一种缝纫机面板的锁线装置及缝纫机

技术领域

本发明属于缝纫设备技术领域，涉及一种缝纫机面板的锁线装置及缝纫机。

背景技术

目前，现有的线束锁装结构一般都需要占用较大的空间，而用扎带卡位锁装，可控性较低。有的锁线结构中，它采用在线材上增加专用护套的方式进行锁线，此方案需要增加专用件，操作繁琐，制造成本高。

可见，现有技术存在一定的缺陷。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种缝纫机面板的锁线装置，本发明所要解决的技术问题是：如何简化结构且对线束进行锁线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机面板的锁线装置，所述锁线装置包括下壳体和上盖，所述上盖与下壳体可拆卸固定，其特征在于，所述上盖上具有压线片，所述下壳体上具有固定座，所述固定座上开设有半凹槽一，所述压线片上开设有半凹槽二，所述上盖与下壳体相固定时所述半凹槽一和半凹槽二能够形成一个用于放置线束的容纳腔。

其工作原理是：使用时，线束放置在固定座的半凹槽一中，之后将上盖安装固定在下壳体上，此时压线片上的半凹槽二与半凹槽一形成容纳腔，线束被锁装在该容纳腔中。

本锁线装置利用上盖和下壳体分别自带的半凹槽，在安装时即能够对线束进行锁装，无须额外使用专用的锁紧件，结构简单，很好的适用于出线空间小、又需要固定线束的场合。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述固定座包括两个相对设置的固定板，所述半凹槽一分别开设在各固定板上，所述半凹槽二开设在所述压线片的底部，所述上盖与下盖相固定时所述压线片位于所述固定板之间。

上盖与下壳体相固定后，两个固定板上的半凹槽一位于下方，压线片上的凹槽二位于上方，两个凹槽一和一个凹槽二共同形成容纳腔，此时压线片位于中间，两个固定板分别位于压线片的两侧，该结构能够对线束进行更好的锁紧。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述压线片的底部的至少一侧具有导向面，所述导向面从上至下倾斜设置。

压线片的底部形成导向定位头，该结构使压线片能够更容易嵌入两个固定板之间，提高安装的方便性。

导向面设置在压线片的一侧，也可设置在压线片的两个相对侧。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述压线片和固定座由具有弹性的塑料制成。

压线片和固定座由具有弹性的塑料材质制成，使压线片和固定座形成的容纳腔在受到线束的挤压使可以产生轻微的变形，容纳腔可以对不同大小的线束进行锁紧，很好的提高适应性。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述下壳体包括底座和连接座，所述底座包括底板，所述底板的周沿上具有向上延伸的凸沿一，所述凸沿一上具有向上延伸的凸台一，所述连接座的底部具有凹槽一，所述凸台一插接且固定在所述凹槽一中。

下壳体由底座和连接座组成，底座和连接座可以分别加工，降低加工难度，之后二者通过凸台一和凹槽一实现可拆卸固定，安装方便。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述上盖包括盖板，所述盖板的周沿上具有向下延伸的凸沿二，所述凸沿二上具有向下延伸的凸台二，所述连接座的顶部具有凹槽二，所述凸台二插接且固定在所述凹槽二中。

上盖与连接座通过凸台二和凹槽二实现可拆卸固定，拆装方便，安装后具有较高的连接稳固性。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述凸沿二在盖板的周沿上围合成一个封闭的环形，所述凸台二和凹槽二分别围合成封闭的环形。

凸沿二在盖板的周沿上围合成一个封闭的环形，该结构能够提高上盖的强度，凸台二和凹槽二分别围合成封闭的环形，凸台二和凹槽二插接固定后，上盖与连接座二者连接更加稳定。

在上述的一种缝纫机面板的锁线装置中，所述下壳体上开设有出线口，所述出线口与所述容纳腔相连通，所述上盖和下壳体通过螺钉或卡扣相锁紧。

线束中的线从出线口出来，上盖和下壳体可以通过螺钉锁紧，也可以通过卡扣相锁紧，实现二者之间的可拆卸固定。

本发明还提供一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括上述任意一种锁线装置。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本锁线装置利用上盖和下壳体分别自带的半凹槽，在安装时即能够对线束进行锁装，无须额外使用专用的锁紧件，结构简单，很好的适用于出线空间小、又需要固定线束的场合。

