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一种基于缝纫机作业的变轨导线装置

文献发布时间:2023-06-19 09:33:52


一种基于缝纫机作业的变轨导线装置

技术领域

本发明涉及缝纫机作业技术领域,具体涉及一种基于缝纫机作业的变轨导线装置。

背景技术

在纺织行业中,缝纫机是最为重要也是最为基础的结构之一,缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,一般来说缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有的专利(公开号:CN201921854447.X)公开了一种缝纫机导线装置,包括缝纫机本体及设置在缝纫机本体上的导向装置,所述的导向装置包括设置在缝纫机本体上的支撑柱,在支撑柱上套设有若干经紧固螺栓固定的第一滑动块,在每个第一滑动块上均设置有一个第一延伸板,所述的第一延伸板上设置有若干均匀分布的线柱下部;线柱下部上螺纹连接有带旋帽的支撑杆;所述的线柱下部呈阶梯柱形,且从上至下直径递增,通过采用上述的技术方案,通过调节第一滑块的位置以调节线筒所处的高度,阶梯柱形的下注下部与旋帽的配合能对不同内径的线卷内筒进行固定,并通过调节支撑杆与线柱下部的螺纹啮合长度以实现对不同高度的线卷进行固定,通过采用上述的技术方案,在通过挡片与弹簧的配合能确保线筒安装的稳定性,且通过压缩挡片与旋帽的间隙还能进一步扩大了对导向装置所固定的线铜高度的范围,但在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:1、该装置的导线结构无法实现变轨功能,在缝纫机头上会有多个线孔,每个线孔内对应的针头都不一样,无法实现对于缝纫线进行良好的快速更换导向;2、该装置在其上并未安装有定位结构,在进行缝纫操作时,无法对于被缝纫物进行稳固固定,需要使用额外的定位结构进行定位,较为麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的导线装置的导线结构无法实现变轨功能,在缝纫机头上会有多个线孔,每个线孔内对应的针头都不一样,无法实现对于缝纫线进行良好的快速更换导向;传统的导线装置在其上并未安装有定位结构,在进行缝纫操作时,无法对于被缝纫物进行稳固固定,需要使用额外的定位结构进行定位,较为麻烦,而提出的一种基于缝纫机作业的变轨导线装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种基于缝纫机作业的变轨导线装置,包括底壳、缝纫机头、缝纫线盘、导线轨道、定位组件、旋转组件和线夹,所述底壳的顶部固定安装有面板,所述面板的侧面外壁上固定安装有侧滑轨,面板的侧面外壁上开设有侧行程槽,所述侧滑轨上滑动安装有定位组件,所述底壳的内部滑动安装有储物抽屉,所述面板上卡嵌安装有防尘盖箱;

所述面板上固定安装有缝纫机头,所述缝纫机头的内部转动安装有缝纫线盘,所述缝纫机头的顶面上开设有穿线孔,所述缝纫线盘一侧位于缝纫机头的顶面上通过转轴转动安装有导线轨道,转轴一端位于缝纫机头内固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧啮合连接有具有转轴的驱动齿轮,驱动齿轮的转轴一端位于缝纫机头的外侧固定安装有旋转组件,所述缝纫线盘底部外壁上位于缝纫机头的内部通过外顶弹簧安装有油刷。

进一步地,所述底壳的底部固定安装有底腿,所述底腿的底部固定安装有活动轮。

进一步地,所述定位组件由拉环、移动轴、第一连接弹簧、L型板、伸缩板与移动卡轴组成,所述L型板的内部滑动安装有伸缩板,所述伸缩板的内部开设的滑孔内滑动安装有移动轴。

进一步地,所述移动轴的顶部固定安装有拉环,所述第一连接弹簧固定安装在移动轴的外部,所述移动轴的底端固定安装有压紧片,所述L型板的一侧外壁上固定安装有移动卡轴,所述移动卡轴位于侧行程槽内。

进一步地,所述储物抽屉的内部固定安装有横置隔板与纵置隔板,所述纵置隔板两侧位于储物抽屉的内部分别固定安装有导热板与吸附磁铁板,导热板下方位于储物抽屉的内部固定安装有电热管。

