一种冰凉触感织带及其制备方法

技术领域

本发明涉及织带制备技术领域，具体为一种冰凉触感织带及其制备方法。

背景技术

织带是一种用于捆绑、缝合、装饰等用途的带状物品，通常由纺织品制成。它可以用于各种应用，如衣服、鞋子、箱包、家居用品等。织带按材料分为丝绸、棉绸、涤纶、尼龙等，按用途分为背心带、腰封带、肩带等。，冰凉触感织带以及其制品使用过程中冰凉舒适。

但是现有使用的冰凉触感织带制备装置在使用的过程中不能够将通过纺丝箱喷丝板喷丝进行充分的冷却处理，并且不能够使得喷出的喷丝分隔不会缠绕，使得制造的丝线不能够方便快速的取用，因此需要一种装置以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰凉触感织带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冰凉触感织带及其制备方法，包括冷却分隔装置、电加热器、电加热板、混合罐、第一电动机、进料口、第二电动机、双螺杆挤出管、支撑架、出料嘴、喷丝板、阀体和搅拌轮，所述双螺杆挤出管固定连接在所述支撑架的上端，所述第二电动机固定安装在所述双螺杆挤出管的末端，所述出料嘴固定连接在所述双螺杆挤出管的前端，所述混合罐固定安装在所述双螺杆挤出管上，所述电加热板固定安装在所述混合罐上，所述进料口开设在所述混合罐的上部，所述第一电动机固定安装在所述混合罐的上端中部，所述电加热器均匀固定安装在所述双螺杆挤出管上，所述喷丝板固定连接在所述出料嘴的前端，所述冷却分隔装置设置在所述喷丝板远离所述出料嘴的一侧；

所述阀体固定安装在所述混合罐的底端内部，所述搅拌轮转动安装在所述混合罐的内部，且所述搅拌轮的上端与所述第一电动机的驱动端固定连接；

所述冷却分隔装置包括降温部和分隔部，所述降温部设置在所述分隔部的上部；

所述分隔部包括分隔板、输送轮、支撑冷却框、同步转动带和第三电动机，所述输送轮均匀转动安装在所述支撑冷却框的底端内部，所述同步转动带转动卡接在所述输送轮的两端之间，所述第三电动机固定安装在所述支撑冷却框上，且所述第三电动机的驱动端与所述输送轮固定连接，所述分隔板均匀分布在所述支撑冷却框内部，且所述分隔板位于所述输送轮的上方，且所述分隔板和所述输送轮之间存在间隙；

所述分隔板均匀固定连接在所述喷丝板上；

所述降温部包括储水箱、气泵、第一烘干机、安装支撑台、液压缸、输送管、线性执行器、均分箱、喷洒嘴、烘干箱和电加热板，所述储水箱固定安装在所述安装支撑台上，所述第一烘干机对称固定安装在所述安装支撑台上，且所述储水箱和所述第一烘干机分布在所述安装支撑台的上部两侧，所述气泵固定安装在所述安装支撑台上，且所述气泵位于所述第一烘干机和所述储水箱之间，所述液压缸分布在所述安装支撑台的四端角底部，且所述液压缸的上端与所述安装支撑台固定连接，所述线性执行器固定连接在所述储水箱的两侧底部，所述线性执行器对称固定安装在所述安装支撑台的底部，所述均分箱与所述线性执行器的前端固定连接，所述输送管固定连接在所述输送管的两端，所述喷洒嘴均匀固定设置在所述均分箱的底部，所述烘干箱固定安装在所述安装支撑台的底端，所述电加热板固定安装在所述烘干箱上。

优选的，所述混合罐的内部与所述双螺杆挤出管的内部连通。

优选的，所述液压缸的底端固定安装在所述支撑冷却框的上端。

优选的，所述支撑冷却框与所述支撑架固定连接。

优选的，所述线性执行器和输送管之间通过输送软管连接。

优选的，所述第一烘干机的底端插入至烘干箱的内部，且所述第一烘干机的底端位于所述电加热板的上方。

优选的，所述出料嘴与所述喷丝板的内部连通。

优选的，所述支撑冷却框的外侧端固定安装有储存框，所述储存框的底部对称贯穿开设有排放孔，所述储存框的外侧端上部均匀固定安装有第二烘干机。

一种冰凉触感织带的制备方法，包括以下步骤：

a、按照配方称取以下原料：聚对苯二甲酸丁二酯、云母粉、聚酰胺、竹纤维、硫酸镁晶须、氯化聚醚、偶联剂及抗静电剂；

b、将上述组分一同置于混合罐中，然后启动第一电动机带动搅拌轮转动进行充分混合和破碎处理，接着启动电加热板将其加热至120～140℃进行干燥，并保持干燥2～3h；

c、干燥结束后取出物料，再通过双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆转速为550～650r/min，挤出温度为220～260℃，再通过纺丝箱喷丝板喷丝、冷却及定型，得到网丝；

