一种开袋机缝制模板机

技术领域

本发明涉及开袋机技术领域，尤其涉及一种开袋机缝制模板机。

背景技术

常见的服装袋口缝制工艺多采用普通工业平缝机人工缝制，由于工序繁杂，对工人的操作技能和工作强度都提出较高的要求，现有的模板机在使用过程中，无法快速的对产品进行夹持定位并加工，费时费力，操作复杂，需要人工操作，提高了人工成本，降低了生产效率，为此，我们提出一种开袋机缝制模板机。

发明内容

本发明提出的一种开袋机缝制模板机，解决了现有的模板机在使用过程中，无法快速的对产品进行夹持定位并加工，费时费力，操作复杂，需要人工操作，提高了人工成本，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种开袋机缝制模板机，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转轴，两个所述转轴相互远离一端的外部固定套设有第一锥齿轮，所述盖板的两侧内部均转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，两个所述支撑板相互靠近一侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右端外部固定套设有皮带轮，位于右侧所述转轴的外部也固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有皮带，所述往复丝杆的外部螺纹套设有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有开袋机，所述螺杆的外部螺纹套设有活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧均铰接有两个转动板，所述转动板的底端转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套设有转动辊，所述底座的两侧顶部均固定连接有支柱，两个所述支柱的顶部固定连接有工作台。

优选的，两个所述支柱之间设有与底座的顶部固定连接的收集箱，所述收集箱位于工作台的下方。

优选的，所述盖板的底部沿其长度方向开设有滑槽，所述移动杆的顶端滑动安装在滑槽的内部。

优选的，所述螺杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与螺杆的外部固定连接。

优选的，所述活动板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与转动板固定连接。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与盖板连接，所述滑槽的竖截面为T形结构，所述支撑板的内部开设有限位孔，两个所述活动板相互远离的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆活动贯穿限位孔。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装盖板、双轴电机、转轴等结构，其中螺杆的转动可以带动活动板进行纵向移动，进而可以使得转动辊对放置在工作台上的产品进行抵压，同时，往复丝杆的转动可以带动推杆电机和开袋机进行横向移动，同时推杆电机进行工作，可以使得开袋机对产品进行加工处理，该装置设计新颖，操作简单，通过螺杆和往复丝杆等的设置，螺杆的转动可以使得转动辊对产品进行抵压固定，同时往复丝杆的转动可以使得开袋机对产品进行加工，节省了时间，降低了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种开袋机缝制模板机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种开袋机缝制模板机的转动板和转动辊侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种开袋机缝制模板机的开袋机和推杆电机侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盖板、4双轴电机、5转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8往复丝杆、9螺杆、10活动板、11推杆电机、12移动杆、13转动板、14开袋机、15转动杆、16转动辊、17支柱、18收集箱、19工作台、20皮带轮、21皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种开袋机缝制模板机，包括底座1，底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3，盖板3的顶部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴均固定连接有转轴5，两个转轴5相互远离一端的外部固定套设有第一锥齿轮6，盖板3的两侧内部均转动连接有螺杆9，螺杆9的顶端外部固定套设有第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合传动，两个支撑板2相互靠近一侧转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8的右端外部固定套设有皮带轮20，位于右侧转轴5的外部也固定套设有皮带轮20，两个皮带轮20之间套设有皮带21，往复丝杆8的外部螺纹套设有移动杆12，移动杆12的底端固定连接有推杆电机11，推杆电机11的输出轴固定连接有开袋机14，螺杆9的外部螺纹套设有活动板10，两个活动板10相互靠近的一侧均铰接有两个转动板13，转动板13的底端转动连接有转动杆15，转动杆15的外部固定套设有转动辊16，底座1的两侧顶部均固定连接有支柱17，两个支柱17的顶部固定连接有工作台19。

本实施例中，两个支柱17之间设有与底座1的顶部固定连接的收集箱18，收集箱18位于工作台19的下方。

本实施例中，盖板3的底部沿其长度方向开设有滑槽，移动杆12的顶端滑动安装在滑槽的内部。

本实施例中，螺杆9的外部套设有第一弹簧，第一弹簧的底端与螺杆9的外部固定连接。

本实施例中，活动板10的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与转动板13固定连接。

本实施例中，双轴电机4通过螺栓与盖板3连接，滑槽的竖截面为T形结构，支撑板2的内部开设有限位孔，两个活动板10相互远离的一侧均固定连接有连接杆，连接杆活动贯穿限位孔。

工作原理，首先，在工作台上放置产品，启动双轴电机4，双轴电机4输出轴的转动可以带动转轴5进行转动，转轴5的转动可以带动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7的转动可以带动螺杆9进行，在限位孔对连接杆的限位下，螺杆9的转动可以带动活动板10进行向下移动，活动板10的向下移动可以带动转动板13向下移动，转动板13的向下移动可以带动转动辊16进行向下移动，转动辊16的向下移动可以对产品进行抵压，快速对产品进行固定，然后螺杆9会在活动板10的内部进行空转，第一弹簧会被压缩，活动板10的位置保持不动，可以持续对产品进行抵压，与此同时，右侧转轴5的转动可以带动上方皮带轮20进行转动，上方皮带轮20的转动可以带动皮带21进行转动，皮带21的转动可以带动下方皮带轮20进行转动，下方皮带轮20的转动可以带动往复丝杆8进行转动，在滑槽对移动杆12的限位下，往复丝杆8的转动可以带动移动杆12进行横向移动，移动杆12的横向移动可以带动推杆电机11和开袋机14进行横向移动，同时，推杆电机11进行工作，进而可以使得开袋机14对产品进行加工处理，加工完成后，使得双轴电机4输出轴反向转动，进而螺杆9也会反向转动，在第一弹簧的回复力作用下，活动板10的内部会与螺杆9的外部进行啮合，进而螺杆9的转动可以带动活动板10向上移动，活动板10的向上移动可以带动转动辊16进行向上移动，可以对加工好的产品进行取拿，通过螺杆9和往复丝杆8等的设置，螺杆9的转动可以使得转动辊16对产品进行抵压固定，同时往复丝杆8的转动可以使得开袋机14对产品进行加工，节省了时间，降低了人工成本，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。