一种缝纫机的压脚结构

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种缝纫机的压脚结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机的分类方式有多种，按照用途可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；按照驱动方式可分为手摇、脚踏和电动缝纫机；按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机等。

缝纫机包括压脚结构，压脚结构可以将滚条和布料压紧，滚条和布料被压紧后，再用缝纫线将滚条缝合在布料上。滚条可以是多段一小截不同颜色的布料，布料可以是衣物的布料，滚条在衣物上可以组成商标或图案。

然而，现有的压脚结构通常只包括压布料的压脚、压滚条的压脚和压脚座，压滚条的压脚固定在压布料的压脚上，压布料的压脚固定在压脚座上，压脚座用于将压脚结构连接在机头下面的压脚杆上，压布料的压脚和压滚条的压脚之间的距离是固定的，压布料的压脚和压脚座之间的距离也是固定的，即压布料的压脚的高度和压滚条的压脚的高度均是固定的。在缝合滚条和布料时，当滚条和布料有一个厚度发生变化时，需要更换不同型号的压脚结构，以便使滚条和布料被压紧。由于一种类型的压脚结构只适用于一种厚度的滚条和布料，导致在生产过程中，要配置多种不同类型的压脚结构，使生产成本较高；并且要频繁的更换压脚结构，使生产效率较低。

发明内容

本发明提供了一种缝纫机的压脚结构，以解决压布料的压脚的高度和压滚条的压脚的高度均是固定的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种缝纫机的压脚结构，包括第一压脚、第二压脚、连接件、第一弹簧和第二弹簧；

所述第一压脚安装在所述连接件上，所述第一弹簧安装在所述第一压脚和所述连接件之间，所述第一压脚的底面和所述连接件的底面之间的距离通过所述第一弹簧可调节；

所述第二压脚安装在所述第一压脚上；所述第二弹簧的一端固定，另一端安装在所述第二压脚上，所述第一压脚的底面和所述第二压脚的底面之间的距离通过所述第二弹簧可调节；

所述第一压脚的底面和所述连接件的底面之间的距离大于所述第二压脚的底面和所述连接件的底面之间的距离。

可选的，所述第一压脚设置有第一孔，所述连接件设置有第二孔，所述第一孔和所述第二孔相对设置；所述第一弹簧的一端放置在所述第一孔内，另一端放置在所述第二孔内。

可选的，所述第一孔和所述第二孔均为圆柱形孔。

可选的，所述第一孔的直径和所述第二孔的直径相等。

可选的，所述第二弹簧的一端安装在所述第一压脚上或所述连接件上。

可选的，所述第一压脚设置有第三孔，所述第二压脚设置有第四孔，所述第三孔和所述第四孔相对设置；所述第二弹簧的一端放置在所述第三孔内，另一端放置在所述第四孔内。

可选的，所述第三孔和所述第四孔均为圆柱形孔。

可选的，所述第一弹簧的个数和所述第二弹簧的个数均为两个以上；两个以上的所述第一弹簧均匀安装在所述第一压脚和所述连接件之间；两个以上的所述第二弹簧均匀安装在所述第一压脚和所述第二压脚之间。

可选的，所述连接件包括压脚固定件、压脚块和压脚座；

所述压脚固定件的底部设置有n形的凹槽，所述第一压脚包括固定端和压布端，所述固定端通过固定轴安装在所述凹槽内；所述压布端包括两个平行且间隔设置的压条，所述压条的形状为J形，所述压条的一端与所述固定端连接，另一端向所述凹槽的方向上扬；

所述第二压脚的形状为J形，所述第二压脚固定在所述固定端上，并且位于两个所述压条之间，所述第二压脚的底面和所述第一压脚的底面平行；

所述压脚固定件的顶面设置有螺纹孔，所述压脚块设置有腰形通孔，所述压脚块通过螺栓、所述螺纹孔和所述腰形通孔固定在所述压脚固定件的顶面；

所述压脚块与所述压脚座之间通过螺栓可拆卸式连接；

所述压脚座上设置有安装孔，所述安装孔用于连接缝纫机的压脚杆。

可选的，所述压脚固定件包括两个以上所述凹槽，每个所述凹槽内分别安装一个所述第一压脚；每个所述第一压脚上分别安装一个所述第二压脚。

本发明提供了一种缝纫机的压脚结构，利用弹簧的自动复位功能，使所述第一压脚的高度和所述第二压脚的高度均可调，即压布料的压脚的高度和压滚条的压脚的高度均可调，这样同一个所述压脚结构可以缝纫不同厚度的布料和滚条。在生产过程中，不再需要配置多种不同类型的压脚结构，降低了生产成本；并且不再需要频繁的更换压脚结构，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的一种缝纫机的压脚结构的立体示意图。

