一种缝纫线上油装置

技术领域

本发明属于缝纫机配件技术领域，尤其是涉及一种缝纫线上油装置。

背景技术

目前缝制品行业已经进入到了高速缝纫机的时代，对缝纫线的要求越来越高，因缝纫线的速度加快，增加了针眼与缝纫线之间的摩擦力，并且针眼温度过高，极易发生断线问题，因此在使用前需对缝纫线进行上油润滑处理，使缝纫线具有良好的润滑性、抗静电性、耐摩擦性及平滑性，避免使用时发生断线。

经检索，国家专利公开号为CN102877231B公开了一种缝纫线上油装置。它包括匀油器、装油器，所述装油器内设有隔板将装油器设为上油腔和下油腔，所述隔板上卡装有空心阀，所述空心阀包括阀体、阀芯，阀体外周卡装在隔板上，阀体的上端置于上油腔内，阀体套装在阀芯的上部，与阀芯滑移配置，所述的阀芯下端置于下油腔内，在阀体的侧壁上设有进油孔，在阀芯的内部设有通孔，上油腔的油通过进油孔及阀芯上的通孔进入下油腔，阀芯的下端配置有浮筒，装油器的下油腔与匀油器相连。

上述方案中存在以下不足：1、该方案通过浮力控制进油孔的开启大小，实现对进油量的调节，然而在油流动过程中油面存在波动，会造成浮筒的浮动，从而对进油量造成影响，进油量不稳定，从而无法保证油压差；2、对缝纫线上油时大多使用硅油，缝纫线在上油盒内快速穿过时，由于硅油由大分子量的聚硅氧烷与液体石蜡复配而成，流动性较差，硅油难以完全浸润缝纫线，导致上油效果不佳，缝纫线使用时仍会发生断线等问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的问题，提供一种油压差稳定且上油效果好的缝纫线上油装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种缝纫线上油装置，包括储油盒和上油盒，所述储油盒的底部固定设置有进油管，所述进油管由两根对称的匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ组成，并且所述匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ的底部连通形成U形管结构，所述上油盒固定设置于匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ相互靠近的侧壁上，所述进油管的底部设置有与上油盒连通的连通管，所述匀油管Ⅰ的上端侧壁上开设有通孔，所述匀油管Ⅱ的上端设置有与储油盒连通的进油孔，所述进油孔内安装有电磁阀，所述电磁阀通过设置于进油管内的控电机构控制启闭，所述上油盒内设置有上油机构；

所述控电机构包括电磁铁、变频控制器、活塞板和浮板，所述电磁铁固定设置于匀油管Ⅰ的内顶面，所述电磁铁通过变频控制器与外界电源电连接，所述活塞板密封滑动于匀油管Ⅰ内，所述活塞板由永磁材料制成，并且所述活塞板与电磁铁同极相对，所述浮板滑动设置于匀油管Ⅱ内，并且所述浮板内设置有上下贯穿的连通孔。

进一步，所述控电机构还包括导电板Ⅰ、导电板Ⅱ和两块绝缘板，两块所述绝缘板对称固定设置于匀油管Ⅱ的内壁上，所述导电板Ⅰ和导电板Ⅱ分别固定嵌设于两块绝缘板内，所述导电板Ⅱ与外界电源电连接。

进一步，所述浮板上设置有与导电板Ⅰ、导电板Ⅱ匹配的导电棒，在所述浮板滑动至导电板Ⅰ和导电板Ⅱ处时，所述导电板Ⅰ和导电板Ⅱ电路导通，使得所述电磁阀关闭。

进一步，所述进油管的内底部设置有若干磁性球，所述磁性球能够在进油管的底部弧形段自由滚动。

进一步，所述上油机构包括上连接板、下连接板、海绵块和弹簧，所述上连接板固定连接于上油盒的内壁上，所述下连接板滑动连接于上油盒的内底面，所述上连接板和下连接板相互靠近的侧壁上均固定连接有海绵块，所述下连接板的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离下连接板的一端与上油盒的内壁固定。

进一步，所述下连接板由能够被磁性球吸引的金属材料制成，所述上油盒的底部安装有滑轨，所述下连接板滑动连接于滑轨上。

进一步，所述进油管底部弧形段的外侧壁上设置有导线圈，所述导线圈呈螺旋状绕置，并且所述导线圈的绕置方向沿进油管的轴线方向延伸。

进一步，所述匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ的外侧壁上均绕设有电阻丝，所述电阻丝与导线圈电连接并构成闭合回路。

本发明的优点在于：

1、本发明通过电磁铁间歇通电，通过活塞板推动进油管内油流动，根据连通器原理，带动浮板周期性上移，使电磁阀间歇开启、关闭，使得储油盒间歇添加至进油管内，通过变频控制器即可控制电磁阀的开启频率，实现进油量的调节，操作方便，进油量不受油面浮动影响，保证进油量的稳定调节；

