一种含铑废液高效提取水处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及铑回收技术领域，尤其涉及一种含铑废液高效提取水处理装置及其使用方法。

背景技术

水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施，水处理目的是提高水质，使之达到某种水质标准，按处理方法的不同，有物理水处理、化学水处理、生物水处理等多种，按处理对象或目的的不同，有给水处理和废水处理两大类。贵金属铑元素在地壳中的含量稀少，但是利用价值很高，因此铑的回收具有重要意义。

例如公告号为CN217947761U的实用新型公开了一种含铑废液高效提取水处理装置，涉及铑回收技术领域。本实用新型包括处理室，处理室的上表面固定安装有支撑架，支撑架固定连接有称量盒，称量盒开设有滑槽，滑槽滑动连接有抽板，抽板内部安装有称重传感器，抽板的左侧面固定连接有拉手，拉手滑动连接有限位盒，拉手固定连接有防脱板，防脱板与限位盒滑动连接，防脱板固定连接有复位弹簧，复位弹簧与拉手同轴设置。本实用新型通过称重传感器对抽板上的原料进行重量，确认重量后向左侧拉动拉手将抽板抽出，抽板与称量盒摩擦，可以防止有部分原料沾附在抽板上表面造成误差，复位弹簧可以使抽板复位，通过容量刻度方便了解原料使用的量，通过进料管投入物料。

上述技术中方案中仍存在一些不足：

1、上述技术方案中通过向处理室内添加铜离子催化剂和碱与含铑废液进行反应，用于对铑进行回收，但是上述技术方案中只是简单的使废液铜离子催化剂和碱反应，得到的金属铑效率不足；

2、另外在反应结束后，储料箱中储存的反应后的废液以及金属铑需要在其他设备中再次进行反应，进而导致含铑废液提取成本升高。

针对上述问题，本发明文件提出了一种含铑废液高效提取水处理装置及其使用方法。

发明内容

本发明提供了一种含铑废液高效提取水处理装置及其使用方法，解决了现有技术中含铑废液提取成本升高，金属铑铑提取效率不足的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种含铑废液高效提取水处理装置，包括：预处理箱以及多个用于对废液进行电解的阳极电极和阴极电极，所述预处理箱内设有电机搅拌杆，用于搅拌预处理箱内的废液，所述预处理箱的底部固定连接有对预处理箱内废液进行过滤的过滤框，所述过滤框的底部固定连接有对废液进行蒸发浓缩的蒸发浓缩箱，所述蒸发浓缩箱的一侧设有用于对蒸发浓缩后废液进行电解的电解槽；

所述预处理箱的底部设有多个延伸至过滤框内的第二排液管，第二排液管用于将预处理箱内PH值调节完成后的废液进行排放，所述电解槽的顶部固定连接有支架；

过滤结构，设置在过滤框内，初步将预处理箱内废液中蕴含的大颗粒杂质进行过滤，用于提高废液中铑的含量；

两组更换结构，设置在支架内，用于对相应的阳极电极和阴极电极进行更换，保证电解的效率；

辅助结构，设置在蒸发浓缩箱内，用于对废液浓缩以及对电解槽内浓缩后废液进行加热，以便于加速电解效率。

在一种可能的设计中，所述过滤结构包括滑动连接在过滤框内的过滤板，且过滤板的一侧滑动贯穿过滤框的一侧内壁，所述过滤板内设有过滤网，过滤网用于对废液中的大颗粒杂质进行过滤，所述过滤框的一侧内壁固定连接有对过滤板一侧进行支撑的限位条，所述过滤板的顶部设有卡槽，所述过滤框远离限位条的一侧内壁滑动连接有用于增加过滤框与过滤板之间密封性的橡胶密封板，且橡胶密封板的底端卡入卡槽，所述过滤框的一侧内壁固定连接有位于橡胶密封板上方的挡板，所述橡胶密封板的顶部两侧均设有贯穿挡板的拉绳，且拉绳的一端贯穿过滤框并连接有第一磁铁块，所述过滤板的顶部两侧固定嵌装有两个铁质板，且铁质板与第一磁铁块之间产生磁吸力，所述第一磁铁块滑动连接在铁质板的顶部；预处理箱内的废液在落入蒸发浓缩箱内时，过滤网能够对废液中的大颗粒杂质进行过滤，用于提高废液中铑的含量，另外橡胶密封板和卡槽的配合不但能够对过滤板进行制动，还能增加过滤框与过滤板之间的密封性，且在更换过滤网时，过滤板向右侧拉动，第一磁铁块和铁质板的配合带动橡胶密封板上移解除对过滤板的制动，反之将过滤板插入过滤框内，橡胶密封板再次卡入卡槽内对过滤板制动。

