一种油基磁悬液及其制备方法

技术领域

本发明涉及磁粉检测技术领域，具体涉及一种油基磁悬液及其制备方法。

背景技术

磁粉检测可用于检测铁磁性材料和零部件的表面与近表面缺陷，具有很高的检测灵敏度。

出于低成本考虑，现有的磁粉探伤油基磁悬液可能含有变压器油、煤油，该种油基磁悬液流动性较好，黏度相对较低，能够满足基本的测试要求，但其缺点亦比较明显，通常表现为现场气味较重，荧光背景较高，低温流动性差，并且由于检测过程中不可避免会带入水分，所以油基磁悬液在使用一段时间后会被乳化，无法继续使用。基于上述叙述，本发明在此基础上提供了一种油基磁悬液，抗乳化能力强，使用期长。

发明内容

本发明的目的是提供一种油基磁悬液，闪点较高(闭杯闪点远大于209°F)，荧光背景较低，低温流动性好，抗乳化能力强，无刺激性气味，对油性磁粉分散效率高。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种油基磁悬液，包括以下重量份材料：

进一步地，所述溶剂油包括环烷油、聚α烯烃、十七烷、十八烷和异三十烷中的一种或几种。

进一步地，所述乳化剂包括非离子型表面活性剂。

进一步地，所述非离子型表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇乙氧基丙氧基醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。

进一步地，所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

进一步地，所述低温流动改性剂包括富马来酸酯类聚合物、马来酸酯类聚合物、烯-不饱和脂聚合物中的一种或几种。

进一步地，所述低温流动改性剂为烯-不饱和脂聚合物。

进一步地，所述润湿分散剂为改性聚丙烯酸酯。

进一步地，所述润湿分散剂为GS 9813。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、乳化剂、低温流动改善剂、润湿分散剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品。

进一步地，所述步骤(2)中混合液过滤滤网规格为1000-1250目。

本发明的优点在于：

本发明提供的油基磁悬液，荧光背景较低，低温流动性好，无乳化现象，无刺激性气味；选用的溶剂油经过精制或者加氢处理，无任何刺激性气味，闪点高，且荧光背景较低，为油基磁悬液的主要成分；选用的乳化剂为非离子型表面活性剂，易于生物降解，提高了油基磁悬液整体的抗乳化性能，由于乳化剂的存在，可以提高磁悬液的耐水性能，避免磁悬液长在使用过程中由于环境因素、以及使用因素引入的水分，进而造成磁悬液乳化；通过加入了润湿分散剂，可以明显的降低磁粉的表面能，使磁粉更容易被溶剂油润湿，进而缩短了分散磁粉需要的时间，最终提高了磁悬液对油性磁粉的分散效率；通过添加低温流动改进剂，保证了其低温流动性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。以下实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所有原料均为通用材料。

本发明提供了一种油基磁悬液，包括以下重量份材料：溶剂油40-85份、乳化剂1-10份、低温流动改性剂1-2份、润湿分散剂1-2份。

其中，所述溶剂油包括但不限于环烷油、聚α烯烃、十七烷、十八烷和异三十烷中的一种或几种；所述乳化剂包括但不限于非离子型表面活性剂；所述非离子型表面活性剂包括但不限于脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇乙氧基丙氧基醚和烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种；所述低温流动改性剂包括但不限于富马来酸酯类聚合物、马来酸酯类聚合物、烯-不饱和脂聚合物中的一种或几种；所述润湿分散剂包括但不限于改性聚丙烯酸酯。

实施例1：

一种油基磁悬液，包括以下材料：溶剂油44.9份、乳化剂5份、低温流动改性剂1.2份和润湿分散剂1.1份；

其中，所述溶剂油包括异三十烷11.7份、环烷油20份和聚α烯烃13.2；

所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述低温流动改善剂为烯-不饱和脂聚合物T803B聚α烯烃；所述润湿分散剂为GS 9813。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、乳化剂、低温流动改善剂、润湿分散剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品；其中，过滤滤网规格为1100目。

