一种嵌套式箱式浮盘结构

技术领域

本申请涉及油料储藏技术领域，具体涉及一种嵌套式箱式浮盘结构。

背景技术

石化行业存在多种有毒有害介质，这些有毒有害介质需要存放在油品储罐中。随着油品储罐中的介质在使用过程中的增加或减少，油品储罐内介质常常处于一种非满罐的状态，此时，介质面与油品储罐罐顶之间的空隙距离成为介质的挥发空间，由于顶部这些有毒有害的介质挥发物不利于回收处理，且顶部介质挥发物越多，油品储罐内压力越大，毒性危害越大，部分介质挥发物还有爆炸危险，极不易处理。因此，为限制介质挥发，在油品储罐内常使用浮盘结构，用于覆盖在液体表面，降低介质挥发损耗。

现有的浮盘有不同的结构，如由大量体积不等的矩形立方体结构和螺栓组装的浮盘，该种浮盘组装后结构不对称、产生的浮力不等、受力不均、容易引发扭曲力进而导致侧翻引发安全事故，且大量的安装螺栓以及大量的结构配重装置会引发人力物力损耗。

发明内容

本申请提供一种嵌套式箱式浮盘结构，能够通过其自身结构设置使其受力稳定、传导均匀，解决无梁结构下的强度问题，且大幅减少安装螺栓的使用，降低受力不均，无需使用结构配重加强，拆装方便，降低侧翻等安全事故的发生率。

本申请示出一种嵌套式箱式浮盘结构，所述浮盘结构包括：嵌套中间体以及环绕在嵌套中间体外周的嵌套组合体；所述嵌套中间体与所述嵌套组合体之间通过内外环卡扣连接；

所述嵌套组合体由若干子组合体组成，每个子组合体均为轴对称结构，所述子组合体包括：由内而外依次环绕在所述嵌套中间体外周的第一子组合体、第二子组合体、…、第n子组合体；所述第一子组合体、第二子组合体、…、第n子组合体两两之间通过内外环卡扣连接。

在一种可行的实施方式中，每个子组合体均包括至少两个浮力单元，所述浮力单元均为中空的密封腔。

在一种可行的实施方式中，所述浮力单元为自封闭式浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述子组合体由所述浮力单元首尾顺次相连形成封闭环，其中，第一子组合体首尾连接的缝隙与第二子组合体中浮力单元的中段无缝的位置相对应，第二子组合体首尾连接的缝隙与第三子组合体中段无缝的位置相对应，依次类推。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体底面为圆形，所述子组合体底面均为封闭圆形环结构，所述子组合体包括至少两个底面为局部圆环形的浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体底面为方形，除第n子组合体以外，其他子组合体底面均为封闭方形环结构。

在一种可行的实施方式中，所述第一子组合体底面包括四个均分的局部方环形浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述第一子组合体底面包括两个均分的局部方环形浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述内外环卡扣包括内环卡扣和外环卡扣，所述内环卡扣和外环卡扣均设置于所述浮力单元的侧壁上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据一些实施例示出的嵌套式箱式浮盘结构示意图；

图2示出了根据一些实施例示出的内外环卡扣截面示意图；

图3示出了根据一些实施例示出的另一种嵌套式箱式浮盘结构示意图；

图4示出了根据一些实施例示出的另一种嵌套式箱式浮盘结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、实施方式和优点更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请描述的示例性实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所附权利要求保护的范围。此外，虽然本申请中公开内容按照示范性一个或几个实例来介绍，但应理解，可以就这些公开内容的各个方面也可以单独构成一个完整实施方式。需要说明的是，本申请中对于术语的简要说明，仅是为了方便理解接下来描述的实施方式，而不是意图限定本申请的实施方式。除非另有说明，这些术语应当按照其普通和通常的含义理解。

实施例1

图1为本申请一可行性实施例示出的一种嵌套式箱式浮盘结构，所述浮盘结构包括：嵌套中间体1以及环绕在嵌套中间体1外周的嵌套组合体2；所述嵌套中间体1与所述嵌套组合体2之间通过内外环卡扣3连接。

