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一种电子设备

文献发布时间:2023-06-19 13:26:15


一种电子设备

技术领域

本申请涉及终端显示技术领域,尤其涉及一种电子设备。

背景技术

手机、平板电脑等电子设备已成为当下不可或缺的物件,随着科技的快速发展,人们不仅对电子设备的性能做出要求,还对电子设备的外观提出了较高的要求。以手机为例,随着有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示技术的日渐成熟,曲面屏手机由于具有更佳的屏占比,更贴合手掌的边缘设计,深受使用者的青睐。

随着曲面显示屏技术的日益成熟,曲面显示屏也从最开始的小弧度弯折发展到接近90°弯折的“瀑布屏”,甚至当下部分曲面显示屏的弯折角度已经超过了90°。然而,弯折角度越大的曲面显示屏在与后盖进行装配时,对曲面显示屏和后盖的适配性的要求越高,且在对曲面显示屏和后盖进行连接时,难度较大,导致组装效率降低。

发明内容

本申请提供了一种电子设备,其屏幕模组和后盖的装配结构更为合理,降低对屏幕模组和后盖进行对接时的操作难度,提升组装效率。

本申请提供了一种电子设备,包括:屏幕模组和后盖;屏幕模组与后盖相对设置;屏幕模组包括盖板、以及贴合于盖板一侧表面的显示面板;盖板边缘设置有第一弯曲部,第一弯曲部向后盖方向弯曲;第一弯曲部的边缘设置有第一折边,第一折边向电子设备的中心方向延伸一定的距离,形成面向后盖的第一对接面。后盖边缘设置有第二弯曲部,第二弯曲部向屏幕模组方向弯曲;第二弯曲部的边缘设置有第二折边,第二折边向电子设备的中心方向延伸一定的距离,形成面向第一对接面的第二对接面。通过将第一对接面与第二对接面密封连接,可以增加盖板和后盖连接处的接触面积,使得盖板与后盖之间的连接更稳固。

可选的,由于第一折边和第二折边的设置不受第一弯曲部和第二弯曲部的弯曲弧度的影响,因此,采用这种具有折边结构的电子设备,其屏幕模组的弯折角度可以根据实际需要在90°~180°的范围内进行设置,解决了现有技术中当屏幕模组的弯折角度超过90°时,与后盖难以装配的问题。此外,屏幕模组的弯折角度小于90°的电子设备也同样可以采用这种折边结构,可以使屏幕模组与后盖之间的连接更为稳固可靠。

可选的,第一对接面和第二对接面之间设置有粘胶,第一对接面和第二对接面可以通过粘胶密封连接,操作简单,提高装配效率。

可选的,粘胶在远离电子设备中心的方向上连续分布,使得第一对接面和第二对接面之间完全被粘胶填充,具有较好的密封性。

可选的,还包括中间夹层,中间夹层位于屏幕模组和后盖之间,中间夹层的边缘延伸至第一对接面和第二对接面之间,形成面向第一对接面的第一连接面和面向第二对接面的第二连接面;第一连接面与第一对接面密封连接,第二连接面与第二对接面密封连接。中间夹层将电子设备内部分成第一空间和第二空间,可以用于对电子设备内部某些器件之间进行隔离。

可选的,第一连接面和第一对接面之间设置有多条第一胶线,第二连接面和第二对接面之间设置有多条第二胶线;第一连接面和第一对接面通过多条第一胶线连接;第二连接面和第二对接面通过多条第二胶线连接。

可选的,多条第一胶线和多条第二胶线均在远离所述电子设备中心的方向上间隔分布。

采用上述这种有间隔的胶线分布方式可以在胶线受热膨胀时,为其预留出足够的膨胀空间,避免因为胶线膨胀,导致相邻的胶线之间相互挤压而造成胶线开裂,粘接不牢的问题发生。

可选的,第一连接面和第一对接面之间还设置有多个第一密封圈,多个第一密封圈与多条第一胶线在远离电子设备中心的方向上交替分布,用于增加第一连接面和第一对接面之间的密封性;