并且，当进油管内的油面液位较低时，浮板无法移动至导电板Ⅰ处，使得电磁阀持续开启，加大进油管的进油量，使得进油管内的油面始终处于导电板Ⅰ附近，便于保持油面与上油盒内缝纫线间的油压差，保证上油率。

2、本发明中，活塞板往复推动油在匀油管Ⅰ和匀油管Ⅱ内流动，油液的冲击下，带动磁性球在进油管的底部弧形段往复滚动，使得若干磁性球整体对下连接板的磁吸位置发生改变，继而带动下连接板往复移动的，对缝纫线进行搓揉，有利于油快速浸入缝纫线内，提升上油效果，并且缝纫线通常是由几股纱线并列捻和而成，往复搓揉可将多股纱线松散开后再次扭紧，在松散过程中，可使得油快速浸入缝纫线内部，进一步提高上油效率。

3、本发明中，磁性球在进油管的底部弧形段往复滚动，导线圈处的磁场强度时刻发生变化，从而产生感应电流，感应电流流过电阻丝，电能转化为热能释放，可对进油管内的油进行加热，使得油温升高，有利于提高油的流动性，进而促进油快速浸入缝纫线内。

附图说明

图1是本发明提供的一种缝纫线上油装置的立体图；

图2是本发明提供的一种缝纫线上油装置的内部结构示意图；

图3是本发明提供的一种缝纫线上油装置的磁性球受油冲击移动时的结构示意图；

图4是图2中A处放大图；

图5是本发明提供的一种缝纫线上油装置的上油盒的内部结构示意图。

图中，1储油盒、2上油盒、3进油管、4匀油管Ⅰ、5匀油管Ⅱ、6连通管、7通孔、8进油孔、9电磁阀、10控电机构、11上油机构、12电磁铁、13变频控制器、14活塞板、15浮板、16导电板Ⅰ、17导电板Ⅱ、18绝缘板、19磁性球、20上连接板、21下连接板、22海绵块、23弹簧、24滑轨、25导线圈、26电阻丝。

具体实施方式

如图1-5所示，一种缝纫线上油装置，包括储油盒1和上油盒2，储油盒1的底部固定设置有进油管3，进油管3由两根对称的匀油管Ⅰ4和匀油管Ⅱ5组成，并且匀油管Ⅰ4和匀油管Ⅱ5的底部连通形成U形管结构，形成连通器，在自然状态下，匀油管Ⅰ4和匀油管Ⅱ5内的油面处于同一水平面上，上油盒2固定设置于匀油管Ⅰ4和匀油管Ⅱ5相互靠近的侧壁上，进油管3的底部设置有与上油盒2连通的连通管6，匀油管Ⅰ4的上端侧壁上开设有通孔7，匀油管Ⅱ5的上端设置有与储油盒1连通的进油孔8，进油孔8内安装有电磁阀9，电磁阀9在通电时关闭，使得进油孔8封闭，断电时开启，储油盒1内的油可由进油孔8流入进油管3内，电磁阀9通过设置于进油管3内的控电机构10控制启闭，上油盒2内设置有上油机构11。

控电机构10包括电磁铁12、变频控制器13、活塞板14和浮板15，电磁铁12固定设置于匀油管Ⅰ4的内顶面，电磁铁12通过变频控制器13与外界电源电连接，变频控制器13通过内部IGBT的开断来调整外界电源的电压和频率，实现控制电磁铁12间歇性通电变化的频率，活塞板14密封滑动于匀油管Ⅰ4内，活塞板14由永磁材料制成，并且活塞板14与电磁铁12同极相对，使得电磁铁12通电时，斥力推动活塞板14下移远离，断电时活塞板14受液压作用上移复位，浮板15滑动设置于匀油管Ⅱ5内，浮板15采用PVC材料制成，可漂浮于油面上，浮板15内设置有上下贯穿的连通孔，由进油孔8流入进油管3的由经过连通孔流至浮板15下方，保证浮板15始终漂浮于油面上。

控电机构10还包括导电板Ⅰ16、导电板Ⅱ17和两块绝缘板18，两块绝缘板18对称固定设置于匀油管Ⅱ5的内壁上，导电板Ⅰ16和导电板Ⅱ17分别固定嵌设于两块绝缘板18内，导电板Ⅱ17与外界电源电连接。

浮板15上设置有与导电板Ⅰ16、导电板Ⅱ17匹配的导电棒，在浮板15滑动至导电板Ⅰ16和导电板Ⅱ17处时，导电棒的两端分别与导电板Ⅰ16和导电板Ⅱ17接触，使导电板Ⅰ16和导电板Ⅱ17之间的电路导通，继而使得电磁阀9通电关闭。