附图说明

图1是本锁线装置的结构示意图；

图2是锁线装置的剖视图；

图3是上盖的结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是底座的结构示意图；

图6是图5中的B部放大图；

图7是连接座的顶部结构示意图；

图8是连接座的底部结构示意图。

图中：1下壳体，2上盖，3压线片，4固定座，5半凹槽一，6半凹槽二，7容纳腔，8固定板，9导向面，10底座，11连接座，12底板，13凸沿一，14凸台一，15凹槽一，16盖板，17凸沿二，18凸台二，19凹槽二，20出线口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2、4和6所示，本锁线装置包括下壳体1和上盖2，上盖2与下壳体1可拆卸固定，上盖2上具有压线片3，下壳体1上具有固定座4，固定座4上开设有半凹槽一5，压线片3上开设有半凹槽二6，上盖2与下壳体1相固定时半凹槽一5和半凹槽二6能够形成一个用于放置线束的容纳腔7。

使用时，线束放置在固定座4的半凹槽一5中，之后将上盖2安装固定在下壳体1上，此时压线片3上的半凹槽二6与半凹槽一5形成容纳腔7，线束被锁装在该容纳腔7中。

如图4、5和6所示，本实施例中，固定座4包括两个相对设置的固定板8，半凹槽一5分别开设在各固定板8上，半凹槽二6开设在压线片3的底部，上盖2与下壳体1相固定时压线片3位于两个固定板8之间。

上盖2与下壳体1相固定后，两个固定板8上的半凹槽一5位于下方，压线片3上的凹槽二19位于上方，两个凹槽一15和一个凹槽二19共同形成容纳腔7，此时压线片3位于中间，两个固定板8分别位于压线片3的两侧，该结构能够对线束进行更好的锁紧。

如图4所示，本实施例中，压线片3底部的至少一侧具有导向面9，导向面9从上至下倾斜设置。

压线片3的底部形成导向定位头，该结构使压线片3能够更容易嵌入两个固定板8之间，提高安装的方便性以及压线片3嵌入两个固定板8之间后使的压线片3和两个固定板8之间结构更为稳固，以使得对线束锁定更加稳固。

导向面9设置在压线片3的一侧，也可设置在压线片3的两个相对侧。

优选的，压线片3和固定座4由具有弹性的塑料制成，如ABS塑料、聚乙烯(PE)等。压线片3和固定座4由具有弹性的塑料材质制成，使压线片3和固定座4形成的容纳腔7在受到线束的挤压使可以产生轻微的变形，容纳腔7可以对不同大小的线束进行锁紧，很好的提高适应性。

如图1、5和8所示，本实施例中，下壳体1包括底座10和连接座11，底座10包括底板12，底板12的周沿上具有向上延伸的凸沿一13，凸沿一13上具有向上延伸的凸台一14，连接座11的底部具有凹槽一15，凸台一14插接且固定在凹槽一15中。

下壳体1由底座10和连接座11组成，底座10和连接座11可以分别加工，降低加工难度，之后二者通过凸台一14和凹槽一15实现可拆卸固定，安装方便。

如图3和7所示，本实施例中，上盖2包括盖板16，盖板16的周沿上具有向下延伸的凸沿二17，凸沿二17上具有向下延伸的凸台二18，连接座11的顶部具有凹槽二19，凸台二18插接且固定在凹槽二19中。

上盖2与连接座11通过凸台二18和凹槽二19实现可拆卸固定，拆装方便，安装后具有较高的连接稳固性。

如图3和7所示，本实施例中，凸沿二17在盖板16的周沿上围合成一个封闭的环形，凸台二18和凹槽二19分别围合成封闭的环形。

凸沿二17在盖板16的周沿上围合成一个封闭的环形，该结构能够提高上盖2的强度，凸台二18和凹槽二19分别围合成封闭的环形，凸台二18和凹槽二19插接固定后，上盖2与连接座11二者连接更加稳定。

如图1所示，本实施例中，下壳体1上开设有出线口20，出线口20与容纳腔7相连通，上盖2和下壳体1通过螺钉或卡扣相锁紧。

线束中的线从出线口20出来，上盖2和下壳体1可以通过螺钉锁紧，也可以通过卡扣相锁紧，实现二者之间的可拆卸固定。

本发明还提供一种缝纫机，该缝纫机包括上述任意一种锁线装置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。