第二连接面和第二对接面之间还设置有多个第二密封圈,多个第二密封圈与多条第二胶线在远离电子设备中心的方向上交替分布,用于增加第二连接面和第二对接面之间的密封性。

可选的,第一对接面上设置有凹槽部,凹槽部向远离第二对接面的方向有一定的深度;凹槽部中设置有粘胶,第一对接面与第二对接面通过粘胶连接。

可选的,第二对接面上设置有凹槽部,凹槽部向远离第一对接面的方向有一定的深度;凹槽部中设置有粘胶,第一对接面与第二对接面通过粘胶连接。

可选的,第一对接面和第二对接面上均设置有凹槽部,第一对接面上的凹槽部向远离第二对接面的方向有一定的深度,第二对接面上的凹槽部向远离第一对接面的方向有一定的深度;凹槽部中设置有粘胶,第一对接面与第二对接面通过粘胶连接。

以上三种凹槽部的设计既可以降低整机的厚度、减轻重量、实现轻薄化,还可以在第一弯曲部、中间夹层、第二弯曲部的交界处形成平滑过渡,提升该电子设备的外观美感和使用手感。

可选的,显示面板贴合在盖板靠近后盖一侧表面,显示面板基于内部的电信号输出图像,盖板为透明材质,既可以显示出显示面板输出的图像,又可以保护显示面板免受破坏。

可选的,显示面板贴合在盖板远离后盖一侧表面,显示面板上覆盖有保护膜,在这种设计中,盖板作为支撑件与后盖扣合连接,显示面板附在盖板表面且与盖板的弯曲角度相同,在能实现既定的方案功能的前提下,显示面板由于只覆盖了一层保护膜,可以为用户提供更直观地视觉输出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为目前一种曲面屏手机的结构示意图;

图2为目前一种曲面屏手机的截面结构示意图;

图3为目前一种曲面屏手机的屏幕弯折角度示意图;

图4为目前另一种曲面屏手机的截面结构示意图;

图5为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图6为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构拆分示意图;

图7为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图8为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构拆分示意图;

图9为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图10为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构拆分示意图;

图11为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图12为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构示意图;

图13为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图14为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构示意图;

图15为本申请部分实施例提供的粘胶形态及分布示意图;

图16为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图17为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构示意图;

图18为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图19为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构拆分示意图;

图20为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构示意图;

图21为本申请部分实施例提供的电子设备的截面结构示意图;

图22为本申请部分实施例提供的屏幕模组与后盖的连接结构示意图。

图示说明:

其中,1-屏幕模组;2-后盖;3-盖板;4-显示面板;5-中间夹层;6-粘胶;7-第一密封圈;8-第二密封圈;9-第一垫块;10-第二垫块;21-第二弯曲部;22-第二折边;31-第一弯曲部;32-第一折边;33-凹槽部;221-第二对接面;321-第一对接面;51-第一连接面;52-第二连接面;53-第一空间;54-第二空间;55-限位柱;61-第一胶线;62-第二胶线;91-第一接触面;92-第二接触面。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

本申请实施例中的电子设备可以是具有显示单元的设备,包括但不限于手机、平板电脑、车载设备等。显示单元可用于接收输入的数字或字符信息,产生与电子设备的用户设置以及功能控制有关的信号输入,具体地,显示单元可以用于收集用户在显示单元上或附近的触摸操作,例如点击按钮,拖动滚动框等。显示单元还可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及电子设备的各种菜单的图形用户界面(graphical userinterface,GUI)等。具体地,显示单元可以包括设置在电子设备正面的显示屏。电子设备基于内部的电信号,可以在显示屏上显示相应的画面。

电子设备的显示屏按照屏幕边缘的弯曲程度通常分为两种,分别为直面显示屏和曲面显示屏。其中,曲面显示屏是一种采用柔性材料制得的显示屏,相比于直面显示屏,曲面显示屏具有厚度小、弹性好、重量轻且功耗低等优点,被广泛应用于电子设备中。

