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一种集装袋袋身与加强块自动缝纫设备

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明属于缝纫设备技术领域,具体是涉及一种集装袋袋身与加强块自动缝纫设备。

背景技术

集装袋又称柔性集装袋等,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。

目前集装袋袋身加强片缝纫领域没有袋身加强片自动缝纫设备,只能靠人工缝纫,需要人工手动定位和翻面,不仅操作繁琐工作量大而且缝纫效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种集装袋袋身与加强块自动缝纫设备,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种集装袋袋身与加强块自动缝纫设备,包括基座构件,所述基座构件包括基座、导槽和横架,所述基座一侧装配有导槽,所述横架滑动装配于导槽上;

支架构件,所述支架构件包括支架和导轨,所述支架通过导轨滑动装配于横架上;

缝纫组件,所述缝纫组件包括连接件和缝纫机头,所述连接件活动布设于支架末端,且其上装配有缝纫机头;

台面构件,所述台面构件包括支撑架、缝纫台面、第一辊体和槽口,所述支撑架布设于基座一侧,其上固定装配有缝纫台面,所述缝纫台面一侧滑动装配有第一辊体,所述缝纫台面表面还布设有若干组槽口,所述槽口靠近缝纫机头一侧设置;以及

夹料轮组,所述夹料轮组包括驱动轮和压紧轮,所述驱动轮定位装配于槽口一侧,所述压紧轮活动装配于槽口另一端,用于夹持和旋转集装袋。

作为本发明进一步的方案,所述基座构件还包括:

驱动机,布设于基座一侧,其一端连接有螺杆,且所述螺杆与横架装配相接;以及

限位块,固定装配于所述横架上且与支架装配相接,用于限定所述支架的滑动轨迹。

作为本发明进一步的方案,所述支架构件还包括驱动电机和传动件,所述驱动电机布设于横架一侧,且与所述支架通过传动件装配相接,用于通过驱动电机驱动所述支架在横架上滑动。

作为本发明进一步的方案,所述导槽与所述导轨垂直设置。

作为本发明进一步的方案,所述缝纫组件还包括滑动板和驱动气缸,所述滑动板一端与连接件固定装配相接,另一端与所述支架滑动相接,所述驱动气缸活动连接所述支架和滑动板。

作为本发明进一步的方案,所述台面构件还包括:

滑板,所述滑板滑动布设于缝纫台面一侧,且与所述第一辊体装配相接;

第二辊体,转动装配于缝纫台面另一端;以及

伸缩气缸,布设于缝纫台面一侧,且与所述第一辊体装配相接,用于驱动所述第一辊体的滑动。

作为本发明进一步的方案,所述夹料轮组还包括电机和连接气缸,所述电机靠近驱动轮一侧设置,且与所述驱动轮装配相接,用于驱动驱动轮的转动,所述连接气缸活动连接所述压紧轮和缝纫台面。

综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过单边可伸缩的缝纫台面能够对集装袋进行张紧,并利用夹料轮组对集装袋进行夹持和旋转,同时配合具有多自由度的缝纫机头,可实现对集装袋和加强块的自动连续缝纫,省去人工换面和定位的繁琐步骤,提升了缝纫的效率。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中提供的集装袋袋身与加强块自动缝纫设备的立体结构示意图。

图2为本发明的一种实施例中提供的集装袋袋身与加强块自动缝纫设备的背侧立体示意图。

图3为本发明的一种实施例中提供的集装袋袋身与加强块自动缝纫设备的俯视结构示意图。

图4为本发明的一种实施例中提供的集装袋袋身与加强块自动缝纫设备的侧面示意图。

图5为本发明的一种实施例中提供的集装袋袋身与加强块自动缝纫设备中台面构件的结构示意图。

附图标记:1-基座构件、101-基座、102-导槽、103-横架、104-驱动机、105-螺杆、106-限位块、2-支架构件、201-支架、202-导轨、203-驱动电机、204-传动件、3-缝纫组件、301-连接件、302-滑动板、303-驱动气缸、304-缝纫机头、4-台面构件、401-支撑架、402-缝纫台面、403-滑板、404-第一辊体、405-第二辊体、406-伸缩气缸、5-夹料轮组、501-电机、502-驱动轮、503-压紧轮、504-连接气缸、6-集装袋。

具体实施方式

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图5,本发明的一种实施例中的集装袋袋身与加强块自动缝纫设备,包括基座构件1,所述基座构件1包括基座101、导槽102和横架103,所述基座101一侧装配有导槽102,所述横架103滑动装配于导槽102上;支架构件2,所述支架构件2包括支架201和导轨202,所述支架201通过导轨202滑动装配于横架103上;缝纫组件3,所述缝纫组件3包括连接件301和缝纫机头304,所述连接件301活动布设于支架201末端,且其上装配有缝纫机头304;台面构件4,所述台面构件4包括支撑架401、缝纫台面402、第一辊体404和槽口407,所述支撑架401布设于基座101一侧,其上固定装配有缝纫台面402,所述缝纫台面402一侧滑动装配有第一辊体404,所述缝纫台面402表面还布设有若干组槽口407,所述槽口407靠近缝纫机头304一侧设置;以及夹料轮组5,所述夹料轮组5包括驱动轮502和压紧轮503,所述驱动轮502定位装配于槽口407一侧,所述压紧轮503活动装配于槽口407另一端,用于夹持和旋转集装袋。

