用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法

技术领域

本发明涉及鞋材无纺布生产技术领域，特别涉及用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法。

背景技术

无纺布由聚酯纤维（简称PET）制成，鞋材无纺布可采用针刺工艺制作而成，其具有防潮、透气、柔韧、轻便可回收利用等特点。

鞋材无纺布的原材料在经过开松机开松后，需要进行过滤，现有设备在进行过滤操作时通常由吸风机配合过滤网进行吸附异物，不仅过滤效果不佳，且易造成过滤网堵塞，且现有设备在收卷结束后，需要工作人员将收卷后的布料抬至适宜位置进行存放，耗时耗力，因此，有必要提出一种用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足而提供一种用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法，包括工作台、收卷台，所述工作台的顶部安装有开松机、梳理机、编网机、针刺机、热轧机、烘干机、检针机，所述开松机的顶部设置有投料筒，所述投料筒上设置有升降组件，所述开松机与所述梳理机的相对侧部均开设有圆孔，两个所述圆孔内共同转动安装有过滤筒，所述开松机与所述梳理机的相对侧部共同滑动安装有U形盖板，所述过滤筒的周侧内壁安装有两个安装板，两个所述安装板的相对侧部共同转动安装有转轴，其中一个所述安装板的侧部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转轴的端部相连接，所述转轴上套接有三个安装环，三个所述安装环上均安装有两个连接杆，六个所述连接杆的侧部均安装有搅板，所述开松机与所述梳理机的相对侧部共同转动安装有转杆、往复丝杆，所述开松机的侧部开设有两个电机槽，其中一个所述电机槽内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述转杆的端部相连接，所述转杆与所述过滤筒之间通过两个传动组件相连接，另一个所述电机槽内安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述往复丝杆的端部相连接，所述往复丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有环形刷座，所述环形刷座的周侧内壁安装有清洁刷，所述清洁刷与所述过滤筒的周侧外壁相贴合，所述工作台的底部安装有多个支撑腿，其中两个所述支撑腿内均开设有卡接腔，两个所述卡接腔的相对内壁上共同转动安装有圆轴，所述圆轴上设置有两组相反设置的螺纹槽，四个所述螺纹槽上均螺纹安装有方形块，四个所述方形块的底部均安装有连接块，四个所述连接块的弧形侧部均固定安装有半环卡块，所述收卷台的顶部通过移动组件滑动安装有两个收卷板，两个收卷板的相对侧部均转动安装有收卷轴，其中一个所述收卷板的侧部安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与其中一个所述收卷轴的端部相连接，所述收卷台的底部安装有多个支撑柱，多个支撑柱的底部均安装有万向轮，其中两个所述支撑柱的侧部均安装有固定轴，两个所述固定轴的端部均安装有锥形销块，两个所述锥形销块分别与四个所述半环卡块相适配。

优选的，所述升降组件包括固定块，所述固定块固定安装于所述投料筒的周侧外壁上，所述固定块的顶部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端转动安装有矩形板，所述矩形板的顶部安装有升降电机，所述升降电机的输出轴与所述螺杆的端部相连接，所述矩形板的底部设置有搅拌组件、限位组件。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装于所述矩形板的底部，所述矩形板的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴的端部相连接。

优选的，所述限位组件包括导向杆，所述矩形板的底部开设有导向孔，所述导向杆滑动安装于所述导向孔内，所述导向杆的底端固定安装于所述固定块的顶部，所述导向杆的顶端安装有限位圆板。

优选的，所述传动组件包括第一齿轮、环形齿条，所述第一齿轮固定套接于所述转杆上，所述环形齿条固定套接于所述过滤筒上，所述第一齿轮与所述环形齿条啮合安装。

优选的，所述圆轴的一端延伸至所述卡接腔外并固定安装有摇柄。

优选的，所述移动组件包括两个双向丝杆，所述收卷台内开设有传动腔，所述传动腔的顶部内壁开设有两个滑孔，两个所述双向丝杆的两端均转动安装于所述传动腔的相对内壁上，两个所述双向丝杆之间通过联动组件相连接，所述收卷台的侧部安装有调节电机，所述调节电机的输出轴与其中一个所述双向丝杆的端部相连接，两个所述双向丝杆上均螺纹安装有两个矩形块，四个所述矩形块的顶部均安装有安装块，四个所述安装块分别滑动于两个所述滑孔内，两个所述收卷板分别固定安装于四个所述安装块的顶部。

