电子元器件涂胶设备

技术领域

本申请涉及电子元器件技术领域，特别涉及一种电子元器件涂胶设备。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。

目前，在电子元器件进行加工时，若将电子元器件进行涂胶工作时，则需要使用电子元器件涂胶设备，进行电子元器件的涂胶工作。然而，现有的电子元器件涂胶设备通常只能进行单一尺寸的使用，若需要不同尺寸的电子元器架进行涂胶时，则需要使用不同的电子元器件夹持台，降低了电子元器件的加工效率，且现有的无法同时对不同类型的电子元器件进行涂胶工作，使得电子元器件的适配能力降低。

申请内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种电子元器件涂胶设备，能够根据电子元器件的尺寸进行更换电子元器件夹持台，大大提高了电子元器件涂胶的效率，可以同时进行不同类型的电子元器件的涂胶工作，提升了不同类型电子元器件的适配能力。

为达到上述目的，本申请第一方面提出了一种电子元器件涂胶设备，包括：传送架、电动丝杠、输送带、支撑架、涂胶组件和安装台，其中，所述传送架上设置有移动滑槽和安装隔板；所述电动丝杠对称设置在所述移动滑槽内，且所述电动丝杠和所述安装隔板相连，用于对所述支撑架进行调节，以调节所述涂胶组件的距离；所述输送带设置在所述传送架上，用于对所述待涂胶电子元件传输，以加工所述电子元器件；所述支撑架设置在所述传送架上，且所述支撑架和所述电动丝杠相连；

所述涂胶组件设置在所述支撑架上，用于对所述待涂胶电子元器件的涂胶工作；

所述安装台设置在所述传送架上，用于所述电子元器件夹持台的安装，以安装所述待涂胶电子元器件。

根据本申请的电子元器件涂胶设备，能够根据电子元器件的尺寸进行更换电子元器件夹持台，大大提高了电子元器件涂胶的效率，可以同时进行不同类型的电子元器件的涂胶工作，提升了不同类型电子元器件的适配能力。

另外，根据本申请上述提出的电子元器件涂胶设备还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述电子元器件涂胶设备，还包括：支腿和橡胶柱，其中，所述支腿设置在所述橡胶柱的下方，所述橡胶柱，用于为所述电子元器件涂胶设备提供缓冲，以平稳支撑所述电子元器件涂胶设备。

在本申请的一个实施例中，所述电子元器件涂胶设备，还包括：安装基台，其中，所述安装基台设置在所述橡胶柱的上方，用于所述传送架的支撑，以平稳支撑待涂胶电子元器件，其中，所述安装滑台位于所述安装滑槽内。

在本申请的一个实施例中，所述传送架上还设置有平衡撑杆，其中，所述平衡撑杆用于所述输送带的平衡支撑，以平衡输送所述电子元器件。

在本申请的一个实施例中，所述支撑架包括支撑滑块、支撑竖杆、调节横杆和调节滑槽，其中，所述支撑滑块对称位于所述移动滑槽内，且所述支撑滑块和所述电动丝杠相连；所述多个支撑竖杆设置在所述支撑滑块的上方；所述调节横杆设在所述支撑竖杆的上方；所述调节滑槽设置在所述调节横杆内。

在本申请的一个实施例中，所述涂胶组件包括设备主体、调节推杆、抓取结构、导气管、安装架和涂胶装置，其中，所述设备主体设置在所述调节滑槽内；所述调节推杆设置在所述设备主体的下方；所述抓取结构设置在所述调节推杆的下方；所述导气管的一端和所述设备主体相连；所述导气管的另一端和所述涂胶装置相连；所述安装架设置在所述抓取结构上；所述涂胶装置设置在所述安装架内。

在本申请的一个实施例中，所述安装台包括第一安装台、第二安装台和安装螺孔，其中，所述第一安装台和所述第二安装台设置在所述传送架的上方；所述安装螺孔设置在所述第一安装台和所述第二安装台上。

采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：能够根据电子元器件的尺寸进行更换电子元器件夹持台，大大提高了电子元器件涂胶的效率，可以同时进行不同类型的电子元器件的涂胶工作，提升了不同类型电子元器件的适配能力。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的结构示意图；

图2为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的主视图；

图3为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的侧视图；

图4为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的俯视图；

图5为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的剖视图1；

图6为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的剖视图2；

图7为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的调节结构图；

图8为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的涂胶组件图。

如图所示：1支腿、2橡胶柱、3安装基台、4传送架、5电动丝杠、6输送带、7支撑架、8涂胶组件、9安装台、40移动滑槽、41安装隔板、42平衡撑杆、70支撑滑块、71支撑竖杆、72调节横杆、73调节滑槽、80设备主体、81调节推杆、82抓取结构、83导气管、84安装架、85涂胶装置、90第一安装台、91第二安装台、92安装螺孔。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本申请实施例的电子元器件涂胶设备。