图1是目前一种曲面屏手机的结构示意图,图2是目前一种曲面屏手机的一个截面结构示意图。如图1和图2所示,该曲面屏手机可以包括屏幕模组1和后盖2,屏幕模组1和后盖2扣合连接。其中,该屏幕模组1包括盖板3,以及设置在盖板3的面向后盖2一侧的显示面板4。盖板3边缘向后盖2方向弯曲一定的角度,例如,该角度可以如图3所示的小于90°,使屏幕模组1的边缘呈现出小曲率的曲面形态;该角度也可以如图4所示的大于90°,使屏幕模组1的边缘呈现出大曲率的曲面形态。后盖2的边缘向盖板3的方向弯曲一定的角度,与盖板3的边缘对接。

需要说明的是,无论是具有小曲率形态的曲面屏手机,还是具有大曲率形态的曲面屏手机,其盖板3边缘的弯折角度越大,为了保证盖板3与后盖2的适配性,后盖2边缘的弯折角度应越小,后盖2对盖板3的支撑作用也就越小,使得盖板3边缘容易受到损坏,且为了不暴露该曲面屏手机内部的器件,要求盖板3与后盖2对接,形成密封的腔体,这就需要盖板3和后盖2具有高度的适配性,且对盖板3和后盖2进行连接时的操作也提出较高的要求,降低组装效率。

为了改善盖板3和后盖2的适配性问题,使盖板3和后盖2的装配结构更加合理,提高组装效率,本申请的部分实施例中提供了一种电子设备,图5是该电子设备的第一种截面结构示意图,如图5所示,该电子设备包括屏幕模组1和后盖2,屏幕模组1和后盖2密封连接。其中,屏幕模组1用于显示图像、视频等。屏幕模组1包括显示面板4和盖板3,显示面板4具有可弯折性,显示面板4贴合设置在盖板3靠近后盖2一侧的表面上。显示面板可以采用液晶显示屏(liquid crystal display,LCD),有机发光二极管(organic light-emitting diode,OLED),有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organiclight emitting diode,AMOLED),柔性发光二极管(flex light-emitting diode,FLED),量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes,QLED)等。在一些实施例中,电子设备可以包括1个或N个显示面板4,N为大于1的正整数。盖板3采用透明的材质制成,例如钢化玻璃、亚克力(polymethyl methacrylate,PMMA)等,用于保护显示面板4。

在一种实现方式中,参见图6,盖板3边缘设置有第一弯曲部31,第一弯曲部31向后盖2方向弯曲,显示面板4的边缘随第一弯曲部31弯曲,因此,第一弯曲部31上有显示面板4分布的区域可以显示图像;第一弯曲部31的边缘设置有第一折边32,第一折边32向电子设备的中心方向延伸一定的距离,形成面向后盖2的第一对接面321;后盖2边缘设置有第二弯曲部21,第二弯曲部21向盖板3方向弯曲,第二弯曲部21的边缘设置有第二折边22,第二折边22向电子设备的中心方向延伸一定的距离,形成面向第一对接面321的第二对接面221,第一对接面321与第二对接面221密封连接,形成中空的腔体,腔体中可以收纳麦克风、扬声器、电池、处理器、存储器等器件,腔体中还可以收纳若干支架,用于固定电子设备的各器件和支撑屏幕模组1。

更为具体地,第一对接面321与第二对接面221均为平面,可以通过粘接、焊接、卡接等工艺方法直接进行连接。相比于传统的将第一弯曲部31和第二弯曲部21的边缘进行连接的方式,本申请实施例通过第一对接面321与第二对接面221的连接增加了盖板3和后盖2连接处的接触面积,使得盖板3与后盖2之间的连接更稳固。此外,由于第一折边32和第二折边22的设置不受第一弯曲部31和第二弯曲部21的弯曲弧度的影响,因此,采用这种具有折边结构的电子设备,其屏幕模组1的弯折角度可以根据实际需要在90°~180°的范围内进行设置,解决了现有技术中当屏幕模组1的弯折角度超过90°时,与后盖难以装配的问题。此外,屏幕模组1的弯折角度小于90°的电子设备也同样可以采用这种折边结构,可以增加屏幕模组1和后盖2连接处的连接面积,使得屏幕模组1与后盖2之间的连接更为稳固可靠。

在一种实现方式中,如图7和图8所示,第一对接面321是凹面,第二对接面221是平面,第一对接面321的凹陷处形成凹槽部33,凹槽部33中设置有粘胶6,第一对接面321与第二对接面221通过凹槽部33中的粘胶6密封连接。