优选的，所述联动组件包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套接于两个所述双向丝杆上，两个所述第二齿轮上共同啮合安装有链条。

优选的，每相邻的两个所述支撑柱的相对侧部均安装有加强柱。

本发明还提供一种用无纺布针刺生产线制作鞋材无纺布的方法，该方法包括：

S1：首先将原料由投料筒内投入，再由开松机进行打散；

S2：启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个第一齿轮、两个环形齿条的作用下带动过滤筒转动，同时转轴与过滤筒反向转动，进而带动多个搅板转动，对过滤筒内原料进行搅拌，且配合过滤筒的转动带动原料向梳理机内运动，同时在往复丝杆的作用下带动滑块水平往复滑动，带动环形刷座、清洁刷沿着过滤筒表面往复运动，对过滤筒进行清洁，防止过滤筒堵塞；

S3：原料过滤后进入梳理机、编网机、针刺机、热轧机、烘干机、检针机进行无纺布的生产制作；

S4：当生产结束后，启动调节电机，在两个第二齿轮、链条的作用下带动两个双向丝杆同步转动，进而带动两个收卷板、收卷轴相向移动，使得收卷辊套接于两个收卷轴上，启动收卷电机收卷布料，收卷结束后，转动摇柄带动圆轴转动，进而带动每相适配的两个方形块、半环卡块相背移动，解除对锥形销块的锁定，然后推动收卷台，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，使用时，将原料由投料筒内投入，由开松机进行打散，启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个传动组件的作用下带动过滤筒转动，同时转轴反向转动带动多个搅板转动，对过滤筒内原料进行搅拌，同时往复丝杆带动滑块水平往复滑动，带动清洁刷沿着过滤筒表面往复运动，对过滤筒进行清洁，防止过滤筒堵塞；

2、本发明中，当制作结束后，调节电机带动两个收卷轴相向移动，使收卷辊套接于两个收卷轴上，启动收卷电机收卷布料，收卷结束后转动摇柄带动圆轴转动，进而带动每相适配的两个方形块、半环卡块相背移动，解除对锥形销块的锁定，然后推动收卷台，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放；

3、本发明通过搅拌轴的设置，能够防止原料在放入投料筒中时造成堵塞现象，且通过将矩形板设置为可升降式，能够防止矩形板在投料时造成不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中矩形板局部剖切结构示意图；

图3为本申请实施例中U形盖板、过滤筒局部剖切结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本申请实施例中支撑腿局部剖切结构示意图；