本申请实施例提供的电子涂胶设备，可应用在电子加工厂、代工厂等，用于电子元器件加工时，不同尺寸的电子元器件的涂胶工作。

图1为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的结构示意图，图8为根据本申请一个实施例的电子元器件涂胶设备的涂胶组件图。

如图1和图7所示，本申请实施例的电子元器件涂胶设备，可包括：传送架4、电动丝杠5、输送带6、支撑架7、涂胶组件8和安装台9。

其中，传送架4上设置有移动滑槽40和安装隔板41，电动丝杠5对称设置在移动滑槽40内，且电动丝杠5和安装隔板41相连，用于对支撑架7进行调节，以调节涂胶组件8的距离，输送带6设置在传送架4上，用于对待涂胶电子元件传输，以加工电子元器件，支撑架7设置在传送架4上，且支撑架7和电动丝杠5相连。

进一步地，涂胶组件8设置在支撑架7上，用于对待涂胶电子元器件的涂胶工作。

进一步地，安装台9设置在传送架4上，用于电子元器件夹持台的安装，以安装待涂胶电子元器件。

需要说明的是，上述实施例中所描述的调节推杆可通过控制器实现自动控制。

具体而言，当使用电子元器件涂胶设备时，相关人员可通过支腿1将电子元器件涂胶设备放置在指定位置，放置在指定位置后，将橡胶柱2安装在支腿1上，橡胶柱2安装在支腿1上后，通过设置在支腿1上的橡胶柱2，进行安装基台3的支撑和缓冲工作，将安装基台3安装在橡胶柱2的上方，安装基台3安装在橡胶柱2的上方后，通过设置在橡胶柱2上方的安装基台3，进行传送架4的支撑工作，将传送架4安装在安装基台3上，传送架4安装在安装基台3上后，通过设置在安装基台3上的传送架4，进行电动丝杠5和输送带6的安装工作，通过设置在传送架4上的移动滑槽40，进行电动丝杠5的安装工作。

电动丝杠5安装在移动滑槽40内后，通过设置在传送架4上的安装隔板41，进行电动丝杠5的支撑工作，将电动丝杠5安装在传送架4上，电动丝杠5安装在传送架4上后，通过对称设置在移动滑槽40且和安装隔板41相连的电动丝杠5，进行支撑架7的调节工作，将输送带6安装在传送架4上，输送带6安装在传送架4上后，通过设置在传送架4上的输送带6，进行待加工电子元器件的传输工作，以加工电子元器件，将支撑架7安装在传送架4上，支撑架7安装在传送架4上后，通过设置在传送架4上且和电动丝杠5相连的支撑架7，进行涂胶组件8的支撑和调节工作，将涂胶组件8安装在支撑架7上，涂胶组件8安装在支撑架7上后，通过设置在支撑架7上的涂胶组件8，进行对待涂胶电子元器件涂胶工作，将安装台9安装在传送架4上，安装台9安装在传送架4上后，通过设置在传送架4上的安装台9，进行电子元器件夹持台的安装，从而安装待涂胶电子元器件，便可以完成电子元器件涂胶设备的组装工作。

进一步地，当电子元器件涂胶设备组装后，相关人员将待涂胶电子元器件在输送带6上，待涂胶电子元器件放置在输送带6上后，通过控制器控制电子元器件涂胶设备工作，控制器控制输送带6进行工作，输送带6工作时将待涂胶电子元器件传输，控制器控制电动丝杠5进行转动，电动丝杠5转动时，带动支撑架7的支撑滑块70沿着移动滑槽40滑动，支撑滑块70滑动至适合的位置后，控制器控制涂胶组件8的设备主体80沿着调节横杆72的调节滑槽73进行移动，涂胶组件8移动至待涂胶电子元器件的上方后，控制器控制调节推杆81进行伸缩，调节推杆81伸缩时带动抓取结构82进行下降，抓取结构82下降至待涂胶电子元器件上后，将待涂胶电子元器件抓取至电子元器件夹持台上，待涂胶电子元器件放置在电子元器件夹持台上后，控制器控制导气管83为涂胶装置85提供气压，从而进行待涂胶电子元器件涂胶，以得到目标电子元器件。

得到目标电子元器件后，控制器控制涂胶组件8的抓取结构82，将目标电子元器件，抓取至输送带6上，输送带6将目标电子元器件输送出，便可以完成电子元器件的涂胶工作。

参见图1-图8，在本申请的一个实施例中，上述电子元器件涂胶设备还可包括：支腿1和橡胶柱2，其中，支腿1设置在橡胶柱2的下方，橡胶柱2，用于为电子元器件涂胶设备提供缓冲，以平稳支撑电子元器件涂胶设备。