图2示出了一种内外环卡扣3的截面示意图，图2中的所述内外环卡扣3包括内环卡扣31和外环卡扣32，所述内环卡扣31和外环卡扣32均设置于所述浮力单元的侧壁上。

在一种可行的实施方式中，所述内环卡扣31为沿浮力单元侧壁向内凹陷形成T字形凹槽的卡扣，所述外环卡扣32为沿浮力单元侧壁向外凸起形成T字形凸起的卡扣。

在一种可行的实施方式中，所述内外环卡扣3在浮力单元侧壁上设置有多个。

需要说明的是，本申请中不局限于使用此种内外环卡扣，还可以使用其他设置方式的内外环卡扣。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1为自封闭式圆柱形浮筒，其上底面与下底面均为圆形。

需要说明的是，自封闭式圆柱形浮筒是在浮筒内部加装了一层软橡胶，软橡胶使浮筒具有自我修复能力，当浮筒出现破损时，软橡胶能够快速阻挡缺口，防止介质渗漏，导致浮盘受力不均。

需要补充的是，自封闭式圆柱形浮筒内部包括但不限于采用软橡胶进行自封闭，还可以采用其他能够进行自封闭的材料。

所述嵌套组合体2由若干子组合体组成，每个子组合体均为轴对称结构，所述子组合体包括：依次环绕在所述嵌套中间体1外周的第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、…、第n子组合体2-n；所述第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、…、第n子组合体2-n两两之间通过内外环卡扣3连接。

需要说明的是，所述嵌套式箱式浮盘结构为圆形，以嵌套中心体1为中心，子组合体依次环绕在嵌套中间体1外周，扩散至油品储罐内径罐壁。其中，嵌套中心体的尺寸，以及每个子组合体的尺寸是根据油品储罐的尺寸、介质的特性、浮力、腐蚀状态计算出的相应的液相浮力、耐压力来确定的。

在一种可行的实施方式中，每个子组合体均包括至少两个浮力单元，所述浮力单元均为中空的密封腔。

在一种可行的实施方式中，所述浮力单元为自封闭式浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述子组合体由所述浮力单元首尾顺次相连形成封闭环，其中，第一子组合体2-1首尾连接的缝隙与第二子组合体2-2中浮力单元的中段无缝的位置相对应，第二子组合体2-2首尾连接的缝隙与第三子组合体2-3中段无缝的位置相对应，依次类推。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1底面为圆形，所述子组合体底面均为封闭圆形环结构，所述子组合体包括至少两个底面为局部圆环形的浮力单元。

在一种可行的实施方式中，n＝8，子组合体包括：依次由内而外环绕在嵌套中间体1外周的第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、第三子组合体2-3、第四子组合体2-4、第五子组合体2-5、第六子组合体2-6、第七子组合体2-7以及第八子组合体2-8；其中，第一子组合体2-1包括第一浮力单元和第二浮力单元；所述第一浮力单元和第二浮力单元的上底面以及下底面均为半圆环形，第二子组合体2-2包括第三浮力单元和第四浮力单元，所述第三浮力单元和第四浮力单元的上底面以及下底面均为半圆环形，第三浮力单元的中段以及第四浮力单元的中段与第一浮力单元和第二浮力单元的缝隙连接处相对应，同时第一浮力单元的中段以及第二浮力单元的中段与第三浮力单元和第四浮力单元的缝隙连接处相对应。第三子组合体2-3包括第五浮力单元和第六浮力单元，所述第五浮力单元和第六浮力单元的上底面以及下底面均为半圆环形，第五浮力单元的中段以及第六浮力单元的中段与第三浮力单元和第四浮力单元的缝隙连接处相对应，同时第三浮力单元的中段以及第四浮力单元的中段与第五浮力单元和第六浮力单元的缝隙连接处相对应。第四子组合体2-4包括第七浮力单元和第八浮力单元，所述第七浮力单元和第八浮力单元的上底面以及下底面均为半圆环形，第七浮力单元的中段以及第八浮力单元的中段与第五浮力单元和第六浮力单元的缝隙连接处相对应，同时第五浮力单元的中段以及第六浮力单元的中段与第七浮力单元和第八浮力单元的缝隙连接处相对应。第五子组合体2-5包括第九浮力单元和第十浮力单元，所述第九浮力单元和第十浮力单元的上底面以及下底面均为半圆环形，第九浮力单元的中段以及第十浮力单元的中段与第七浮力单元和第八浮力单元的缝隙连接处相对应，同时第七浮力单元的中段以及第八浮力单元的中段与第九浮力单元和第十浮力单元的缝隙连接处相对应。