图2是本发明一实施例提供的一种缝纫机的压脚结构的主视图。

图3是本发明一实施例提供的一种缝纫机的压脚结构的俯视图。

图4是本发明一实施例提供的一种缝纫机的压脚结构的左视图。

[附图标记说明如下]：

第一压脚-1、第二压脚-2、连接件-3、第一弹簧-4、第二弹簧-5、固定轴-6；

固定端-11、压布端-12；

压脚固定件-31、压脚块-32、压脚座-33；

腰形孔-321、安装孔-331。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本发明提出的一种缝纫机的压脚结构作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等限定词是为了方便描述和引用而增加的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等限定词的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1-4所示，本实施例提供了一种缝纫机的压脚结构，包括第一压脚1、第二压脚2、连接件3、第一弹簧4和第二弹簧5；所述第一压脚1安装在所述连接件3上，所述第一弹簧4安装在所述第一压脚1和所述连接件3之间，所述第一压脚1的底面和所述连接件3的底面之间的距离通过所述第一弹簧4可调节；所述第二压脚2安装在所述第一压脚1上；所述第二弹簧5的一端固定，另一端安装在所述第二压脚2上，所述第一压脚1的底面和所述第二压脚2的底面之间的距离通过所述第二弹簧5可调节；所述第一压脚1的底面和所述连接件3的底面之间的距离大于所述第二压脚2的底面和所述连接件3的底面之间的距离。

其中，所述第一压脚1可以用于压布料，所述第二压脚2可以用于压滚条，所述连接件3用于将所述压脚结构连接到缝纫机机头下面的压脚杆上。所述第一压脚1的底面是指所述压脚结构正常使用时，所述第一压脚1的下表面，即与布料接触的面。所述连接件3的底面是指连接件3上靠近所述第一压脚1结构一侧的面，即所述压脚结构正常使用时，所述连接件3的下表面。所述第二压脚2的底面是指所述压脚结构正常使用时，所述第二压脚2的下表面，即与滚条接触的面。所述第一压脚1的底面和所述连接件3的底面之间的距离大于所述第二压脚2的底面和所述连接件3的底面之间的距离，是指所述第一压脚1的底面和所述第二压脚2的底面不在同一平面上，在所述压脚结构正常使用时，所述第一压脚1向下延伸的长度大于所述第二压脚2向下延伸的高度，这样可以使所述第一压脚1压紧布料，使所述第二压脚2压紧所述滚条，所述滚条放在所述布料的上面。

本实施例提供了一种缝纫机的压脚结构，利用弹簧的自动复位功能，使所述第一压脚1的高度和所述第二压脚2的高度均可调，即压布料的压脚的高度和压滚条的压脚的高度均可调，这样同一个所述压脚结构可以缝纫不同厚度的布料和滚条。在生产过程中，不再需要配置多种不同类型的压脚结构，降低了生产成本；并且不再需要频繁的更换压脚结构，提高了生产效率。

可选的，如图2和图4所示，所述第一压脚1设置有第一孔，所述连接件3设置有第二孔，所述第一孔和所述第二孔相对设置；所述第一弹簧4的一端放置在所述第一孔内，另一端放置在所述第二孔内。这样可以固定所述第一弹簧4。所述第一弹簧4的初始状态可以是不受压力的状态，当布料的厚度增加时，所述第一弹簧4处于受压状态，当所述压脚结构的下方没有放置布料时，所述第一弹簧4恢复至初始状态。

可选的，所述第一孔和所述第二孔均为圆柱形孔。这样方便加工所述第一孔和所述第二孔。在其它实施例中，所述第一孔和所述第二孔也可以是长方体形状的孔，本发明对此不作限定。

可选的，所述第一孔的直径和所述第二孔的直径相等。这样方便加工所述第一孔和所述第二孔。在其它实施例中，所述第一孔的直径和所述第二孔的直径也可以略有差别，本发明对此不作限定。

可选的，所述第二弹簧5的一端安装在所述第一压脚1上或所述连接件3上。即所述第二弹簧5安装在所述第一压脚1和所述第二压脚2之间，或者，所述第二弹簧5安装在所述连接件3和所述第二压脚2之间。所述第二弹簧5用于调节所述第二压脚2的高度，即调节所述第二压脚2的底面与所述第一压脚1的底面之间的距离。可选的，如图2和图4所示，所述第一压脚1设置有第三孔，所述第二压脚2设置有第四孔，所述第三孔和所述第四孔相对设置；所述第二弹簧5的一端放置在所述第三孔内，另一端放置在所述第四孔内。这样可以固定所述第二弹簧5。所述第二弹簧5的初始状态可以是不受压力的状态，当滚条的厚度增加时，所述第二弹簧5处于受压状态，当所述压脚结构的下方没有放置滚条时，所述第二弹簧5恢复至初始状态。