具体而言，当电子元器件涂胶设备放置时，相关人员可通过设置在橡胶柱2下方的支腿1，进行电子元器件的放置工作，当电子元器件涂胶设备需要缓冲时，相关人员可通过橡胶柱2，为电子元器件涂胶设备提供缓冲，从而进行电子元器件涂胶设备的平稳支撑工作。

在本申请的一个实施例中，如图1-图6所示，上述电子元器件涂胶设备还包括：安装基台3，其中，安装基台3设置在橡胶柱2的上方，用于传送架的支撑，以平稳支撑待涂胶电子元器件。

具体而言，当需要支撑时，相关人员可通过设置在橡胶柱2上方的安装基台3，进行传送架4的支撑工作，从而平稳支撑待涂胶电子元器件的工作。

参照图1-图8，在本申请的一个实施例中，传送架4上还设置有平衡撑杆42，其中，平衡撑杆42用于输送带6的平衡支撑，以平衡输送电子元器件。

具体地，当输送带6需要平衡支撑时，相关人员可通过传送架4上的平衡撑杆42，进行输送带6的平衡支撑，将输送带6分别和平衡撑杆42传送架4相连，输送带6和平衡撑杆42及传送架4相连后，便可以完成输送带6的平衡支撑工作。

参照图1-图8，在本申请的一个实施例中，支撑架7包括支撑滑块70、支撑竖杆71、调节横杆72和调节滑槽73。

其中，支撑滑块70对称位于移动滑槽40内，且支撑滑块70和电动丝杠5相连，多个支撑竖杆71设置在支撑滑块70的上方，调节横杆72设在支撑竖杆71的上方，调节滑槽73设置在调节横杆72内。

具体而言，当电子元器件涂胶设备使用时，相关人员可通过对称设置在移动滑槽40内和电动丝杠5相连的支撑滑块70，进行支撑架7的支撑工作，通过设置在支撑滑块70上方的支撑竖杆71，进行调节横杆72的支撑工作，通过设置在支撑竖杆71上方的调节横杆72，进行涂胶组件8的支撑工作，通过设置在调节横杆72内的调节滑槽73，进行涂胶组件8的调节工作，便可以完成电子元器件涂胶设备的使用工作。

在本申请的一个实施例中，如图1-图8所示，涂胶组件8包括设备主体80、调节推杆81、抓取结构82、导气管83、安装架84和涂胶装置85。

其中，设备主体80设置在调节滑槽73内，调节推杆81设置在设备主体80的下方，抓取结构82设置在调节推杆81的下方，导气管83的一端和设备主体80相连，导气管83的另一端和涂胶装置85相连，安装架84设置在抓取结构82上，涂胶装置85设置在安装架84内。

具体而言，当使用涂胶组件8时，相关人员可通过设置在调节滑槽73内的设备主体80，进行涂胶组件8的移动工作，从而进行涂胶组件8的调节工作，通过设置在设备主体80下方的调节推杆81，进行涂胶组件8的高度调节工作，从而进行待涂胶电子元器件的抓取工作，通过设置在调节推杆81下方的抓取结构82，进行待涂胶电子元器件的抓取工作，控制器控制抓取结构82将待加工电子元器件抓取至安装台9上方的电子元器件夹持台上，便可以进行电子元器件的涂胶工作，通过一端和设备主体80相连，另一端和涂胶装置85相连的导气管83，进行涂胶组件8的气体供应，便可以完成电子元器件的涂胶，通过设置在抓取结构82上的安装架84，进行涂胶装置85的支撑工作，通过设置在安装架84内的涂胶装置85，进行待涂胶电子元器件的涂胶工作，便可以完成涂胶组件8的使用工作。

在本申请的一个实施例中，如图1-图8所示，安装台9包括第一安装台90、第二安装台91和安装螺孔92。

其中，第一安装台90和第二安装台91设置在传送架4的上方，安装螺孔92设置在第一安装台90和第二安装台91上。

具体而言，当安装电子元器件夹持台时，相关人员可通过设置在传送架4上方的第一安装台90和第二安装台91，进行电子元器件夹持台安装，通过设置在第一安装台90和第二安装台91上的安装螺孔92，进行电子元器件夹持台的固定工作，将电子元器件夹持台分别放置在第一安装台90和第二安装台91上，电子元起价夹持台放置完毕后，使用螺栓将电子元器件夹持台安装在安装螺孔92内，便可以完成电子元器件夹持台的安装工作。

综上，本申请实施例的电子元器件涂胶设备，可应用在电子加工厂、代工厂等，能够根据电子元器件的尺寸进行更换电子元器件夹持台，大大提高了电子元器件涂胶的效率，可以同时进行不同类型的电子元器件的涂胶工作，提升了不同类型电子元器件的适配能力。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。