一种纺织废料回收设备

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种纺织废料回收设备。

背景技术

纺织机，即绣花的机器，随着技术的不断发展，人们对刺绣机的要求也越来越高，因此出现了电脑绣花机，在电脑绣花机的激光切割装置进行切割时会产生废料，因此需要对废料进行清理。

目前的绣花机清理装置结构简单，只是通过设置简单的料斗对废料进行手机，而废料松散，占地空间较大，需要社会较大容量的废料桶，或者频繁的对废料桶进行清理，不实用，需要进行改进。

发明内容

对此，本发明旨在于提供一种纺织废料回收设备，此种回收装置能够实现废料的高效回收，且结构简单可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织废料回收设备，包括上端开口下端封闭的废料桶，废料桶的上端两侧设置有用于连接绣花机工作台的安装板，废料桶内部的上端设置喇叭形的导料筒，导料筒的上端和下端均开口，且导料筒的大端与安装板的下表面固定连接，所述导料筒的小端处设置有能够将纺织废料挤压成长条状的挤压机构，挤压机构的下方处设置有传送带，传送带的出口处设置有倾斜的导板，导板上设置有切刀机构，导板的下端设置有能够接住纺织废料的收纳袋，所述废料桶的侧壁上还连接有通风管，通风管内设置有抽风机，所述挤压机构包括固定挤压辊、移动挤压辊、驱动组件、轴承、安装横梁、滑块、弹簧、压力开关和控制器，固定挤压辊和移动挤压辊平行设置在导料筒的下端，所述安装横梁的数量为两根，分别固定在废料桶的侧壁上，所述固定挤压辊的两端通过轴承与安装横梁可转动连接，驱动组件固定在固定挤压辊的一侧，并通过驱动组件能够驱动固定挤压辊转动，在所述安装横梁上开设有用于安装移动挤压辊的安装槽，安装槽内依序设置有压力开关、滑块和弹簧，压力开关固定在安装槽的内侧壁上，滑块设置在压力开关的一侧，滑块的外端连接有弹簧，弹簧的外端与安装槽的外侧壁固定，且在弹簧的作用下滑块的内端与压力开关的感应部位相抵，所述滑块上还开设有用于安装轴承的安装孔，安装孔内嵌设有轴承，轴承分别与移动挤压辊的两端连接，所述抽风机、传送带、压力开关和切刀机构分别与控制器电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过在废料桶内设置挤压机构、传送带、导板、切刀机构以及收纳袋，通过各部件的配合，将原本较大体积的纺织废料，压缩后进行切断，分解成若干小块，然后再进行收集，从而减小纺织废料的空间占用面积，实现高效回收，具体在操作时：纺织废料从废料桶的上端落入废料桶内，而后经挤压机构挤压，落到传送带上，在传送带的出口端被切刀机构切断，而由于导板是倾斜设置的，在重力的作用下切断后的纺织废料会滑落到收纳袋内统一收集起来，以便于后面回收处理，此外在废料桶的侧壁上还设置有通风管，通风管内设置有抽风机，通过抽风机能够将工作时的粉尘、绒毛等进行处理，避免污染环境和危害健康，结构简单可靠，并且为了能够更加节约能源，在挤压机构中设置有一个移动挤压辊，当纺织废料落入到固定挤压辊和移动挤压辊之间时，由于固定挤压辊在驱动组件驱动下不断转动，纺织废料会被压缩，同时由于纺织废料的挤压力，移动挤压辊被挤压后会收到反向的推力，从而使得移动挤压辊向后侧移动，此时，滑块产生位移，从而使得压力开关不再受力，从而向控制器发送电信号，控制器再对抽风机、传送带和切刀机构进行控制，具体可控制时间，通过这样的设计之后可极大的节约电能，不需要一直开启设备，而纺织废料通过挤压机构后，移动挤压辊又会在弹簧的作用下回到起始位置，结构简单，设备可靠。

作为改进，驱动组件包括第一齿轮、驱动电机、第二齿轮和传动链条，第一齿轮固定在固定挤压辊上，所述驱动电机固定在废料桶的内壁上，所述第二齿轮固定在驱动电机的输出轴上，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过传动链条传动连接，这样，固定挤压辊在电机的驱动下转动将纺织废料进行挤压，将其挤压成小体积的长条状，并下落到传送带上。

作为改进，通风管内还设置有过滤网，所述过滤网设置在抽风机内侧，这样，能够将空气中的粉尘和绒毛进行过滤。

作为改进，切刀机构包括矩形的框架、第一切刀、第一气缸、第二切刀和第二气缸，所述框架竖向设置在导板上端的外部，所述框架的下端与废料桶的底部固定连接，所述框架上端的左右两侧相对设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出轴上分别固定有第一切刀和第二切刀，且第一切刀和第二切刀错位分布，在第一气缸和第二气缸驱动下所述第一切刀和第二切刀能够相向和相离移动，对纺织废料进行切割，这样，第一切刀和第二切刀相向移动时，两切刀的切割面相互抵靠，从而对导板上的纺织废料进行切断，第一切刀和第二切刀直接由气缸进行驱动，结构简单，可靠。

