一种具有报警功能的针织线过线检测装置

技术领域

本发明涉及缝纫设备技术领域，具体为一种具有报警功能的针织线过线检测装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝纫机缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

但是，缝纫机在缝制过程中如果缝纫线过紧会导致缝纫线崩断，并且导致缝制的产品缝制接口出现褶皱，同时缝纫线崩断会导致缝纫机上发生缝纫线缠绕的问题，因此，本领域技术人员提供了具有报警功能的针织线过线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有报警功能的针织线过线检测装置，由以下具体技术手段所达成：

一种具有报警功能的针织线过线检测装置，包括滑板，所述滑板的前表面转动连接有连杆，所述滑板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面两侧均固定连接有固定框，所述固定框的上表面固定连接有光敏电阻，所述固定框的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固定框的一端的前表面固定连接有挡板，所述滑板的下表面固定连接有连接座，所述连接座的前表面转动连接有第一导向轮。

所述固定框的下表面固定连接有壳体，所述壳体的下表面转动连接有第二导向轮，所述第二导向轮的上方啮合有蜗杆，所述壳体的外表面固定连接有限位框，所述限位框的外表面转动连接有调节轮，所述限位框的上表面贯穿连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有连接轴，所述限位框的内部且位于拨杆的下方滑动连接有调节块。

作为优化，所述连杆的数量为两个，所述连杆以滑板的竖直中线为左右对称设置在滑板的前表面两侧。

作为优化，所述光敏电阻的位置与挡板的位置相适配，所述光敏电阻与挡板位于同一水平线。

作为优化，所述连杆远离滑板的一端与滑杆的前表面转动连接，所述连杆的材质为不锈钢。

作为优化，所述蜗杆的外表面转动连接有限位座，所述限位座的下表面与壳体的内表面固定连接。

作为优化，所述拨杆的尺寸与调节块的尺寸相适配，所述调节块与拨杆滑动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该具有报警功能的针织线过线检测装置，当缝纫线出现牵扯过紧的时候，会对第一导向轮产生向上的推力，此时第一导向轮受力向上移动，通过连杆推动滑杆在固定框的内部滑动，同时滑杆带动挡板向固定框上的光敏电阻靠近，当光敏电阻逐渐被遮住的时候，光敏电阻自身的阻值逐渐被增大，与光敏电阻连接的控制组件上经过的电流逐渐降低，此时控制组件打开报警器的开关，提示工作人员缝纫线的输送状态出现异常，以方便工作人员及时的处理，避免出现崩线的情况。

2、该具有报警功能的针织线过线检测装置，当蜗杆转动端过程中，带动连接轴同步转动，连接轴在限位框的内部带动其底端的拨杆在限位框的内部转动，拨杆推动调节块，使限位框内部的气体体积变小，压强增大，分子运动加剧，温度升高，当缝纫线经过限位框的下表面的时候，高温使缝纫线外表面的绒毛收缩，避免在缝制之后缝制位置的不美观，同时高温柔化缝纫线，使缝纫线在缝制的时候更加容易使用。

附图说明

图1为本发明固定板结构的主视剖面图；

图2为本发明固定框结构的局部剖面图；

图3为本发明第二导向轮结构的局部剖面图；

图4为本发明限位框结构的局部剖面图；

图5为本发明调节块结构的局部剖面图。

图中：1、固定板；2、底座；3、挡板；4、固定框；5、光敏电阻；6、第一导向轮；7、壳体；8、滑杆；9、连杆；10、连接座；11、滑板；12、蜗杆；13、限位座；14、第二导向轮；15、限位框；16、调节轮；17、调节块；18、连接轴；19、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有报警功能的针织线过线检测装置，包括滑板11，滑板11的前表面转动连接有连杆9，连杆9远离滑板11的一端与滑杆8的前表面转动连接，连杆9的材质为不锈钢，连杆9的数量为两个，连杆9以滑板11的竖直中线为左右对称设置在滑板11的前表面两侧，滑板11的上表面固定连接有底座2，底座2的上表面固定连接有固定板1。