d、最后，使用全自动编织机对网丝编织，即可制得冰凉触感织带。

 优选的，所述织带的原料按照重量份计包括：聚对苯二甲酸丁二酯 50～80份、云母粉7～12份、聚酰胺6～8份、竹纤维3～7份、硫酸镁晶须3～5份、氯化聚醚2～4份、偶联剂0.8～1.2份及抗静电剂0.2～0.5份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的任意一种，所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过在双螺杆挤出管上设置了混合罐，使得颗粒状料体在热熔前再次的混合破碎处理，并且在喷丝板上均匀固定设置了分隔板，通过分隔板可以使得的喷出的丝线之间被充分的阻隔和分隔，不会彼此之间发生粘黏和缠绕。

二、本发明通过设置降温部，通过降温部中往复设置的喷洒嘴可以对落在输送轮上的丝线充分的冷却成型处理，使得丝线可以被充分的降温，成型好，并且由输送轮上排出时通过烘干箱的底部时可以被初级的烘干处理，冷却成型进入至储存框中的网丝可以在各个第二烘干机的作用下快速的烘干处理，实现二级充分的烘干处理，方便对网丝的拿取使用。

四、本发明制备的织带具备冰凉触感，凉感不易消散，吸湿透气性强，排汗干爽，透气不粘身，冰爽透气，舒适度好；同时本发明的原材料成本低廉，方便易得，整个工艺流程简单，适用于工业推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明出料嘴的前端结构示意图；

图4为本发明混合罐的内部结构示图；

图5为本发明冷却分隔装置的结构示意图；

图6为本发明分隔部的结构示意图；

图7为本发明支撑冷却框的内部结构示意图；

图8为本发明降温部的结构示意图；

图9为本发明降温部的底部结构示意图；

图10为本发明主体的第二实施例结构示意图。

图中：1-冷却分隔装置、2-电加热器、3-电加热板、4-混合罐、5-第一电动机、6-进料口、7-第二电动机、8-双螺杆挤出管、9-支撑架、10-出料嘴、11-喷丝板、12-阀体、13-搅拌轮、14-降温部、15-分隔部、17-分隔板、18-输送轮、19-支撑冷却框、20-同步转动带、21-第三电动机、22-储水箱、23-气泵、24-第一烘干机、25-安装支撑台、26-液压缸、27-输送管、28-线性执行器、29-均分箱、30-喷洒嘴、31-烘干箱、32-电加热板、33-储存框、34-排放孔、35-第二烘干机。

实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

一种冰凉触感织带的制备方法，包括以下步骤：

a、按照配方称取以下原料：聚对苯二甲酸丁二酯、云母粉、聚酰胺、竹纤维、硫酸镁晶须、氯化聚醚、偶联剂及抗静电剂；

b、将上述组分一同置于混合罐中，然后启动第一电动机带动搅拌轮转动进行充分混合和破碎处理，接着启动电加热板将其加热至120℃进行干燥，并保持干燥2h；

c、干燥结束后取出物料，再通过双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆转速为550r/min，挤出温度为220℃，再通过纺丝箱喷丝板喷丝、冷却及定型，得到网丝；

d、最后，使用全自动编织机对网丝编织，即可制得冰凉触感织带。

 其中织带的原料按照重量份计包括：聚对苯二甲酸丁二酯 50份、云母粉7份、聚酰胺6份、竹纤维3份、硫酸镁晶须3份、氯化聚醚2份、偶联剂0.8份及抗静电剂0.2份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂，抗静电剂为乙氧基化烷基胺。