作为改进，框架的上端分别固定有用于安装第一气缸和第二气缸的安装座，安装座的末端与框架焊接固定，第一气缸和第二气缸的下端分别通过螺栓固定在安装座上，这样，便于第一气缸和第二气缸的装配。

作为改进，第一切刀和第二切刀的后端还连接有能够导向其移动方向的导向杆，所述导向杆的后端均与安装座连接，所述安装座上分别开设有供导向杆插入的导向孔，这样，能够提高第一切刀和第二切刀移动方向上的准确性，从而保证切断效果。

作为改进，第一切刀和第二切刀的下端还设置有滑轨，所述滑轨上开设有供第一切刀和第二切刀下端嵌入的滑槽，所述滑轨的内端与安装座固定连接，这样，进一步保证第一切刀和第二切刀移动方向上的准确性。

作为改进，废料桶位于导板下端的底面上开设有收料孔，所述收料孔内设置有能够固定收纳袋的固定件，所述固定件包括壳体、第一挂钩和第二挂钩，所述壳体的上端开口，且在开口处设置有朝向外侧的第一挂钩，所述壳体的底部开设有通孔，通孔的内侧边缘设置有朝向壳体内壁的第二挂钩，这样，通过第一挂钩将固定件固定到收料孔内，而收纳袋的上端则通过底部的通孔穿入到壳体内部，然后向外翻折勾到第二挂钩上，从而将收纳袋快速牢靠的固定到收料孔内，结构简单，装卸方便。

作为改进，废料桶的内部还设置有用于固定传送带的安装架，这样，便于传送带的安装。

附图说明

图1为本发明一种纺织废料回收设备的结构示意图。

图2为本发明中切刀结构的结构示意图。

图3为本发明中固定件的结构示意图。

图中所示，1、废料桶，2、安装板，3、导料筒，4、传送带，5、导板，6、收纳袋，7、通风管，8、抽风机，9、固定挤压辊，10、移动挤压辊，11、轴承，12、安装横梁，13、滑块，14、弹簧，15、压力开关，16、第一齿轮，17、驱动电机，18、第二齿轮，19、传动链条，20、框架，21、第一切刀，22、第一气缸，23、第二切刀，24、第二气缸，25、安装座，26、导向杆，27、滑轨，28、壳体，29、第一挂钩，30、第二挂钩。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

一种纺织废料回收设备，包括上端开口下端封闭的废料桶1，废料桶1的上端两侧设置有用于连接绣花机工作台的安装板2，废料桶1内部的上端设置喇叭形的导料筒3，导料筒3的上端和下端均开口，且导料筒3的大端与安装板2的下表面固定连接，所述导料筒3的小端处设置有能够将纺织废料挤压成长条状的挤压机构，挤压机构的下方处设置有传送带4，传送带4的出口处设置有倾斜的导板5，导板5上设置有切刀机构，导板5的下端设置有能够接住纺织废料的收纳袋6，所述废料桶1的侧壁上还连接有通风管7，通风管7内设置有抽风机8，所述挤压机构包括固定挤压辊9、移动挤压辊10、驱动组件、轴承11、安装横梁12、滑块13、弹簧14、压力开关15和控制器，固定挤压辊9和移动挤压辊10平行设置在导料筒3的下端，所述安装横梁12的数量为两根，分别固定在废料桶1的侧壁上，所述固定挤压辊9的两端通过轴承11与安装横梁12可转动连接，驱动组件固定在固定挤压辊9的一侧，并通过驱动组件能够驱动固定挤压辊9转动，在所述安装横梁12上开设有用于安装移动挤压辊10的安装槽，安装槽内依序设置有压力开关15、滑块13和弹簧14，压力开关15固定在安装槽的内侧壁上，滑块13设置在压力开关15的一侧，滑块13的外端连接有弹簧14，弹簧14的外端与安装槽的外侧壁固定，且在弹簧14的作用下滑块13的内端与压力开关15的感应部位相抵，所述滑块13上还开设有用于安装轴承11的安装孔，安装孔内嵌设有轴承11，轴承11分别与移动挤压辊10的两端连接，所述抽风机8、传送带4、压力开关15和切刀机构分别与控制器电连接。本发明中通过在废料桶1内设置挤压机构、传送带4、导板5、切刀机构以及收纳袋6，通过各部件的配合，将原本较大体积的纺织废料，压缩后进行切断，分解成若干小块，然后再进行收集，从而减小纺织废料的空间占用面积，实现高效回收，具体在操作时：纺织废料从废料桶1的上端落入废料桶1内，而后经挤压机构挤压，落到传送带4上，在传送带4的出口端被切刀机构切断，而由于导板5是倾斜设置的，在重力的作用下切断后的纺织废料会滑落到收纳袋6内统一收集起来，以便于后面回收处理，此外在废料桶1的侧壁上还设置有通风管7，通风管7内设置有抽风机8，通过抽风机8能够将工作时的粉尘、绒毛等进行处理，避免污染环境和危害健康，结构简单可靠，并且为了能够更加节约能源，在挤压机构中设置有一个移动挤压辊10，当纺织废料落入到固定挤压辊9和移动挤压辊10之间时，由于固定挤压辊9在驱动组件驱动下不断转动，纺织废料会被压缩，同时由于纺织废料的挤压力，移动挤压辊10被挤压后会收到反向的推力，从而使得移动挤压辊10向后侧移动，此时，滑块13产生位移，从而使得压力开关15不再受力，从而向控制器发送电信号，控制器再对抽风机8、传送带4和切刀机构进行控制，具体可控制时间，通过这样的设计之后可极大的节约电能，不需要一直开启设备，而纺织废料通过挤压机构后，移动挤压辊10又会在弹簧14的作用下回到起始位置，结构简单，设备可靠。