可选的，所述第三孔和所述第四孔均为圆柱形孔。这样方便加工所述第三孔和所述第四孔。在其它实施例中，所述第三孔和所述第四孔也可以是长方体形状的孔，本发明对此不作限定。

可选的，所述第三孔的直径和所述第四孔的直径相等。这样方便加工所述第三孔和所述第四孔。在其它实施例中，所述第三孔的直径和所述第四孔的直径也可以略有差别，本发明对此不作限定。

可选的，如图2和图4所示，所述第一弹簧4的个数和所述第二弹簧5的个数均为两个以上；两个以上的所述第一弹簧4均匀安装在所述第一压脚1和所述连接件3之间；两个以上的所述第二弹簧5均匀安装在所述第一压脚1和所述第二压脚2之间。这样可以使所述第一压脚1和所述第二压脚2受力均匀，在所述第一弹簧4和所述第二弹簧5被压缩的时候，所述第一压脚1和所述第二压脚2能够保持平稳地抬高。例如，每个所述第一压脚1配置两个所述第一弹簧4，每个所述第二压脚2配置两个所述第二弹簧5。

可选的，如图2-图4所示，所述连接件3包括压脚固定件31、压脚块32和压脚座33；所述压脚固定件31的底部设置有n形的凹槽，所述第一压脚1包括固定端11和压布端12，所述固定端11通过固定轴6安装在所述凹槽内；所述压布端12包括两个平行且间隔设置的压条，所述压条的形状为J形，所述压条的一端与所述固定端11连接，另一端向所述凹槽的方向上扬；所述第二压脚2的形状为J形，所述第二压脚2固定在所述固定端11上，并且位于两个所述压条之间，所述第二压脚2的底面和所述第一压脚1的底面平行；所述压脚固定件31的顶面设置有螺纹孔，所述压脚块32设置有腰形通孔，所述压脚块32通过螺栓、所述螺纹孔和所述腰形通孔固定在所述压脚固定件31的顶面；所述压脚块32与所述压脚座33之间通过螺栓可拆卸式连接；所述压脚座33上设置有安装孔331，所述安装孔331用于连接缝纫机的压脚杆。

其中，所述第一压脚1的固定端11设置有腰形孔，所述固定轴6穿过所述腰形孔，所述固定端11通过腰形孔和所述固定轴6固定在所述压脚固定件31上，所述固定端11通过所述腰形孔相对所述固定轴6可上下活动。所述压脚结构如图1竖直放置时，所述压布端12的后端与水平面平行，用于压布；所述压布端12的前端上扬，用于导向。所述第二压脚2可以通过销轴固定在所述第一压脚1的固定端11上，销轴的两端可以通过卡簧固定，销轴的两侧可以对称设置两个所述第二弹簧5。所述压脚固定件31的顶面可以设置两个螺纹孔，所述压脚块32可以设置两个腰形通孔，在所述压脚块32上设置两个腰形通孔，可以调节所述压脚块32在所述压脚固定件31上的位置。所述压脚座33上设置有安装孔331的孔径可调节，例如利用螺栓来控制安装孔331的张开角度，从而调节所述安装孔331的孔径。所述安装孔331也可以配置顶丝，通过顶丝将所述压脚座33固定在所述压脚杆上。

本实施例提供的一种缝纫机的压脚结构，不仅可以调节所述第一压脚1和所述第二压脚2的高度，而且可以调节所述压脚固定件31和所述压脚块32之间的相对位置。

可选的，如图2和图4所示，所述压脚固定件31包括两个以上所述凹槽，每个所述凹槽内分别安装一个所述第一压脚1；每个所述第一压脚1上分别安装一个所述第二压脚2。一个所述第一压脚1和一个所述第二压脚2相当于一组压脚，一组压脚可以压一条滚条。一个第一压脚1包括两个压条，两个压条和一个第二压脚2之间形成的空间可以称为滚条引导口，滚条引导口可以使滚条送料更平稳和高效。例如，所述凹槽的个数为三个，所述第一压脚1和所述第二压脚2的个数也为三个，所述第一弹簧4和所述第二弹簧5的个数均为六个，这样可以在布料上缝合三字形的滚条图案。

综上所述，本发明提供了一种缝纫机的压脚结构，利用弹簧的自动复位功能，使所述第一压脚1的高度和所述第二压脚2的高度均可调，即压布料的压脚的高度和压滚条的压脚的高度均可调，这样同一个所述压脚结构可以缝纫不同厚度的布料和滚条。在生产过程中，不再需要配置多种不同类型的压脚结构，降低了生产成本；并且不再需要频繁的更换压脚结构，提高了生产效率。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于本发明的保护范围。