激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工装置及其方法

技术领域

本发明涉及蕾丝布料加工技术领域，具体为激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工装置及其方法。

背景技术

蕾丝面料，蕾丝面料的用途主要有以下几个分类1春装秋装：以锦纶，棉，涤纶为主，再配以氨纶等中厚度面料等。2夏装：以锦纶或涤纶为主的薄型面料等。3冬装：以锦纶，棉，涤纶为主，再配以氨纶的比较厚实面料等。4内衣：以锦氨及高弹面料为主。蕾丝面料的用途非常的广，可以覆盖全纺织行业，所有纺织品，都能够加入一些漂亮的蕾丝元素。在对蕾丝面料加工时，现有的蕾丝布料激光切割和缝制过程是分开进行的，不能够对蕾丝布料的激光切割和缝制进行同步加工，在生产中增加了转运环节，增加了生产成本，为此我们提出激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工装置及其方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工装置，包括切割缝制组件，所述切割缝制组件下方安装有第一输送组件，所述第一输送组件包括有输送带，所述输送带内部两端均安装有转动轴，一侧的所述转动轴上卡设有第一锥形齿轮，所述第一输送组件一侧安装有第二输送组件，所述第二输送组件包括有装置箱，所述装置箱内部安装有转动筒，所述转动筒内部安装有内齿轮，所述内齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮中心处安装有第一转动杆，所述第一转动杆另一端安装有第二锥形齿轮，所述转动筒一侧安装有第二转动杆，所述第二转动杆另一端安装有偏心杆，所述偏心杆另一端安装有螺杆，所述螺杆外侧安装有中心轴，所述中心轴另一端安装有第一转臂，所述第一转臂内部滑动卡设有滑动杆，所述滑动杆一端连接有移动块，所述移动块两端安装有第二转臂，所述第二转臂另一端安装有摆动杆，所述摆动杆一侧安装对称的固定块。

优选的，所述切割缝制组件包括有移动组件，所述移动组件底部一端安装有缝纫组件，所述移动组件底部另一端安装有激光切割组件。

优选的，所述转动轴中端安装有输送辊，所述输送辊外侧与输送带内部两端接触，一侧的所述转动轴一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处安装有电机，所述转动轴上安装有对称的皮带轮，对称的所述转动轴一侧的皮带轮外侧套设有三角带，所述转动轴上卡设有对称的第一轴承，所述第一轴承外侧安装有支撑座。

优选的，所述转动筒外侧一端安装有第二轴承，所述第二轴承外侧安装有固定筒，所述固定筒一端与装置箱内壁固定连接，所述第一转动杆上安装有对称的第一轴承，对称的所述第一轴承外侧安装有限位筒，所述限位筒安装在装置箱内部。

优选的，所述转动筒外侧另一端安装有扇形齿环，所述扇形齿环啮合有侧齿轮，所述第二转动杆安装在侧齿轮中心处，所述第二转动杆中端安装有对称的第一轴承，所述第一轴承外侧安装有支撑座，所述支撑座底端固定安装在装置箱内部底端。

优选的，所述第二转动杆另一端安装有转盘，所述转盘另一侧边缘处安装有固定柱，所述固定柱外侧套设有卡环，所述卡环两侧均安装有限位环，所述偏心杆一端与卡环侧面固定连接，所述偏心杆另一端安装有第一铰接座，所述螺杆一端安装有第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座铰接连接，所述螺杆外侧螺纹卡设有螺纹筒，所述中心轴内部开设有圆孔，所述螺纹筒安装在圆孔内部。

优选的，所述第一转臂上开设有滑动孔，所述滑动杆中端滑动卡设于滑动孔内部，所述装置箱外部一侧安装有半圆导轨，所述滑动杆另一端滑动卡设于半圆导轨内部，所述移动块另一侧安装有对称的限位杆，所述第二转臂一端转动卡设于限位杆上。

