一种带有底线更换的平缝机辅助设备

技术领域

本发明涉及布料加工设备领域，具体为一种带有底线更换的平缝机辅助设备。

背景技术

在布料加工设备中，平缝机是布料加工成衣过程中，极其重要的社设备，平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，但平缝机的底线属于消耗品，且隐藏于设备底座内，更换需要拆开挡板，进行手动更换，耗费时间，同时设备容易因为无底线而空转，发生断针和缠线等风险，损坏设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带有底线更换的平缝机辅助设备，克服更换困难等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种带有底线更换的平缝机辅助设备，包括工作箱，所述工作箱内设有开口向右的第一工作空腔，所述第一工作空腔上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内设有拆卸装置，所述第一工作空腔后侧内壁设有开口向前的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内设有更换装置；

所述拆卸装置包括滑动连接在所述第一电动滑轨内的第一电动滑块，所述第一电动滑块下端面固定设有拆卸块，所述拆卸块内设有开口向右的拆卸空腔，所述拆卸空腔下侧内壁设有开口向下的第一滑槽空腔，所述拆卸空腔右侧内壁设有开口向右的第一电机空腔，所述第一电机空腔下侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上设有第一牵引绳，所述内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右端面固定设有第一弹簧，所述第一滑块下端面固定设有第一移动板，所述第一移动板内设有贯穿所述第一移动板左右端面的第一预留空腔，所述第一预留空腔内设有开口向内的第一环形滑轨，所述第一环形滑轨内滑动连接有第一环形滑块，所述第一环形滑块内端面固定设有第二移动块，所述第一移动板内设有第二电机空腔，所述第二电机空腔右侧内壁固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机左端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴上固定设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述第一环形滑块啮合，所述第二移动块内设有开口向右的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔左侧内壁设有开口向右的第二预留空腔，所述第二预留空腔左侧内壁固定设有第一抵触块，所述第二滑槽空腔左侧内壁设有开口向右的第一滑行空腔，所述第一滑行空腔上侧内壁设有开口向下的第一插销空腔，所述第一滑行空腔内滑动连接有第一滑行块，所述第一滑行块左端面固定设有第三弹簧，所述第一滑行块内设有开口向右的第二滑行空腔，所述第二滑行空腔左侧内壁设有开口向右的第三预留空腔，所述第三预留空腔上侧内壁设有贯穿所述第三预留空腔上侧内壁的第一连通空腔，所述第一连通空腔内滑动连接有插销块，所述插销块下端面固定设有第二弹簧和第二牵引绳没啥事第三预留空腔后侧内壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有第二直齿轮和第二绕线轮，所述第二绕线轮上设有第二牵引绳，所述第二滑行空腔内滑动设有第二滑行块，所述第二滑行块左端面固定设有第三弹簧和齿条，所述齿条与所述第二直齿轮啮合，所述第二移动块内设有开口向左且与所述第二滑槽空腔连通的第二连通空腔，所述第二滑槽空腔内内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右端面固定设有翘板，所述翘板下端面固定设有第五弹簧和第三牵引绳，所述第二连通空腔下侧内壁固定设有导线轮，所述第三牵引绳绕过所述导线轮固定在所述拆卸空腔左侧内壁，所述第一绕线轮上设有第一牵引绳，所述第一牵引绳连接在所述第二移动块上；

优选地，所述更换装置包括滑动连接在所述第二电动滑轨内的第二电动滑块，所述第二电动滑块前端面固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆前端面固定设有第三旋转电机，所述第三旋转电机右端面固定设有第三旋转电机轴，所述第三旋转电机轴右端面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆左端面关于所述第三旋转电机轴对称设有第三支撑杆，所述第三支撑杆内设有第四预留空腔，所述第四预留空腔后侧内壁固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有旋转块，所述旋转块内设有开口向左的第三滑槽空腔，所述第三滑槽空腔内关于所述第二旋转轴对称滑动设有两个第三滑块，所述第三滑块左端面固定设有底座，所述底座上固定设有第四旋转轴，靠近所述第三旋转电机轴侧的所述第四旋转轴上转动设有第四滑行块，远离所述第三旋转电机轴侧的所述第四旋转轴上转动设有第五滑行块，所述第五滑行块和所述第四滑行块贯穿所述第四预留空腔左侧内壁，所述第四预留空腔靠近所述第三旋转电机轴侧内壁滑动连接有抵触杆，所述抵触杆与所述旋转块啮合。