在一种可能的设计中，所述更换结构包括转动贯穿支架的转轴，所述转轴的底端固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有圆环，所述圆环的外壁卡接后多个绝缘块，且绝缘块的底部与阳极电极的顶部固定连接，所述绝缘块的顶部设有凹槽，且凹槽的底部内壁与圆环的底部相抵触，圆环与凹槽的配合避免绝缘块出现晃动，所述绝缘块内设有贯穿凹槽的销孔，所述销孔内设有铁质销，且铁质销的一端贯穿圆环，所述销孔的一侧内壁固定连接有与铁质销相配合的第二磁铁块，通过铁质销与第二磁铁块的配合能够避免绝缘块从圆环上脱落，所述电解槽的一侧设有第一排液管；通过转轴带动圆环转动，能够定时更换绝缘块和阳极电极，进而不但能够保持废液的电解效率，还避免阳极电极和阴极电极长时间使用出现损坏。

在一种可能的设计中，所述辅助结构包括固定连接在蒸发浓缩箱底部内壁的多个炭阻丝加热管，所述蒸发浓缩箱的一侧设有与电解槽相连通的输液管，所述电解槽的内壁自上而下固定连接有多个环形换热管，上下相邻两个环形换热管之间通过连接管相连通，所述蒸发浓缩箱的一侧设有用于输送高温蒸汽的第一蒸汽管，且第一蒸汽管的一端与最上层的环形换热管相连通；炭阻丝加热管将废液加热至沸腾，能够浓缩含铑废液，提高电解的效率，蒸发浓缩箱内的水蒸气通过第一蒸汽管进入环形换热管中，加热电解槽内的含铑废液，提高电解温度可以增加离子的运动速度，促进电解反应的进行，进一步提高电解效率。

在一种可能的设计中，所述电解槽远离蒸发浓缩箱的一侧设有储液箱，所述储液箱内设有活性炭层，所述电解槽内设有出气管，且出气管的一端与最底层的环形换热管相连通，所述出气管的另一端延伸至储液箱内并位于活性炭层中，所述出气管的底部设有用于回收冷凝水的第三排液管；高温蒸汽进入环形换热管对电解槽内的浓缩后的废液加热后通过出气管排放至储液箱内，蒸汽中蕴含的水分溶于储液箱内的水中，且活性炭层能够对储液箱内的水再次进行过滤，另外高温蒸汽在环形换热管内进行热交换时冷凝成水，水通过第三排液管排出收集，对冷凝的水在进一步进行过滤，保证排出的水质达到预期标准。

在一种可能的设计中，所述支架的顶部通过基座转动连接有第一蜗杆和第二蜗杆，且第一蜗杆与第二蜗杆处于错位状态，所述第一蜗杆与第二蜗杆相互靠近的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个所述转轴的顶部分别固定连接有第一蜗轮与第二蜗轮，且第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，第二蜗杆与第二蜗轮相啮合，所述支架的顶部固定连接有电机，且电机的输出轴与第一蜗杆的一端固定连接；通过电机驱动第一蜗杆转动，经过一系列的传动能够同时驱动两个转轴转动，进而能够定时更换阳极电极和阴极电极，避免阳极电极和阴极电极长时间使用出现损坏。

在一种可能的设计中，所述支架相互远离的一侧内壁均设有滑槽，两个所述滑槽相互远离的一侧内壁均固定连接有弹簧，两个所述滑槽内均滑动连接有触片，且触片的一端与弹簧固定连接，两个所述触片分别与阳极电极和阴极电极相配合；在对阳极电极和阴极电极进行更换时，通过弹簧与触片的配合，能够对阳极电极和阴极电极进行让位，同时对阳极电极和阴极电极进行通电，以便于后期继续对废液进行电解。

在一种可能的设计中，所述卡槽的宽度大于橡胶密封板的厚度；在过滤板向右侧拉动时，能够使过滤板带动第一磁铁块移动一定距离，此距离能够使第一磁铁块将橡胶密封板从卡槽内拉出，解除橡胶密封板对过滤板的制动。