优选的，所述摆动杆上安装有对称的支撑座，一侧的所述固定块与摆动杆侧面固定连接，对称的所述固定块之间安装有对称的连接杆，所述固定块一端安装有夹板，所述夹板两端均安装有限位盒，所述限位盒安装在固定块一端，所述限位盒一端安装有固定杆，所述固定杆中端套设有扭簧，所述固定杆两端转动卡设有两组偏心块，所述扭簧两端的扭力杆卡设于两组偏心块内部，一组所述的偏心块卡设于限位盒内部，另一组所述的偏心块侧面与夹板一侧固定连接。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，一侧的所述第二转臂侧面所安装的夹板安装在固定块底端，另一侧的所述第二转臂侧面所安装在的夹板安装在固定块顶端，所述连接杆与输送带距离为1CM。

激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工方法，包括以下步骤：

步骤一，将成卷的蕾丝布料一端拉出从对称的连接杆下方穿过，且使蕾丝布料平铺放置在输送带上，利用滚筒对蕾丝布料拉出端进行固定，利用滚筒转动来拉动蕾丝布料，利用激光切割组件对蕾丝布料进行切割；

步骤二，拉动夹板，将需要缝制蕾丝布料的其他布料两端放置在夹板和固定块之间，利用扭簧扭力杆卡设于偏心块上，使夹板能够与固定块接触，对需要缝制的布料进行固定；

步骤三，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动输送辊和第一锥形齿轮转动，输送辊转动带动输送带运动，运送切割后的蕾丝布料移动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮带动内齿轮转动，内齿轮转动带动转动筒转动，转动筒转动带动扇形齿环做圆周运动，扇形齿环能够与侧齿轮啮合，当转动轴带动输送带将切割后的蕾丝布料移动至对称的固定块所固定的其他布料下方时，扇形齿环带动侧齿轮转动半圈，此时第二转动杆另一端的转盘随之转动半圈，转盘侧面的固定柱所连接的偏心杆偏移，并带动螺杆移动，螺杆移动带动螺纹筒做半圆转动，螺纹筒外侧所安装的中心轴随之做半圆转动，中心轴另一端所连接的第一转臂转动，第一转臂转动时，滑动杆另一端随之滑动卡设于半圆导轨内，使滑动杆另一端所连接的移动块做半圆转动，移动块两端的第二转臂随之做半圆转动，第二转臂带动摆动杆做半圆转动，将固定好的缝制布料运送至输送带切割好的蕾丝布料上方；

步骤四，利用移动组件移动缝纫组件和激光切割组件，将缝制布料与切割后的蕾丝布料进行缝制，在对其余的蕾丝布料进行激光切割，此时，再向另一组对称的固定块上固定需要缝制蕾丝布料的布料，等输送带再次移动时，将新固定好的缝制布料运送到输送带上方，此时，将缝制完蕾丝布料的布料从固定块上取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用扭簧扭力杆卡设于偏心块上，使夹板能够与固定块接触，对需要缝制的布料进行固定；

2、本发明利用电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动其中心处的转动轴转动，利用三角带套设于皮带轮上，使相邻的转动轴能够同时转动，转动轴转动带动输送辊和第一锥形齿轮转动，输送辊转动带动输送带运动，运送切割后的蕾丝布料移动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮与内齿轮啮合，使内齿轮转动，内齿轮转动带动转动筒转动，转动筒转动带动扇形齿环做圆周运动，扇形齿环能够与侧齿轮啮合，当转动轴带动输送带将切割后的蕾丝布料移动至对称的固定块所固定的其他布料下方时，扇形齿环带动侧齿轮转动半圈，此时第二转动杆另一端的转盘随之转动半圈，转盘侧面的固定柱所连接的偏心杆偏移，并带动螺杆移动，螺杆移动带动螺纹筒做半圆转动，螺纹筒外侧所安装的中心轴随之做半圆转动，中心轴另一端所连接的第一转臂转动，第一转臂转动时，滑动杆另一端随之滑动卡设于半圆导轨内，使滑动杆另一端所连接的移动块做半圆转动，移动块两端的第二转臂随之做半圆转动，第二转臂带动摆动杆做半圆转动，将固定好的缝制布料运送至输送带切割好的蕾丝布料上方；

