一种可回收草坪

技术领域

本发明涉及人造草坪的技术领域，具体涉及一种可回收草坪。

背景技术

全球变暖是人类的行为造成地球气候变化的后果。“碳”就是石油、煤炭、木材等由碳元素构成的自然资源。“碳”耗用得多，导致地球暖化的元凶“二氧化碳”也制造得多。随着人类的活动，全球变暖也在影响着人们的生活方式，带来越来越多的问题。

随着人造草坪产品在全球的普及应用，现如今，每年有大量的人造草坪应用在运动、花园、装饰、市政建设等各个领域，而其中2000万平方米人造草坪需要处理，且这一数字仍在不断上升。废旧人造草坪的处理成为行业的一大首要问题。近些年，欧洲人造草行业协会ESTC以及美国人造草行业协议STC等对人造草的可回收问题非常关注，但是目前在做回收处理时工序复杂并且成本较高，故90％以上的废旧人造草坪依旧是做填埋处理，传统的人造草坪通常选用丁苯乳胶，再辅以黑色或绿色等色料以及填充物的加入，而获得上述材料则需要开山采石，会造成森林绿色植被破坏和粉尘环境危害，而且这些草坪还无法降解，这也给全球环境带来了一些不可逆的影响。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可回收草坪，从草丝、底布、背胶三大部分实现了材料的可分类再利用，草坪整体可整体回收，重新挤出造粒，循环使用。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种可回收草坪，包括草皮及设置在草皮底部的背胶；草皮包括底布以及编织在底布上的人造草丝纤维；其中，背胶由EVA/EAA乳液、阴离子表面活性剂和无机粉料的混合乳液涂覆在草皮底部制备而成。

进一步，所述人造草丝纤维的材质为线性低密度聚乙烯。线性低密度聚乙烯(LLDP)树脂被称为第三代聚乙烯，除具有一般聚烯烃树脂的性能外，其抗张强度、抗撕裂强度、耐环境应力开裂性、耐低温性、耐热性和耐穿刺性尤为优越。

再进一步，所述底布包括第一底布和第二底布，人造草丝纤维设置在第二底布上面。

进一步，所述第一底布为聚丙烯编织底布，所述第二底布为纱罗布。

再进一步，所述阴离子表面活性剂为磺酸盐和/或硫酸酯盐，优选为十二烷基硫酸钠。

进一步，所述混合乳液的粘度为7000～8000mPa.s。

再进一步，所述无机粉料为碳酸钙；碳酸钙的粒径为800～2000目。

进一步，所述EVA/EAA乳液、无机粉料和阴离子表面活性剂的质量比为1：(0.5～0.8)：(0.001～0.005)。

具体地，所述背胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先将EVA/EAA乳液和无机粉料在搅拌锅内搅拌均匀；

2)另取容器加入阴离子表面活性剂，再加入水，搅拌至混合液呈泡沫状；

3)将泡沫状的混合液倒入步骤1)的搅拌锅中，搅拌均匀得到混合乳液；

4)将混合乳液均匀涂覆在草皮底部，经过烘干后得到背胶。

进一步，所述背胶的制备方法的步骤2)中，水与阴离子表面活性剂的质量比为1：(0.1～0.5)；步骤4)中，烘干温度为100～125℃。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)本发明的可回收草坪的草丝、底布、背胶全部使用可回收利用的材料制造，绿色环保可再生的理念的到充分的体现，在减少绿色资源使用、资源再利用、降低碳排放、实现碳中和方面做出了积极的贡献。而其回收的材料可用来制作花盆，道路建设，强化地板等产品。其中，背胶由EVA/EAA乳液、阴离子表面活性剂和无机粉料的混合乳液制成，使用本发明的背胶能使得可回收草坪较传统产品降低30～40％，整体重量更轻，更柔软，延展性好，便于铺装与回收，草坪束缚力比常规产品提升10％，透水性是常规产品的2倍以上，而耐水性则提升53％。

(2)本发明的草坪选用了特定的背胶，使底部柔软性能更好，在产品施工中能够经受更大的温差环境，与传统的SBR背胶人造草相比较，由于底布的柔韧性能较好，耐寒性能提升10度，能够在0～10度的低温条件下进行正常开展安装施工工作，且其稳定性好。

(3)本发明的草坪的材质抛弃传统丁苯乳胶采用黑色，绿色等颜色以及填充的加入，有效避免了开山采石造成的森林绿色植被破坏和粉尘环境危害，每平方米草坪将减少0.5kg石粉等添加物。

(4)本发明的草坪的背胶生产过程中使用多孔微发泡技术，能有效提升草坪背部干燥速度20％，减少10％天然气使用，降低不可再生能源的使用，为维护社会可持续发展贡献力量。

附图说明

图1为本发明的背胶示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

一种可回收草坪，包括草皮及设置在草皮底部的背胶；草皮包括底布以及编织在底布上的人造草丝纤维；其中，背胶由EVA/EAA乳液、阴离子表面活性剂和无机粉料的混合乳液涂覆在草皮底部制备而成。其中，EVA/EAA乳液购自惠州科维尔化工新材料有限公司，型号为E816。

