一种腻子粉涂刷设备

技术领域

本发明涉及建筑装修领域，尤其涉及一种腻子粉涂刷设备。

背景技术

腻子粉主要由滑石粉和胶水组成，是用于墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高且厚度较大，人们为了追求健康环保，因此内墙腻子一般都不过量使用，内墙腻子的厚度一般较薄。

内墙的墙角，由于其独特的构造，工人为了让腻子两边呈现相同的平整度，往往需要花费更多的时间，同时墙角的空间较小，进一步地加大了工人施工的难度，工人在对墙角涂抹腻子粉时难以把控腻子粉的量，容易导致过量或者量不够，且不便于根据情况调整腻子粉的量，另外难以充分均匀地将腻子涂刷在墙角处。

发明内容

以解决工人进行涂抹腻子粉时不便于根据情况调整腻子粉的量、难以充分均匀地将腻子涂刷在墙角处的缺点，本发明提供一种便于便于根据情况调整腻子的量进行适量涂抹腻子粉、能够将腻子涂刷地更加充分均匀的腻子粉涂刷设备。

技术方案：一种腻子粉涂刷设备，包括有防护罩、握把、L形板、导向支撑轮、限位板、送料部件和刮平部件，两个所述握把安装于防护罩一侧上部，两个所述握把呈对称设置，所述L形板固接于防护罩上，所述L形板开有若干个条形槽，两组所述导向支撑轮转动式连接于L形板上，每组所述导向支撑轮的数量为若干个，所述导向支撑轮与墙体接触，两个所述限位板固接在L形板一侧，两个所述限位板与墙体接触，所述L形板上设有送料部件，所述送料部件顶部设有刮平部件。

进一步的是，送料部件包括有弧形盖和进料管，所述弧形盖安装在L形板上，所述进料管安装在弧形盖上，所述进料管与弧形盖连通，所述进料管穿过防护罩。

进一步的是，刮平部件包括有电动推杆、支撑板、刮平板和调节螺杆，所述电动推杆安装在弧形盖顶部，所述支撑板安装在电动推杆的伸缩轴顶部，所述刮平板滑动式安装在支撑板上，所述调节螺杆通过螺纹连接在支撑板上，所述调节螺杆与刮平板转动式连接。

进一步的是，还包括有出料控制部件，弧形盖顶部设有出料控制部件，出料控制部件包括有活动杆、开槽挡板、导向杆、活动开槽板架、支撑弹簧、竖杆、固定架、开槽摆杆和驱动架，两个所述活动杆滑动式连接在弧形盖上，两个所述活动杆分别与L形板接触，所述开槽挡板安装在活动杆上，两个所述开槽挡板互相接触，两个所述导向杆固接在弧形盖顶部，所述活动开槽板架滑动式连接在两个导向杆上，所述活动开槽板架与弧形盖之间连接有支撑弹簧，所述导向杆穿过支撑弹簧，所述竖杆安装于活动开槽板架顶部，所述固定架安装于弧形盖顶部，所述开槽摆杆转动式连接于固定架上部，所述开槽摆杆与竖杆滑动式连接，所述驱动架滑动式连接在支撑板上，所述驱动架与开槽摆杆滑动式配合。

进一步的是，还包括有调节部件，支撑板上设有调节部件，调节部件包括有旋转齿轮、推动齿条、拉动齿条和旋转套，所述旋转齿轮转动式连接于支撑板顶部，所述推动齿条固接在驱动架一侧，所述推动齿条与旋转齿轮啮合，所述旋转套转动式连接在调节螺杆上，所述拉动齿条固接在旋转套上，所述拉动齿条与旋转齿轮啮合，所述拉动齿条和推动齿条均与支撑板接触。