进一步地,所述防尘盖箱的底部固定安装有卡嵌底板,所述防尘盖箱的内部设置有吸尘内垫。

进一步地,所述导线轨道的侧壁上通过转轴转动安装有线夹,所述线夹的顶面与导线轨道的侧壁之间固定安装有第三连接弹簧,所述线夹的底面固定安装有清洁刷,所述导线轨道内设置有缝纫线,缝纫线一端穿入穿线孔内,所述清洁刷与缝纫线紧密接触。

进一步地,所述旋转组件由拉手、顶板、第二连接弹簧、摩擦底片与转动罩组成,所述顶板固定安装在转动罩的顶部,所述顶板的顶部固定安装有安装套,所述拉手穿过安装套滑动安装在顶板的内部开设的滑孔内,所述拉手的外部固定安装有第二连接弹簧,拉手的底端固定安装有摩擦底片,所述摩擦底片位于所述缝纫机头内开设的旋转槽内。

进一步地,所述缝纫线盘与油刷之间通过导油管连接,所述缝纫线盘上固定安装有加油管。

本发明中还提供了一种基于缝纫机作业的变轨导线装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、先对于缝纫物进行安装,通过定位组件对于需要缝纫的结构进行快速固定定位,无需借助外部的固定结构对于缝纫结构进行定位,且定位组件结构简单,使用方便快捷,且定位组件可进行移动,可根据缝纫物的大小改变定位组件的位置,对其进行固定,扩展其适用范围;

S2、打开防尘盖箱,使缝纫机头漏出,将缝纫线缠绕在缝纫线盘上,将缝纫线安装在导线轨道上;

S3、需要进行变轨时,直接上提拉手,此时带动摩擦底片抬升,使其与旋转槽脱离接触,此时直接转动该旋转组件,旋转组件可带动驱动齿轮转动,带动从动齿轮转动,导线轨道自然会进行变轨,在变轨后松开拉手,旋转组件会自动复位,对于变轨后的导线轨道进行定位;

S4、将缝纫线穿过对应的穿线孔内,并导出;

S5、在缝纫线用线时,缝纫线盘会进行旋转,内部储存的润滑油会通过导油管导入油刷内,油刷可自动将润滑油涂在齿轮上,保持齿轮之间啮合的润滑度;

S6、同时在缝纫线用线时,由于导线轨道内安装有具有清洁刷的线夹,清洁刷可对于缝纫线进行有效进行清洁;

S7、利用缝纫机头对于缝纫物进行缝纫;

S8、可将一些潮湿的缝纫物可放置入储物抽屉内,开启电热管,导热板可导出热量对于缝纫物进行快速烘干,一些具有磁性的零件可丢入储物抽屉内储存,可被良好吸附在吸附磁铁板上,不易遗失;

S9、不使用该装置时,将防尘盖箱对于缝纫机头罩合,进行防尘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明通过安装有可变轨的导线轨道,在需要进行变轨时,直接上提拉手,此时带动摩擦底片抬升,使其与旋转槽脱离接触,此时直接转动该旋转组件,旋转组件可带动驱动齿轮转动,带动从动齿轮转动,导线轨道自然会进行变轨,在变轨后松开拉手,旋转组件会自动复位,对于变轨后的导线轨道进行定位,具有良好快速的变轨功能,同时在导线轨道内安装有具有清洁刷的线夹,在每次安装缝纫线可有效对其进行清洁。

(2)本发明通过在缝纫线盘的外部安装有具有外顶弹簧的油刷,在缝纫线用线时,缝纫线盘会进行旋转,内部储存的润滑油会通过导油管导入油刷内,油刷可自动将润滑油涂在齿轮上,保持齿轮之间啮合的润滑度,保持齿轮的传动稳定性与顺畅度。

(3)本发明通过在装置上安装有定位组件,在进行缝纫工作时,可通过定位组件,对于需要缝纫的结构进行快速固定定位,无需借助外部的固定结构对于缝纫结构进行定位,且定位组件结构简单,使用方便快捷,且同时定位组件可进行移动,可根据缝纫物的大小改变定位组件的位置,对其进行固定,扩展其适用范围。