由于子组合体是由内向外设置的，在设置第五子组合体后，由于半径已经扩大到一定程度，在设置第六子组合体时如仍采用半圆环形底面，可能导致结构不稳定，相应的，可增加浮力单元的设置，因此，将第六子组合体2-6设置为包括：第十一浮力单元、第十二浮力单元和第十三浮力单元，第十一浮力单元、第十二浮力单元和第十三浮力单元的上下底面均为三分之一圆环形，第十一浮力单元、第十二浮力单元和第十三浮力单元的缝隙连接处均对应第五子组合体的无缝隙处，第七子组合体的浮力单元上下底面也均设置为三分之一圆环形。随着半径继续扩大，需要设置更多的浮力单元，因此，第八浮力单元上下底面设置为四分之一圆环形。

需要说明的是，随着半径的增大，需要对应设置更多的浮力单元便于结构稳固。

实施例2

图3为本申请一可行性实施例示出的一种嵌套式箱式浮盘结构，所述浮盘结构包括：嵌套中间体1以及环绕在嵌套中间体1外周的嵌套组合体2；所述嵌套中间体1与所述嵌套组合体2之间通过内外环卡扣3连接。

在一种可行的实施方式中，所述内环卡扣31为沿浮力单元侧壁向内凹陷形成T字形凹槽的卡扣，所述外环卡扣32为沿浮力单元侧壁向外凸起形成T字形凸起的卡扣。

需要说明的是，实际生产时，需要在相邻环形组合体的上下安装连接的固定螺栓或卡口，以增加整体结构的稳定性。

在一种可行的实施方式中，所述内外环卡扣3在浮力单元侧壁上设置有多个。

需要说明的是，本申请中不局限于使用此种内外环卡扣，还可以使用其他设置方式的内外环卡扣。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1为自封闭式正方形浮筒，其上底面与下底面均为正方形。

所述嵌套组合体2由若干子组合体组成，每个子组合体均为轴对称结构，所述子组合体包括：依次环绕在所述嵌套中间体1外周的第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、…、第n子组合体2-n；所述第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、…、第n子组合体2-n两两之间通过内外环卡扣3连接。

需要说明的是，所述嵌套式箱式浮盘结构为圆形，以嵌套中心体1为中心，子组合体依次环绕在嵌套中间体1外周，扩散至油品储罐内径罐壁。其中，嵌套中心体的尺寸，以及每个子组合体的尺寸是根据油品储罐的尺寸、介质的特性、浮力、腐蚀状态计算出的相应的液相浮力、耐压力来确定的。

在一种可行的实施方式中，每个子组合体均包括至少两个浮力单元，所述浮力单元均为中空的密封腔。

在一种可行的实施方式中，所述浮力单元为自封闭式浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述子组合体由所述浮力单元首尾顺次相连形成封闭环，其中，第一子组合体2-1首尾连接的缝隙与第二子组合体2-2中浮力单元的中段无缝的位置相对应，第二子组合体2-2首尾连接的缝隙与第三子组合体2-3中段无缝的位置相对应，依次类推。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1底面为方形，除第n子组合体(2-n)以外，其他子组合体底面均为封闭方形环结构。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1底面为正形，所述子组合体底面均为封闭方形环结构，所述子组合体包括至少四个底面为局部方形环的浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述第一子组合体底面包括四个均分的局部方环形浮力单元。

在一种可行的实施方式中，n＝10，子组合体包括：依次由内而外环绕在嵌套中间体1外周的第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、第三子组合体2-3、第四子组合体2-4、第五子组合体2-5、第六子组合体2-6、第七子组合体2-7、第八子组合体2-8、第九子组合体2-9以及第十子组合体2-10；其中，第一子组合体2-1包括四个浮力单元，所述四个浮力单元为四个均分的局部方环形浮力单元。所述第二子组合体2-2包括6个浮力单元，其位于方形环四角的浮力单元形状与第一子组合体的浮力单元的形状相同，位于四角的浮力单元之间以上下底面均为长方形的浮力单元相连接。相应地，第三子组合体至第十子组合体与第二子组合体的设置方式相同，仅位于四角的浮力单元之间的上下底面为长方形的浮力单元的长度不同。