一种冰凉触感织带的制备方法，包括以下步骤：

a、按照配方称取以下原料：聚对苯二甲酸丁二酯、云母粉、聚酰胺、竹纤维、硫酸镁晶须、氯化聚醚、偶联剂及抗静电剂；

b、将上述组分一同置于混合罐中，然后启动第一电动机带动搅拌轮转动进行充分混合和破碎处理，接着启动电加热板将其加热至130℃进行干燥，并保持干燥3h；

c、干燥结束后取出物料，再通过双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆转速为600r/min，挤出温度为245℃，再通过纺丝箱喷丝板喷丝、冷却及定型，得到网丝；

d、最后，使用全自动编织机对网丝编织，即可制得冰凉触感织带。

 其中织带的原料按照重量份计包括：聚对苯二甲酸丁二酯 70份、云母粉9份、聚酰胺7份、竹纤维5份、硫酸镁晶须4份、氯化聚醚3份、偶联剂1.1份及抗静电剂0.4份，其中所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，抗静电剂为乙氧基化烷基胺。

一种冰凉触感织带的制备方法，包括以下步骤：

a、按照配方称取以下原料：聚对苯二甲酸丁二酯、云母粉、聚酰胺、竹纤维、硫酸镁晶须、氯化聚醚、偶联剂及抗静电剂；

b、将上述组分一同置于混合罐中，然后启动第一电动机带动搅拌轮转动进行充分混合和破碎处理，接着启动电加热板将其加热至140℃进行干燥，并保持干燥2h；

c、干燥结束后取出物料，再通过双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机的螺杆转速为650r/min，挤出温度为260℃，再通过纺丝箱喷丝板喷丝、冷却及定型，得到网丝；

d、最后，使用全自动编织机对网丝编织，即可制得冰凉触感织带。

 其中织带的原料按照重量份计包括：聚对苯二甲酸丁二酯 80份、云母粉12份、聚酰胺8份、竹纤维7份、硫酸镁晶须5份、氯化聚醚4份、偶联剂1.2份及抗静电剂0.5份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂，抗静电剂为乙氧基化烷基胺。

综合实施例1～3，可以得出本发明制备的织带具备冰凉触感，凉感不易消散，吸湿透气性强，排汗干爽，透气不粘身，冰爽透气，舒适度好；同时本发明的原材料成本低廉，方便易得，整个工艺流程简单，适用于工业推广。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种冰凉触感织带及其制备方法，包括冷却分隔装置1、电加热器2、电加热板3、混合罐4、第一电动机5、进料口6、第二电动机7、双螺杆挤出管8、支撑架9、出料嘴10、喷丝板11、阀体12和搅拌轮13，双螺杆挤出管8固定连接在支撑架9的上端，第二电动机7固定安装在双螺杆挤出管8的末端，出料嘴10固定连接在双螺杆挤出管8的前端，混合罐4固定安装在双螺杆挤出管8上，电加热板3固定安装在混合罐4上，进料口6开设在混合罐4的上部，第一电动机5固定安装在混合罐4的上端中部，电加热器2均匀固定安装在双螺杆挤出管8上，喷丝板11固定连接在出料嘴10的前端，冷却分隔装置1设置在喷丝板11远离出料嘴10的一侧，将制备网丝的颗粒料体加入至混合罐4中，然后通过启动第一电动机5带动搅拌轮13转动进行再次的充分混合和破碎处理，混合破碎处理后启动电加热板3进行加热处理，然后通过控制阀体12使得料体进入至双螺杆挤出管8的内部，此时启动第二电动机7带动双螺杆挤出管8中一个螺杆转动，并且两个螺杆端头之间通过同步带同步的转动，使得两个螺杆可以将料体融化后输送，并且由出料嘴10进入至喷丝板11的内部，然后由喷丝板11中喷丝成型；

请参阅图3和图4，阀体12固定安装在混合罐4的底端内部，搅拌轮13转动安装在混合罐4的内部，且搅拌轮13的上端与第一电动机5的驱动端固定连接，通过阀体12起到阻隔控制的作用；

请参阅图5、图6和图7，冷却分隔装置1包括降温部14和分隔部15，降温部14设置在分隔部15的上部，述分隔部15包括分隔板17、输送轮18、支撑冷却框19、同步转动带20和第三电动机21，输送轮18均匀转动安装在支撑冷却框19的底端内部，同步转动带20转动卡接在输送轮18的两端之间，第三电动机21固定安装在支撑冷却框19上，且第三电动机21的驱动端与输送轮18固定连接，分隔板17均匀分布在支撑冷却框19内部，且分隔板17位于输送轮18的上方，且分隔板17和输送轮18之间存在间隙，分隔板17均匀固定连接在喷丝板11上，通过分隔板17起到隔挡阻挡的作用，通过输送轮18起到排料的作用；

