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一种服装制造用布料压合锁边装置

文献发布时间:2023-06-19 16:08:01



技术领域

本发明涉及服装制造生产设备技术领域,尤其涉及一种服装制造用布料压合锁边装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,在布料加工成品前常需要对布料侧壁进行锁边处理,这就要用到锁边装置。

经检索,申请号202111008870.X的专利,公开一种布料加工用布料锁边装置,包括布料传输平台,布料传输平台的顶面设置有缝纫机头,布料传输平台的顶面设置有传输带,布料传输平台的一侧靠近传输带处设置有折边板,折边板与传输带之间设置有运输带,缝纫机头位于传输带和运输带之间,缝纫机头对布料的折叠处进行缝和,实现对布料的封边。

在实际使用时设备震动和布料输送不稳易出现锁边位置偏移,在锁边后废料较多,其严重影响了布料的利用率,加上装置在对不通过宽度锁边时调节不便,其严重影响了设备使用的灵活性,难以满足人们的使用要求,所以研究一种服装制造用布料压合锁边装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种服装制造用布料压合锁边装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种服装制造用布料压合锁边装置,包括工作台,工作台一侧安装有用于布料的熨烫组件,所述熨烫组件背离工作台一侧设置两个支撑座一,支撑座一上侧转动放置有放布辊,所述工作台顶面靠近输入端一侧焊接有支座,两个所述支座之间转动安装有两个挤压辊,两个所述挤压辊后端均通过齿轮组一转动连接,所述工作台顶面前后侧均安装有锁边机构,工作台顶面前侧还安装有用于整平布料的拉紧机构,所述工作台另一侧安装有两个支撑座二,两个所述支撑座二相靠近一端均转动连接有旋杆,旋杆一端均通过螺钉固定有卡接座,两个卡接座之间连接有绕卷辊,绕卷辊与卡接座之间均插接有固定销,所述支撑座二后侧还安装有驱动箱体,驱动箱体输出与后侧所述旋杆固接,后侧所述旋杆与其中一根所述挤压辊之间还转动连接有同步输送带,前侧所述支撑座一和前侧所述支撑座二底部还加设有调节座,前侧所述支撑座一和前侧所述支撑座二均滑动阻尼连接在调节座顶面上,所述工作台前端下侧还安装有用于调整拉紧机构和前端所述锁边机构位置的调节组件。

优选的,所述锁边机构包括L形安装架,L形安装架顶面靠近布料输出端一侧均安装有缝纫机本体,所述L形安装架后端两侧均转动连接有螺纹筒,其中一个所述螺纹筒后端固定连接有转动手柄,所述螺纹筒内壁均通过螺纹连接有螺纹杆,两根所述螺纹杆前侧分别固定有安装条和折布板,折布板靠近工作台中心一端设有用于折弯布料的倾斜面,且倾斜面由布料输入端一侧向布料输出端一侧向工作台中心倾斜,安装条和折布板之间焊接固定,所述安装条靠近工作台中部一侧开设有安装槽,安装槽内壁安装有用于对折叠布料夹持的定位组件,所述安装条后端背离折布板一侧还固定有用于确定布料折弯位置的指示杆,所述指示杆一侧安装有用于指示刻度的指针,指示杆上设有刻度,且指示杆滑动间隙连接在L形安装架后侧壁上并延伸至L形安装架外侧位置,所述指针固定在L形安装架后侧壁上。

优选的,所述定位组件包括传送带本体,传送带本体安装在安装槽顶面上,所述安装条外端一侧还固定有微型电机,微型电机输出端与传送带本体的输入端固定,所述传送带本体的带面上还均匀安装有多个夹持件,夹持件包括抵板和限位板,抵板和限位板均固定在传送带本体的带面上,所述抵板上侧贴合设有夹持片,限位板上开设有矩形槽,矩形槽内壁滑动限位连接有电磁块,所述夹持片与限位板底面之间固定连接有夹持弹簧,电磁块底面与夹持片之间连接有拉杆,所述抵板和限位板之间还固定连接有稳固板,夹持片后侧滑动限位连接在稳固板内,所述安装槽两侧内顶面均开设有弧形槽,弧形槽内壁均安装有用于带动电磁块上移的电磁板,所述抵板顶面与工作台顶面齐平设置,电磁块在磁力作用下上移后不与电磁板相接触,所述拉杆设有四根并分布在夹持片顶面四个拐角处,且拉杆与限位板之间滑动间隙连接。

