一种吸风固定的自动接箔装置

技术领域

本发明涉及一种生产设备，具体是一种吸风固定的自动接箔装置。

背景技术

在铝电解电容器用电极箔生产过程中，卷材形态的电极箔在前一卷放卷生产结束时，需要作业人员断开前一卷箔尾，并将其与下一卷的箔头连接起来，以保证生产的连续进行。

以往的电极箔箔头的连接方式需要采用铁锤敲击的方式，该方式需要两人操作，作业过程中对作业员要求高，容易出现铝箔敲击破损、连接不足等问题，箔头质量不稳定，无法保证接头连接质量的标准化，工作效率较低。同时在铁锤敲击过程中会产生大量噪音，长期在噪音环境下，易给作业人员带来身心健康问题。

发明内容

本发明提供了一种吸风固定的自动接箔装置，可以解决自动可靠接箔的技术问题。

一种吸风固定的自动接箔装置，包括龙门支架和龙门支架下方的操作台面，龙门支架横梁下设有滑轨，所述滑轨上嵌合有滑块，所述滑块在丝杆上往复运动，所述滑块下方安装有伸缩机构一，伸缩机构一的伸缩端的端部转动连接有滚轮。所述操作台面上有槽，正对所述滚轮的行走方向，槽两侧开有气孔，气孔连接至吸风装置上。

进一步的，所述操作台面上或龙门支架下安装有伸缩机构二，伸缩机构二的伸缩端的端部连接有压框，压框在伸缩机构二的带动下压紧或离开操作台面。

进一步的，所述滚轮上安装有电阻焊接头，所述电阻焊接头与电源一极连接，所述接箔台的中部是导电体，与所述电源的另一极导通，当滚轮下压时，电源向待接头的电极箔通电。

进一步的，所述滑轨是丝杠，所述丝杠与电机连接，所述滑块是螺纹滑块。

进一步的，所述伸缩机构一是气缸、电动缸或液压缸。

进一步的，所述滑轨上安装有限位装置。

进一步的，所述龙门架上设有激光镭射器作为位置指示器。

进一步的，所述气缸、电动缸或液压缸的压力范围为0.3~14MPa。

进一步的，所述滑块移动速度应为0.2~1米/分钟。

进一步的，所述滚轮上有花纹。

进一步的，所述的滚轮上有加热装置，所述加热装置是高频加热器，所述滚轮外侧包裹有高频涡流线圈，高频涡流线圈与高频涡流发生装置相连。

有益效果，可以提高劳动效率，减少人工，同时提高接箔的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例的整体示意图。

图2是本发明实施例的操作台面的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以最佳实施例为例对本发明的技术方案做进一步的解释。

如图1所示，本装置包括龙门支架8和所述龙门支架8下方连接的设备操作台面9和电气设备舱1，所述龙门支架8的横梁下设有丝杆2，所述丝杆2与螺纹滑块3连接，丝杆2的顶端连接有步进电机或伺服电机，通过步进电机或伺服电机的转动，控制上述螺纹滑块3的来回运动。所述螺纹滑块3下方设有气缸、电动缸或液压缸4，所述气缸、电动缸或液压缸4具有伸缩升降功能，其端部设有轴承5与轴承座，所述轴承5处设有接箔滚轮6。接箔滚轮6在所述气缸、电动缸或液压缸4带动下向下运动，可紧压在所述设备操作台面9处。操作台面上有槽，正对接箔滚轮6的行走方向，槽两侧开有气孔7，气孔7连接至吸风装置上。

所述操作台面9上安装有伸缩机构二10，伸缩机构二10的伸缩端的端部连接有压框11，压框11在伸缩机构二10的带动下压紧或离开操作台面9。

所述滚轮上安装有电阻焊接头，所述电阻焊接头与电源一极连接，所述接箔台的中部是导电体，与所述电源的另一极导通，当滚轮下压时，电源向待接头的电极箔通电。利用电极箔接头位置的电阻较高的特点，当通电时，接头处发热更高，通电后被焊接上。

所述电气设备仓与设备操作台面、龙门支架采用整体式连接，所述自动接箔装置的电气控制部分安装在电气设备仓内。

所述滚轮端面为平面或凹凸花纹面，所述凹凸花纹面可为所有类型的花纹。

龙门架侧面装有急停装置，在接箔过程中出现意外时可触发急停装置停止运行。

滚轮下方装有感应装置，在感应装置检测到有物体侵入时，电气控制装置切断气缸、电动缸或液压缸下压动力，避免意外伤害。

所述的滚轮上有加热装置12，所述加热装置12是高频加热器，所述滚轮外侧包裹有高频涡流线圈，高频涡流线圈与高频涡流发生装置相连。

实际操作过程中，当上一卷铝箔卷释放到尾部时，作业人员将铝箔从尾部断开，将铝箔尾部切口处理平整，放置于本发明提供的设备台面上。后将下一卷铝箔头部切口处理平整，将其头部放置于上一卷铝箔尾部上方。启动吸风装置，使铝箔固定在设备台面上。

铝箔固定后，启动滚轮下压按钮，所述气缸、电动缸或液压缸动作，带动滚轮下压。同时启动高频涡流发生装置，通过高频涡流线圈对滚轮进行加热。

启动运行按钮，所述步进电机或伺服电机开始转动，带动丝杆转动进而使滑块与安装在滑块上的接箔装置横向运动，对铝箔进行压接。

滚轮运行到达位置后，触发限位装置，所述气缸、电动缸或液压缸抬起，滚轮随之抬起，所述步进电机或伺服电机开始反向转动，滑块与安装在滑块上的接箔装置反向移动，装置到达起点后触发限位装置，装置整体复位。

所述龙门架处设激光镭射模组，采用激光准线辅助作业员放置上一卷铝箔箔尾和下一卷铝箔箔头的具体放置位置，所采用激光光线按颜色可为红激光、绿色激光、蓝色激光。

根据不同的铝箔厚度，为达到最佳的接箔效果，所述气缸、电动缸或液压缸的压力范围为0.3~14MPa。

为达到最佳的焊接效果，所述步进电机或伺服电机驱动的滑块平行移动速度应为0.2~1米/分钟。