(4)本发明通过安装有储物抽屉,储物抽屉内安装有电热管、导热板与吸附磁铁板,一些潮湿的缝纫物可放置入储物抽屉内,导热板可导出热量对于缝纫物进行快速烘干,一些具有磁性的零件可丢入储物抽屉内储存,可被良好吸附在吸附磁铁板上,不易遗失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视的立体结构示意图;

图2为本发明中防尘盖箱拆卸后底壳的主视图;

图3为本发明中储物抽屉抽出后底壳的立体结构示意图;

图4为本发明中储物抽屉俯视的放大局部剖视图;

图5为本发明中防尘盖箱倒置的放大立体结构示意图;

图6为本发明中缝纫机头俯视的局部剖视放大结构示意图;

图7为本发明中A处的放大结构示意图;

图8为本发明中B处的放大结构示意图;

图9为本发明中C处的放大结构示意图;

图10为本发明中D处的放大结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下:1、面板;2、侧滑轨;3、侧行程槽;4、储物抽屉;5、防尘盖箱;6、底壳;7、底腿;8、活动轮;9、缝纫机头;10、缝纫线盘;11、凹槽;12、横置隔板;13、底滑槽;14、电热管;15、导热板;16、纵置隔板;17、吸附磁铁板;18、卡嵌底板;19、吸尘内垫;20、穿线孔;21、导线轨道;22、缝纫线;23、驱动齿轮;24、从动齿轮;25、定位组件;251、拉环;252、移动轴;253、第一连接弹簧;254、L型板;255、伸缩板;256、压紧片;257、移动卡轴;26、安装套;27、旋转组件;271、拉手;272、顶板;273、第二连接弹簧;274、摩擦底片;275、转动罩;28、旋转槽;29、第三连接弹簧;30、线夹;31、清洁刷;32、外顶弹簧;33、油刷;34、导油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-10,一种基于缝纫机作业的变轨导线装置,包括底壳6、缝纫机头9、缝纫线盘10、导线轨道21、定位组件25、旋转组件27和线夹30,所述底壳6的顶部固定安装有面板1,所述面板1的侧面外壁上固定安装有侧滑轨2,面板1的侧面外壁上开设有侧行程槽3,所述侧滑轨2上滑动安装有定位组件25,所述定位组件25由拉环251、移动轴252、第一连接弹簧253、L型板254、伸缩板255与移动卡轴257组成,所述L型板254的内部滑动安装有伸缩板255,所述伸缩板255的内部开设的滑孔内滑动安装有移动轴252,所述移动轴252的顶部固定安装有拉环251,所述第一连接弹簧253固定安装在移动轴252的外部,所述移动轴252的底端固定安装有压紧片256,所述L型板254的一侧外壁上固定安装有移动卡轴257,所述移动卡轴257位于侧行程槽3内,通过安装有定位组件25,定位组件25由拉环251、移动轴252、第一连接弹簧253、L型板254、伸缩板255与移动卡轴257组成,在L型板254的内部滑动安装有伸缩板255,伸缩板255的内部开设的滑孔内滑动安装有移动轴252,移动轴252的顶部固定安装有拉环251,使第一连接弹簧253固定安装在移动轴252的外部,移动轴252的底端固定安装有压紧片256,L型板254的一侧外壁上固定安装有移动卡轴257,移动卡轴257位于侧行程槽3内,先对于缝纫物进行安装,通过定位组件25对于需要缝纫的结构进行快速固定定位,无需借助外部的固定结构对于缝纫结构进行定位,且定位组件结构简单,使用方便快捷,且定位组件25可进行移动,可根据缝纫物的大小改变定位组件的位置,对其进行固定,扩展其适用范围;

所述底壳6的内部滑动安装有储物抽屉4,所述储物抽屉4的内部固定安装有横置隔板12与纵置隔板16,所述纵置隔板16两侧位于储物抽屉4的内部分别固定安装有导热板15与吸附磁铁板17,导热板15下方位于储物抽屉4的内部固定安装有电热管14,通过安装有横置隔板12与纵置隔板16,在纵置隔板16两侧位于储物抽屉4的内部分别固定安装有导热板15与吸附磁铁板17,导热板15下方位于储物抽屉4的内部固定安装有电热管14,可将一些潮湿的缝纫物可放置入储物抽屉4内,开启电热管14,导热板15可导出热量对于缝纫物进行快速烘干,一些具有磁性的零件可丢入储物抽屉4内储存,可被良好吸附在吸附磁铁板17上,不易遗失;

