一种导纱架

技术领域

本发明涉及针织技术领域，具体为一种导纱架。

背景技术

传统的导纱装置在送纱过程中，纱线有较长部分悬在空中容易受气流干扰，一般编织需要多种纱线，多种纱线受气流影响时会互相干扰，甚至相互缠绕，发生断纱、导纱不顺等问题，影响正常生产，需要人工停机进行接纱、换纱，工作强度高，浪费人力资源，生产效率低。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种针织圆机的导纱架，结构科学简单，导纱顺畅，减少发生断纱、缠绕等现象，保持机器运转的连续性，提高生产效率。

本发明采取的方案为：一种导纱架，包括：轴套、设置在轴套一端的集线环、设置在轴套上的第一导线架、分别位于第一导线架两侧的两组第二导线架以及设置在轴套另一端的分线架，轴套上设有用于驱动两组第二导线架同步相向或同步相对转动的驱动装置，来调节导纱速度。

优选的，驱动装置包括设置在轴套内的传动机构以及用于驱动传动机构转动的动力源，传动机构包括转动连接在轴套内的双向丝杠，双向丝杠上间隔螺纹连接有两个转动连接在轴套上的外齿轮。

优选的，驱动源包括设置在轴套上的电机，电机输出端与双向丝杠转动轴固定连接。

优选的，动力源还可以是转动连接在轴套一端的自锁绞杆，自锁绞柄的输出端与双向丝杠转动轴固定连接。

优选的，两组第二导线架包括间隔转动连接在轴套上分别与外齿轮啮合的内齿轮，内齿轮上设有延伸杆，延伸杆上沿延伸杆长度方向间隔设有多个柔性线环。

优选的，集线环包括设置在轴套一端的支杆，支杆远离轴套一端的顶壁上一体成型有环套，环套内竖向滑动连接有顶部缺失的张紧环，支杆顶壁与环套对应处设有容纳槽，容纳槽内设有伸缩柱，伸缩柱伸缩端与张紧环底壁间固定连接，容纳槽底壁与张紧环间设有套设于伸缩柱上的弹簧。

优选的，第一导线架与分线架均经螺栓连接在轴套外部。

本发明的有益效果：

轴套根据环境可选择通过螺栓、焊接或浇筑等方向设置在安装点，将给线设备上的多条纱线集拢在环套内，在于张紧环的配合下，将多条纱线定位在张紧环顶壁与环套底壁间，为多条纱线提供一定的定位力，将多条纱线细分并依次贯穿第二导线架、第一导线架以及分线架上的多个柔性线环内，并将多条纱线的另一端分别于导线设备连接后，完成纱线的安装，在导线工作中通过动力源控制两个延伸杆同步相向或相对移动，以调节纱线的走向距离，从而控制导线速度，带来了导纱顺畅，减少发生断纱、缠绕等现象，保持机器运转的连续性，提高生产效率的效果。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明传动机构的拆分示意图。

图3是本发明集线环的结构示意图。

图4是本发明自锁绞杆的结构示意图。

附图标记：10、轴套；20、集线环；30、第一导线架；40、第二导线架；50、分线架；60、驱动装置；61、传动机构；62、动力源；611、双向丝杠；612、外齿轮；621、电机；622、自锁绞杆；41、内齿轮；42、延伸杆；43、柔性线环；21、支杆；22、环套；221、张紧环；23、容纳槽；24、伸缩柱；25、弹簧。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，一种导纱架，包括：轴套10，轴套10根据环境可选择通过螺栓、焊接或浇筑等方向设置在安装点、设置在轴套10一端的集线环20,用于集拢给线设备上的多条纱线、设置在轴套10上的第一导线架30，为纱线提供定点支撑、分别位于第一导线架30两侧的两组第二导线架40以及设置在轴套10另一端的分线架50，与驱动装置60配合来调节纱线的走向距离，轴套10上设有用于驱动两组第二导线架40同步相向或同步相对转动的驱动装置60，来调节导纱速度。

实施例二，在实施例一的基础上，驱动装置60包括设置在轴套10内的传动机构61以及用于驱动传动机构61转动的动力源62，传动机构61包括转动连接在轴套10内的双向丝杠611，双向丝杠611上间隔螺纹连接有两个转动连接在轴套10上的外齿轮612。

实施例三，在实施例二的基础上，驱动源包括设置在轴套10上的电机621，电机621输出端与双向丝杠611转动轴固定连接。

实施例四，在实施例二的基础上，动力源62还可以是转动连接在轴套10一端的自锁绞杆622，自锁绞杆622的输出端与双向丝杠611转动轴固定连接，较于电机621配合控制器来通过操作系统驱动双向丝杠611转动，自锁绞杆622的人工调节具有节能降低成本的优点，结合实际所需选配使用。

实施例五，在实施例二的基础上，两组第二导线架40包括间隔转动连接在轴套10上分别与外齿轮612啮合的内齿轮41，内齿轮41上设有延伸杆42，延伸杆42上沿延伸杆42长度方向间隔设有多个柔性线环43。

实施例六，在实施例一的基础上，集线环20包括设置在轴套10一端的支杆21，支杆21远离轴套10一端的顶壁上一体成型有环套22，环套22内竖向滑动连接有顶部缺失的张紧环221，支杆21顶壁与环套22对应处设有容纳槽23，容纳槽23内设有伸缩柱24，伸缩柱24伸缩端与张紧环221底壁间固定连接，容纳槽23底壁与张紧环221间设有套设于伸缩柱24上的弹簧25。

实施例七，在实施例一的基础上，第一导线架30与分线架50均经螺栓连接在轴套10外部，分线架50上间隔设有多个柔性线环(如图1所示)。

本发明在使用的时候，轴套10根据环境可选择通过螺栓、焊接或浇筑等方向设置在安装点，将给线设备上的多条纱线集拢在环套22内，在于张紧环221的配合下，将多条纱线定位在张紧环221顶壁与环套22底壁间，为多条纱线提供一定的定位力，将多条纱线细分并依次贯穿第二导线架40、第一导线架30以及分线架50上的多个柔性线环内，并将多条纱线的另一端分别于导线设备连接后，完成纱线的安装，在导线工作中通过动力源62控制两个延伸杆42同步相向或相对移动，以调节纱线的走向距离，从而控制导线速度，带来了导纱顺畅，减少发生断纱、缠绕等现象，保持机器运转的连续性，提高生产效率的效果。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。