实施例2：

一种油基磁悬液，包括以下材料：溶剂油60份、乳化剂8份、低温流动改性剂1.6份和润湿分散剂1.5份；

其中，所述溶剂油包括异三十烷25份、环烷油5份和聚α烯烃30；

所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述低温流动改善剂为烯-不饱和脂聚合物T803B聚α烯烃；所述润湿分散剂为GS 9813。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、乳化剂、低温流动改善剂、润湿分散剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品；其中，过滤滤网规格为1000目。

实施例3：

一种油基磁悬液，包括以下材料：溶剂油80份、乳化剂10份、低温流动改性剂1.9份和润湿分散剂2份；

其中，所述溶剂油包括异三十烷30份、环烷油25份和聚α烯烃25；

所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述低温流动改善剂为烯-不饱和脂聚合物T803B聚α烯烃；所述润湿分散剂为GS 9813。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、乳化剂、低温流动改善剂、润湿分散剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品；其中，过滤滤网规格为1250目。

对比例1

一种油基磁悬液，包括以下材料：溶剂油44.9份、乳化剂5份和低温流动改性剂1.2份；

其中，所述溶剂油包括异三十烷11.7份、环烷油20份和聚α烯烃13.2；

所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述低温流动改善剂为烯-不饱和脂聚合物T803B聚α烯烃。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、乳化剂和低温流动改善剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品；其中，过滤滤网规格为1100目。

与实施例1不同的是，对比例1中不包含润湿分散剂。

对比例2

一种油基磁悬液，包括以下材料：溶剂油60份、低温流动改性剂1.6份和润湿分散剂1.5份；

其中，所述溶剂油包括异三十烷25份、环烷油5份和聚α烯烃30；

所述低温流动改善剂为烯-不饱和脂聚合物T803B聚α烯烃；所述润湿分散剂为GS9813。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、低温流动改善剂和润湿分散剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品；其中，过滤滤网规格为1000目。

与实施例2不同的是，对比例2中不包含乳化剂。

对比例3

一种油基磁悬液，包括以下材料：溶剂油80份、乳化剂10份和润湿分散剂2份；

其中，所述溶剂油包括异三十烷30份、环烷油25份和聚α烯烃25；

所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述润湿分散剂为GS 9813。

这种油基磁悬液的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例依次加入溶剂油、乳化剂、润湿分散剂搅拌1小时，得到混合液；

(2)将混合液过滤，包装得到产品；其中，过滤滤网规格为1250目。

与实施例3不同的是，对比例3中不包含低温流动改善剂。

统计上述实施例1-3和对比例1-3中原料和配比如表1所示：

表1实施例1-3和对比例1-3中原料和配比

对上述实施例1-3和对比例1-3中制备得到的油基磁悬液进行测试。

测试方法说明：闪点、荧光背景按照ISO 9934-2《无损检测—磁粉检测—检测介质》测试；低温流动性(倾点)按照ISO 3016-1994测试；

抗乳化性能：添加2％质量份的自来水至油基载液中，搅拌15分钟后继续静置一小时，一小时后观察油基载液是否有浑浊分层现象；

分散效率：添加同等质量的油性荧光磁粉至油基载液当中，搅拌一小时后，按照ISO 9934-2《无损检测—磁粉检测—检测介质》进行性能测试，缺陷显示明亮切清晰，试块上无聚集性磁粉视为分散性良好。

测试结果汇总如下表2所示：

表2实施例1-3和对比例1-3中制备得到的油基磁悬液性能测试结果

通过测试数据对比可以看出，本发明中实施例1-3中制得得到的油基磁悬液闪点高(远大于209°F)，荧光背景较低；通过添加乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，改善了油基磁悬液的抗乳化性能；通过添加低温流动改善剂烯-不饱和脂聚合物T803B聚α烯烃，悬液的低温流动性(倾点)降低到了-70°F，改善了油基磁悬液的低温流动性能；通过添加润湿分散剂改性聚丙烯酸酯，提高了油基磁悬液对油性磁粉的分散效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。