一种小型动力装置倾斜试验台

技术领域

本发明属于车辆工程领域，具体地涉及到一种小型动力装置倾斜试验台。

背景技术

现有的小型动力装置，包括集成在机组上的发动机与发电机组、热管理、进排气等系统，其性能试验，诸如热平衡、发电性能、燃油消耗、能量流测试、可靠性等目前仅局限于在水平台架上开展，无法模拟实车在倾斜状态下的工作性能。而动力装置在倾斜工作状态下，散热器也有相应的倾斜角度，进而对热平衡性能有相应的影响，发动机的倾斜又影响着机油的润滑和吸取，对燃油消耗、能量流动、发电性能等一些列性能产生影响，进而对整车的战技指标产生影响。目前在现有台架上无法验证小型动力装置装车后的倾斜工作性能是否可达到相关设计指标等问题，进而造成装备在研发中期无法在试验室验证其倾斜工作性能，只能在动力装置开发完成后，通过外场斜坡试验进行实地验证。若出现工作性能不达标等问题，在后期进行产品改进设计会造成大量的人力、物力、财力和时间的损失。

另外，由于缺少相应的倾斜试验台架装置和标准的动力装置试验方法，导致无法开展倾斜相关试验，无法对实车运行过程中的倾斜状态进行试验台模拟，导致台架试验不足，实车工况覆盖率低，若在外场试验过程中发现故障进行改进时间久、工作量大、资源浪费严重。因此，设计出适用于小型动力装置的倾斜试验台和试验测试方法，对于动力装置实车工况的模拟、可靠性的提升、开发时间的缩短等性能的提升，有着重要的意义。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明目的在于提供一种小型动力装置倾斜试验台，所述试验台在现有水平试验台的基础上，增加了旋转座板机构和立板旋转轴，实现试验台的倾斜模拟。

本发明是通过下述技术方案实现的。

一种小型动力装置倾斜试验台，所述试验台包括底座、连接盘、角度调节板、旋转座板机构、立板旋转轴、立板和支撑面板；

所述底座固定安装在水平面上，底座的中心固定安装有连接盘，底座的上表面固定有一圈角度调节板，所述角度调节板的高度可调节；所述旋转座板机构固定安装在连接盘上，并位于一圈角度调节板内，旋转座板上焊接有一对竖直平行设置的立板，旋转座板带动立板实现水平旋转；所述支撑面板的下表面中部设有一对平行设置的翼板，所述翼板通过旋转轴安装在两块立板之间，支撑面板可绕旋转轴转动，实现支撑面板的角度调节；

小型动力可拆卸固定安装在支撑面板上；角度调节完成后的支撑面板的下端与角度调节板可拆卸连接；

所述试验台通过旋转座板机构和立板配合，实现对小型动力装置的前后倾角调节；转动旋转座板机构，将小型动力装置旋转至90°，通过角度调节板和立板旋转轴的配合，实现对小型动力装置的侧倾角调节。

进一步地，所述旋转座板机构为工字件，包括下旋转盘、旋转轴和上旋转盘，下旋转盘与连接盘固定连接，旋转轴通过轴承安装在下旋转盘表面，旋转轴能够带动上旋转盘一起转动，上旋转盘表面焊接有一对竖直平行设置的立板。

进一步地，支撑面板的下端与角度调节板通过螺栓连接；通过在角度调节板上表面安装若干垫块，实现对角度调节板高度的调节。

进一步地，所述支撑面板上设有若干螺栓孔，所述小型动力装置通过螺栓固定在装在支撑面板上。

进一步地，所述立板为圆弧形，所述支撑面板的下表面中部设置的翼板为圆弧形；所述翼板通过螺栓与支撑面板固定连接。

进一步地，所述底座材质为钢板，所述底座上设有若干减重孔。

有益效果：

(1)本发明出了一种小型动力装置倾斜试验台，所述试验台在现有水平试验台的基础上，增加了旋转座板机构和立板旋转轴，使试验台的倾斜角度和倾斜方向可调，实现试验台的倾斜模拟，可以验证小型动力装置装车后在前倾与侧倾状态下的工作性能，并得知其在不同倾斜角度下的工作参数，使在试验室阶段就可验证动力装置的倾斜工作性能，在设计流程中提前发现问题；所述试验台提高开发效率，降低不必要的人力物力损耗，同时也为装车后的实地倾斜试验保驾护航；对于填补小型动力装置倾斜试验台设计与试验方法技术的空白，完善试验流程，提升产品工作可靠性有着重要的意义。

(2)本发明出了一种小型动力装置倾斜试验台，所述试验台通过在角度调节板上增设垫块，灵活快捷地实现对支撑面板的高度调节，从而实现了倾斜角度的调节；可调角度大，倾斜方向可360°调节，通用性强，方便实用；所述试验台用于开发中前期装备的台架验证阶段，将装备固定在台架上，开机进行试验验证，在开发前期就可模拟实车倾斜状况，若从中发现装备的性能无法达到设计要求，可提前进行改进设计，大大减少了装备开发的时间与人力物力的大量浪费。