本实施例中，驱动组件包括第一齿轮16、驱动电机17、第二齿轮18和传动链条19，第一齿轮16固定在固定挤压辊9上，所述驱动电机17固定在废料桶1的内壁上，所述第二齿轮18固定在驱动电机17的输出轴上，所述第一齿轮16与第二齿轮18之间通过传动链条19传动连接，这样，固定挤压辊9在电机的驱动下转动将纺织废料进行挤压，将其挤压成小体积的长条状，并下落到传送带4上。

本实施例中，通风管7内还设置有过滤网，所述过滤网设置在抽风机8内侧，这样，能够将空气中的粉尘和绒毛进行过滤。

本实施例中，切刀机构包括矩形的框架20、第一切刀21、第一气缸22、第二切刀23和第二气缸24，所述框架20竖向设置在导板5上端的外部，所述框架20的下端与废料桶1的底部固定连接，所述框架20上端的左右两侧相对设置有第一气缸22和第二气缸24，第一气缸22和第二气缸24的输出轴上分别固定有第一切刀21和第二切刀23，且第一切刀21和第二切刀23错位分布，在第一气缸22和第二气缸24驱动下所述第一切刀21和第二切刀23能够相向和相离移动，对纺织废料进行切割，这样，第一切刀21和第二切刀23相向移动时，两切刀的切割面相互抵靠，从而对导板5上的纺织废料进行切断，第一切刀21和第二切刀23直接由气缸进行驱动，结构简单，可靠。

本实施例中，框架20的上端分别固定有用于安装第一气缸22和第二气缸24的安装座25，安装座25的末端与框架20焊接固定，第一气缸22和第二气缸24的下端分别通过螺栓固定在安装座25上，这样，便于第一气缸22和第二气缸24的装配。

本实施例中，第一切刀21和第二切刀23的后端还连接有能够导向其移动方向的导向杆26，所述导向杆26的后端均与安装座25连接，所述安装座25上分别开设有供导向杆26插入的导向孔，这样，能够提高第一切刀21和第二切刀23移动方向上的准确性，从而保证切断效果。

本实施例中，第一切刀21和第二切刀23的下端还设置有滑轨27，所述滑轨27上开设有供第一切刀21和第二切刀23下端嵌入的滑槽，所述滑轨27的内端与安装座25固定连接，这样，进一步保证第一切刀21和第二切刀23移动方向上的准确性。

本实施例中，废料桶1位于导板5下端的底面上开设有收料孔，所述收料孔内设置有能够固定收纳袋6的固定件，所述固定件包括壳体28、第一挂钩29和第二挂钩30，所述壳体28的上端开口，且在开口处设置有朝向外侧的第一挂钩29，所述壳体28的底部开设有通孔，通孔的内侧边缘设置有朝向壳体28内壁的第二挂钩30，这样，通过第一挂钩29将固定件固定到收料孔内，而收纳袋6的上端则通过底部的通孔穿入到壳体28内部，然后向外翻折勾到第二挂钩30上，从而将收纳袋6快速牢靠的固定到收料孔内，结构简单，装卸方便。

本实施例中，废料桶1的内部还设置有用于固定传送带4的安装架，这样，便于传送带4的安装。

本实施例中，传送带4的上端设置有挡板，且采用现有结构的传送带4，顾不再此具体阐述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。