所述底壳6的底部固定安装有底腿7,所述底腿7的底部固定安装有活动轮8,通过安装有底腿7,在底腿7的底部固定安装有活动轮8,可通过活动轮8驱动该装置移动,提高了该装置的移动性,便于变换工作区域,所述面板1上卡嵌安装有防尘盖箱5,所述防尘盖箱5的底部固定安装有卡嵌底板18,所述防尘盖箱5的内部设置有吸尘内垫19,通过安装有卡嵌底板18,便于该防尘盖箱5的卡嵌安装,通过设置有吸尘内垫19,可对于灰尘进行良好吸附;

所述面板1上固定安装有缝纫机头9,所述缝纫机头9的内部转动安装有缝纫线盘10,所述缝纫机头9的顶面上开设有穿线孔20,所述缝纫线盘10一侧位于缝纫机头9的顶面上通过转轴转动安装有导线轨道21,转轴一端位于缝纫机头9内固定安装有从动齿轮24,所述导线轨道21的侧壁上通过转轴转动安装有线夹30,所述线夹30的顶面与导线轨道21的侧壁之间固定安装有第三连接弹簧29,所述线夹30的底面固定安装有清洁刷31,所述导线轨道21内设置有缝纫线22,缝纫线22一端穿入穿线孔20内,所述清洁刷31与缝纫线22紧密接触,通过安装有线夹30,在线夹30的顶面与导线轨道21的侧壁之间固定安装有第三连接弹簧29,所述线夹30的底面固定安装有清洁刷31,在导线轨道21内设置有缝纫线22,使缝纫线22一端穿入穿线孔20内,清洁刷31与缝纫线22紧密接触,线夹30可有效对于缝纫线22进行有效固定,在缝纫线22用线时,由于导线轨道21内安装有具有清洁刷31的线夹30,清洁刷31可对于缝纫线22进行有效进行清洁;

所述从动齿轮24的一侧啮合连接有具有转轴的驱动齿轮23,驱动齿轮23的转轴一端位于缝纫机头9的外侧固定安装有旋转组件27,所述缝纫线盘10底部外壁上位于缝纫机头9的内部通过外顶弹簧32安装有油刷33,所述旋转组件27由拉手271、顶板272、第二连接弹簧273、摩擦底片274与转动罩275组成,所述顶板272固定安装在转动罩275的顶部,所述顶板272的顶部固定安装有安装套26,所述拉手271穿过安装套26滑动安装在顶板272的内部开设的滑孔内,所述拉手271的外部固定安装有第二连接弹簧273,拉手271的底端固定安装有摩擦底片274,所述摩擦底片274位于所述缝纫机头9内开设的旋转槽28内,所述缝纫线盘10与油刷33之间通过导油管34连接,所述缝纫线盘10上固定安装有加油管,通过安装有旋转组件27,旋转组件27由拉手271、顶板272、第二连接弹簧273、摩擦底片274与转动罩275组成,使顶板272固定安装在转动罩275的顶部,顶板272的顶部固定安装有安装套26,拉手271穿过安装套26滑动安装在顶板272的内部开设的滑孔内,在拉手271的外部固定安装有第二连接弹簧273,拉手271的底端固定安装有摩擦底片274,使摩擦底片274位于所述缝纫机头9内开设的旋转槽28内,缝纫线盘10与油刷33之间通过导油管34连接,在缝纫线盘10上固定安装有加油管,打开防尘盖箱5,使缝纫机头9漏出,将缝纫线22缠绕在缝纫线盘10上,将缝纫线22安装在导线轨道21上,需要进行变轨时,直接上提拉手271,此时带动摩擦底片274抬升,使其与旋转槽28脱离接触,此时直接转动该旋转组件27,旋转组件27可带动驱动齿轮23转动,带动从动齿轮24转动,导线轨道21自然会进行变轨,在变轨后松开拉手271,旋转组件27会自动复位,对于变轨后的导线轨道21进行定位,将缝纫线22穿过对应的穿线孔20内,并导出,在缝纫线22用线时,缝纫线盘10会进行旋转,内部储存的润滑油会通过导油管34导入油刷33内,油刷33可自动将润滑油涂在齿轮上,保持齿轮之间啮合的润滑度。