图6为本申请实施例中半环卡块、方形块放大结构示意图；

图7为本申请实施例中收卷台局部剖切结构示意图；

图8为本申请实施例中第二齿轮、矩形块放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、开松机；3、投料筒；4、固定块；5、螺杆；6、矩形板；7、导向杆；8、升降电机；9、搅拌轴；10、搅拌电机；11、梳理机；12、编网机；13、针刺机；14、热轧机；15、烘干机；16、检针机；17、U形盖板；18、过滤筒；19、转轴；20、安装环；21、连接杆；22、搅板；23、转杆；24、第一齿轮；25、环形齿条；26、往复丝杆；27、滑块；28、环形刷座；29、清洁刷；30、收卷台；31、圆轴；32、方形块；33、连接块；34、半环卡块；35、加强柱；36、固定轴；37、锥形销块；38、双向丝杆；39、第二齿轮；40、矩形块；41、收卷板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法，包括工作台1、收卷台30，工作台1的顶部安装有开松机2、梳理机11、编网机12、针刺机13、热轧机14、烘干机15、检针机16，开松机2的顶部设置有投料筒3，投料筒3上设置有升降组件，开松机2与梳理机11的相对侧部均开设有圆孔，两个圆孔内共同转动安装有过滤筒18，开松机2与梳理机11的相对侧部共同滑动安装有U形盖板17，过滤筒18的周侧内壁固定安装有两个安装板，两个安装板的相对侧部共同转动安装有转轴19，其中一个安装板的侧部安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴19的端部相连接，转轴19上固定套接有三个安装环20，三个安装环20上均固定安装有两个连接杆21，六个连接杆21的侧部均安装有搅板22，开松机2与梳理机11的相对侧部共同转动安装有转杆23、往复丝杆26，开松机2的侧部开设有两个电机槽，其中一个电机槽内安装有第二电机，第二电机的输出轴与转杆23的端部相连接，转杆23与过滤筒18之间通过两个传动组件相连接，另一个电机槽内安装有第三电机，第三电机的输出轴与往复丝杆26的端部相连接，往复丝杆26上螺纹安装有滑块27，滑块27的底部固定安装有环形刷座28，环形刷座28的周侧内壁安装有清洁刷29，清洁刷29与过滤筒18的周侧外壁相贴合，工作台1的底部安装有多个支撑腿，其中两个支撑腿内均开设有卡接腔，两个卡接腔的相对内壁上共同转动安装有圆轴31，圆轴31上设置有两组相反设置的螺纹槽，四个螺纹槽上均螺纹安装有方形块32，四个方形块32的底部均安装有连接块33，四个连接块33的弧形侧部均固定安装有半环卡块34，收卷台30的顶部通过移动组件滑动安装有两个收卷板41，两个收卷板41的相对侧部均转动安装有收卷轴，其中一个收卷板41的侧部安装有收卷电机，收卷电机的输出轴与其中一个收卷轴的端部相连接，收卷台30的底部安装有多个支撑柱，多个支撑柱的底部均安装有万向轮，其中两个支撑柱的侧部均安装有固定轴36，两个固定轴36的端部均安装有锥形销块37，两个锥形销块37分别与四个半环卡块34相适配。

借由上述结构，使用时，将原料由投料筒3内投入，由开松机2进行打散，启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个传动组件的作用下带动过滤筒18转动，同时转轴19反向转动带动多个搅板转动，对过滤筒18内原料进行搅拌，同时往复丝杆26带动滑块27水平往复滑动，带动清洁刷29沿着过滤筒18表面往复运动，对过滤筒18进行清洁，防止过滤筒18堵塞，原料过滤后进入梳理机11、编网机12、针刺机13、热轧机14、烘干机15、检针机16进行布料制作，当制作结束后，调节电机带动两个收卷轴相向移动，使收卷辊套接于两个收卷轴上，启动收卷电机收卷布料，收卷结束后转动摇柄带动圆轴31转动，进而带动每相适配的两个方形块32、半环卡块34相背移动，解除对锥形销块37的锁定，然后推动收卷台30，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放。

如图2所示，升降组件包括固定块4，固定块4固定安装于投料筒3的周侧外壁上，固定块4的顶部螺纹安装有螺杆5，螺杆5的顶端转动安装有矩形板6，矩形板6的顶部安装有升降电机8，升降电机8的输出轴与螺杆5的端部相连接，矩形板6的底部设置有搅拌组件、限位组件，这样设置的好处是，通过固定块4、螺杆5、矩形板6的设置，能够对矩形板6进行升降，防止投料时造成不良影响。

如图2所示，搅拌组件包括搅拌轴9，搅拌轴9转动安装于矩形板6的底部，矩形板6的顶部安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴与搅拌轴9的端部相连接，这样设置的好处是，通过搅拌轴9的设置，能够对原料起到搅拌作用，防止投料筒3发生堵塞现象。

如图2所示，限位组件包括导向杆7，矩形板6的底部开设有导向孔，导向杆7滑动安装于导向孔内，导向杆7的底端固定安装于固定块4的顶部，导向杆7的顶端安装有限位圆板，这样设置的好处是，通过导向杆7的设置，能够对矩形板6起到限位作用，防止矩形板6随着螺杆5转动发生从动现象。

如图4所示，传动组件包括第一齿轮24、环形齿条25，第一齿轮24固定套接于转杆23上，环形齿条25固定套接于过滤筒18上，第一齿轮24与环形齿条25啮合安装，这样设置的好处是，通过第一齿轮24、环形齿条25的设置，能够带动过滤筒18转动，实现过滤筒18的过滤功能。