在一种可能的设计中，所述预处理箱的一侧固定连接有箱体，所述第一蒸汽管的顶部设有相连通的第二蒸汽管，且第二蒸汽管的顶端固定贯穿箱体的底部内壁，所述箱体的顶部内壁固定贯穿有第三蒸汽管，且第三蒸汽管的一端与位于最上层的环形换热管相连通，所述箱体内呈横向转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套设有多个涡轮，通过第二蒸汽管涌入箱体内的高温蒸汽能够通过涡轮驱动转动轴转动，所述转动轴的一端转动延伸至预处理箱内并固定连接有转盘，所述预处理箱的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形框靠近箱体的一侧设有滑动槽，所述转盘偏离圆心的位置固定连接有凸块，且凸块与滑动槽滑动配合；关闭第一蒸汽管上的阀门，打开第二蒸汽管上的阀门，高温蒸汽通过第二蒸汽管进入箱体内，通过涡轮的配合能够驱动转动轴和转盘转动，凸块与滑动槽的配合带动矩形框上下往复移动用于搅拌预处理箱内的废液以及酸或碱，进而能够节省电机驱动搅拌杆转动，进一步降低搅拌废液的成本。

所述的一种含铑废液高效提取水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、第二排液管将废液排入过滤框内，过滤网将废液中的大颗粒渣质过滤，更换过滤网时，第一磁铁块通过拉绳将橡胶密封板从卡槽中拉出；

S2、炭阻丝加热管将废液加热至沸腾，浓缩含铑废液，增加提高铑的含量，蒸发浓缩箱内的水蒸气进入环形换热管中对电解槽内的含铑废液加热，促进电解反应进行；

S3、驱动第一蜗杆转动，第一蜗杆通过第一齿轮与第二齿轮的配合驱动第二蜗杆反向转动，进而驱动两个转轴转动，能够更换阳极电极和阴极电极；

S4、高温蒸汽通过出气管排放至储液箱内，蒸汽中蕴含的水分溶于储液箱内的水中，另外高温蒸汽在环形换热管内冷凝成水，水通过第三排液管排出收集；

S5、高温蒸汽通过第二蒸汽管进入箱体内驱动转动轴和转盘转动，带动矩形框上下往复移动用于搅拌预处理箱内的废液。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，所述蒸发浓缩箱的底部内壁固定连接有多个炭阻丝加热管，所述蒸发浓缩箱的一侧设有与电解槽相连通的输液管，所述电解槽的内壁自上而下固定连接有多个环形换热管，所述蒸发浓缩箱的一侧设有用于输送高温蒸汽的第一蒸汽管，且第一蒸汽管的一端与最上层的环形换热管相连通；炭阻丝加热管将废液加热至沸腾，能够浓缩含铑废液，提高电解的效率，蒸发浓缩箱内的水蒸气通过第一蒸汽管进入环形换热管中，加热电解槽内的含铑废液，提高电解温度可以增加离子的运动速度，促进电解反应的进行，进一步提高电解效率；

本发明中，所述转轴的底端通过连接板固定连接有圆环，所述圆环的外壁卡接后多个绝缘块，所述绝缘块的顶部设有凹槽，且凹槽的底部内壁与圆环的底部相抵触，圆环与凹槽的配合避免绝缘块出现晃动，所述绝缘块通过铁质销与圆环进行卡接，所述销孔的一侧内壁固定连接有第二磁铁块，通过铁质销与第二磁铁块的配合能够避免绝缘块从圆环上脱落；通过转轴带动圆环转动，能够定时更换绝缘块和阳极电极，进而不但能够保持废液的电解效率，还避免阳极电极和阴极电极长时间使用出现损坏；

本发明中，所述储液箱内设有活性炭层，所述电解槽内设有与最底层的环形换热管相连通的出气管，所述出气管的另一端延伸至储液箱，所述出气管的底部设有用于回收冷凝水的第三排液管；高温蒸汽对电解槽内的废液加热后排放至储液箱内，蒸汽中蕴含的水分溶于储液箱内的水中，且活性炭层能够对储液箱内的水再次进行过滤，另外高温蒸汽在环形换热管内进行热交换时冷凝成水，水通过第三排液管排出收集，对冷凝的水在进一步进行过滤，保证排出的水质达到预期标准；

本发明中，所述第一蒸汽管的顶部设有相连通的第二蒸汽管，且第二蒸汽管的顶端固定贯穿箱体的底部内壁，所述转动轴的外壁固定套设有多个涡轮，所述转动轴的一端转动延伸至预处理箱内并固定连接有转盘，所述矩形框靠近箱体的一侧设有滑动槽，所述转盘偏离圆心的位置固定连接有凸块；高温蒸汽通过第二蒸汽管进入箱体内，驱动转动轴和转盘转动，带动矩形框上下往复移动用于搅拌预处理箱内的废液以及酸或碱，进而能够节省电机驱动搅拌杆转动，进一步降低搅拌废液的成本。