请参阅图8和图9，降温部14包括储水箱22、气泵23、第一烘干机24、安装支撑台25、液压缸26、输送管27、线性执行器28、均分箱29、喷洒嘴30、烘干箱31和电加热板32，储水箱22固定安装在安装支撑台25上，第一烘干机24对称固定安装在安装支撑台25上，且储水箱22和第一烘干机24分布在安装支撑台25的上部两侧，气泵23固定安装在安装支撑台25上，且气泵23位于第一烘干机24和储水箱22之间，液压缸26分布在安装支撑台25的四端角底部，且液压缸26的上端与安装支撑台25固定连接，线性执行器28固定连接在储水箱22的两侧底部，线性执行器28对称固定安装在安装支撑台25的底部，均分箱29与线性执行器28的前端固定连接，输送管27固定连接在输送管27的两端，喷洒嘴30均匀固定设置在均分箱29的底部，烘干箱31固定安装在安装支撑台25的底端，电加热板32固定安装在烘干箱31上，启动气泵23使得储水箱22中的冷却水通过线性执行器28和输送软管进入至输送管27中，然后进入至均分箱29中再由喷洒嘴30中喷洒排出，从而对落在输送轮18上的丝线冷却快速的成型处理，并且通过线性执行器28可以使得均分箱29和喷洒嘴30往复的移动，使得长丝线可以被冷却成型充分，并且通过液压缸26可以控制安装支撑台25的升降，从而控制对丝线的喷洒冲击力度，启动第三电动机21可以控制各个输送轮18转动，使得冷却后的丝线可以由输送轮18上排出，并且排出的过程中启动第一烘干机24和电加热板32，使得烘干箱31的底部可以喷出热风，起到对由输送轮18上排出的丝线进行初步的烘干处理。

混合罐4的内部与双螺杆挤出管8的内部连通，使得混合加热后的料体可以方便的输送。

液压缸26的底端固定安装在支撑冷却框19的上端，起到支撑调节的作用。

支撑冷却框19与支撑架9固定连接，起到固定支撑的作用。

线性执行器28和输送管27之间通过输送软管连接，起到连通和输送的作用。

第一烘干机24的底端插入至烘干箱31的内部，且第一烘干机24的底端位于电加热板32的上方，使得烘干箱31的底部可以吹出热风。

出料嘴10与喷丝板11的内部连通，使得融化后的料体可以进入至喷丝板11中。

本实施例在实施时，首先将制备网丝的颗粒料体加入至混合罐4中，然后通过启动第一电动机5带动搅拌轮13转动进行再次的充分混合和破碎处理，混合破碎处理后启动电加热板3进行加热处理，然后通过控制阀体12使得料体进入至双螺杆挤出管8的内部，此时启动第二电动机7带动双螺杆挤出管8中一个螺杆转动，并且两个螺杆端头之间通过同步带同步的转动，使得两个螺杆可以将料体融化后输送，并且由出料嘴10进入至喷丝板11的内部，然后由喷丝板11中喷丝成型；

当丝状物由喷丝板11中喷出时，此时由于喷丝板11上均匀固定安装了分隔板17，使得喷出的各个丝线彼此分隔不会粘黏和缠绕，丝线落在输送轮18上后，启动气泵23使得储水箱22中的冷却水通过线性执行器28和输送软管进入至输送管27中，然后进入至均分箱29中再由喷洒嘴30中喷洒排出，从而对落在输送轮18上的丝线冷却快速的成型处理，并且通过线性执行器28可以使得均分箱29和喷洒嘴30往复的移动，使得长丝线可以被冷却成型充分，并且通过液压缸26可以控制安装支撑台25的升降，从而控制对丝线的喷洒冲击力度，启动第三电动机21可以控制各个输送轮18转动，使得冷却后的丝线可以由输送轮18上排出，并且排出的过程中启动第一烘干机24和电加热板32，使得烘干箱31的底部可以喷出热风，起到对由输送轮18上排出的丝线进行初步的烘干处理。

在实施例4的基础上，如图10所示，支撑冷却框19的外侧端固定安装有储存框33，储存框33的底部对称贯穿开设有排放孔34，储存框33的外侧端上部均匀固定安装有第二烘干机35。

本实施例在实施时，使得冷却成型进入至储存框33中的网丝可以在各个第二烘干机35的作用下快速的烘干处理，方便对网丝的使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。