一种石墨电极削切加工用自动翻转装置

技术领域

本发明涉及石墨电极削切技术领域，具体的是一种石墨电极削切加工用自动翻转装置。

背景技术

石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬，石墨电极广泛应用于化工生产、航天航空生产和高温炉加工等领域，是大功率加工生产必不可少的工件，石墨在进行加工的过程中需要进行切削，然后将石墨制作成零件。

基于上述本发明人发现，现有的一种石墨电极削切加工用自动翻转装置主要存在以下几点不足，例如：在对石墨进行加工的过程中，需要通过切刀对石墨的上下两个端面进行切削加工，由于切刀位于石墨的上端，且要对石墨底端进行加工的时候，需要将设备停止运动，再通过人工将所要加工的石墨进行翻面，才能够将石墨的两个端面完成加工。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种石墨电极削切加工用自动翻转装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石墨电极削切加工用自动翻转装置，其结构包括主体、箱门、警报灯、控制面板，所述主体的前端卡合有箱门，所述警报灯安装在主体的顶部端面，所述控制面板位于主体前端侧边。

进一步的，所述主体包括框体、翻转装置、升降柱、滑轨、削切块、喷水块，所述框体的前端卡合有箱门，所述翻转装置安装在框体的内部底端，所述升降柱设有两个，且分别设置在框体的内部顶端，所述滑轨的顶部连接于升降柱的底部端面，所述削切块安装在滑轨的底部端面，所述喷水块连接于削切块的侧端，所述削切块与滑轨活动卡合。

进一步的，所述翻转装置包括安装框、集水槽、旋转装置、传动电机、夹持装置，所述安装框设置在框体的内部底端，所述集水槽位于安装框的内部正中间位置，所述旋转装置安装在集水槽的右侧端面，所述传动电机连接于旋转装置的右侧端面，所述夹持装置安装在集水槽的左侧端面，所述传动电机与旋转装置相啮合。

进一步的，所述旋转装置包括右侧板、凹陷槽、螺纹杆、旋转把手、限位杆、夹持板，所述右侧板的右侧端面与传动电机相啮合，所述凹陷槽位于右侧板的内部左侧，所述螺纹杆垂直卡合于凹陷槽的正中间位置，所述旋转把手固定连接于螺纹杆的顶部，所述限位杆设有两个，且分别设置在凹陷槽的内部两端，所述夹持板设有两个，且卡合于螺纹杆的上下端，所述螺纹杆的两端的螺纹相对称，所述夹持板与右侧板的端面相卡合。

进一步的，所述夹持板包括夹持体、接触垫、穿孔、螺纹卡齿，所述夹持体与限位杆相卡合，所述接触垫设置在夹持体的底部左侧，所述穿孔位于夹持体的右侧正中间位置，所述螺纹卡齿设置在穿孔的内部，所述夹持体的底部左侧为凹陷状，所述接触垫为橡胶材质。

进一步的，所述夹持装置包括气动伸缩杆、卡合装置、左侧板，所述气动伸缩杆横向安装在集水槽的左侧端面，所述卡合装置连接于气动伸缩杆的末端，所述左侧板安装在卡合装置的端面，所述卡合装置与左侧板的内部活动卡合。

进一步的，所述卡合装置包括卡盘、凹槽、滑动槽、滚珠，所述卡盘连接于气动伸缩杆的末端，所述凹槽设置在卡盘的侧端面，所述滑动槽位于左侧板的内部端面，所述滚珠设有八个以上，且环绕于凹槽的端面进行排列，所述滚珠与滑动槽的端面活动卡合。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用传动电机正转带动旋转装置进行旋转，使得石墨能够跟随旋转装置旋转进行翻面，减小了人工操作的流程，提高石墨加工的速度。

2.本发明将石墨固定在左侧板与旋转装置的端面，而旋转装置带动石墨进行翻转的时候，与石墨接触的左侧板也能够在卡合装置的端面进行旋转，能够让石墨顺畅的翻面进行加工。

附图说明

图1为本发明一种石墨电极削切加工用自动翻转装置的主视结构示意图。

图2为本发明的主体正视结构示意图。

图3为本发明的翻转装置正视结构示意图。

图4为本发明的旋转装置左视结构示意图。

图5为本发明的夹持板正视结构示意图。

图6为本发明的夹持装置正视结构示意图。

图7为本发明的卡合装置侧视结构示意图。

图中：主体1、箱门2、警报灯3、控制面板4、框体11、翻转装置12、升降柱13、滑轨14、削切块15、喷水块16、安装框121、集水槽122、旋转装置123、传动电机124、夹持装置125、右侧板a1、凹陷槽a2、螺纹杆a3、旋转把手a4、限位杆a5、夹持板a6、夹持体a61、接触垫a62、穿孔a63、螺纹卡齿a64、气动伸缩杆b1、卡合装置b2、左侧板b3、卡盘b21、凹槽b22、滑动槽b23、滚珠b34。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、箱门2、警报灯3、控制面板4，所述主体1的前端卡合有箱门2，所述警报灯3安装在主体1的顶部端面，所述控制面板4位于主体1前端侧边。

所述主体1包括框体11、翻转装置12、升降柱13、滑轨14、削切块15、喷水块16，所述框体11的前端卡合有箱门2，所述翻转装置12安装在框体11的内部底端，所述升降柱13设有两个，且分别设置在框体11的内部顶端，所述滑轨14的顶部连接于升降柱13的底部端面，所述削切块15安装在滑轨14的底部端面，所述喷水块16连接于削切块15的侧端，所述削切块15与滑轨14活动卡合，有利于将所要加工的石墨放置在翻转装置12的端面进行固定，再通过削切块15在滑轨14进行前后与左右移动，让削切块15能够对石墨的端面进行削切工作，从而能够将石墨的端面进行加工。