3、本发明利用移动组件移动缝纫组件和激光切割组件，将缝制布料与切割后的蕾丝布料进行缝制，在对其余的蕾丝布料进行激光切割，此时，再向另一组对称的固定块上固定需要缝制蕾丝布料的布料，等输送带再次移动时，将新固定好的缝制布料运送到输送带上方，此时，将缝制完蕾丝布料的布料从固定块上取下，实现对蕾丝布料的激光切割和缝制同步进行。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明切割缝制组件剖面结构示意图；

图3为本发明第一输送组件剖面结构示意图；

图4为本发明第二输送组件剖面结构示意图；

图5为本发明半圆导轨结构示意图；

图6为本发明图1中A处结构放大示意图；

图7为本发明图3中B处结构放大示意图；

图8为本发明图4中C处结构放大示意图；

图9为本发明图4中D处结构放大示意图；

图10为本发明图4中E处结构放大示意图；

图11为本发明图5中F处结构放大示意图；

图12为本发明图10中G处结构放大示意图；

图中：1、切割缝制组件；101、移动组件；102、缝纫组件；103、激光切割组件；2、第一输送组件；201、输送带；202、输送辊；203、转动轴；204、皮带轮；205、三角带；206、第一锥形齿轮；207、第一齿轮；208、第二齿轮；209、电机；210、第一轴承；211、支撑座；3、第二输送组件；301、装置箱；302、固定筒；303、第二轴承；304、转动筒；305、内齿轮；306、第三齿轮；307、第一转动杆；308、限位筒；309、第二锥形齿轮；310、扇形齿环；311、侧齿轮；312、第二转动杆；313、转盘；314、固定柱；315、卡环；316、偏心杆；317、第一铰接座；318、第二铰接座；319、螺杆；320、螺纹筒；321、中心轴；322、第一转臂；323、滑动孔；324、滑动杆；325、半圆导轨；326、移动块；327、限位杆；328、第二转臂；329、摆动杆；330、固定块；331、连接杆；332、夹板；333、限位盒；334、固定杆；335、扭簧；336、偏心块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工装置，包括切割缝制组件1，所述切割缝制组件1下方安装有第一输送组件2，所述第一输送组件2包括有输送带201，所述输送带201内部两端均安装有转动轴203，一侧的所述转动轴203上卡设有第一锥形齿轮206，所述第一输送组件2一侧安装有第二输送组件3，所述第二输送组件3包括有装置箱301，所述装置箱301内部安装有转动筒304，所述转动筒304内部安装有内齿轮305，所述内齿轮305啮合有第三齿轮306，所述第三齿轮306中心处安装有第一转动杆307，所述第一转动杆307另一端安装有第二锥形齿轮309，所述转动筒304一侧安装有第二转动杆312，所述第二转动杆312另一端安装有偏心杆316，所述偏心杆316另一端安装有螺杆319，所述螺杆319外侧安装有中心轴321，所述中心轴321另一端安装有第一转臂322，所述第一转臂322内部滑动卡设有滑动杆324，所述滑动杆324一端连接有移动块326，所述移动块326两端安装有第二转臂328，所述第二转臂328另一端安装有摆动杆329，所述摆动杆329一侧安装对称的固定块330。

所述切割缝制组件1包括有移动组件101，所述移动组件101底部一端安装有缝纫组件102，所述移动组件101底部另一端安装有激光切割组件103，利用移动组件101控制缝纫组件102和激光切割组件103移动。

所述转动轴203中端安装有输送辊202，所述输送辊202外侧与输送带201内部两端接触，一侧的所述转动轴203一端安装有第一齿轮207，所述第一齿轮207啮合有第二齿轮208，所述第二齿轮208中心处安装有电机209，所述转动轴203上安装有对称的皮带轮204，对称的所述转动轴203一侧的皮带轮204外侧套设有三角带205，所述转动轴203上卡设有对称的第一轴承210，所述第一轴承210外侧安装有支撑座211，使输送带201能够输送蕾丝布料。