本发明中，对废液进行过避免废液中的杂质影响后期的铑提取，且能够对废液进行蒸发浓缩，增加铑的含量，用于提高后期的电解效率，另外蒸发产生的余热能够加热电解槽内的废液，进一步提高电解效率，且电解过程中能够定时更换阳极电极和阴极电极，不但避免阳极电极和阴极电极损坏，还能够保持电解效率。

附图说明

图1为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的三维结构示意图；

图2为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的三维剖视结构示意图；

图3为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的A处放大结构示意图；

图4为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的过滤框的三维剖视结构示意图；

图5为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的过滤板、过滤网和橡胶密封板的三维爆炸结构示意图；

图6为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的过滤框和过滤板的部分主视剖视结构示意图；

图7为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的圆环、阳极电极和阴极电极的三维结构示意图；

图8为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的第一齿轮和第二齿轮配合的三维爆炸结构示意图；

图9为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的绝缘块与铁质销的三维剖视爆炸结构示意图；

图10为本发明实施例1所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的第一蒸汽管、环形换热管和出气管的三维结构示意图；

图11为本发明实施例2所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的预处理箱和蒸发浓缩箱的主视剖视结构示意图；

图12为本发明实施例2所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的B处放大结构示意图；

图13为本发明实施例2所提供的一种含铑废液高效提取水处理装置的箱体的侧视剖视结构示意图。

附图标记：

1、预处理箱；2、过滤框；3、蒸发浓缩箱；4、过滤板；5、过滤网；6、卡槽；7、橡胶密封板；8、挡板；9、拉绳；10、第一磁铁块；11、铁质板；12、限位条；13、炭阻丝加热管；14、输液管；15、电解槽；16、支架；17、转轴；18、连接板；19、圆环；20、绝缘块；21、阳极电极；22、阴极电极；23、凹槽；24、销孔；25、铁质销；26、第二磁铁块；27、第一蜗杆；28、第一蜗轮；29、第一齿轮；30、第二蜗轮；31、第二蜗杆；32、第二齿轮；33、滑槽；34、弹簧；35、触片；36、第一蒸汽管；37、环形换热管；38、连接管；39、出气管；40、储液箱；41、活性炭层；42、第三排液管；43、第一排液管；44、第二排液管；45、箱体；46、转动轴；47、涡轮；48、转盘；49、矩形框；50、滑动槽；51、凸块；52、第二蒸汽管；53、第三蒸汽管。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图10，本实施例的一种含铑废液高效提取水处理装置，包括：预处理箱1以及多个用于对废液进行电解的阳极电极21和阴极电极22，预处理箱1内设有电机搅拌杆，用于搅拌预处理箱1内的废液，预处理箱1的底部通过螺栓固定连接有对预处理箱1内废液进行过滤的过滤框2，过滤框2的底部通过螺栓固定连接有对废液进行蒸发浓缩的蒸发浓缩箱3，蒸发浓缩箱3的一侧设有用于对蒸发浓缩后废液进行电解的电解槽15；预处理箱1的底部设有多个延伸至过滤框2内的第二排液管44，第二排液管44用于将预处理箱1内PH值调节完成后的废液进行排放，电解槽15的顶部固定连接有支架16；过滤结构，设置在过滤框2内，初步将预处理箱1内废液中蕴含的大颗粒杂质进行过滤，用于提高废液中铑的含量；两组更换结构，设置在支架16内，用于对相应的阳极电极21和阴极电极22进行更换，保证电解的效率；辅助结构，设置在蒸发浓缩箱3内，用于对废液浓缩以及对电解槽15内浓缩后废液进行加热，以便于加速电解效率。

参照图2、图4、图5和图6，过滤结构包括滑动连接在过滤框2内的过滤板4，且过滤板4的一侧滑动贯穿过滤框2的一侧内壁，过滤板4内设有过滤网5，过滤网5用于对废液中的大颗粒杂质进行过滤，过滤框2的一侧内壁通过螺栓固定连接有对过滤板4一侧进行支撑的限位条12，过滤板4的顶部设有卡槽6，过滤框2远离限位条12的一侧内壁滑动连接有用于增加过滤框2与过滤板4之间密封性的橡胶密封板7，且橡胶密封板7的底端卡入卡槽6，过滤框2的一侧内壁通过螺栓固定连接有位于橡胶密封板7上方的挡板8，橡胶密封板7的顶部两侧均设有贯穿挡板8的拉绳9，且拉绳9的一端贯穿过滤框2并连接有第一磁铁块10，过滤板4的顶部两侧固定通过螺栓嵌装有两个铁质板11，且铁质板11与第一磁铁块10之间产生磁吸力，第一磁铁块10滑动连接在铁质板11的顶部；预处理箱1内的废液在落入蒸发浓缩箱3内时，过滤网5能够对废液中的大颗粒杂质进行过滤，用于提高废液中铑的含量，另外橡胶密封板7和卡槽6的配合不但能够对过滤板4进行制动，还能增加过滤框2与过滤板4之间的密封性，且在更换过滤网5时，过滤板4向右侧拉动，第一磁铁块10和铁质板11的配合带动橡胶密封板7上移解除对过滤板4的制动，反之将过滤板4插入过滤框2内，橡胶密封板7再次卡入卡槽6内对过滤板4制动。

