一种缝纫机供回油控制机构

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机供回油控制机构。

背景技术

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。针杆机构包括针杆、带动针杆上下运动的主轴以及驱动主轴转动的主轴电机。缝纫机按照结构方式或者缝纫工艺方式可以分为平缝机、链缝机、包缝机、锁眼机和封包机等。

但是现有技术中缝纫机在使用过程中其传动箱内部的机械部件在刚开始运作时，润滑油无法抵达到传动部件上，导致传动箱内机械部件之间的磨损较大，影响缝纫机的使用寿命。

为此，我们提出了一种缝纫机供回油控制机构。

发明内容

本发明提供了一种缝纫机供回油控制机构，目的在于能够在缝纫机启动之初进行润滑油供应，降低了缝纫机传动部件之间的磨损，延长缝纫机的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种缝纫机供回油控制机构，包括供回油控制盒，所述供回油控制盒内设置有油料调度腔，所述油料调度腔底部连接有进油管，所述油料调度腔中部设置有排油管，所述油料调度腔内滑动设置有用于调度油料的盛放容器，所述盛放容器上传动连接有用于驱动其上下运动的驱动机构，所述驱动机构通过斜齿轮组传动连接有驱动杆，所述驱动杆上活动安装有驱动轮，所述驱动轮与缝纫机手盘轮传动连接。

优选地，上述缝纫机供回油控制机构中，所述盛放容器包括与所述油料调度腔内壁贴合且滑动接触的盛放筒，所述盛放筒侧面上设置有放油槽，所述盛放筒底面上铰接有密封片，所述密封片下方设置有密封环，且所述密封环固定安装在所述盛放筒底面上。

基于上述技术特征，通过密封片向上顶起进行油料的注入，通过密封片的关闭来进行油料的存储，随后通过放油槽进行油料排放，实现缝纫机的供回油循环。

优选地，上述缝纫机供回油控制机构中，所述进油管上安装有单向阀，且所述单向阀流进方向为所述油料调度腔一端。

基于上述技术特征，单向阀的设置，能够避免油料从进油管排出，保证缝纫机供回油的循环。

优选地，上述缝纫机供回油控制机构中，所述驱动机构包括活动安装在所述油料调度腔顶端的升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹连接有凵形的驱动架，所述驱动架与所述油料调度腔内壁上下滑动连接，所述驱动架底端与所述盛放筒固定连接。

基于上述技术特征，升降丝杆转动过程中，与升降丝杆螺纹连接的驱动架由于受到油料调度腔内壁的限制而不能随升降丝杆一起转动，驱动架只沿着升降丝杆的长度方向进行上下往复运动，实现供回油的循环。

优选地，上述缝纫机供回油控制机构中，所述升降丝杆采用往复丝杆。

基于上述技术特征，升降丝杆采用往复丝杆，能够通过单向转动即可实现盛放筒的上下往复运动。

优选地，上述缝纫机供回油控制机构中，所述油料调度腔顶端设置有密封盖，所述密封盖与所述升降丝杆活动连接。

基于上述技术特征，密封盖的设置，能够避免杂物进入到油料调度腔内，保证了缝纫机供回油的正常运行。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，利用盛放筒的上下运动实现了缝纫机机械传动箱内油料的循环，能够有效地保证缝纫机机械传动箱内各部件之间的润滑，大大延长了缝纫机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、供回油控制盒；2、油料调度腔；3、进油管；4、排油管；5、盛放容器；6、驱动机构；7、斜齿轮组；8、驱动杆；9、驱动轮；10、盛放筒；11、放油槽；12、密封片；13、密封环；14、单向阀；15、升降丝杆；16、驱动架；17、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种缝纫机供回油控制机构，包括供回油控制盒1，供回油控制盒1内设置有油料调度腔2，油料调度腔2底部连接有进油管3，进油管3上安装有单向阀14，且单向阀14流进方向为油料调度腔2一端，单向阀14的设置，能够避免油料从进油管3排出，保证缝纫机供回油的循环，油料调度腔2中部设置有排油管4，油料调度腔2内滑动设置有用于调度油料的盛放容器5，盛放容器5上传动连接有用于驱动其上下运动的驱动机构6，驱动机构6通过斜齿轮组7传动连接有驱动杆8，驱动杆8上活动安装有驱动轮9，驱动轮9与缝纫机手盘轮传动连接，盛放容器5包括与油料调度腔2内壁贴合且滑动接触的盛放筒10，盛放筒10侧面上设置有放油槽11，盛放筒10底面上铰接有密封片12，密封片12下方设置有密封环13，且密封环13固定安装在盛放筒10底面上，通过密封片12向上顶起进行油料的注入，通过密封片12的关闭来进行油料的存储，随后通过放油槽11进行油料排放，实现缝纫机的供回油循环，驱动机构6包括活动安装在油料调度腔2顶端的升降丝杆15，升降丝杆15上螺纹连接有凵形的驱动架16，驱动架16与油料调度腔2内壁上下滑动连接，驱动架16底端与盛放筒10固定连接，升降丝杆15转动过程中，与升降丝杆15螺纹连接的驱动架16由于受到油料调度腔2内壁的限制而不能随升降丝杆15一起转动，驱动架16只沿着升降丝杆15的长度方向进行上下往复运动，实现供回油的循环，升降丝杆15采用往复丝杆，升降丝杆15采用往复丝杆，能够通过单向转动即可实现盛放筒10的上下往复运动，油料调度腔2顶端设置有密封盖17，密封盖17与升降丝杆15活动连接，密封盖17的设置，能够避免杂物进入到油料调度腔2内，保证了缝纫机供回油的正常运行，油料调度腔2顶端设置有密封盖17，密封盖17与升降丝杆15活动连接，密封盖17的设置，能够避免杂物进入到油料调度腔2内，保证了缝纫机供回油的正常运行。

本发明的一种具体实施，在使用时，缝纫机手盘轮带动驱动轮9转动，进而带动升降丝杆15转动，在升降丝杆15转动的过程中，盛放筒10上升过程中，油料调度腔2底部形成负压将缝纫机机械传动箱底部的油料抽出，随后在盛放筒10不断上升，油料从放油槽11进入到排油管4，排油管4末端进入到缝纫机机械传动箱顶部进行机械部件的润滑。本发明结构设计合理，利用盛放筒10的上下运动实现了缝纫机机械传动箱内油料的循环，能够有效地保证缝纫机机械传动箱内各部件之间的润滑，大大延长了缝纫机的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。