所述转动筒304外侧一端安装有第二轴承303，所述第二轴承303外侧安装有固定筒302，所述固定筒302一端与装置箱301内壁固定连接，所述第一转动杆307上安装有对称的第一轴承210，对称的所述第一轴承210外侧安装有限位筒308，所述限位筒308安装在装置箱301内部，使转动筒304能够转动。

所述转动筒304外侧另一端安装有扇形齿环310，所述扇形齿环310啮合有侧齿轮311，所述第二转动杆312安装在侧齿轮311中心处，所述第二转动杆312中端安装有对称的第一轴承210，所述第一轴承210外侧安装有支撑座211，所述支撑座211底端固定安装在装置箱301内部底端，使转动筒304转动能够带动侧齿轮311转动半圈。

所述第二转动杆312另一端安装有转盘313，所述转盘313另一侧边缘处安装有固定柱314，所述固定柱314外侧套设有卡环315，所述卡环315两侧均安装有限位环，所述偏心杆316一端与卡环315侧面固定连接，所述偏心杆316另一端安装有第一铰接座317，所述螺杆319一端安装有第二铰接座318，所述第一铰接座317与第二铰接座318铰接连接，所述螺杆319外侧螺纹卡设有螺纹筒320，所述中心轴321内部开设有圆孔，所述螺纹筒320安装在圆孔内部，使转盘313转动能够带动中心轴321往复转动。

所述第一转臂322上开设有滑动孔323，所述滑动杆324中端滑动卡设于滑动孔323内部，所述装置箱301外部一侧安装有半圆导轨325，所述滑动杆324另一端滑动卡设于半圆导轨325内部，所述移动块326另一侧安装有对称的限位杆327，所述第二转臂328一端转动卡设于限位杆327上，使第一转臂322转动能够带动移动块326做半圆转动。

所述摆动杆329上安装有对称的支撑座211，一侧的所述固定块330与摆动杆329侧面固定连接，对称的所述固定块330之间安装有对称的连接杆331，所述固定块330一端安装有夹板332，所述夹板332两端均安装有限位盒333，所述限位盒333安装在固定块330一端，所述限位盒333一端安装有固定杆334，所述固定杆334中端套设有扭簧335，所述固定杆334两端转动卡设有两组偏心块336，所述扭簧335两端的扭力杆卡设于两组偏心块336内部，一组所述的偏心块336卡设于限位盒333内部，另一组所述的偏心块336侧面与夹板332一侧固定连接，利用扭簧335卡设于偏心块336，对缝制布料进行固定。

所述第一锥形齿轮206和第二锥形齿轮309啮合，一侧的所述第二转臂328侧面所安装的夹板332安装在固定块330底端，另一侧的所述第二转臂328侧面所安装在的夹板332安装在固定块330顶端，所述连接杆331与输送带201距离为1CM，使电机209能够带动第一转动杆307转动。

激光切割和缝制同步的蕾丝布料加工方法，包括以下步骤：

步骤一，将成卷的蕾丝布料一端拉出从对称的连接杆331下方穿过，且使蕾丝布料平铺放置在输送带201上，利用滚筒对蕾丝布料拉出端进行固定，利用滚筒转动来拉动蕾丝布料，利用激光切割组件103对蕾丝布料进行切割；

步骤二，拉动夹板332，将需要缝制蕾丝布料的其他布料两端放置在夹板332和固定块330之间，利用扭簧335扭力杆卡设于偏心块336上，使夹板332能够与固定块330接触，对需要缝制的布料进行固定；