参照图2、图7、图8和图9，更换结构包括转动贯穿支架16的转轴17，转轴17的底端通过螺栓固定连接有连接板18，连接板18的外壁通过螺栓固定连接有圆环19，圆环19的外壁卡接后多个绝缘块20，且绝缘块20的底部与阳极电极21的顶部固定连接，绝缘块20的顶部设有凹槽23，且凹槽23的底部内壁与圆环19的底部相抵触，圆环19与凹槽23的配合避免绝缘块20出现晃动，绝缘块20内设有贯穿凹槽23的销孔24，销孔24内设有铁质销25，且铁质销25的一端贯穿圆环19，销孔24的一侧内壁固定连接有与铁质销25相配合的第二磁铁块26，通过铁质销25与第二磁铁块26的配合能够避免绝缘块20从圆环19上脱落，电解槽15的一侧设有第一排液管43；通过转轴17带动圆环19转动，能够定时更换绝缘块20和阳极电极21，进而不但能够保持废液的电解效率，还避免阳极电极21和阴极电极22长时间使用出现损坏。

参照图2和图10，辅助结构包括通过螺栓固定连接在蒸发浓缩箱3底部内壁的多个炭阻丝加热管13，蒸发浓缩箱3的一侧设有与电解槽15相连通的输液管14，电解槽15的内壁自上而下通过螺栓固定连接有多个环形换热管37，上下相邻两个环形换热管37之间通过连接管38相连通，蒸发浓缩箱3的一侧设有用于输送高温蒸汽的第一蒸汽管36，且第一蒸汽管36的一端与最上层的环形换热管37相连通；炭阻丝加热管13将废液加热至沸腾，能够浓缩含铑废液，提高电解的效率，蒸发浓缩箱3内的水蒸气通过第一蒸汽管36进入环形换热管37中，加热电解槽15内的含铑废液，提高电解温度可以增加离子的运动速度，促进电解反应的进行，进一步提高电解效率。

参照图2和图10，电解槽15远离蒸发浓缩箱3的一侧设有储液箱40，储液箱40内设有活性炭层41，电解槽15内设有出气管39，且出气管39的一端与最底层的环形换热管37相连通，出气管39的另一端延伸至储液箱40内并位于活性炭层41中，出气管39的底部设有用于回收冷凝水的第三排液管42；高温蒸汽进入环形换热管37对电解槽15内的浓缩后的废液加热后通过出气管39排放至储液箱40内，蒸汽中蕴含的水分溶于储液箱40内的水中，且活性炭层41能够对储液箱40内的水再次进行过滤，另外高温蒸汽在环形换热管37内进行热交换时冷凝成水，水通过第三排液管42排出收集，对冷凝的水在进一步进行过滤，保证排出的水质达到预期标准。

参照图7和图8，支架16的顶部通过基座转动连接有第一蜗杆27和第二蜗杆31，且第一蜗杆27与第二蜗杆31处于错位状态，第一蜗杆27与第二蜗杆31相互靠近的一端分别固定连接有第一齿轮29和第二齿轮32，第一齿轮29与第二齿轮32相互啮合，两个转轴17的顶部分别固定连接有第一蜗轮28与第二蜗轮30，且第一蜗杆27与第一蜗轮28相啮合，第二蜗杆31与第二蜗轮30相啮合，支架16的顶部通过螺栓固定连接有电机，且电机的输出轴与第一蜗杆27的一端通过联轴器固定连接；通过电机驱动第一蜗杆27转动，经过一系列的传动能够同时驱动两个转轴17转动，进而能够定时更换阳极电极21和阴极电极22，避免阳极电极21和阴极电极22长时间使用出现损坏。