在一种实现方式中,如图9和图10所示,第二对接面221是凹面,第一对接面321是平面,第二对接面221的凹陷处形成凹槽部33,凹槽部33中设置有粘胶6,第一对接面321与第二对接面221通过凹槽部33中的粘胶6密封连接。

在一种实现方式中,第一对接面321和第二对接面221都是凹面,具体的,可参照上述两种只有第一对接面321是凹面和只有第二对接面221是凹面的实现方式设置,因此不再赘述。

需要说明的是,上述只有第一对接面321为凹面、只有第二对接面221为凹面以及第一对接面321和第二对接面221都为凹面的实现方式可以使得该电子设备更轻薄,且在第一弯曲部31和第二弯曲部21的交界处形成平滑过渡,提升该电子设备的外观美感和使用手感。

图11和图12为本申请实施例提供的电子设备的第二种结构及其粘接处的细节图。如图11所示,在一种实现方式中,该电子设备还可以包括中间夹层5,中间夹层5可以由金属片或塑料等硬性材质通过数控加工(computerized numerical control,CNC)或注塑工艺等方法制成,中间夹层5为板状结构,位于屏幕模组1和后盖2之间,中间夹层5的边缘延伸至所述第一对接面321和所述第二对接面221之间,形成面向第一对接面321的第一连接面51和面向第二对接面221的第二连接面52,第一连接面51与第一对接面321密封连接,第二连接面52与第二对接面221密封连接。中间夹层5靠近显示面板4的表面上还设置有限位柱55,用于限制中间夹层5的位置。

具体的,第一连接面51与第一对接面321可以通过粘接、焊接、卡接等工艺方法密封连接,第二连接面52与第二对接面221也可以通过粘接、焊接、卡接等工艺方法密封连接。由此,中间夹层5将电子设备内部的腔体分成的第一空间53和第二空间54,用于对电子设备内部某些器件之间进行隔离。例如,电子设备内部通常设有天线,在电子设备工作的过程中,天线会产生电磁波,若天线与某些器件处在同一狭小的空间内,天线会对这些器件造成电磁波干扰,使得这些器件的工作性能下降,因此,可以将天线和不易受到天线干扰的器件设置在第一空间53中,将其它易受到天线干扰的器件设置在第二空间54中。

图13和图14为本申请提供的电子设备的第三种结构示意图及其粘接处的细节图,如图13和图14所示,在一种实现方式中,第一连接面51与第一对接面321之间设置有多条第一胶线61,第二连接面52和第二对接面221之间设置有多条第二胶线62,第一连接面51和第一对接面321通过多条第一胶线61连接;第二连接面52和第二对接面221通过多条第二胶线62连接,如图15所示,多条第一胶线61在远离该电子设备中心的方向上有间隔的分布。第二胶线62的分布方式与第一胶线61相同,因此不作赘述。

在一种实现方式中,图16和图17是本申请提供的电子设备的第四种结构示意图及其粘接处的细节图,如图16和图17所示,电子设备还可以包括第一密封圈7和第二密封圈8,多个第一密封圈7与多条第一胶线61在远离该电子设备中心的方向上交替分布,用于增加第一对接面321与第一连接面51之间的密封性;多个第二密封圈8与多条第二胶线62在远离该电子设备中心的方向上交替分布,用于增加第二对接面221与第二连接面52之间的密封性。

更为具体的,密封圈7可以由橡胶材料制成,由于橡胶材料具有弹性,因此由橡胶材料制成的密封圈7与其相邻的胶线之间可以更好的贴合,增加了胶线和密封圈7之间的密封性。

在一种实现方式中,参见图18和图19,第一对接面321为凹面,形成凹槽部33,第一对接面321上的凹槽部33向远离第二对接面221的方向有一定的深度。第二对接面221也为凹面,形成凹槽部33,第二对接面221上的凹槽部33向远离第一对接面321的方向有一定的深度。其中,第一对接面321的凹槽部33充满粘胶6,第一对接面321与中间夹层5顶部表面边缘通过粘胶6粘接;第二对接面221的凹槽部33也充满粘胶6,第二对接面221与中间夹层5底部表面边缘通过粘胶6粘接。