步骤三，电机209带动第二齿轮208转动，第二齿轮208转动带动第一齿轮207转动，第一齿轮207转动带动转动轴203转动，转动轴203转动带动输送辊202和第一锥形齿轮206转动，输送辊202转动带动输送带201运动，运送切割后的蕾丝布料移动，第一锥形齿轮206转动带动第二锥形齿轮309转动，第二锥形齿轮309转动带动第一转动杆307转动，第一转动杆307转动带动第三齿轮306转动，第三齿轮306带动内齿轮305转动，内齿轮305转动带动转动筒304转动，转动筒304转动带动扇形齿环310做圆周运动，扇形齿环310能够与侧齿轮311啮合，当转动轴203带动输送带201将切割后的蕾丝布料移动至对称的固定块330所固定的其他布料下方时，扇形齿环310带动侧齿轮311转动半圈，此时第二转动杆312另一端的转盘313随之转动半圈，转盘313侧面的固定柱314所连接的偏心杆316偏移，并带动螺杆319移动，螺杆319移动带动螺纹筒320做半圆转动，螺纹筒320外侧所安装的中心轴321随之做半圆转动，中心轴321另一端所连接的第一转臂322转动，第一转臂322转动时，滑动杆324另一端随之滑动卡设于半圆导轨325内，使滑动杆324另一端所连接的移动块326做半圆转动，移动块326两端的第二转臂328随之做半圆转动，第二转臂328带动摆动杆329做半圆转动，将固定好的缝制布料运送至输送带201切割好的蕾丝布料上方；

步骤四，利用移动组件101移动缝纫组件102和激光切割组件103，将缝制布料与切割后的蕾丝布料进行缝制，在对其余的蕾丝布料进行激光切割，此时，再向另一组对称的固定块330上固定需要缝制蕾丝布料的布料，等输送带201再次移动时，将新固定好的缝制布料运送到输送带201上方，此时，将缝制完蕾丝布料的布料从固定块330上取下。

工作原理：本发明在使用时，将成卷的蕾丝布料一端拉出从对称的连接杆331下方穿过，且使蕾丝布料平铺放置在输送带201上，利用滚筒对蕾丝布料拉出端进行固定，利用滚筒转动来拉动蕾丝布料，利用激光切割组件103对蕾丝布料进行切割，拉动夹板332，将需要缝制蕾丝布料的其他布料两端放置在夹板332和固定块330之间，利用扭簧335扭力杆卡设于偏心块336上，使夹板332能够与固定块330接触，对需要缝制的布料进行固定，启动电机209，电机209带动第二齿轮208转动，第二齿轮208转动带动第一齿轮207转动，第一齿轮207转动带动其中心处的转动轴203转动，利用三角带205套设于皮带轮204上，使相邻的转动轴203能够同时转动，转动轴203转动带动输送辊202和第一锥形齿轮206转动，输送辊202转动带动输送带201运动，运送切割后的蕾丝布料移动，第一锥形齿轮206转动带动第二锥形齿轮309转动，第二锥形齿轮309转动带动第一转动杆307转动，第一转动杆307转动带动第三齿轮306转动，第三齿轮306与内齿轮305啮合，使内齿轮305转动，内齿轮305转动带动转动筒304转动，转动筒304转动带动扇形齿环310做圆周运动，扇形齿环310能够与侧齿轮311啮合，当转动轴203带动输送带201将切割后的蕾丝布料移动至对称的固定块330所固定的其他布料下方时，扇形齿环310带动侧齿轮311转动半圈，此时第二转动杆312另一端的转盘313随之转动半圈，转盘313侧面的固定柱314所连接的偏心杆316偏移，并带动螺杆319移动，螺杆319移动带动螺纹筒320做半圆转动，螺纹筒320外侧所安装的中心轴321随之做半圆转动，中心轴321另一端所连接的第一转臂322转动，第一转臂322转动时，滑动杆324另一端随之滑动卡设于半圆导轨325内，使滑动杆324另一端所连接的移动块326做半圆转动，移动块326两端的第二转臂328随之做半圆转动，第二转臂328带动摆动杆329做半圆转动，将固定好的缝制布料运送至输送带201切割好的蕾丝布料上方，此时利用移动组件101移动缝纫组件102和激光切割组件103，将缝制布料与切割后的蕾丝布料进行缝制，在对其余的蕾丝布料进行激光切割，此时，再向另一组对称的固定块330上固定需要缝制蕾丝布料的布料，等输送带201再次移动时，将新固定好的缝制布料运送到输送带201上方，此时，将缝制完蕾丝布料的布料从固定块330上取下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。