收纳盒缝制设备

技术领域

本发明属于家纺、绗缝技术领域，主要应用于收纳盒的工艺线缝制，具体涉及一种收纳盒缝制设备。

背景技术

随着现代人对于床上用品的需求越来越大，产品品质要求越来越高，所以现在越来越多的企业在生产设备上追求产量和品质，所以设备的不断更新换代功能完善也就成了大势所趋。家纺行业中收纳盒的生产属于劳动密集型行业，其工序复杂、人工操作多、生产量大，目前市场上还没有这方面的自动化生产线，而人工缝制效率低，质量差，浪费严重，占地面积大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种收纳盒缝制设备，该机器主要解决了生产效率问题，质量问题，减少了浪费，增加了适用性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

收纳盒缝制设备，整机包括：自动对边送储料装置、站立台、平布装置、竖缝装置、裁切装置、罗拉装置、站立台、收料装置。

将辅料放在送料装置上，进入储料装置，通过站立台，进入平布装置，通过对边传感器调整自动对边送储料装置，以保证辅料平齐，然后进行缝制，缝制后进行切割，通过罗拉装置保证缝制和切割平整，向前进入站立台，切条进入收料。

自动对边送储料装置，包括：送料装置、储料装置、电机、丝杠、光轴导轨。

所述的送料装置、储料装置安装在光轴导轨上。

所述的电机带动罗拉转动进而起到送料作用。

所述的丝杠和送料装置、储料装置相连，对布电机驱动整体左右移动。

平布装置，包括：动力辊、无动力辊、基座、恒力电机。

所述的动力辊、无动力辊、基座、恒力电机安装在基座上，对辅料起到平整作用。

竖缝装置，包括：竖缝机架、竖缝机头组件、直线导轨、花键轴、电机等。

所述的竖缝机头组件、直线导轨、花键轴、电机安装在竖缝机架上，主要用于竖缝装置缝制。

裁切装置，包括：基座、横梁、多组裁刀装置、单组裁刀装置、直线导轨。

所述的多组裁刀装置、单组裁刀装置、直线导轨安装在横梁和基座上，主要用于料条切割和主体切割。

罗拉装置，包括：动力辊、电机、基座。

所述的动力辊、电机安装在基座上，主要用于布料拉近。

收料装置，包括：机架、恒力电机、动力辊、料盘。

所述的动力辊、料盘、恒力电机安装在机架上，主要用于布条的收集。

本发明的优点和有益效果是：

本发明克服了收纳盒的辅料裁切浪费问题、辅料裁切后存在的状态问题、竖缝部分线迹不直问题，通过本发明的设计，提高了生产效率，陈品质量，减少了边条浪费。

附图说明

图1为收纳盒缝制设备的整机立体图；

图2为收纳盒缝制设备的整机右视图；

图3为自动对边送储料装置的整机立体图；

图4为平布装置的整机立体图；

图5为竖缝装置的整机立体图；

图6为裁切装置的整机立体图；

图7为罗拉装置的整机立体图；

图8为收料装置的整机立体图。

1.自动对边送储料装置 2.站立台 3.平布装置 4.竖缝装置 5.裁切装置6.罗拉装置 7.站立台 8.收料装置。

1-1.送料装置 1-2.储料装置 1-3.电机 1-4.丝杠 1-5.光轴导轨。

3-1.动力辊 3-2.无动力辊 3-3.基座 3-4.恒力电机。

4-1.竖缝机架 4-2.竖缝机头组件 4-3.直线导轨 4-4.花键轴 4-5.电机。

5-1. 基座 5-2. 横梁 5-3. 多组裁刀装置 5-4. 单组裁刀装置 5-5. 直线导轨。

6-1.动力辊 6-2.电机 6-3.基座。

7-1. 机架 7-2.恒力电机 7-3.动力辊 7-4.料盘。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

收纳盒缝制设备，整机包括：自动对边送储料装置（1）、站立台（2）、平布装置（3）、竖缝装置（4）、裁切装置（5）、罗拉装置（6）、站立台（7）、收料装置（8）。

自动对边送储料装置（1），包括：送料装置（1-1）、储料装置（1-2）、电机（1-3）、丝杠（1-4）、光轴导轨（1-5）。

所述的送料装置（1-1）、储料装置（1-2）安装在光轴导轨（1-5）上。

所述的电机（1-3）带动罗拉转动进而起到送料作用。

所述的丝杠（1-4）和送料装置（1-1）、储料装置（1-2）相连，对布电机驱动整体左右移动。

平布装置（3），包括：动力辊（3-1）、无动力辊（3-2）、基座（3-3）、恒力电机（3-4）。

所述的动力辊（3-1）、无动力辊（3-2）、恒力电机（3-4）安装在基座（3-3）上，对辅料起到平整作用。

竖缝装置（4），包括：竖缝机架（4-1）、竖缝机头组件（4-2）、直线导轨（4-3）、花键轴（4-4）、电机（4-5）。

所述的竖缝机头组件（4-2）、直线导轨（4-3）、花键轴（4-4）、电机（4-5）安装在竖缝机架（4-1）上，主要用于竖缝装置缝制。

裁切装置（5），包括：基座（5-1）、横梁（5-2）、多组裁刀装置（5-3）、单组裁刀装置（5-4）、直线导轨（5-5）。

所述的多组裁刀装置（5-3）、单组裁刀装置（5-4）、直线导轨（5-5）安装在横梁（5-2）和基座（5-1）上，主要用于料条切割和主体切割。

罗拉装置（6），包括：动力辊（6-1）、电机（6-2）、基座（6-3）。

所述的动力辊（6-1）、电机（6-2）安装在基座（6-3）上，主要用于布料拉近。

收料装置（8），包括：机架（7-1）、恒力电机（7-2）、动力辊（7-3）、料盘（7-4）。

所述的动力辊（7-3）、料盘（7-4）、恒力电机（7-2）安装在机架（7-1）上，主要用于布条的收集。

辅料直接放入自动对边送储料装置（1）中，该装置用于衔接前部机器使用，储存因工作效率不同而产生的多余辅料，根据缝制速度，送料装置输出辅料到储料装置（1-2）中释放应力，辅料可以得到自然回弹。

辅料进入自动对边装置后，进行左右校对位置，出现偏斜自动纠正。

辅料随后经过站立台（2）、平布装置（3）、竖缝装置（4）、裁切装置（5），通过罗拉装置（6）拉紧布料开始缝制切割，然后进入站立台（2）进行传导作用，最后进入卷料装置（7）。