优选的,所述拉紧机构包括工作架,所述工作架外顶面两侧均通过螺钉固接有气缸,气缸输出端延伸至工作架内侧并固定圆形筒,所述圆形筒一侧通过螺钉固定有伺服电机,伺服电机输出端固定有搓杆,所述搓杆外壁固定有搓动轮,所述圆形筒由圆形筒一侧向熨烫组件一侧向工作台外侧倾斜设置,搓动轮设有多个并均匀分布在搓杆外壁上。

优选的,所述熨烫组件包括熨烫架,熨烫架外顶面固定有液压缸,所述液压缸输出端固定有安装块,安装块底面通过螺钉固定有熨烫机本体,所述熨烫架内侧还设置有用于布料熨烫放置的支撑架,支撑架上端靠近输入端一侧设置有限位辊,限位辊转动安装在熨烫架前后侧内壁上。

优选的,所述调节组件包括调节座,调节座顶侧开设有滑动槽,滑动槽前后端内壁转动连接有丝杆,两根所述丝杆后侧均延伸至调节座外侧并通过同步链条转动连接,所述丝杆外壁均通过螺纹连接有滑动块,滑动块顶端固定有平移条,所述拉紧机构和前端所述锁边机构底侧均固定有十字滑块,十字滑块滑动连接在工作台内,所述十字滑块底端均固定在平移条顶面上,其中一个所述调节座前侧还转动安装有转盘,转盘与正上侧所述丝杆之间通过齿轮二组转动连接。

与现有技术相比,本发明提供了一种服装制造用布料压合锁边装置,具备以下有益效果:

1、本发明设计合理,装置运行平稳,在使用时对锁边的位置和宽度调节便捷,其大大增强了装置使用的灵活性,为布料的高质量锁边提供了一定的保障;

2、本发明在使用前对待加工布料进行熨烫,熨烫后经两个挤压辊实现挤压输送,此时布料在工作台上传输,传输的同时后侧的锁边机构开始工作完成布料的单侧锁边,依次同时拉紧机构运转以保证布料始终张紧定位,经过单侧锁边后的布料输送至前侧的锁边机构内完成锁边,从而实现布料的双侧精准锁边作业,其工作稳定,很好的保证了布料锁边的质量;

3、本发明在进行锁边前,通过调节前侧锁边机构和拉紧机构的位置,使两个锁边机构前后侧距离满足不同宽度布料的双侧锁边操作,调节后根据布料这边的宽度转动螺纹筒,此时安装条和折布板的位置实现调节,从而实现布料在折布板第一落点位置的调节,进而实现布料折弯宽度的灵活调节作业,其调节灵活,其大大增强了装置的适用范围;

4、本发明增设有定位组件,在锁边前布料折弯后传输至传送带本体位置时,此时夹持片在电磁板作用下使其悬空,输入端的布料折弯处落在抵板上,当电磁块随着传送带本体离开电磁板磁性发生区域时,在夹持弹簧作用下使持片对布料进行夹紧定位,在布料输送至输出端一侧时,此时夹持片再次被电磁板吸起使布料脱离定位组件,与此同时缝纫机本体完成布料的锁边,其在布料输送时通过将折弯后的布料夹持定位以保证锁边时的位置,从而大大提高了布料锁边的质量;

5、本发明在后侧布料锁边的同时,此时伺服电机带动多个搓动轮转动,此时向布料施加向前侧的搓动力,从而保证了布料在工作台保持张紧,进而保证前侧的布料能以精准的位置进入前侧锁边机构内,进而很好的保证了布料双侧锁边的质量。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图;

图2为本发明的俯面结构示意图;

图3为本发明中锁边机构的俯面结构示意图;

图4为本发明中定位组件的安装图;

图5为本发明图4中A-A处截面图;

图6为本发明中拉紧机构的正面结构图;

