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一种给排水施工用支架安装结构

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


一种给排水施工用支架安装结构

技术领域

本发明涉及管道支撑技术领域,具体为一种给排水施工用支架安装结构。

背景技术

在给排水施工的过程中,需要将通过支架将雨水管连接在墙壁上,现有的支架在使用时还存在一定缺陷,就比如;

由于支架组件之间一般是固定连接,其长度或者高度是恒定不变的,无法根据实际管道与墙壁之间的间距或管道需要支撑的高度,进行调节,实际实用较为不便,并且开口环与支架主体之间一般是通过焊接的方式连接,不能够根据管道的直径进行更换;

所以需要针对上述问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种给排水施工用支架安装结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的支架组件之间一般是固定连接,其长度或者高度是恒定不变的,无法根据实际管道与墙壁之间的间距或管道需要支撑的高度,进行调节,实际实用较为不便,并且开口环与支架主体之间一般是通过焊接的方式连接,不能够根据管道的直径进行更换的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种给排水施工用支架安装结构,包括:立板、支撑筒和开口环;

所述立板前部连接有连扳,且立板作为连接基础,所述连扳内连接有贯穿螺栓,所述立板一侧连接有支撑筒,所述支撑筒一端设置有支撑座,所述支撑座一侧连接有开口环,所述开口环一端连接有挡板,所述挡板内连接有锁紧螺栓。

优选的,所述支撑筒包括:导向轨、导向板、支撑柱、中空挡板、螺纹孔、螺纹杆、转轴、第二轴承、从动锥齿轮、主动锥齿轮、把手,所述支撑筒内周面上连接有导向轨,所述导向轨内滑动连接有导向板,所述导向板下方连接有支撑柱,所述支撑柱端部设置有支撑座。

优选的,所述支撑柱一端连接有中空挡板,所述中空挡板卡合连接在支撑筒内;

螺纹孔,开设在所述支撑柱内,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有转轴,所述转轴一端连接有第二轴承,所述第二轴承连接在立板一侧。

优选的,所述螺纹杆上嵌设连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮下方啮合连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮下方连接有把手,所述把手贯穿连接在支撑筒内。

优选的,所述支撑座包括:插板、对接凹板、对接凸板、对接框、矩形槽、T形杆、连接座、扭簧,所述支撑座另一侧连接有插板,所述插板下方连接有对接凹板,所述对接凹板内连接有对接凸板,所述对接凸板连接在对接框内部底面上,所述对接框连接在支撑柱端部。

优选的,所述支撑座内开设有矩形槽,所述矩形槽内贯穿连接有T形杆,所述T形杆一端转动连接在连接座内,所述连接座连接在对接框上方;

扭簧,一端连接在所述连接座一侧,所述扭簧一端连接在T形杆上。

优选的,所述支撑筒外周面上开设有T形槽,所述T形槽内卡合连接有T形卡块,所述T形卡块上方连接有L形板,所述L形板设置在支撑筒上方,所述L形板内连接有加强筋。

优选的,所述L形板一侧嵌设有第一轴承,所述第一轴承内连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒内螺纹连接有对接螺栓,所述对接螺栓连接在立板一侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过旋转把手带动螺纹杆旋转,进而能够向外推动支撑柱,从而调整开口环的位置,进而便于调节该支架的横向长度或立起时的高度,通过旋转T形杆,使T形杆能够从矩形槽中穿出,即可将开口环取下,进而便于根据管道的直径更换开口环,通过在沿着T形槽卡入T形卡块,并旋转内螺纹筒与对接螺栓螺纹连接,进而将L形板的位置固定在立板与支撑筒连接处之间,从而增强立板与支撑筒之间的结构强度,具体内容如下:

1.当需要更换开口环时,只需要旋转T形杆九十度,使T形杆端部能够从矩形槽中穿出,即可将插板抽出,进而便于拆卸开口环,进行更换;

2.根据管道在安装过程中的实际需要,选择将该支架立起或横向安装,若立起时,将贯穿螺栓打入混凝土地面,若横向安装时,将立板连接在工厂墙壁处,并打入贯穿螺栓,然后,顺时针旋转把手,向外推动支撑柱,进而增大开口环的横向长度或立起时的高度,同理,逆时针旋转把手,能够向内收缩支撑柱,进而减小开口环的横向长度或立起时的高度,然后,将管道穿过开口环,旋转锁紧螺栓,将管道固定在开口环内;

3.沿着T形槽卡入T形卡块,然后,手动旋转内螺纹筒的同时,继续推动L形板,直至内螺纹筒完全与对接螺栓连接,同理安装其余两组L形板,通过三组L形板,增强立板与支撑筒连接处之间的结构强度,防止发生脱落。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明支撑筒结构示意图;

图4为本发明对接框结构示意图;

图5为本发明A部结构放大图;

图6为本发明B部结构放大图;

图7为本发明C部结构放大图。

图中:1、立板;2、连扳;3、贯穿螺栓;4、支撑筒;401、导向轨;402、导向板;403、支撑柱;404、中空挡板;405、螺纹孔;406、螺纹杆;407、转轴;408、第二轴承;409、从动锥齿轮;410、主动锥齿轮;411、把手;5、支撑座;501、插板;502、对接凹板;503、对接凸板;504、对接框;505、矩形槽;506、T形杆;507、连接座;508、扭簧;6、开口环;7、挡板;8、锁紧螺栓;9、T形槽;10、T形卡块;11、L形板;12、加强筋;13、第一轴承;14、内螺纹筒;15、对接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种给排水施工用支架安装结构,包括:立板1、支撑筒4和开口环6,