(3)本发明出了一种小型动力装置倾斜试验台，所述装置通过在支撑面板上设置多个螺栓孔，满足不同规格的小型动力装置倾斜试验匹配需求。

附图说明

图1为倾斜状态图；

图2为水平状态图；

图3为支撑面板结构图；

图4为旋转座板机构俯视图；

其中，1-固定螺栓，2-底座，3-连接盘，4-角度调节板，5-螺栓，6-旋转座板机构，7-立板旋转轴，8-立板，9-支撑面板。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1

一种小型动力装置倾斜试验台，如图1所示，所述试验台包括底座2、连接盘3、角度调节板4、旋转座板机构6、立板旋转轴7、立板8和支撑面板9；

所述底座2通过固定螺栓1固定安装在水平面上，底座2的中心通过螺栓固定安装有连接盘3，底座2的上表面固定有一圈角度调节板4；旋转座板机构6固定安装在连接盘3上，并位于一圈角度调节4板内；如图4所示，所述旋转座板机构6为工字件，包括下旋转盘、旋转轴和上旋转盘，下旋转盘与连接盘3固定连接，旋转轴通过轴承安装在下旋转盘表面，旋转轴能够带动上旋转盘一起转动；上转盘表面焊接有一对竖直平行设置的圆弧形立板8。

支撑面板9的下表面中部通过螺栓固定安装有一对平行设置的圆弧形翼板，所述翼板通过旋转轴7安装在两块立板8之间，支撑面板9可绕旋转轴转动，实现支撑面板9的角度调节；待测的小型动力通过螺栓固定安装在支撑面板9上；角度调节完成后的支撑面板9的下端与角度调节板4通过螺栓5可拆卸连接；通过在角度调节板4的上表面安装若干垫块，实现对角度调节板高度的调节。

本实施例中，如图3所示，所述支撑面板9上设有若干螺栓孔，用于对小型动力装置位置的调节和固定。所述底座2的材质为钢板，底座2上设有若干减重孔。

实施例2

本实施例提供了一种使用实施例1所述一种小型动力装置倾斜试验台、测试小型动力装置在前倾角为45°的条件下前倾工作性能的方法。具体地，调整所述小型动力装置方向与装车后车头方向一致并通过固定螺丝拧紧在支撑面板9上；在立板旋转轴7的作用下使支撑面板9倾斜，并且支撑面板9倾斜的下端与角度调节板4接触；在角度调节板4上增设垫块，直至调节到合适的高度，使支撑面板9的角度倾斜至45°，然后用螺栓5将支撑面板9的下端固定在与角度调节板4上；再使用固定螺栓1将基座2固定在实验室基座板的水平面上；检查所述试验台机械部分的安装是否牢固，若无问题可进行前倾试验。

打开低压电开关，检查总线数据是否异常，无异常打开电池模拟器高压开关，观察总线高压数据是否正常，若无问题通过CANoe软件发送额定功率启动命令，运行机组进行试验。观察记录机组的运行参数，分析运行过程中的发动机水温、发电机水温、发电机控制器水温、机油压力、发电电流、母线电压、风扇转速等参数，判断该角度下的倾斜状态是否对机组的工作性能产生影响，若有影响通过相关数据分析原因，组织装备的改进设计，若无影响，做好数据记录与试验报告的编写。

实施例3

本实施例提供了一种使用实施例1所述一种小型动力装置倾斜试验台、测试小型动力装置在侧倾角为35°的条件下侧倾工作性能的方法。具体地，在实施例2前倾工作性能测试的基础上，拧掉螺栓5，使支撑面板9保持水平状态(如图2所示)；然后通过旋转座板机构6先将支撑面板9旋转90°，变为车辆行驶侧倾状态，再在角度调节版4上增设垫块调节角度调节板4的高度，使侧倾角度达到35°；最后使用螺栓5将支撑面板9的下端固定在与角度调节板4上；再使用固定螺栓1将基座2固定在实验室基座板的水平面上；检查所述试验台机械部分的安装是否牢固，若无问题可进行侧倾试验。

打开低压电开关，检查总线数据是否异常，无异常打开电池模拟器高压开关，观察总线高压数据是否正常，若无问题通过CANoe软件发送额定功率启动命令，运行机组进行试验。观察记录机组的运行参数，分析运行过程中的发动机水温、发电机水温、发电机控制器水温、机油压力、发电电流、母线电压、风扇转速等参数，判断该角度下的倾斜状态是否对机组的工作性能产生影响，若有影响通过相关数据分析原因，组织装备的改进设计，若无影响，做好数据记录与试验报告的编写。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定发明的保护范围。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。