图7为本发明中拉紧机构的俯面剖视图。

图中:工作台1、熨烫架2、液压缸3、安装块4、熨烫机本体5、支撑架6、限位辊7、支撑座一8、放布辊9、支座10、挤压辊11、锁边机构12、拉紧机构13、支撑座二14、卡接座15、绕卷辊16、固定销17、驱动箱体18、同步输送带19、调节座20、调节座21、丝杆22、滑动块23、平移条24、十字滑块25、转盘26、L形安装架121、缝纫机本体122、螺纹筒123、转动手柄124、螺纹杆125、安装条126、折布板127、定位组件128、指示杆129、指针1210、传送带本体1281、微型电机1282、抵板1283、限位板1284、夹持片1285、夹持弹簧1287、拉杆1286、稳固板1288、电磁块1289、电磁板12810、工作架131、气缸132、圆形筒133、伺服电机134、搓杆135、搓动轮136。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1和2,一种服装制造用布料压合锁边装置,包括工作台1,工作台1一侧安装有用于布料的熨烫组件,熨烫组件背离工作台1一侧设置两个支撑座一8,支撑座一8上侧转动放置有放布辊9,工作台1顶面靠近输入端一侧焊接有支座10,两个支座10之间转动安装有两个挤压辊11,两个挤压辊11后端均通过齿轮组一转动连接,工作台1顶面前后侧均安装有锁边机构12,工作台1顶面前侧还安装有用于整平布料的拉紧机构13,在使用前对待加工布料进行熨烫,熨烫后经两个挤压辊11实现挤压输送,此时布料在工作台1上传输,传输的同时后侧的锁边机构12开始工作完成布料的单侧锁边,依次同时拉紧机构13运转以保证布料始终张紧定位,经过单侧锁边后的布料输送至前侧的锁边机构12内完成锁边,从而实现布料的双侧精准锁边作业,其工作稳定,很好的保证了布料锁边的质量,工作台1另一侧安装有两个支撑座二14,两个支撑座二14相靠近一端均转动连接有旋杆,旋杆一端均通过螺钉固定有卡接座15,两个卡接座15之间连接有绕卷辊16,绕卷辊16与卡接座15之间均插接有固定销17,支撑座二14后侧还安装有驱动箱体18,驱动箱体18输出与后侧旋杆固接,后侧旋杆与其中一根挤压辊11之间还转动连接有同步输送带19,前侧支撑座一8和前侧支撑座二14底部还加设有调节座20,前侧支撑座一8和前侧支撑座二14均滑动阻尼连接在调节座20顶面上,工作台1前端下侧还安装有用于调整拉紧机构13和前端锁边机构12位置的调节组件。

实施例二

如图1和3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,锁边机构12包括L形安装架121,L形安装架121顶面靠近布料输出端一侧均安装有缝纫机本体122,L形安装架121后端两侧均转动连接有螺纹筒123,其中一个螺纹筒123后端固定连接有转动手柄124,螺纹筒123内壁均通过螺纹连接有螺纹杆125,两根螺纹杆125前侧分别固定有安装条126和折布板127,折布板127靠近工作台1中心一端设有用于折弯布料的倾斜面,且倾斜面由布料输入端一侧向布料输出端一侧向工作台1中心倾斜,安装条126和折布板127之间焊接固定,安装条126靠近工作台1中部一侧开设有安装槽,安装槽内壁安装有用于对折叠布料夹持的定位组件128,安装条126后端背离折布板127一侧还固定有用于确定布料折弯位置的指示杆129,指示杆129一侧安装有用于指示刻度的指针1210,指示杆129上设有刻度,且指示杆129滑动间隙连接在L形安装架121后侧壁上并延伸至L形安装架121外侧位置,指针1210固定在L形安装架121后侧壁上,从而便于观测指针1210所指示指示杆129的位置。

本实施例中,在进行锁边前,通过调节前侧锁边机构12和拉紧机构13的位置,使两个锁边机构12前后侧距离满足不同宽度布料的双侧锁边操作,调节后根据布料这边的宽度转动螺纹筒123,此时安装条126和折布板127的位置实现调节,从而实现布料在折布板127第一落点位置的调节,进而实现布料折弯宽度的灵活调节作业,其调节灵活,其大大增强了装置的适用范围。