工作时，电磁铁12间歇性通电，对活塞板14产生间歇的排斥作用，通过活塞板14推动匀油管Ⅰ4内油流动，根据连通器原理，带动浮板15周期性上移，使电磁阀9间歇开启、关闭，使得储油盒1间歇添加至进油管3内，通过变频控制器13即可控制电磁阀9的开启频率，实现进油量的调节，操作方便，进油量不受油面浮动影响，保证进油量的稳定调节；

当进油管3内的油面液位较低时，浮板15上移时无法接触导电板Ⅰ16，使得电磁阀9持续断电开启，加大进油管的进油量，使得进油管3内的油面始终处于导电板Ⅰ16高度附近，便于保持油面与上油盒2内缝纫线间的油压差，保证上油率，当进油管3内的油面恢复至导电板Ⅰ16附近后，浮板15上移时可再次接触导电板Ⅰ16，使得电磁阀9再次进入间歇关闭状态，保证进油量的稳定。

进油管3的内底部设置有若干磁性球19，磁性球19能够在进油管3的底部弧形段自由滚动，磁性球19可在进油管3内油流动冲击下发生滚动。

上油机构11包括上连接板20、下连接板21、海绵块22和弹簧23，上连接板20固定连接于上油盒2的内壁上，下连接板21滑动连接于上油盒2的内底面，上连接板20和下连接板21相互靠近的侧壁上均固定连接有海绵块22，下连接板21的两端均固定连接有弹簧23，弹簧23远离下连接板21的一端与上油盒2的内壁固定，上油盒2的两侧壁上均开设有穿线孔，缝纫线由穿线孔内和两块海绵块22之间穿过。

下连接板21由能够被磁性球19吸引的金属材料制成，上油盒2的底部安装有滑轨24，下连接板21滑动连接于滑轨24上，磁性球19受进油管3内油往复流动冲击，可在进油管3底部弧形段往复滚动，使得若干磁性球19整体对下连接板21的磁吸位置发生改变，继而带动下连接板21往复移动，对缝纫线进行搓揉。

进油管3底部弧形段的外侧壁上设置有导线圈25，导线圈25呈螺旋状绕置，并且导线圈25的绕置方向沿进油管3的轴线方向延伸，磁性球19滚动时，导线圈25处的磁场强度时刻发生变化，从而产生感应电流。

匀油管Ⅰ4和匀油管Ⅱ5的外侧壁上均绕设有电阻丝26，电阻丝26与导线圈25电连接并构成闭合回路，电阻丝26通电时，可将电能转化为热能释放，对进油管3内的油进行加热，由于油具有良好的导热性能，可使得油温升高，有利于提高油的流动性，进而促进油快速浸入缝纫线内。

本发明工作时，将待上油缝纫线由上油盒2内的穿线孔和两块海绵块22之间穿过，并拉动缝纫线持续向前输送，进油管3内的油通过连通管6流进上油盒2内，将海绵块浸润，对缝纫线进行上油，通过变频控制器13控制电磁铁12上的电路间歇通断，使得电磁铁12对活塞板14产生间歇变化的排斥力作用，推动活塞板14在匀油管Ⅰ4内上下往复滑动，通过活塞板14推动匀油管Ⅰ4内油流动，根据连通器原理，带动匀油管Ⅱ5浮板15周期性上移，使电磁阀9间歇开启、关闭，使得储油盒1间歇添加至进油管3内，通过变频控制器13即可控制电磁阀9的开启频率，实现进油量的调节，操作方便，进油量不受油面浮动影响，保证进油量的稳定调节。

当进油管3内的油面液位较低时，浮板15上移时无法接触导电板Ⅰ16，使得电磁阀9持续断电开启，加大进油管的进油量，使得进油管3内的油面始终处于导电板Ⅰ16高度附近，便于保持油面与上油盒2内缝纫线间的油压差，保证上油率，当进油管3内的油面恢复至导电板Ⅰ16附近后，浮板15上移时可再次接触导电板Ⅰ16，使得电磁阀9再次进入间歇关闭状态，保证进油量的稳定。

磁性球19受进油管3内油往复流动冲击，可在进油管3底部弧形段往复滚动，使得若干磁性球19整体对下连接板21的磁吸位置发生改变，在磁吸力作用下，带动下连接板21左右往复移动，下连接板21与上连接板20发生相对位移，通过海绵块22对缝纫线进行搓揉，有利于油快速浸入缝纫线内，提升上油效果，并且缝纫线通常是由几股纱线并列捻和而成，往复搓揉可将多股纱线松散开后再次扭紧，在松散过程中，可使得油快速浸入缝纫线内部，进一步提高上油效率。

磁性球19在进油管3的底部弧形段往复滚动时，导线圈25处的磁场强度时刻发生变化，从而产生感应电流，感应电流流过电阻丝26，电能转化为热能释放，可对进油管3内的油进行加热，使得油温升高，有利于提高油的流动性，进而促进油快速浸入缝纫线内，提升上油效果。