所述翻转装置12包括安装框121、集水槽122、旋转装置123、传动电机124、夹持装置125，所述安装框121设置在框体11的内部底端，所述集水槽122位于安装框121的内部正中间位置，所述旋转装置123安装在集水槽122的右侧端面，所述传动电机124连接于旋转装置123的右侧端面，所述夹持装置125安装在集水槽122的左侧端面，所述传动电机124与旋转装置123相啮合，有利于当石墨的上端面加工完成要对石墨的下端面进行加工的时候，可以利用传动电机124正转带动旋转装置123进行旋转，使得石墨能够跟随旋转装置123旋转进行翻面。

所述旋转装置123包括右侧板a1、凹陷槽a2、螺纹杆a3、旋转把手a4、限位杆a5、夹持板a6，所述右侧板a1的右侧端面与传动电机124相啮合，所述凹陷槽a2位于右侧板a1的内部左侧，所述螺纹杆a3垂直卡合于凹陷槽a2的正中间位置，所述旋转把手a4固定连接于螺纹杆a3的顶部，所述限位杆a5设有两个，且分别设置在凹陷槽a2的内部两端，所述夹持板a6设有两个，且卡合于螺纹杆a3的上下端，所述螺纹杆a3的两端的螺纹相对称，所述夹持板a6与右侧板a1的端面相卡合，有利于逆时针转动旋转把手a4带动螺纹杆a3旋转，使得两个夹持板a6与螺纹杆a3螺纹配合往中间移动将石墨进行夹紧。

所述夹持板a6包括夹持体a61、接触垫a62、穿孔a63、螺纹卡齿a64，所述夹持体a61与限位杆a5相卡合，所述接触垫a62设置在夹持体a61的底部左侧，所述穿孔a63位于夹持体a61的右侧正中间位置，所述螺纹卡齿a64设置在穿孔a63的内部，所述夹持体a61的底部左侧为凹陷状，所述接触垫a62为橡胶材质，有利于通过接触垫a62与石墨的端面接触，能够对石墨起到绝缘的作用，且能够防止石墨在加工的过程中出现打滑的情况。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将所要加工的石墨放置在翻转装置12的端面进行固定，再通过削切块15在滑轨14进行前后与左右移动，让削切块15能够对石墨的端面进行削切工作，从而能够将石墨的端面进行加工当石墨需要人工翻面，才能够将石墨的两个端面完成加工，可以将所要加工的石墨放置在夹持装置125与旋转装置123的端面，然后通过夹持装置125往右移动将石墨往旋转装置123的端面夹紧，使得石墨能够固定进行加工，当石墨的上端面加工完要对石墨的下端面进行加工的时候，可以利用传动电机124正转带动旋转装置123进行旋转，使得石墨能够跟随旋转装置123旋转进行翻面，减小了人工操作的流程，提高石墨加工的速度，再逆时针转动旋转把手a4带动螺纹杆a3旋转，使得两个夹持板a6与螺纹杆a3螺纹配合，能够往中间进行移动，能够将石墨进行夹紧，再通过顺时针转动旋转把手a4，能够让螺纹杆a3带动两个夹持板a6进行分离，能够将加工好的石墨从夹持板a6的端面取出，最后通过两个限位杆a5与夹持板a6活动卡合，通过限位杆a5能够让两个夹持板a6保持平行，以便于夹持板a6对石墨的端面进平稳夹持，然后利用螺纹卡齿a64与螺纹杆a3端面的螺纹配合，能够带动夹持体a61移动将石墨的端面进行夹紧，再通过接触垫a62与石墨的端面接触，能够对石墨起到绝缘的作用，且能够防止石墨在加工的过程中出现打滑的情况，让石墨能够稳定的进行加工。

实施例二：请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：

所述夹持装置125包括气动伸缩杆b 1、卡合装置b2、左侧板b3，所述气动伸缩杆b1横向安装在集水槽122的左侧端面，所述卡合装置b2连接于气动伸缩杆b 1的末端，所述左侧板b3安装在卡合装置b2的端面，所述卡合装置b2与左侧板b3的内部活动卡合，有利于旋转装置123带动石墨进行翻转的时候，与石墨接触的左侧板b3也能够在卡合装置b2的端面进行旋转。

所述卡合装置b2包括卡盘b21、凹槽b22、滑动槽b23、滚珠b34，所述卡盘b21连接于气动伸缩杆b 1的末端，所述凹槽b22设置在卡盘b21的侧端面，所述滑动槽b23位于左侧板b3的内部端面，所述滚珠b34设有八个以上，且环绕于凹槽b22的端面进行排列，所述滚珠b34与滑动槽b23的端面活动卡合，有利于通过滚珠b34来减小与左侧板b3之间的摩擦力，使得石墨在左侧板b3的夹持下能够更加顺滑的情况旋转。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用气动伸缩杆b 1伸长带动左侧板b3将石墨往旋转装置123的端面移动，将石墨固定在左侧板b3与旋转装置123的端面，而旋转装置123带动石墨进行翻转的时候，与石墨接触的左侧板b3也能够在卡合装置b2的端面进行旋转，能够让石墨顺畅的翻面进行加工，再利用滚珠b34来减小卡盘b21与左侧板b3内部滑动槽b23之间的摩擦力，使得石墨在左侧板b3的夹持下能够更加顺滑的情况旋转，从而能够用设备代替人工将石墨进行翻面，提高石墨削切加工的速度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。