一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂及其制备方法

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，更具体地说，是涉及一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂及其制备方法。

背景技术

随着航天工业的迅速发展，对挠性陀螺仪电机轴承的要求也越来越苛刻。但是，现有技术对于高温高速挠性陀螺仪电机轴承的润滑还存在技术障碍。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂及其制备方法，本发明提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂在各项性能较好且稳定基础上，能够满足高温高速挠性陀螺仪电机轴承的润滑。

本发明提供了一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂，由包括以下组分的原料制备而成：

基础油35重量份～65重量份；

稠化剂8重量份～15重量份；

抗氧剂0.2重量份～1.5重量份；

所述稠化剂为脂肪酸钠皂和/或油酸钠。

优选的，所述基础油选自聚α-烯烃和/或多元醇酯。

优选的，所述聚α-烯烃为PAO基础油；所述多元醇酯为季戊四醇酯或三羟复酯。

优选的，所述稠化剂为脂肪酸钠皂。

优选的，所述抗氧剂选自胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂。

优选的，所述抗氧剂为胺类抗氧剂；所述胺类抗氧剂选自二苯胺和/或N-苯基-α-萘胺。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂的制备方法，包括以下步骤：

将基础油和稠化剂混合均匀，升温至200℃～220℃后加入抗氧剂，搅拌5min～15min，再依次经过滤、冷却和研磨，得到高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂。

优选的，所述过滤的过程采用100目～150目滤网过滤。

优选的，所述冷却的温度为20℃～30℃。

优选的，所述研磨的方式为三轮磨研磨2～4遍。

本发明提供了一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂，由包括以下组分的原料制备而成：基础油35重量份～65重量份；稠化剂8重量份～15重量份；抗氧剂0.2重量份～1.5重量份；所述稠化剂为脂肪酸钠皂和/或油酸钠。与现有技术相比，本发明提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂采用特定含量组分，能够实现整体较好的相互作用，得到的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂在各项性能较好且稳定基础上，能够解决高温高速挠性陀螺仪电机轴承的润滑问题，可以满足其在高温高速条件下使用要求，以延长挠性陀螺仪电机轴承使用寿命。实验结果表明，本发明提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂具有良好的高低温性能，使用温度为-40℃～160℃。

此外，本发明提供的制备方法工艺简单、条件温和，适合大规模工业生产。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂，由包括以下组分的原料制备而成：

基础油35重量份～65重量份；

稠化剂8重量份～15重量份；

抗氧剂0.2重量份～1.5重量份；

所述稠化剂为脂肪酸钠皂和/或油酸钠。

在本发明中，所述高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂包括基础油、稠化剂和抗氧剂的原料制备而成，优选由基础油、稠化剂和抗氧剂制备而成。

在本发明中，所述基础油优选选自聚α-烯烃和/或多元醇酯；其中，所述聚α-烯烃优选为PAO基础油；所述多元醇酯优选为季戊四醇酯或三羟复酯。在本发明一个优选的实施例中，所述基础油为PAO基础油和三羟复酯；在本发明另一个优选的实施例中，所述基础油为PAO基础油。本发明对所述基础油的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂包括35重量份～65重量份的基础油，优选为40重量份～60重量份。

在本发明中，所述稠化剂优选为脂肪酸钠皂和/或油酸钠，更优选为为脂肪酸钠皂。本发明对所述稠化剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品或自制品均可。在本发明中，所述高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂包括8重量份～15重量份的稠化剂，优选为10重量份～12重量份。

在本发明中，所述抗氧剂优选选自胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂，更优选为胺类抗氧剂；所述胺类抗氧剂优选选自二苯胺和/或N-苯基-α-萘胺，更优选为二苯胺或N-苯基-α-萘胺。本发明对所述抗氧剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂包括0.2重量份～1.5重量份的抗氧剂，优选为0.5重量份～1.2重量份。

本发明通过筛选特定的基础油、稠化剂和添加剂组合，解决所述高温高速挠性陀螺仪电机轴承的润滑问题，可以满足其在高温高速条件下使用要求，以延长挠性陀螺仪电机轴承使用寿命；本发明润滑脂具有良好的高低温性能，使用温度为-40℃～160℃。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂的制备方法，包括以下步骤：

将基础油和稠化剂混合均匀，升温至200℃～220℃后加入抗氧剂，搅拌5min～15min，再依次经过滤、冷却和研磨，得到高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂。

在本发明中，所述基础油、稠化剂和抗氧剂与上述技术方案中的相同，在此不再赘述。

在本发明中，所述升温至200℃～220℃，优选为210℃；所述升温的过程优选在慢搅下进行，而加入抗氧剂后的搅拌优选为快搅。

在本发明中，所述过滤的过程优选采用100目～150目滤网过滤，更优选为120目。

在本发明中，所述冷却的温度优选为20℃～30℃。

在本发明中，所述研磨的方式优选为三轮磨研磨2～4遍，更优选为3遍。

本发明提供的制备方法工艺简单、条件温和，适合大规模工业生产。

本发明提供了一种高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂，由包括以下组分的原料制备而成：基础油35重量份～65重量份；稠化剂8重量份～15重量份；抗氧剂0.2重量份～1.5重量份；所述稠化剂为脂肪酸钠皂和/或油酸钠。与现有技术相比，本发明提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂采用特定含量组分，能够实现整体较好的相互作用，得到的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂在各项性能较好且稳定基础上，能够解决高温高速挠性陀螺仪电机轴承的润滑问题，可以满足其在高温高速条件下使用要求，以延长挠性陀螺仪电机轴承使用寿命。实验结果表明，本发明提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂具有良好的高低温性能，使用温度为-40℃～160℃。

此外，本发明提供的制备方法工艺简单、条件温和，适合大规模工业生产。

为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例中所用的原料均为市售。

实施例1

将25重量份PAO基础油、25重量份三羟复酯和11.5重量份预先制备的脂肪酸钠皂在室温下混合均匀，慢搅升温，升温到210℃，停止加热；随后加入1重量份抗氧剂二苯胺，快搅10min，经120目滤网过滤，降温至室温，再经三轮磨研磨三遍，得到高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂。

实施例2

将50重量份PAO基础油和11.5重量份预先制备的脂肪酸钠皂在室温下混合均匀，慢搅升温，升温到210℃，停止加热；随后加入1重量份抗氧剂N-苯基-α-萘胺，快搅10min，经120目滤网过滤，降温至室温，再经三轮磨研磨三遍，得到高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂。

对本发明实施例1～2提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂的各项性能进行测试，测试结果参见表1所示。

表1本发明实施例1～2提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂的各项性能数据

并且，本发明实施例1～2提供的高温高速挠性陀螺仪电机轴承润滑脂使用温度范围为-40℃～160℃，适用于高温高速挠性陀螺电机轴承的润滑。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。