优选地，所述第一工作空腔后侧内壁固定设有回收箱，所述回收箱内设有开口向前的回收空腔，所述回收空腔右侧内壁设有贯穿所述回收空腔左侧内壁的第三连通空腔，所述回收空腔左侧内壁固定设有第二抵触块，所述第三连通空腔下侧内壁关于所述第三连通空腔对称设有两个第五旋转轴，所述第五旋转轴上转动设有第一翻转块，所述第一翻转块与所述第五旋转轴之间设有第一扭簧，所述回收箱右端面关于所述第三连通空腔对称设有两个挡板。

优选地，所述第一工作空腔前侧内壁固定设有进料箱，所述进料箱内设有进料空腔，所述进料空腔右侧内壁设有贯穿所述进料空腔右侧内壁的第五连通空腔，所述进料空腔内滑动连接有推动板，所述推动板后侧内壁固定设有第六弹簧，所述第五连通空腔后侧内壁固定设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上转动设有第二翻转板，所述第二翻转板与所述第六旋转轴之间设有第二扭簧。

本发明的有益效果 ：本发明安装于设备平缝机内部，当设备检测到无底线后，将启动设备，将底线梭子取出，更换上全新的底线，并安装到位，因为设备的自动化程度高，只需要定期加入新的底线即可，可以极大地提高工作效率，避免设备因为无底线而空转，避免发生断针或缠线等风险。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处的放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处的放大示意图；

图 5是本发明实施例图1中D处的放大示意图；

图 6是本发明实施例图1中E-E方向的示意图；

图 7是本发明实施例图2中F-F方向的示意图；

图 8是本发明实施例图1中G-G方向的示意图；

图 9是本发明实施例图6中H-H方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种带有底线更换的平缝机辅助设备，包括工作箱10，所述工作箱10内设有开口向右的第一工作空腔89，所述第一工作空腔89上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨11，所述第一电动滑轨11内设有拆卸装置100，所述第一工作空腔89后侧内壁设有开口向前的第二电动滑轨22，所述第二电动滑轨22内设有更换装置101；

所述拆卸装置100包括滑动连接在所述第一电动滑轨11内的第一电动滑块12，所述第一电动滑块12下端面固定设有拆卸块13，所述拆卸块13内设有开口向右的拆卸空腔15，所述拆卸空腔15下侧内壁设有开口向下的第一滑槽空腔14，所述拆卸空腔15右侧内壁设有开口向右的第一电机空腔16，所述第一电机空腔16下侧内壁固定设有第一旋转电机19，所述第一旋转电机19上端面固定设有第一旋转电机轴18，所述第一旋转电机轴18上固定设有第一绕线轮17，所述第一绕线轮17上设有第一牵引绳20，所述内滑动连接有第一滑块72，所述第一滑块72右端面固定设有第一弹簧73，所述第一滑块72下端面固定设有第一移动板27，所述第一移动板27内设有贯穿所述第一移动板27左右端面的第一预留空腔74，所述第一预留空腔74内设有开口向内的第一环形滑轨29，所述第一环形滑轨29内滑动连接有第一环形滑块28，所述第一环形滑块28内端面固定设有第二移动块30，所述第一移动板27内设有第二电机空腔75，所述第二电机空腔75右侧内壁固定设有第二旋转电机76，所述第二旋转电机76左端面固定设有第二旋转电机轴77，所述第二旋转电机轴77上固定设有第一直齿轮78，所述第一直齿轮78与所述第一环形滑块28啮合，所述第二移动块30内设有开口向右的第二滑槽空腔90，所述第二滑槽空腔90左侧内壁设有开口向右的第二预留空腔93，所述第二预留空腔93左侧内壁固定设有第一抵触块94，所述第二滑槽空腔90左侧内壁设有开口向右的第一滑行空腔38，所述第一滑行空腔38上侧内壁设有开口向下的第一插销空腔41，所述第一滑行空腔38内滑动连接有第一滑行块40，所述第一滑行块40左端面固定设有第三弹簧39，所述第一滑行块40内设有开口向右的第二滑行空腔50，所述第二滑行空腔50左侧内壁设有开口向右的第三预留空腔47，所述第三预留空腔47上侧内壁设有贯穿所述第三预留空腔47上侧内壁的第一连通空腔44，所述第一连通空腔44内滑动连接有插销块42，所述插销块42下端面固定设有第二弹簧45和第二牵引绳46没啥事第三预留空腔47后侧内壁转动设有第一旋转轴48，所述第一旋转轴48上固定设有第二直齿轮49和第二绕线轮85，所述第二绕线轮85上设有第二牵引绳46，所述第二滑行空腔50内滑动设有第二滑行块52，所述第二滑行块52左端面固定设有第三弹簧51和齿条53，所述齿条53与所述第二直齿轮49啮合，所述第二移动块30内设有开口向左且与所述第二滑槽空腔90连通的第二连通空腔33，所述第二滑槽空腔90内内滑动连接有第二滑块91，所述第二滑块91右端面固定设有翘板37，所述翘板37下端面固定设有第五弹簧35和第三牵引绳34，所述第二连通空腔33下侧内壁固定设有导线轮32，所述第三牵引绳34绕过所述导线轮32固定在所述拆卸空腔15左侧内壁，所述第一绕线轮17上设有第一牵引绳20，所述第一牵引绳20连接在所述第二移动块30上；