参照图2、图3和图7，支架16相互远离的一侧内壁均设有滑槽33，两个滑槽33相互远离的一侧内壁均固定连接有弹簧34，两个滑槽33内均滑动连接有触片35，且触片35的一端与弹簧34固定连接，两个触片35分别与阳极电极21和阴极电极22相配合；在对阳极电极21和阴极电极22进行更换时，通过弹簧34与触片35的配合，能够对阳极电极21和阴极电极22进行让位，同时对阳极电极21和阴极电极22进行通电，以便于后期继续对废液进行电解。

参照图5和图6，卡槽6的宽度大于橡胶密封板7的厚度；在过滤板4向右侧拉动时，能够使过滤板4带动第一磁铁块10移动一定距离，此距离能够使第一磁铁块10将橡胶密封板7从卡槽6内拉出，解除橡胶密封板7对过滤板4的制动。

实施例2

参照图1-图13，本实施例的一种含铑废液高效提取水处理装置，包括：包括：预处理箱1以及多个用于对废液进行电解的阳极电极21和阴极电极22，预处理箱1内设有电机搅拌杆，用于搅拌预处理箱1内的废液，预处理箱1的底部通过螺栓固定连接有对预处理箱1内废液进行过滤的过滤框2，过滤框2的底部通过螺栓固定连接有对废液进行蒸发浓缩的蒸发浓缩箱3，蒸发浓缩箱3的一侧设有用于对蒸发浓缩后废液进行电解的电解槽15；预处理箱1的底部设有多个延伸至过滤框2内的第二排液管44，第二排液管44用于将预处理箱1内PH值调节完成后的废液进行排放，电解槽15的顶部固定连接有支架16；过滤结构，设置在过滤框2内，初步将预处理箱1内废液中蕴含的大颗粒杂质进行过滤，用于提高废液中铑的含量；两组更换结构，设置在支架16内，用于对相应的阳极电极21和阴极电极22进行更换，保证电解的效率；辅助结构，设置在蒸发浓缩箱3内，用于对废液浓缩以及对电解槽15内浓缩后废液进行加热，以便于加速电解效率。

参照图2、图4、图5和图6，过滤结构包括滑动连接在过滤框2内的过滤板4，且过滤板4的一侧滑动贯穿过滤框2的一侧内壁，过滤板4内设有过滤网5，过滤网5用于对废液中的大颗粒杂质进行过滤，过滤框2的一侧内壁通过螺栓固定连接有对过滤板4一侧进行支撑的限位条12，过滤板4的顶部设有卡槽6，过滤框2远离限位条12的一侧内壁滑动连接有用于增加过滤框2与过滤板4之间密封性的橡胶密封板7，且橡胶密封板7的底端卡入卡槽6，过滤框2的一侧内壁通过螺栓固定连接有位于橡胶密封板7上方的挡板8，橡胶密封板7的顶部两侧均设有贯穿挡板8的拉绳9，且拉绳9的一端贯穿过滤框2并连接有第一磁铁块10，过滤板4的顶部两侧固定通过螺栓嵌装有两个铁质板11，且铁质板11与第一磁铁块10之间产生磁吸力，第一磁铁块10滑动连接在铁质板11的顶部；预处理箱1内的废液在落入蒸发浓缩箱3内时，过滤网5能够对废液中的大颗粒杂质进行过滤，用于提高废液中铑的含量，另外橡胶密封板7和卡槽6的配合不但能够对过滤板4进行制动，还能增加过滤框2与过滤板4之间的密封性，且在更换过滤网5时，过滤板4向右侧拉动，第一磁铁块10和铁质板11的配合带动橡胶密封板7上移解除对过滤板4的制动，反之将过滤板4插入过滤框2内，橡胶密封板7再次卡入卡槽6内对过滤板4制动。

参照图2、图7、图8和图9，更换结构包括转动贯穿支架16的转轴17，转轴17的底端通过螺栓固定连接有连接板18，连接板18的外壁通过螺栓固定连接有圆环19，圆环19的外壁卡接后多个绝缘块20，且绝缘块20的底部与阳极电极21的顶部固定连接，绝缘块20的顶部设有凹槽23，且凹槽23的底部内壁与圆环19的底部相抵触，圆环19与凹槽23的配合避免绝缘块20出现晃动，绝缘块20内设有贯穿凹槽23的销孔24，销孔24内设有铁质销25，且铁质销25的一端贯穿圆环19，销孔24的一侧内壁固定连接有与铁质销25相配合的第二磁铁块26，通过铁质销25与第二磁铁块26的配合能够避免绝缘块20从圆环19上脱落，电解槽15的一侧设有第一排液管43；通过转轴17带动圆环19转动，能够定时更换绝缘块20和阳极电极21，进而不但能够保持废液的电解效率，还避免阳极电极21和阴极电极22长时间使用出现损坏。