其中，所述人造草丝纤维的材质为线性低密度聚乙烯。所述底布包括第一底布和第二底布，人造草丝纤维设置在第二底布上面。所述第一底布为聚丙烯编织底布，所述第二底布为纱罗布。

进一步，所述EVA/EAA乳液、无机粉料和阴离子表面活性剂的质量比为1：(0.5～0.8)：(0.001～0.005)。

具体地，所述背胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先将100kgEVA/EAA乳液和80kg无机粉料在搅拌锅内搅拌均匀；其中，无机粉料为碳酸钙，碳酸钙的粒径为800～2000目；

2)另取容器加入0.3kg阴离子表面活性剂，再加入1kg水，搅拌至混合液呈泡沫状；其中，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠；

3)将泡沫状的混合液倒入步骤1)的搅拌锅中，搅拌均匀得到混合乳液，混合乳液的粘度为7000～8000mPa.s；

4)将混合乳液均匀涂覆在草皮底部，经过100～125℃烘干后得到如图1所示的背胶。

实施例2

一种可回收草坪，包括草皮及设置在草皮底部的背胶；草皮包括底布以及编织在底布上的人造草丝纤维；其中，背胶由EVA/EAA乳液、阴离子表面活性剂和无机粉料的混合乳液涂覆在草皮底部制备而成。其中，EVA/EAA乳液购自惠州科维尔化工新材料有限公司，型号为E816。

其中，所述人造草丝纤维的材质为线性低密度聚乙烯。所述底布包括第一底布和第二底布，人造草丝纤维设置在第二底布上面。所述第一底布为聚丙烯编织底布，所述第二底布为纱罗布。

进一步，所述EVA/EAA乳液、无机粉料和阴离子表面活性剂的质量比为1：(0.5～0.8)：(0.001～0.005)。

具体地，所述背胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先将100kgEVA/EAA乳液和50kg无机粉料在搅拌锅内搅拌均匀；其中，无机粉料为碳酸钙，碳酸钙的粒径为800～2000目；

2)另取容器加入0.1kg阴离子表面活性剂，再加入1kg水，搅拌至混合液呈泡沫状；其中，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠；

3)将泡沫状的混合液倒入步骤1)的搅拌锅中，搅拌均匀得到混合乳液，混合乳液的粘度为7000～8000mPa.s；

4)将混合乳液均匀涂覆在草皮底部，经过100～125℃烘干后得到如图1所示的背胶。

实施例3

一种可回收草坪，包括草皮及设置在草皮底部的背胶；草皮包括底布以及编织在底布上的人造草丝纤维；其中，背胶由EVA/EAA乳液、阴离子表面活性剂和无机粉料的混合乳液涂覆在草皮底部制备而成。其中，EVA/EAA乳液购自惠州科维尔化工新材料有限公司，型号为E816。

其中，所述人造草丝纤维的材质为线性低密度聚乙烯。所述底布包括第一底布和第二底布，人造草丝纤维设置在第二底布上面。所述第一底布为聚丙烯编织底布，所述第二底布为纱罗布。

进一步，所述EVA/EAA乳液、无机粉料和阴离子表面活性剂的质量比为1：(0.5～0.8)：(0.001～0.005)。

具体地，所述背胶的制备方法，包括以下步骤：

1)先将100kgEVA/EAA乳液和60kg无机粉料在搅拌锅内搅拌均匀；其中，无机粉料为碳酸钙，碳酸钙的粒径为800～2000目；

2)另取容器加入0.5kg阴离子表面活性剂，再加入1kg水，搅拌至混合液呈泡沫状；其中，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠；

3)将泡沫状的混合液倒入步骤1)的搅拌锅中，搅拌均匀得到混合乳液，混合乳液的粘度为7000～8000mPa.s；

4)将混合乳液均匀涂覆在草皮底部，经过100～125℃烘干后得到如图1所示的背胶。

对比例1

对比例1选用广州傲胜人造草有限公司双波浪+S 13400D的人造草坪。

对比例2

对比例2与实施例1相比，草皮和草丝均相同，对比例2的背胶选用丁苯橡胶(SBR)。

性能测试

一、测试实施例1和对比例1的人造草坪的半簇拔出力，然后将实施例1和对比例1～2的人造草坪裁剪后在70℃水浴14天后，再测试半簇拔出力，具体如表1。

表1实施例1和对比例1的人造草坪的束缚力和耐水性的测试结果

由表1可知，实施例1的草坪与对比例1～2相比，束缚力更高，耐水性也更好，所以本发明的可回收草坪可适用于美国、欧洲高磅重产品和免填充高密运动草，可满足国际足联的要求。

二、测试实施例1和对比例2中背胶的干燥时间，保证两者背胶的厚度一致，然后将两者的草坪裁成1m×1m的尺寸，测量实施例1和对比例2的人造草坪的质量，具体如表2。

表2实施例1和对比例2的背胶干燥时间和草坪质量

由表2可知，实施例1与对比例2相比，干燥时间明显降低，而且草坪质量总体降低40％以上，说明实施例1的草坪整体重量更轻，更柔软，延展性好，便于铺装与回收。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。