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全自动360°旋转机头精密绗缝机

文献发布时间:2023-06-19 09:44:49


全自动360°旋转机头精密绗缝机

技术领域

本发明涉及缝纫机设备技术领域,尤其适用于一种自动送料360°旋转机头精密绗缝机。

背景技术

目前市场上有的精密绗缝机存在针梭不同步、线迹不稳定、生产效率不高等问题,我司研发的全自动360°旋转机头精密绗缝机解决了线迹不稳定的问题,提高生产效率,产品合格率高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供了一种全自动360°旋转机头精密绗缝机,该机具有桥式支撑机架,时效变形小,保证高速缝纫时的稳定性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

全自动360°旋转机头精密绗缝机,包括:绣框、工作台板、后机架、中机架、前机架、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头、送布带盘、布带盘连接合页、布带输送导轨、送布带主动轮、送布带主动电机、压料轮、送布带从动轮、自动送料支架、送料轨道、自动送料安装架、气动剪刀。

所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连。

所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接。

所述的X向丝杠导轨组件通过底梁、大梁固定在中机架上。

所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁上。

所述的旋梭旋转台与旋梭连接,旋梭与旋梭电机连接,通过下支撑座固定在底梁上。

所述的X向缝纫主轴电机驱动X向丝杠导轨组件,实现缝纫机头X向的移动。

所述的Y向伺服驱动组件驱动Y向丝杠导轨组件,实现绣框Y向的移动。

所述的机头旋转台电机驱动机头旋转台带动缝纫机头旋转,同时旋梭旋转台带动旋梭旋转,再由机头升降滑台带动缝纫机头上下移动,实现缝纫动作。

X向机头旋梭丝杠传动,确保移动同步误差达到0.05mm以内,确保机针稳定缝纫,可满足往返缝纫功能,提高工作效率,减少故障缝制率,生产过程简化和标准化,从而实现高效率,降低成本。

技术方案:

(1)X向行程最大2500mm。

(2)缝纫速度在允许范围内可调。

根据不同的材料,通过操作屏进行调节,并可根据针步大小自动调节。

(3)机头为双同步,压脚与针驱动分开。

(4)自动供油。

(5)气动剪线。

(6)面线检测功能。

(7)缝纫机头有自动倒缝锁针功能。

缝纫机头往返缝纫时,满足百分百缝制正线迹。

(8)机头和旋梭箱有旋转360°的功能。

360°旋转机头精密缝的机头和旋梭能够根据线迹的缝制路线,在360°范围内任意旋转,保证任意时刻都是正线迹,消除反线迹。

(9)机头旋梭的X向运动与绣框的Y向运动,都是用丝杠来传动的,保证框架高速高精度运动。

(10)自动送料功能。

由电机驱动送布料主动轮转动,将布料送到机头下进行缝制。

本发明的优点和有益效果是:

本发明克服了现有技术的针梭不同步、线迹不稳定的难题,通过本发明的设计,有以下几个优点:

1、提高缝纫花样的多样性,轻松实现特殊缝制工艺;

2、具有独立机头升降系统,机头、旋梭箱360°旋转,满足百分百缝制正线迹,减少故障缝制率;

3、生产过程简化和标准化;

4、缝制线迹一致性好,质量稳定,提高生产效率;

5、具有自动送料功能,减少人工,降低成本。

附图说明

图1是全自动360°旋转机头精密绗缝机的结构图;

图2是导轨结构装配示意图;

图3是机头部分示意图;

图4是自动送布带示意图。

1.机器主体 2.绣框 3.工作台板 4.后机架 5.中机架 6.机头升降滑台7.前机架 8.Y向转向器减速机 9.Y向伺服驱动组件 10.Y向丝杠导轨组件 11.Y向前导轨组件 12.底梁 13.大梁 14.X向丝杠导轨组件 15.X向缝纫主轴电机 16.升降滑台安装板 17.机头旋转台 18.旋转台电机 19.下支撑座 20.旋梭旋转台 21.旋梭电机 22.旋梭 23.缝纫机头 24.送布带盘 25.布带盘连接合页 26.布带输送导轨27.送布带主动轮 28.送布带主动电机 29.压料轮 30.送布带从动轮 31.自动送料支架 32.送料轨道 33.自动送料安装架 34.气动剪刀。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本发明的保护范围。

全自动360°旋转机头精密绗缝机,主机包括:绣框(2)、工作台板(3)、后机架(4)、中机架(5)、前机架(7)、Y向转向器减速机(8)、Y向伺服驱动组件(9)、Y向丝杠导轨组件(10)、Y向前导轨组件(11)、底梁(12)、大梁(13)、X向丝杠导轨组件(14)、X向缝纫主轴电机(15)、升降滑台安装板(16)、机头旋转台(17)、旋转台电机(18)、下支撑座(19)、旋梭旋转台(20)、旋梭电机(21)、旋梭(22)、缝纫机头(23)、送布带盘(24)、布带盘连接合页(25)、布带输送导轨(26)、送布带主动轮(27)、送布带主动电机(28)、压料轮(29)、送布带从动轮(30)、自动送料支架(31)、送料轨道(32)、自动送料安装架(33)、气动剪刀(37)。

所述的Y向伺服驱动组件(9)通过Y向转向器减速机(8)与Y向丝杠导轨组件(10)相连。

所述的X向缝纫主轴电机(15)与X向丝杠导轨组件(14)连接。

所述的X向丝杠导轨组件(14)通过底梁(12)、大梁(13)固定在中机架(5)上。

所述的机头旋转台(17)与旋转台电机(18)、缝纫机头(23)相连通过升降滑台安装板(16)、机头升降滑台(6)固定在大梁(13)上。

所述的旋梭旋转台(20)与旋梭(22)连接,旋梭(22)与旋梭电机(21)连接,通过下支撑座(19)固定在底梁(12)上。

所述的X向缝纫主轴电机(15)驱动X向丝杠导轨组件(14),实现缝纫机头(23)X向的移动。

所述的Y向伺服驱动组件(9)驱动Y向丝杠导轨组件(10),实现绣框(2)Y向的移动。

所述的机头旋转台电机(18)驱动机头旋转台(17)带动缝纫机头(23)旋转,同时旋梭旋转台(20)带动旋梭(22)旋转,再由机头升降滑台(6)带动缝纫机头(23)上下移动,实现缝纫动作。

本设备通过Y向伺服驱动组件(9)驱动Y向丝杠导轨组件(10)带着绣框(2)进行Y向移动,X向缝纫主轴电机(15)驱动X向丝杠导轨组件(14)带动缝纫机头(23)与旋梭(22)进行X向同步移动,旋转台电机(18)分别带动机头旋转台(17)与旋梭旋转台(20)工作,机头旋转台(17)与旋梭旋转台(20)分别带动缝纫机头(23)、旋梭(22)旋转,同时所述的送布带盘(24)通过布带盘连接合页(25)与缝纫机头(23)连接,布带通过布带输送导轨(26)到达由送布带主动电机(28)驱动的送布带主动轮(27),由压料轮装置(29)压紧,通过送布带从动轮(30)和送料导轨(32)输送到缝纫机头(23)下进行缝制,在缝制完成后由气动剪刀(34)将布带剪断,完成了自动送料的过程,高效地完成产品的制作。

技术分类

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