组件包括与隔断板7固定连接的上输送板31、位于出料口51下方的中输料板32和位于过滤孔52下方的下输料板33，下输料板33端部为倾斜设置且开设有过油孔34，下输料板33端部固定连接有导油板35。

工作时，上输送板31对蔬菜根茎类垃圾进行输送，中输料板32对壳类垃圾进行输送，下输送板33对主食类垃圾进行输送，过油孔34对被压出的水、油进行过滤，避免主食类垃圾中掺杂过多的水和油，导油板35对水和油进行导向，从而方便收集。

作为本发明的进一步方案，橡胶环45两端均开设有与分离环41侧壁相匹配的凹槽8，外壳1内壁固定连接有防漏环9，所述凹槽8能够方便橡胶环45和分离环41的拼接，防漏环9能够避免垃圾从分离滚筒4两侧掉落。