参照图2和图10，辅助结构包括通过螺栓固定连接在蒸发浓缩箱3底部内壁的多个炭阻丝加热管13，蒸发浓缩箱3的一侧设有与电解槽15相连通的输液管14，电解槽15的内壁自上而下通过螺栓固定连接有多个环形换热管37，上下相邻两个环形换热管37之间通过连接管38相连通，蒸发浓缩箱3的一侧设有用于输送高温蒸汽的第一蒸汽管36，且第一蒸汽管36的一端与最上层的环形换热管37相连通；炭阻丝加热管13将废液加热至沸腾，能够浓缩含铑废液，提高电解的效率，蒸发浓缩箱3内的水蒸气通过第一蒸汽管36进入环形换热管37中，加热电解槽15内的含铑废液，提高电解温度可以增加离子的运动速度，促进电解反应的进行，进一步提高电解效率。

参照图2和图10，电解槽15远离蒸发浓缩箱3的一侧设有储液箱40，储液箱40内设有活性炭层41，电解槽15内设有出气管39，且出气管39的一端与最底层的环形换热管37相连通，出气管39的另一端延伸至储液箱40内并位于活性炭层41中，出气管39的底部设有用于回收冷凝水的第三排液管42；高温蒸汽进入环形换热管37对电解槽15内的浓缩后的废液加热后通过出气管39排放至储液箱40内，蒸汽中蕴含的水分溶于储液箱40内的水中，且活性炭层41能够对储液箱40内的水再次进行过滤，另外高温蒸汽在环形换热管37内进行热交换时冷凝成水，水通过第三排液管42排出收集，对冷凝的水在进一步进行过滤，保证排出的水质达到预期标准。

参照图7和图8，支架16的顶部通过基座转动连接有第一蜗杆27和第二蜗杆31，且第一蜗杆27与第二蜗杆31处于错位状态，第一蜗杆27与第二蜗杆31相互靠近的一端分别固定连接有第一齿轮29和第二齿轮32，第一齿轮29与第二齿轮32相互啮合，两个转轴17的顶部分别固定连接有第一蜗轮28与第二蜗轮30，且第一蜗杆27与第一蜗轮28相啮合，第二蜗杆31与第二蜗轮30相啮合，支架16的顶部通过螺栓固定连接有电机，且电机的输出轴与第一蜗杆27的一端通过联轴器固定连接；通过电机驱动第一蜗杆27转动，经过一系列的传动能够同时驱动两个转轴17转动，进而能够定时更换阳极电极21和阴极电极22，避免阳极电极21和阴极电极22长时间使用出现损坏。

参照图2、图3和图7，支架16相互远离的一侧内壁均设有滑槽33，两个滑槽33相互远离的一侧内壁均固定连接有弹簧34，两个滑槽33内均滑动连接有触片35，且触片35的一端与弹簧34固定连接，两个触片35分别与阳极电极21和阴极电极22相配合；在对阳极电极21和阴极电极22进行更换时，通过弹簧34与触片35的配合，能够对阳极电极21和阴极电极22进行让位，同时对阳极电极21和阴极电极22进行通电，以便于后期继续对废液进行电解。

参照图5和图6，卡槽6的宽度大于橡胶密封板7的厚度；在过滤板4向右侧拉动时，能够使过滤板4带动第一磁铁块10移动一定距离，此距离能够使第一磁铁块10将橡胶密封板7从卡槽6内拉出，解除橡胶密封板7对过滤板4的制动。

参照图11、图12和图13，预处理箱1的一侧通过螺栓固定连接有箱体45，第一蒸汽管36的顶部设有相连通的第二蒸汽管52，且第二蒸汽管52的顶端固定贯穿箱体45的底部内壁，箱体45的顶部内壁固定贯穿有第三蒸汽管53，且第三蒸汽管53的一端与位于最上层的环形换热管37相连通，箱体45内呈横向转动连接有转动轴46，转动轴46的外壁固定套设有多个涡轮47，通过第二蒸汽管52涌入箱体45内的高温蒸汽能够通过涡轮47驱动转动轴46转动，转动轴46的一端转动延伸至预处理箱1内并固定连接有转盘48，预处理箱1的内壁滑动连接有矩形框49，矩形框49靠近箱体45的一侧设有滑动槽50，转盘48偏离圆心的位置通过螺栓固定连接有凸块51，且凸块51与滑动槽50滑动配合；关闭第一蒸汽管36上的阀门，打开第二蒸汽管52上的阀门，高温蒸汽通过第二蒸汽管52进入箱体45内，通过涡轮47的配合能够驱动转动轴46和转盘48转动，凸块51与滑动槽50的配合带动矩形框49上下往复移动用于搅拌预处理箱1内的废液以及酸或碱，进而能够节省电机驱动搅拌杆转动，进一步降低搅拌废液的成本。