立板1前部连接有连扳2,且立板1作为连接基础,连扳2内连接有贯穿螺栓3,立板1一侧连接有支撑筒4,支撑筒4一端设置有支撑座5,支撑座5一侧连接有开口环6,开口环6一端连接有挡板7,挡板7内连接有锁紧螺栓8。

支撑筒4包括:导向轨401、导向板402、支撑柱403、中空挡板404、螺纹孔405、螺纹杆406、转轴407、第二轴承408、从动锥齿轮409、主动锥齿轮410、把手411,支撑筒4内周面上连接有导向轨401,导向轨401内滑动连接有导向板402,导向板402下方连接有支撑柱403,支撑柱403端部设置有支撑座5。支撑柱403一端连接有中空挡板404,中空挡板404卡合连接在支撑筒4内,螺纹孔405,开设在支撑柱403内,螺纹孔405内螺纹连接有螺纹杆406,螺纹杆406一端连接有转轴407,转轴407一端连接有第二轴承408,第二轴承408连接在立板1一侧,螺纹杆406通过转轴407与第二轴承408连接,能够使螺纹杆406旋转时更加稳定。螺纹杆406上嵌设连接有从动锥齿轮409,从动锥齿轮409下方啮合连接有主动锥齿轮410,主动锥齿轮410下方连接有把手411,把手411贯穿连接在支撑筒4内,通过旋转外部的把手411,并通过主动锥齿轮410与从动锥齿轮409之间联动,最终能够带动内部的螺纹杆406旋转,通过旋转把手411带动螺纹杆406旋转,进而能够向外推动支撑柱403,从而调整开口环6的位置,进而便于调节该支架的横向长度或立起时的高度。

支撑座5包括:插板501、对接凹板502、对接凸板503、对接框504、矩形槽505、T形杆506、连接座507、扭簧508,支撑座5另一侧连接有插板501,插板501下方连接有对接凹板502,对接凹板502内连接有对接凸板503,对接凸板503连接在对接框504内部底面上,对接框504连接在支撑柱403端部,当插板501插入对接框504内时,对接凹板502与对接凸板503连接,能够对插板501进行限位,防止插板501在对接框504内晃动。支撑座5内开设有矩形槽505,矩形槽505内贯穿连接有T形杆506,T形杆506一端转动连接在连接座507内,连接座507连接在对接框504上方,扭簧508,一端连接在连接座507一侧,扭簧508一端连接在T形杆506上,通过旋转T形杆506,使T形杆506能够从矩形槽505中穿出,即可将开口环6取下,进而便于根据管道的直径更换开口环6。

支撑筒4外周面上开设有T形槽9,T形槽9内卡合连接有T形卡块10,T形卡块10上方连接有L形板11,L形板11设置在支撑筒4上方,L形板11内连接有加强筋12。L形板11一侧嵌设有第一轴承13,第一轴承13内连接有内螺纹筒14,内螺纹筒14内螺纹连接有对接螺栓15,对接螺栓15连接在立板1一侧,通过旋转内螺纹筒14与对接螺栓15螺纹连接,能够将L形板11的位置固定在立板1与支撑筒4连接处之间,通过在沿着T形槽9卡入T形卡块10,并旋转内螺纹筒14与对接螺栓15螺纹连接,进而将L形板11的位置固定在立板1与支撑筒4连接处之间,从而增强立板1与支撑筒4之间的结构强度。

工作原理:如图1-7所示,在使用该给排水施工用支架安装结构时,对本装置进行简单的一个了解,首先,沿着T形槽9卡入T形卡块10,直至内螺纹筒14与对接螺栓15端部接触,然后,手动旋转内螺纹筒14的同时,继续推动L形板11,直至内螺纹筒14完全与对接螺栓15连接,进而将L形板11的位置固定在立板1与支撑筒4连接处之间,同理安装其余两组L形板11,通过三组L形板11,增强立板1与支撑筒4连接处之间的结构强度,防止发生脱落,其次,将支撑座5一侧的插板501插入对接框504内,在插入的同时,对接凹板502与对接凸板503卡合,对插板501的位置进行限位,防止插板501在对接框504内晃动,在对接凹板502与对接凸板503未完全重合时,手动旋转T形杆506九十度,当插板501完全插入对接框504内时,T形杆506端部贯穿矩形槽505,松开T形杆506,T形杆506在扭簧508的作用下自行复位,无法再次从矩形槽505中退出,进而安装开口环6,当需要更换开口环6时,只需要再次旋转T形杆506九十度,使T形杆506端部能够从矩形槽505中穿出,即可将插板501抽出,进而便于拆卸开口环6,进行更换,最后,根据管道在安装过程中的实际需要,选择将该支架立起或横向安装,若立起时,将贯穿螺栓3打入混凝土地面,若横向安装时,将立板1连接在工厂墙壁处,并打入贯穿螺栓3,然后,根据管道所需的支撑高度或与墙壁之间的间距,顺时针旋转把手411,把手411带动主动锥齿轮410旋转,主动锥齿轮410带动螺纹杆406旋转,由于螺纹杆406通过螺纹孔405与支撑柱403螺纹连接,而支撑柱403通过外侧的导向板402与导向轨401滑动连接,因此,当把手411顺时针旋转时,能够向外推动支撑柱403,进而增大开口环6的横向长度或立起时的高度,同理,逆时针旋转把手411,能够向内收缩支撑柱403,进而减小开口环6的横向长度或立起时的高度,然后,将管道穿过开口环6,旋转锁紧螺栓8,将管道固定在开口环6内,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120116153454