有益地，所述更换装置101包括滑动连接在所述第二电动滑轨22内的第二电动滑块86，所述第二电动滑块86前端面固定设有第一支撑杆92，所述第一支撑杆92前端面固定设有第三旋转电机23，所述第三旋转电机23右端面固定设有第三旋转电机轴24，所述第三旋转电机轴24右端面固定设有第二支撑杆25，所述第二支撑杆25左端面关于所述第三旋转电机轴24对称设有第三支撑杆26，所述第三支撑杆26内设有第四预留空腔62，所述第四预留空腔62后侧内壁固定设有第二旋转轴64，所述第二旋转轴64上固定设有旋转块65，所述旋转块65内设有开口向左的第三滑槽空腔70，所述第三滑槽空腔70内关于所述第二旋转轴64对称滑动设有两个第三滑块69，所述第三滑块69左端面固定设有底座68，所述底座68上固定设有第四旋转轴67，靠近所述第三旋转电机轴24侧的所述第四旋转轴67上转动设有第四滑行块66，远离所述第三旋转电机轴24侧的所述第四旋转轴67上转动设有第五滑行块71，所述第五滑行块71和所述第四滑行块66贯穿所述第四预留空腔62左侧内壁，所述第四预留空腔62靠近所述第三旋转电机轴24侧内壁滑动连接有抵触杆63，所述抵触杆63与所述旋转块65啮合。

有益地，所述第一工作空腔89后侧内壁固定设有回收箱54，所述回收箱54内设有开口向前的回收空腔55，所述回收空腔55右侧内壁设有贯穿所述回收空腔55左侧内壁的第三连通空腔61，所述回收空腔55左侧内壁固定设有第二抵触块56，所述第三连通空腔61下侧内壁关于所述第三连通空腔61对称设有两个第五旋转轴58，所述第五旋转轴58上转动设有第一翻转块60，所述第一翻转块60与所述第五旋转轴58之间设有第一扭簧59，所述回收箱54右端面关于所述第三连通空腔61对称设有两个挡板57。

有益地，所述第一工作空腔89前侧内壁固定设有进料箱79，所述进料箱79内设有进料空腔80，所述进料空腔80右侧内壁设有贯穿所述进料空腔80右侧内壁的第五连通空腔81，所述进料空腔80内滑动连接有推动板88，所述推动板88后侧内壁固定设有第六弹簧87，所述第五连通空腔81后侧内壁固定设有第六旋转轴83，所述第六旋转轴83上转动设有第二翻转板82，所述第二翻转板82与所述第六旋转轴83之间设有第二扭簧84。

初始状态时，第三弹簧39处于正常状态，第四弹簧51处于正常状态，第二弹簧45处于正常状态，第五弹簧35处于正常状态，第一弹簧73处于正常状态，第六弹簧87处于正常状态。