一种含铑废液高效提取水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将含铑废液通过注料口注入预处理箱1内，接着向预处理箱1内投入酸或碱，通过电机驱动搅拌叶搅拌酸或碱和含铑废液，通过混合搅拌用于调节废液的PH值，接着通过第二排液管44将废液排入过滤框2内，通过过滤网5对废液进行过滤，过滤网5将废液中的大颗粒渣质过滤，当需要更换过滤网5时，将过滤板4向右侧拉动，铁质板11与第一磁铁块10之间的磁力带动第一磁铁块10移动，第一磁铁块10通过拉绳9将橡胶密封板7从卡槽6中拉出，解除橡胶密封板7对过滤板4的卡制，当将新的过滤板4插入过滤框2内时，铁质板11带动第一磁铁块10向左侧移动，且第一磁铁块10与过滤框2的外侧抵触，随着过滤板4的继续插入，第一磁铁块10在铁质板11上进行滑动，橡胶密封板7在自身重力作用下再次卡入卡槽6内，进而通过卡槽6和橡胶密封板7的配合不但能够对过滤板4进行卡制，还能够增加过滤板4与过滤框2之间的密封性，另外第一磁铁块10与铁质板11的配合能够卡制橡胶密封板7对过滤板4的卡制；

S2、经过过滤后的废液进入蒸发浓缩箱3内，通过炭阻丝加热管13将废液加热至沸腾，蒸发通常发生在液体加热至其沸点时，而金属的沸点远高于常温，因此蒸发时，水蒸气中并不蕴含金属，能够浓缩含铑废液，增加提高铑的含量，从而进一步提高电解的效率，接着打开第一蒸汽管36上的阀门，蒸发浓缩箱3内的水蒸气通过第一蒸汽管36进入环形换热管37中，通过热交换对电解槽15内的含铑废液加热，提高电解温度可以增加离子的运动速度，促进电解反应的进行，浓缩后的废液在此前电解槽15内的废液电解完成后通过输液管14排入电解槽15内，进行后续的电解；

S3、接着通过电机定时驱动第一蜗杆27转动，第一蜗杆27通过第一齿轮29与第二齿轮32的配合驱动第二蜗杆31反向转动，进而第一蜗杆27与第二齿轮32能够同时通过第一蜗轮28与第二蜗轮30驱动两个转轴17转动，进而能够更换阳极电极21和阴极电极22，且在更换过程中阳极电极21与阴极电极22分别与相应的触片35碰触，进而对阳极电极21和阴极电极22通电，对废液进行电解，此前使用过的阳极电极21和阴极电极22转动到电解槽15靠近边缘的一侧时，取出铁质销25，将阳极电极21和阴极电极22取出，进而能够将使用后的阳极电极21和阴极电极22进行更换，同样能够将析出的铑金属从电极上分离，电解结束后，通过第一排液管43将剩余的废液与废渣排出，这些废液和废渣中含有铑，后续可采用氧化还原法，将其中的铑离子还原成金属铑，然后再进行回收；

S4、高温蒸汽进入环形换热管37对电解槽15内的浓缩后的废液加热后通过出气管39排放至储液箱40内，蒸汽中蕴含的水分溶于储液箱40内的水中，且活性炭层41能够对储液箱40内的水再次进行过滤，另外高温蒸汽在环形换热管37内进行热交换时冷凝成水，水通过第三排液管42排出收集，对冷凝的水在进一步进行过滤，保证排出的水质达到预期标准；

S5、在蒸发浓缩箱3内的废液进行蒸发浓缩时，关闭第一蒸汽管36上的阀门，打开第二蒸汽管52上的阀门，高温蒸汽通过第二蒸汽管52进入箱体45内，通过涡轮47的配合能够驱动转动轴46和转盘48转动，凸块51与滑动槽50的配合带动矩形框49上下往复移动用于搅拌预处理箱1内的废液以及酸或碱，进而能够节省电机驱动搅拌杆转动，进一步降低搅拌废液的成本。

然而，如本领域技术人员所熟知的，炭阻丝加热管13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。