一种立绒粉扑夹具

技术领域

本发明涉及立绒粉扑加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种立绒粉扑夹具。

背景技术

粉扑是常用的化妆工具之一，其常用于底妆、定妆或补妆中，使用者将粉料的化妆品沾染在粉扑上，再使用粉扑将化妆品均匀地涂抹在脸部，以达到面部修饰、调整面部气色的目的。粉扑分为天然与合成两种质地。天然海绵吸水度佳，适合在粉底液，粉霜时使用；合成海绵弹性较好，但吸水度不足，适合粉饼使用，常用粉扑一般分为湿粉扑和干粉扑两种，湿粉扑也叫海绵粉扑常用于涂抹粉底，可以使粉底均匀地涂在脸上各细节部位，市面上有圆形，菱形，三角形，长方形几种，干粉扑可将散粉，干粉均匀轻薄地扑在脸上，同时也可以起到定妆的作用，市面上的干粉扑按材质分为棉质的和化纤的。

而合成粉扑中的立绒粉扑在加工时需要将两个绒布对接固定，然后将丝带置于其中一个绒布的一侧进行缝纫，而现有的粉扑加工用夹具结构简单，对绒布和丝带的固定效果不好，加工过程中绒布和丝带易发生滑动，导致粉扑加工成品率较低，而且丝带的涨紧效果不好。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种立绒粉扑夹具，本发明所要解决的技术问题是：如何方便对粉扑用绒布和丝带进行夹紧固定，提高立绒粉扑的加工效率和成品率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立绒粉扑夹具，包括上底座和下底座，所述上底座与下底座通过铰链铰接，所述下底座的上表面设置有放置槽，所述放置槽中设置有第一缝纫孔，所述下底座的上表面位于放置槽的两侧对称设置有夹子，所述放置槽的一侧设置有丝带涨紧组件。

在一个优选的实施方式中，所述丝带涨紧组件包括固定设置在下底座上表面的两个钢叉座，两个所述钢叉座之间转动设置有棘轮，所述棘轮的一侧固定设置有钢叉，所述钢叉的一端贯穿其中一个钢叉座，并指向放置槽的中心位置，所述钢叉远离棘轮的一端开设有卡槽。

在一个优选的实施方式中，两个所述钢叉座通过螺栓固定设置在下底座上，所述钢叉贯穿钢叉座设置，且所述钢叉与钢叉座通过螺丝固定，其中一个所述钢叉座上开设有与钢叉端部相匹配的限位槽，所述钢叉转动设置于限位槽中。

在一个优选的实施方式中，所述钢叉与两个夹子的连接线垂直设置，所述棘轮的一侧设置有棘爪片。

在一个优选的实施方式中，所述下底座上表面边缘部间隔均匀的设置有若干个定位销，所述上底座的下表面边缘部间隔均匀的设置有若干个与定位销相匹配的定位孔。

在一个优选的实施方式中，所述下底座的上表面固定设置有两个磁铁，所述上底座的下表面嵌入设置有两个与磁铁相匹配的铁块。

在一个优选的实施方式中，所述上底座的中间位置设置有与第一缝纫孔相匹配的第二缝纫孔，所述第一缝纫孔和第二缝纫孔设置为圆弧形，所述第一缝纫孔和第二缝纫孔圆弧开口朝向钢叉座。

与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：

本发明将第一块绒布置于放置槽中，利用钢叉将第一块绒布压紧，丝带的两端利用夹子固定，丝带的中间位置置于钢叉一侧的卡槽中，通过丝带涨紧组件调节丝带的涨紧度，将另一块绒布覆盖在第一块绒布上方，使得丝带位于两个绒布之间，将上底座和下底座闭合，利用缝纫设备将两块绒布缝合即可，本发明对绒布和丝带的固定效果较好，能够避免缝纫过程中绒布位置发生改变，而且加工完成后丝带涨紧力度相同，不仅提高了粉扑的加工效率，而且有效提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明下底座的俯视结构示意图。