本文还提供了一种基于缝纫机作业的变轨导线装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、先对于缝纫物进行安装,通过定位组件25对于需要缝纫的结构进行快速固定定位,无需借助外部的固定结构对于缝纫结构进行定位,且定位组件结构简单,使用方便快捷,且定位组件25可进行移动,可根据缝纫物的大小改变定位组件的位置,对其进行固定,扩展其适用范围;

S2、打开防尘盖箱5,使缝纫机头9漏出,将缝纫线22缠绕在缝纫线盘10上,将缝纫线22安装在导线轨道21上;

S3、需要进行变轨时,直接上提拉手271,此时带动摩擦底片274抬升,使其与旋转槽28脱离接触,此时直接转动该旋转组件27,旋转组件27可带动驱动齿轮23转动,带动从动齿轮24转动,导线轨道21自然会进行变轨,在变轨后松开拉手271,旋转组件27会自动复位,对于变轨后的导线轨道21进行定位;

S4、将缝纫线22穿过对应的穿线孔20内,并导出;

S5、在缝纫线22用线时,缝纫线盘10会进行旋转,内部储存的润滑油会通过导油管34导入油刷33内,油刷33可自动将润滑油涂在齿轮上,保持齿轮之间啮合的润滑度;

S6、同时在缝纫线22用线时,由于导线轨道21内安装有具有清洁刷31的线夹30,清洁刷31可对于缝纫线22进行有效进行清洁;

S7、利用缝纫机头9对于缝纫物进行缝纫;

S8、可将一些潮湿的缝纫物可放置入储物抽屉4内,开启电热管14,导热板15可导出热量对于缝纫物进行快速烘干,一些具有磁性的零件可丢入储物抽屉4内储存,可被良好吸附在吸附磁铁板17上,不易遗失;

S9、不使用该装置时,将防尘盖箱5对于缝纫机头9罩合,进行防尘。

本发明中,先对于缝纫物进行安装,通过定位组件25对于需要缝纫的结构进行快速固定定位,无需借助外部的固定结构对于缝纫结构进行定位,且定位组件结构简单,使用方便快捷,且定位组件25可进行移动,可根据缝纫物的大小改变定位组件的位置,对其进行固定,扩展其适用范围,打开防尘盖箱5,使缝纫机头9漏出,将缝纫线22缠绕在缝纫线盘10上,将缝纫线22安装在导线轨道21上,需要进行变轨时,直接上提拉手271,此时带动摩擦底片274抬升,使其与旋转槽28脱离接触,此时直接转动该旋转组件27,旋转组件27可带动驱动齿轮23转动,带动从动齿轮24转动,导线轨道21自然会进行变轨,在变轨后松开拉手271,旋转组件27会自动复位,对于变轨后的导线轨道21进行定位,将缝纫线22穿过对应的穿线孔20内,并导出,在缝纫线22用线时,缝纫线盘10会进行旋转,内部储存的润滑油会通过导油管34导入油刷33内,油刷33可自动将润滑油涂在齿轮上,保持齿轮之间啮合的润滑度,同时在缝纫线22用线时,由于导线轨道21内安装有具有清洁刷31的线夹30,清洁刷31可对于缝纫线22进行有效进行清洁,利用缝纫机头9对于缝纫物进行缝纫,可将一些潮湿的缝纫物可放置入储物抽屉4内,开启电热管14,导热板15可导出热量对于缝纫物进行快速烘干,一些具有磁性的零件可丢入储物抽屉4内储存,可被良好吸附在吸附磁铁板17上,不易遗失,不使用该装置时,将防尘盖箱5对于缝纫机头9罩合,进行防尘。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术分类

06120112218586