如图1所示，圆轴31的一端延伸至卡接腔外并固定安装有摇柄，这样设置的好处是，通过摇柄的设置，能够使得工作人员在转动圆轴31时更加便捷。

如图8所示，移动组件包括两个双向丝杆38，收卷台30内开设有传动腔，传动腔的顶部内壁开设有两个滑孔，两个双向丝杆38的两端均转动安装于传动腔的相对内壁上，两个双向丝杆38之间通过联动组件相连接，收卷台30的侧部安装有调节电机，调节电机的输出轴与其中一个双向丝杆38的端部相连接，两个双向丝杆38上均螺纹安装有两个矩形块40，四个矩形块40的顶部均安装有安装块，四个安装块分别滑动于两个滑孔内，两个收卷板41分别固定安装于四个安装块的顶部，这样设置的好处是，通过双向丝杆38的设置，能够实现两个收卷板41相向移动，对收卷辊进行固定。

如图8所示，联动组件包括两个第二齿轮39，两个第二齿轮39分别固定套接于两个双向丝杆38上，两个第二齿轮39上共同啮合安装有链条，这样设置的好处是，通过两个第二齿轮39、链条的设置，能够使得收卷板41在移动过程中防止出现收卷板41移动时出现卡死现象。

如图7所示，每相邻的两个支撑柱的相对侧部均安装有加强柱35，这样设置的好处是，通过加强柱35的设置，能够使得收卷台30在移动过程中能够更加稳定。

用无纺布针刺生产线制作鞋材无纺布的方法，该方法包括：

S1：首先将原料由投料筒3内投入，再由开松机2进行打散；

S2：启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个第一齿轮24、两个环形齿条25的作用下带动过滤筒18转动，同时转轴19与过滤筒18反向转动，进而带动多个搅板22转动，对过滤筒18内原料进行搅拌，且配合过滤筒18的转动带动原料向梳理机11内运动，同时在往复丝杆26的作用下带动滑块27水平往复滑动，带动环形刷座28、清洁刷29沿着过滤筒18表面往复运动，对过滤筒18进行清洁，防止过滤筒18堵塞；

S3：原料过滤后进入梳理机11、编网机12、针刺机13、热轧机14、烘干机15、检针机16进行无纺布的生产制作；

S4：当生产结束后，启动调节电机，在两个第二齿轮39、链条的作用下带动两个双向丝杆38同步转动，进而带动两个收卷板41、收卷轴相向移动，使得收卷辊套接于两个收卷轴上，启动收卷电机收卷布料，收卷结束后，转动摇柄带动圆轴31转动，进而带动每相适配的两个方形块32、半环卡块34相背移动，解除对锥形销块37的锁定，然后推动收卷台30，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放。

本发明工作原理：首先将原料由投料筒3内投入，再由开松机2进行打散，启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个第一齿轮24、两个环形齿条25的作用下带动过滤筒18转动，同时转轴19与过滤筒18反向转动，进而带动多个搅板转动，对过滤筒18内原料进行搅拌，且配合过滤筒18的转动带动原料向梳理机11内运动，同时在往复丝杆26的作用下带动滑块27水平往复滑动，带动环形刷座28、清洁刷29沿着过滤筒18表面往复运动，对过滤筒18进行清洁，防止过滤筒18堵塞，原料过滤后进入梳理机11、编网机12、针刺机13、热轧机14、烘干机15、检针机16进行无纺布的生产制作，当制作结束后，启动调节电机，在两个第二齿轮39、链条的作用下带动两个双向丝杆38同步转动，进而带动两个收卷板41、收卷轴相向移动，使得收卷辊套接于两个收卷轴上，启动收卷电机收卷布料，收卷结束后，转动摇柄带动圆轴31转动，进而带动每相适配的两个方形块32、半环卡块34相背移动，解除对锥形销块37的锁定，然后推动收卷台30，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放，这样设置，不仅能对原料进行更加高效的过滤操作，且能够随时对过滤网进行清理，不会造成滤网堵塞现象，且布料在收卷后能够通过收卷台30将布料推动至适宜位置，便于工作人员进行收纳操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。