本实施例在实际应用时,当通过该设备进行集装袋的加强块缝纫作业时,首先将待缝纫的集装袋套设在所述缝纫台面402上,且此时所述缝纫台面402一侧的第一辊体404处于收缩状态,当集装袋套至缝纫台面402上,并运动至加强块的缝纫区域时,所述第一辊体404在缝纫台面402一侧伸张,并且将集装袋本体绷紧于缝纫台面402上,并使得待缝纫部位靠近缝纫机头304一侧,此时所述压紧轮503活动压紧于集装袋上,将集装袋夹紧于驱动轮502和压紧轮503之间,然后将待缝纫的加强片放置于集装袋上,并通过驱动所述导槽102上的横架103运动,配合所述横架103上支架201的滑动,可牵引所述支架201末端侧的缝纫机头304运动至加强块上方,并对集装袋和加强块进行缝纫,当集装袋一侧的加强块缝纫完成后,所述缝纫台面402一侧的驱动轮502在旋转过程中,配合所述压紧轮503带动集装袋整体在缝纫台面402上旋转,并旋转至下一加强块的缝纫工位,从而实现多加强块的快速自动缝纫,省去人工换面和定位的繁琐步骤,提高缝纫加工的效率。

在本实施例中的一种情况中,所述集装袋和加强片均可通过外部真空吸盘输送至台面构件4上,也可采用人工手动操作,此处不做具体限定。

请参阅图1和2,在发明的一种优选实施例中,所述基座构件1还包括:驱动机104,布设于基座101一侧,其一端连接有螺杆105,且所述螺杆105与横架103装配相接;以及限位块106,固定装配于所述横架103上且与支架201装配相接,用于限定所述支架201的滑动轨迹。

本实施例在实际应用时,所述驱动机104在驱动的过程中能够带动所述螺杆105旋转,从而驱动所述横架103在导槽102上定量滑动,并且所述限位块106固定装配于横架103上,使得所述支架201的滑动方向限定于限位块106上,以使所述缝纫机头304在水平面内具有多自由度可调节。

请参阅图1和2,在发明的一种优选实施例中,所述支架构件2还包括驱动电机203和传动件204,所述驱动电机203布设于横架103一侧,且与所述支架201通过传动件204装配相接,用于通过驱动电机203驱动所述支架201在横架103上滑动,所述导槽102与所述导轨202垂直设置。

本实施例在实际应用时,所述驱动电机203在驱动过程中能够带动所述传动件204旋转,且所述传动件204与支架201装配相接,从而驱动所述支架201在横架103上定向滑动,所述导槽102与所述导轨202垂直设置,使得所述缝纫机头304在水平面内的自由度可快速调节。

在本实施例中的一种情况中,所述传动件204可与所述支架201通过齿组啮合相接,也可采用同步带进行连接,此处不对连接方式进行具体限定。

请参阅图1,在发明的一种优选实施例中,所述缝纫组件3还包括滑动板302和驱动气缸303,所述滑动板302一端与连接件301固定装配相接,另一端与所述支架201滑动相接,所述驱动气缸303活动连接所述支架201和滑动板302。

本实施例在实际应用时,所述驱动气缸303可驱动所述滑动板302在支架201一侧滑动,从而带动所述缝纫机头304在竖直方向上进行运动,从而提高所述缝纫机头304在空间坐标系中的自由度,便于对集装袋进行缝纫。

请参阅图1,在发明的一种优选实施例中,所述台面构件4还包括:滑板403,所述滑板403滑动布设于缝纫台面402一侧,且与所述第一辊体404装配相接;第二辊体405,转动装配于缝纫台面402另一端;以及伸缩气缸406,布设于缝纫台面402一侧,且与所述第一辊体404装配相接,用于驱动所述第一辊体404的滑动。

本实施例在实际应用时,所述滑板403滑动装配于缝纫台面402一侧并与所述第一辊体404装配相接,且所述第一辊体404另一端通过伸缩气缸406与缝纫台面402装配相连,使得所述伸缩气缸406能够驱动所述第一辊体404在缝纫台面402一侧定向滑动,从而实现对集装袋的绷紧,并且所述第二辊体405能够便于集装袋在缝纫台面402表面进行转动。

请参阅图1和2,在发明的一种优选实施例中,所述夹料轮组5还包括电机501和连接气缸504,所述电机501靠近驱动轮502一侧设置,且与所述驱动轮502装配相接,用于驱动驱动轮502的转动,所述连接气缸504活动连接所述压紧轮503和缝纫台面402。

本实施例在实际应用时,所述电机501用于驱动所述驱动轮502的旋转,所述压紧轮503通过连接气缸504活动装配于缝纫台面402一侧,用于活动夹持待缝纫的集装袋以及配合所述驱动轮502带动集装袋在缝纫台面402表面旋转。

本发明上述实施例中提供了一种集装袋袋身与加强块自动缝纫设备,通过单边可伸缩的缝纫台面402能够对集装袋进行张紧,并利用夹料轮组5对集装袋进行夹持和旋转,同时配合具有多自由度的缝纫机头304,可实现对集装袋和加强块的自动连续缝纫,省去人工换面和定位的繁琐步骤,提升了缝纫的效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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