需要说明的是，当嵌套中心体1为方形时，由于浮盘整体需要为圆形结构，因此最外层子组合体与内层子组合体的结构不同，为适应浮盘形状，最外层子组合体需要进行适应性设置。

需要说明的是，随着半径的增大，需要对应设置更多的浮力单元便于结构稳固。

实施例3

图4为本申请一可行性实施例示出的一种嵌套式箱式浮盘结构，所述浮盘结构包括：嵌套中间体1以及环绕在嵌套中间体1外周的嵌套组合体2；所述嵌套中间体1与所述嵌套组合体2之间通过内外环卡扣3连接。

在一种可行的实施方式中，所述内环卡扣31为沿浮力单元侧壁向内凹陷形成T字形凹槽的卡扣，所述外环卡扣32为沿浮力单元侧壁向外凸起形成T字形凸起的卡扣。

在一种可行的实施方式中，所述内外环卡扣3在浮力单元侧壁上设置有多个。

需要说明的是，本申请中不局限于使用此种内外环卡扣，还可以使用其他设置方式的内外环卡扣。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1为自封闭式正方形浮筒，其上底面与下底面均为正方形。

所述嵌套组合体2由若干子组合体组成，每个子组合体均为轴对称结构，所述子组合体包括：依次环绕在所述嵌套中间体1外周的第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、…、第n子组合体2-n；所述第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、…、第n子组合体2-n两两之间通过内外环卡扣3连接。

需要说明的是，所述嵌套式箱式浮盘结构为圆形，以嵌套中心体1为中心，子组合体依次环绕在嵌套中间体1外周，扩散至油品储罐内径罐壁。其中，嵌套中心体的尺寸，以及每个子组合体的尺寸是根据油品储罐的尺寸、介质的特性、浮力、腐蚀状态计算出的相应的液相浮力、耐压力来确定的。

在一种可行的实施方式中，每个子组合体均包括至少两个浮力单元，所述浮力单元均为中空的密封腔。

在一种可行的实施方式中，所述浮力单元为自封闭式浮力单元。

在一种可行的实施方式中，所述子组合体由所述浮力单元首尾顺次相连形成封闭环，其中，第一子组合体2-1首尾连接的缝隙与第二子组合体2-2中浮力单元的中段无缝的位置相对应，第二子组合体2-2首尾连接的缝隙与第三子组合体2-3中段无缝的位置相对应，依次类推。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1底面为方形，除第n子组合体(2-n)以外，其他子组合体底面均为封闭方形环结构。

在一种可行的实施方式中，所述嵌套中间体1底面为正形，所述子组合体底面均为封闭方形环结构。

在一种可行的实施方式中，所述第一子组合体底面包括两个均分的局部方环形浮力单元。

在一种可行的实施例中，所述子组合体依次由内而外按照上下底面为局部长方形方环、局部正方形方环交替设置。

在一种可行的实施方式中，n＝7，子组合体包括：依次由内而外环绕在嵌套中间体1外周的第一子组合体2-1、第二子组合体2-2、第三子组合体2-3、第四子组合体2-4、第五子组合体2-5、第六子组合体2-6、第七子组合体2-7；其中，第一子组合体2-1包括两个浮力单元，所述两个浮力单元为两个均分的局部长方形方环浮力单元。所述第二子组合体2-2包括4个浮力单元，其位于方形环两侧的浮力单元形状与第一子组合体的浮力单元的形状相同，位于两侧的浮力单元之间以上下底面均为长方形的浮力单元相连接。相应地，第三子组合体至第六子组合体交替设置，与第一子组合体和第二子组合体的设置方式相同，仅位于两侧的浮力单元之间的上下底面为长方形的浮力单元的长度不同。

需要说明的是，当嵌套中心体1为方形时，由于浮盘整体需要为圆形结构，因此最外层子组合体与内层子组合体的结构不同，为适应浮盘形状，最外层子组合体需要进行适应性设置。

需要说明的是，随着半径的增大，需要对应设置更多的浮力单元便于结构稳固。

应当理解，由以上实施例可以看出，本申请示出的嵌套式箱式浮盘结构，能够通过其自身结构设置使其受力稳定、传导均匀，解决无梁结构下的强度问题，且大幅减少安装螺栓的使用，降低受力不均，无需使用结构配重加强，拆装方便，降低侧翻等安全事故的发生率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述在一些实施例中讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。