图2为本发明上底座的仰视结构示意图。

图3为本发明钢叉的结构示意图。

附图标记为：1上底座、2下底座、3铰链、4放置槽、5第一缝纫孔、6夹子、7钢叉座、8棘轮、9钢叉、10卡槽、11棘爪片、12定位销、13定位孔、14磁铁、15铁块、16第二缝纫孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种立绒粉扑夹具，包括上底座1和下底座2，所述上底座1与下底座2通过铰链3铰接，所述下底座2的上表面设置有放置槽4，所述放置槽4中设置有第一缝纫孔5，所述下底座2的上表面位于放置槽4的两侧对称设置有夹子6，所述放置槽4的一侧设置有丝带涨紧组件。

在一个优选的实施方式中，所述丝带涨紧组件包括固定设置在下底座2上表面的两个钢叉座7，两个所述钢叉座7之间转动设置有棘轮8，所述棘轮8的一侧固定设置有钢叉9，所述钢叉9的一端贯穿其中一个钢叉座7，并指向放置槽4的中心位置，所述钢叉9远离棘轮8的一端开设有卡槽10，利用棘轮8的转动带动钢叉9转动，钢叉9转动时能够对丝带进行缠绕，从而使得丝带涨紧。

在一个优选的实施方式中，两个所述钢叉座7通过螺栓固定设置在下底座2上，所述钢叉9贯穿钢叉座7设置，且所述钢叉9与钢叉座7通过螺丝固定，其中一个所述钢叉座7上开设有与钢叉9端部相匹配的限位槽，所述钢叉9转动设置于限位槽中，钢叉9贯穿棘轮8，并利用螺丝固定，方便钢叉9与棘轮8的安装拆卸，结构简单。

在一个优选的实施方式中，所述钢叉9与两个夹子6的连接线垂直设置，所述棘轮8的一侧设置有棘爪片11，方便利用钢叉9一端的卡槽10将丝带卡住。

在一个优选的实施方式中，所述下底座2上表面边缘部间隔均匀的设置有若干个定位销12，所述上底座1的下表面边缘部间隔均匀的设置有若干个与定位销12相匹配的定位孔13，利用定位销12和定位孔13方便对上底座1和下底座2进行定位，对绒布的夹持效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述下底座2的上表面固定设置有两个磁铁14，所述上底座1的下表面嵌入设置有两个与磁铁14相匹配的铁块15，磁铁14和铁块15的设置能够使得上底座1和下底座2吸附，使得上底座1和下底座2的固定效果更好，防止缝合过程中打开。

在一个优选的实施方式中，所述上底座1的中间位置设置有与第一缝纫孔5相匹配的第二缝纫孔16，所述第一缝纫孔5和第二缝纫孔16设置为圆弧形，所述第一缝纫孔5和第二缝纫孔16圆弧开口朝向钢叉座7，对两块绒布缝合时沿着第一缝纫孔5和第二缝纫孔16的轨迹缝合，对绒布的缝合效果更好。

实施方式具体为：使用时打开上底座1和下底座2，将第一块绒布放入下底座2中的放置槽4内，放入时将第一块绒布放在钢叉9下方，使得钢叉9将第一块绒布压住，然后将丝带的两端利用夹子6夹紧，将丝带的中间位置卡入钢叉9一端的卡槽10中，然后转动棘轮8，使得棘轮8带动钢叉9转动，钢叉9转动时能够使得丝带中间位置缠绕在钢叉9上，从而实现对丝带的涨紧，调节完成后将上底座1和下底座2闭合，上底座1和下底座2闭合时定位销12插入到定位孔13中，实现上底座1和下底座2的定位，然后利用磁铁14和铁块15的吸附使得上底座1和下底座2固定，将设备放置在缝纫设备下沿着第一缝纫孔5和第二缝纫孔16将两个绒布进行缝合，缝合完成后将上底座1和下底座2打开，将缝合好的粉扑从钢叉9上取下，第一缝纫孔5和第二缝纫孔16为未闭合圆弧状，所以缝合的粉扑一侧留有孔隙，通过留有的孔隙将粉扑翻转过来即可实现立绒粉扑的加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。