在一种实现方式中,参见图20,第一对接面321的凹槽部33中设置有第一胶线61,第二对接面221的凹槽部33中设置有第二胶线62。具体的,可参照图15中胶线的分布方式设置,相邻的两条胶线之间设有一定间隔,第一密封圈7与第一胶线61交替分布,以增加第一对接面321与第一连接面51之间的密封性,第二密封圈8与第二胶线62交替分布,以增加第二对接面221与第二连接面52之间的密封性。

在一种实现方式中,图21和图22是本申请提供的电子设备的第五种结构示意图及其粘接处的细节图。由图21和图22可知,在本实施例中,电子设备包括屏幕模组1和后盖2。其中,屏幕模组1可以包括盖板3和显示面板4,显示面板4贴合在盖板3靠近后盖2的一侧。盖板3边缘设置有第一弯曲部31,第一弯曲部31边缘向后盖2方向弯曲;后盖2边缘设置有第二弯曲部21,第二弯曲部21边缘向盖板3方向弯曲,第一弯曲部31边缘处和第二弯曲部21边缘处密封连接。

更为具体地,第一弯曲部31和第二弯曲部21之间设置有粘胶6,使得第一弯曲部31和第二弯曲部21粘接。与传统的将第一弯曲部31和第二弯曲部21的边缘进行粘接的电子设备相比,在本实施例中,该电子设备还包括第一垫块9。第一垫块9位于第一弯曲部31面向该电子设备中心的表面上,与第一弯曲部31密封连接。

进一步地,第一垫块9面向第一弯曲部31的表面包括第一接触面91和第二接触面92,第一接触面91与第一弯曲部31面向该电子设备中心的表面通过粘接、焊接等工艺方法进行连接,第二接触面92与连接第一弯曲部31和第二弯曲部21之间的粘胶6粘接。

在一种实现方式中,图21和图22提供的电子设备还包括第二垫块10,第二垫块10设置在第一垫块9面向该电子设备中心的表面上。第二垫块10与第一垫块9通过粘接、焊接等工艺方法进行连接。

更为具体的,第二垫块10面向第一垫块9的表面的面积大于第一垫块9面向第二垫块10的表面的面积,因此,第二垫块10面向第一垫块9的一部分表面通过粘接、焊接等工艺方法与第一垫块9进行连接,另一部分表面与粘胶6粘接。

图21和图22所示的电子设备通过加入第一垫块9和第二垫块10,增加了盖板3和后盖2之间连接的可靠性。

由以上技术方案可知,本申请提供了电子设备的多种结构,其屏幕模组1和后盖2的装配结构更为合理,不但降低了对屏幕模组1和后盖2进行对接时的操作难度,提升组装效率,还增加了屏幕模组1与后盖2连接处的连接面积,使得屏幕模组1与后盖2之间的连接更为牢固可靠。此外,本申请提供的屏幕模组1与后盖2之间的装配结构不受屏幕模组1的弯折角度的影响,采用这种具有折边结构的电子设备,其屏幕模组1的弯折角度可以根据实际需要在90°~180°的范围内进行设置,解决了现有技术中当屏幕模组1的弯折角度超过90°时,与后盖难以装配的问题。此外,屏幕模组1的弯折角度小于90°的电子设备也同样可以采用这种折边结构,可以增加屏幕模组1和后盖2连接处的连接面积,使得屏幕模组1与后盖2之间的连接更为稳固可靠。

需要说明的是,上述实施例中提供的屏幕模组1与后盖2之间的装配结构不仅局限于上述设置在手机中,还可以适用于其他电子设备或终端产品中,以及具有显示功能需求的槽体或壳体结构中,并且上述实施例中所述的电子设备可以是手机,也可以是智能可穿戴设备、平板电脑等终端产品。关于本申请实施例提供的技术方案在其他设计中的应用,此处不再具体赘述,本领域技术人员在本申请实施例的技术构思的启示下,还能够想到将本申请实施例的技术方案应用到其他设计中,这些设计均没有超出本申请实施例的保护范围。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术分类

06120113676928