实施例三

如图3、4和5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,定位组件128包括传送带本体1281,传送带本体1281安装在安装槽顶面上,安装条126外端一侧还固定有微型电机1282,微型电机1282输出端与传送带本体1281的输入端固定,传送带本体1281的带面上还均匀安装有多个夹持件,夹持件包括抵板1283和限位板1284,抵板1283和限位板1284均固定在传送带本体1281的带面上,抵板1283上侧贴合设有夹持片1285,限位板1284上开设有矩形槽,矩形槽内壁滑动限位连接有电磁块1289,夹持片1285与限位板1284底面之间固定连接有夹持弹簧1287,电磁块1289底面与夹持片1285之间连接有拉杆1286,抵板1283和限位板1284之间还固定连接有稳固板1288,夹持片1285后侧滑动限位连接在稳固板1288内,安装槽两侧内顶面均开设有弧形槽,弧形槽内壁均安装有用于带动电磁块1289上移的电磁板12810,抵板1283顶面与工作台1顶面齐平设置,电磁块1289在磁力作用下上移后不与电磁板12810相接触,拉杆1286设有四根并分布在夹持片1285顶面四个拐角处,且拉杆1286与限位板1284之间滑动间隙连接。

本实施例中,在锁边前布料折弯后传输至传送带本体1281位置时,此时夹持片1285在电磁板12810作用下使其悬空,输入端的布料折弯处落在抵板1283上,当电磁块1289随着传送带本体1281离开电磁板12810磁性发生区域时,在夹持弹簧1287作用下使持片1285对布料进行夹紧定位,在布料输送至输出端一侧时,此时夹持片1285再次被电磁板12810吸起使布料脱离定位组件128,与此同时缝纫机本体122完成布料的锁边,其在布料输送时通过将折弯后的布料夹持定位以保证锁边时的位置,从而大大提高了布料锁边的质量。

实施例四

如图1、6和7所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,拉紧机构13包括工作架131,工作架131外顶面两侧均通过螺钉固接有气缸132,气缸132输出端延伸至工作架131内侧并固定圆形筒133,圆形筒133一侧通过螺钉固定有伺服电机134,伺服电机134输出端固定有搓杆135,搓杆135外壁固定有搓动轮136,圆形筒133由圆形筒133一侧向熨烫组件一侧向工作台1外侧倾斜设置,搓动轮136设有多个并均匀分布在搓杆135外壁上。

本实施例中,在后侧布料锁边的同时,此时伺服电机134带动多个搓动轮136转动,此时向布料施加向前侧的搓动力,从而保证了布料在工作台1保持张紧,进而保证前侧的布料能以精准的位置进入前侧锁边机构12内,进而很好的保证了布料双侧锁边的质量。

实施例五

如图1和2所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,熨烫组件包括熨烫架2,熨烫架2外顶面固定有液压缸3,液压缸3输出端固定有安装块4,安装块4底面通过螺钉固定有熨烫机本体5,熨烫架2内侧还设置有用于布料熨烫放置的支撑架6,支撑架6上端靠近输入端一侧设置有限位辊7,限位辊7转动安装在熨烫架2前后侧内壁上。

本实施例中,在对布料锁边时,通过液压缸3带动安装块4下移,此时熨烫机本体5的完成布料的熨烫,在熨烫时布料经限位辊7完成限位输送,从而很好的保证布料输送时的平整性。

实施例六

如图1和2所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,调节组件包括调节座21,调节座21顶侧开设有滑动槽,滑动槽前后端内壁转动连接有丝杆22,两根丝杆22后侧均延伸至调节座21外侧并通过同步链条转动连接,丝杆22外壁均通过螺纹连接有滑动块23,滑动块23顶端固定有平移条24,拉紧机构13和前端锁边机构12底侧均固定有十字滑块25,十字滑块25滑动连接在工作台1内,十字滑块25底端均固定在平移条24顶面上,其中一个调节座21前侧还转动安装有转盘26,转盘26与正上侧丝杆22之间通过齿轮二组转动连接。

本实施例中,在对不同宽度的布料加工时,通过转动两根丝杆22,此时滑动块23在滑动槽内平缓滑动实现拉紧机构13和前端锁边机构12位置的调节,其调节便捷,大大增强了装置使用的灵活性。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120114711357