使用方法：第三旋转电机23启动控制第三旋转电机轴24转动，第三旋转电机轴24转动带动第二支撑杆25转动，第二支撑杆25转动带动更换装置101转动，然后第二电动滑块86启动控制第一支撑杆92移动，第一支撑杆92移动带动第三旋转电机23移动，第三旋转电机23移动带动第三旋转电机轴24移动。第三旋转电机轴24移动带动第二支撑杆25移动，第二支撑杆25移动带动更换装置101移动，更换装置101一侧插入进料空腔80内，第三支撑杆26插入底线梭子内孔，第四滑行块66和第五滑行块71抵触到进料空腔80左侧内壁后是的抵触杆63抵触到底线梭子内孔，然后第二电动滑块86启动控制第一支撑杆92移动，第一支撑杆92移动带动第三旋转电机23移动，第三旋转电机23移动带动第三旋转电机轴24移动。第三旋转电机轴24移动带动第二支撑杆25移动，第二支撑杆25移动带动更换装置101移动，将底线梭子从进料空腔80内拔出，然后第一电动滑块12启动控制拆卸装置100向右移动，同时第二旋转电机76启动控制第二旋转电机轴77转动，第二旋转电机轴77转动带动第一直齿轮78转动，第一直齿轮78转动带动第一环形滑块28转动，第一环形滑块28转动带动第二移动块30转动，第二移动块30转动带动第二滑行块52转动 ，当第二滑行块52被梭子的翘片抵触到移动带动齿条53移动，齿条53移动带动第二直齿轮49转动，第二直齿轮49转动带动第一旋转轴48转动，第一旋转轴48转动带动第二绕线轮85转动，第二绕线轮85转动拽动第二牵引绳46带动插销块42移动从第一插销空腔41内拔出，然后第一滑行块40在第三弹簧39的回弹作用力下移动，第一滑行块40移动带动第二滑行块52移动，然后第二滑块91在第五弹簧35的回弹作用力下移动，第二滑槽空腔90移动带动翘板37移动，将翘片翻开，同时第一电动滑块12启动向左移动，第一旋转电机19启动带动第一旋转电机轴18转动，第一旋转电机轴18转动带动第一绕线轮17转动，第一绕线轮17转动缠绕第一牵引绳20，第一牵引绳20带动第二移动块30向左移动，第三旋转电机23启动带动第三旋转电机轴24转动，第三旋转电机轴24转动带动第二支撑杆25转动，第二支撑杆25转动带动更换装置101转动，更换装置101转动带动底线梭子转动，然后第二电动滑块86移动带动第一支撑杆92移动，第一支撑杆92移动带动第三旋转电机23移动，第三旋转电机23移动带动第三旋转电机轴24移动，第三旋转电机轴24移动带动第二支撑杆25移动，第二支撑杆25移动带动更换装置101移动，第一抵触块94抵触到第四滑行块66，第四滑行块66移动带动第四旋转轴67移动，第四旋转轴67移动带动底座68移动，底座68移动带动旋转块65移动，旋转块65移动带动抵触杆63移动，抵触杆63移动松开底线梭子，然后第三旋转电机23启动带动第三旋转电机轴24转动，第三旋转电机轴24转动带动第二支撑杆25转动，第二支撑杆25转动带动更换装置101转动，然后第一电动滑块12启动向右移动，第一旋转电机19启动控制第一旋转电机轴18转动，第一旋转电机轴18转动带动第一绕线轮17转动，第一绕线轮17转动放松第一牵引绳20，第一滑块72在第一弹簧73的回弹作用力移动，第一滑块72移动带动第一移动板27移动，第一移动板27移动带动第一环形滑块28移动，第一环形滑块28移动带动第二移动块30移动，第三牵引绳34被拽动带动第二滑块91移动，第二滑块91移动带动翘板37移动，将底线梭子翘片放下，然后将底线梭子推回原位，然后第二旋转电机76启动控制第二旋转电机轴77转动，第二旋转电机轴77转动带动第一直齿轮78转动，第一直齿轮78转动带动第一环形滑块28转动，第一环形滑块28转动带动第二移动块30转动，第二移动块30转动带动第二滑块91转动，第二滑块91转动带动翘板37转动，翘板37转动脱离底线梭子翘片，然后第一电动滑块12确定控制拆卸装置100向左移动。

当拆卸旧底线梭子时候，第一抵触块94在第二旋转电机76的旋转控制下与第五滑行块71对准，第五滑行块71受到第一抵触块94抵触移动，第五滑行块71移动带动第四旋转轴67移动，第四旋转轴67移动带动底座68移动，底座68移动带动旋转块65转动，旋转块65转动带动抵触杆63移动，固定住底线梭子，然后当第三旋转电机23和第二电动滑块86的作用下伸入回收空腔55内，第二抵触块56抵触到第四滑行块66，第四滑行块66带动第四旋转轴67移动，旋转块6挡板57移动带动底座68移动，底座68移动带动旋转块65转动，旋转块65转动带动抵触杆63移动，抵触杆63移动松弛掉底线梭子，然后更换装置101从回收空腔55内拔出时，底线梭子受到第一翻转块60的抵触从更换装置101上脱离，掉落入回收空腔55内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。