固定板1的下表面两侧均固定连接有固定框4，固定框4的上表面固定连接有光敏电阻5，光敏电阻5的位置与挡板3的位置相适配，光敏电阻5与挡板3位于同一水平线，固定框4的内部滑动连接有滑杆8，滑杆8远离固定框4的一端的前表面固定连接有挡板3，滑板11的下表面固定连接有连接座10，连接座10的前表面转动连接有第一导向轮6。

固定框4的下表面固定连接有壳体7，壳体7的下表面转动连接有第二导向轮14，第二导向轮14的上方啮合有蜗杆12，蜗杆12的外表面转动连接有限位座13，限位座13的下表面与壳体7的内表面固定连接，壳体7的外表面固定连接有限位框15，限位框15的外表面转动连接有调节轮16，限位框15的上表面贯穿连接有连接轴18，连接轴18的底端固定连接有连接轴18，限位框15的内部且位于拨杆19的下方滑动连接有调节块17，拨杆19的尺寸与调节块17的尺寸相适配，调节块17与拨杆19滑动连接。

当缝纫线出现牵扯过紧的时候，会对第一导向轮6产生向上的推力，此时第一导向轮6受力向上移动，通过连杆9推动滑杆8在固定框4的内部滑动，同时滑杆8带动挡板3向固定框4上的光敏电阻5靠近，当光敏电阻5逐渐被遮住的时候，光敏电阻5自身的阻值逐渐被增大，与光敏电阻5连接的控制组件上经过的电流逐渐降低，此时控制组件打开报警器的开关，提示工作人员缝纫线的输送状态出现异常，以方便工作人员及时的处理，避免出现崩线的情况。

当蜗杆12转动端过程中，带动连接轴18同步转动，连接轴18在限位框15的内部带动其底端的拨杆19在限位框15的内部转动，拨杆19推动调节块17，使限位框15内部的气体体积变小，压强增大，分子运动加剧，温度升高，当缝纫线经过限位框15的下表面的时候，高温使缝纫线外表面的绒毛收缩，避免在缝制之后缝制位置的不美观，同时高温柔化缝纫线，使缝纫线在缝制的时候更加容易使用。

在使用时，在使用时首先缝纫线穿过壳体7的内部，与壳体7内部的第二导向轮14的外表面相贴合，然后再绕到第一导向轮6上，再穿过第一导向轮6的另一侧的壳体7，最终输送到缝纫设备的其他位置，当缝纫线出现牵扯过紧的时候，会对第一导向轮6产生向上的推力，此时第一导向轮6受力向上移动，通过连杆9推动滑杆8在固定框4的内部滑动，同时滑杆8带动挡板3向固定框4上的光敏电阻5靠近，当光敏电阻5逐渐被遮住的时候，光敏电阻5自身的阻值逐渐被增大，与光敏电阻5连接的控制组件上经过的电流逐渐降低，此时控制组件打开报警器的开关，提示工作人员缝纫线的输送状态出现异常，以方便工作人员及时的处理，避免出现崩线的情况。

当缝纫线经过壳体7内的第二导向轮14的上表面的时候，移动的缝纫线带动第二导向轮14转动，同时与第二导向轮14啮合的蜗杆12与第二导向轮14同步转动，当蜗杆12转动端过程中，带动连接轴18同步转动，连接轴18在限位框15的内部带动其底端的拨杆19在限位框15的内部转动，拨杆19推动调节块17，使限位框15内部的气体体积变小，压强增大，分子运动加剧，温度升高，当缝纫线经过限位框15的下表面的时候，高温使缝纫线外表面的绒毛收缩，避免在缝制之后缝制位置的不美观，同时高温柔化缝纫线，使缝纫线在缝制的时候更加容易使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。