一种无轨运行齿轮拨盘

技术领域

本发明涉及编织机工装技术领域，具体是指一种无轨运行齿轮拨盘。

背景技术

编织是一种通过沿织物成型方向取向的三根或多根纤维(纱线)按照特定的规律倾携交叉，使纤维(纱线)交织在一起的工艺。编织作为纺织行业中一个古老行业，起初被广泛应用于民用产品的制作。但是，随着人类的需求的改变和编织技术的发展，如今，编织技术已被广泛应用于各领域中对纺织复合材料预制件的制作。编织技术可以分为二维编织技术和三维编织技术。传统的编织机编织出的管状等编织物一般为二维编织物，当然也可以通过复杂的芯轴来编织出三维编织物。三维编织技术具有较强的仿形编织能力，可以实现复杂结构的整体编织，三维编织技术是在三维编织设备上进行的，利用三维编织设备可以编织出一些形状复杂的复合材料预制件，如工字梁、T型梁、圆管、锥管体等。

现有编织机一般包含轨道面板、上轨道、下轨道、拨盘、碇子，通过拨盘转动，带动碇子沿着轨道运动，带着碇子上的纱线绕动，实现编织任务。该种结构体积大、碇子放置量少，携纱量少，工作效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种无轨运行齿轮拨盘。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种无轨运行齿轮拨盘：包括中轴、与中轴转动连接的轴套，固连于轴套上端的转盘、设于转盘外侧圆周的轮齿；

所述转盘中部设有插槽，插槽内设有花兰，所述花兰与转盘固定连接，所述花兰内侧设有角度调节盘，所述角度调节盘与中轴固定连接，所述转盘沿圆周均匀设有多个上下贯通的条形凹槽，所述花兰设有与条形凹槽相配适的安装槽，所述条形凹槽上部设有上卡勾、下部设有下卡勾，所述上卡勾尾端位于安装槽内并与花兰转动连接，所述下卡勾尾端位于安装槽内并与花兰转动连接，所述上卡勾下侧设有限位块，所述限位块设有限位滑道，所述下卡勾上侧设有连接杆，所述连接杆上端设有圆形导块，所述圆形导块可相对限位滑道滑动及转动，所述角度调节盘设有上扇形槽、下扇形槽，所述上扇形槽、下扇形槽首尾相接形成圆环，所述上扇形槽、下扇形槽相接处设有过渡斜坡，所述上卡勾尾端设有连接轴，所述连接轴上设有轴承一，所述轴承一位于上扇形槽或下扇形槽内，所述转盘的外侧在条形凹槽向外沿射对应的位置设有换位口。

进一步地，所述轴套通过轴承二与中轴转动连接。

进一步地，所述上卡勾前端设有向上的卡柱，所述下卡勾前端设有向下的卡柱。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明取消轨道，碇子就在带齿圆盘上运行，体积小、碇子可安装量多、携纱量大，工作效率大大提高，可以实现正反方向上的同时运转，满足更多编织要求，能够实现高密度编织。

附图说明

图1是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的剖视结构示意图。

图2是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的结构示意图。

图3是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的轴套、转盘、轮齿部分的结构示意图。

图4是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的花兰的结构示意图。

图5是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的角度调节盘的结构示意图。

图6是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的上卡勾、下卡勾部分的结构示意图。

图7是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的中轴的结构示意图。

图8是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的碇座的结构示意图。

图9是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的使用状态参考图1。

图10是本发明一种无轨运行齿轮拨盘的使用状态参考图2。

如图所示：

1、中轴，2、轴套，3、转盘，4、轮齿，5、花兰，6、角度调节盘，7、条形凹槽，8、安装槽，9、上卡勾，10、下卡勾，11、限位块，12、限位滑道，13、连接杆，14、圆形导块，15、上扇形槽，16、下扇形槽，17、连接轴，18、轴承一，19、换位口，20、轴承二，21、卡柱，22、杆体，23、碇盘，24、插孔，25、安装孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1，结合附图1-10，一种无轨运行齿轮拨盘，包括中轴1、与中轴1转动连接的轴套2，固连于轴套2上端的转盘3、设于转盘3外侧圆周的轮齿4；

所述转盘3中部设有插槽，插槽内设有花兰5，所述花兰5与转盘3固定连接，所述花兰5内侧设有角度调节盘6，所述角度调节盘6与中轴1固定连接，所述转盘3沿圆周均匀设有多个上下贯通的条形凹槽7，所述花兰5设有与条形凹槽7相配适的安装槽8，所述条形凹槽7上部设有上卡勾9、下部设有下卡勾10，所述上卡勾9尾端位于安装槽8内并与花兰5转动连接，所述下卡勾10尾端位于安装槽8内并与花兰5转动连接，所述上卡勾9下侧设有限位块11，所述限位块11设有限位滑道12，所述下卡勾10上侧设有连接杆13，所述连接杆13上端设有圆形导块14，所述圆形导块14可相对限位滑道12滑动及转动，所述角度调节盘6设有上扇形槽15、下扇形槽16，所述上扇形槽15、下扇形槽16首尾相接形成圆环，所述上扇形槽15、下扇形槽16相接处设有过渡斜坡，所述上卡勾9尾端设有连接轴17，所述连接轴17上设有轴承一18，所述轴承一18位于上扇形槽15或下扇形槽16内，所述转盘3的外侧在条形凹槽7向外沿射对应的位置设有换位口19。

所述轴套2通过轴承二20与中轴1转动连接。

所述上卡勾9前端设有向上的卡柱21，所述下卡勾10前端设有向下的卡柱21。

本发明在具体实施时，与碇座配合使用，其中，碇座结构为：长度与转盘3厚度相配适的杆体22、对称固连在杆体22两端的碇盘23，所述碇盘23沿中部向两侧对称设有与卡柱21相配合的插孔24，位于上方的所述碇盘23上设有安装孔25，用于安装携带纱线的碇子。

本发明的工作原理，根据需要，确定齿轮拨盘的数量以及布局方式，使相邻的齿轮拨盘通过齿轮拨盘啮合传动，其中一个齿轮拨盘连接动力输入装置，通过控制该齿轮拨盘可以实现全部齿轮拨盘的传动，在运行过程中，齿轮拨盘上的碇座通过卡柱21插入插孔24实现与转盘3固连，碇座跟随转盘3转动，同时轴承一18也在下扇形槽16内相对角度调节盘6运动，当相邻齿轮拨盘上的换位口19对齐，此时处于换位过程：杆体22位于两个换位口19之间，连接有碇座的上卡勾9上的轴承一18运动到上扇形槽15，上卡勾9前端向下转动，下卡勾10前端在圆形导块14与限位滑道12的配合下向上转动，卡柱21收回，同时另一个齿轮拨盘上、与之对应的上卡勾9上的轴承一18运动到下扇形槽16，上卡勾9前端向上转动，下卡勾10前端在圆形导块14与限位滑道12的配合下向下转动，卡柱21伸出插入，插孔24，实现碇座的切换连接，碇座跟随新的转盘3运动，携带纱线的碇子跟随碇座运动，，从而实现编织任务。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。