进一步的是，还包括有固定导杆、移动杆、复位弹簧、压平板、导向条、滑动板、方形杆、斜面板、推动板和推动杆，所述固定导杆安装于弧形盖顶部，所述移动杆滑动式连接于固定导杆上，所述移动杆与固定导杆之间连接有复位弹簧，所述压平板安装于移动杆一端，所述导向条固定安装于弧形盖顶部，所述滑动板滑动式连接于导向条上，所述方形杆固定安装于滑动板上，所述斜面板滑动式连接于方形杆上，所述斜面板与滑动板接触，所述推动板安装于支撑板一侧，所述推动板与斜面板底部接触，所述推动杆固接于旋转套上，所述推动杆与滑动板滑动式连接。

进一步的是，还包括有连杆、收集斗和刮片，所述连杆固定安装于支撑板一侧，所述收集斗固接于连杆底端，所述刮片安装于收集斗上，所述刮片与墙体接触。

本发明具有如下优点：一、支撑板上下往复运动带动开槽摆杆往复摆动，进而活动开槽板架上下往复运动，使得活动杆及开槽挡板往复运动，弧形盖内的腻子粉间歇地通过L形板上的条形槽喷出，，进而对墙角间歇性喷腻子粉，使得墙角更好地粘上腻子粉。

二、调节螺杆移动带动旋转套一同移动，旋转套带动拉动齿条移动，使得推动齿条及驱动架朝远离墙体的方向运动，刮平板离墙体越近，驱动架离墙体越远，开槽挡板移动的距离越短，L形板上的条形槽能够喷出的腻子粉数量越少，这样可以根据情况进行调整喷出的腻子粉的量，避免过量或者喷的腻子粉不够。

三、旋转套带动推动杆移动，使得斜面板一同移动，斜面板推动移动杆及压平板朝靠近墙体的方向移动，压平板将条状的腻子粉压平，使得腻子粉均匀地分布在墙体上，便于刮平板更加均匀地将腻子粉刮平，刮平板离墙体越近，斜面板离墙体也越近，压平板离墙体也越近，从而可以将墙角上的腻子粉压得更薄，从而更加充分地将腻子粉刮平。

四、刮片上下往复运动将墙体表面的混凝土凸起刮落，便于刮平板将腻子粉更加平整地刮涂在墙体上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明图4中A的放大立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图11为本发明图10中B的放大立体结构示意图。

图12为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图13为本发明图12中C的放大立体结构示意图。

图14为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：墙体，21：防护罩，22：握把，23：L形板，24：导向支撑轮，25：限位板，31：弧形盖，32：进料管，41：电动推杆，42：支撑板，43：刮平板，44：调节螺杆，51：活动杆，52：开槽挡板，53：导向杆，54：活动开槽板架，55：支撑弹簧，56：竖杆，57：固定架，58：开槽摆杆，59：驱动架，61：旋转齿轮，62：推动齿条，63：拉动齿条，64：旋转套，71：固定导杆，72：移动杆，73：复位弹簧，74：压平板，75：导向条，76：滑动板，77：方形杆，78：斜面板，79：推动板，710：推动杆，81：连杆，82：收集斗，83：刮片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种腻子粉涂刷设备，如图1-10所示，包括有防护罩21、握把22、L形板23、导向支撑轮24、限位板25、送料部件和刮平部件，两个所述握把22通过螺栓安装于防护罩21一侧上部，两个所述握把22呈对称设置，所述L形板23焊接于防护罩21上，所述L形板23开有若干个条形槽，两组所述导向支撑轮24通过轴承转动式连接于L形板23上，每组所述导向支撑轮24的数量为两个，所述导向支撑轮24与墙体1接触，两个所述限位板25固接在L形板23靠近墙体1一侧，两个所述限位板25与墙体1接触，所述L形板23上设有送料部件，所述送料部件顶部设有刮平部件，刮平部件用于将墙体1上的腻子粉刮平。

送料部件包括有弧形盖31和进料管32，所述弧形盖31焊接在L形板23上，所述进料管32焊接在弧形盖31上，所述进料管32与弧形盖31连通，所述进料管32穿过防护罩21，所述进料管32用于输送腻子粉。

刮平部件包括有电动推杆41、支撑板42、刮平板43和调节螺杆44，所述电动推杆41通过螺栓安装在弧形盖31顶部，所述支撑板42通过螺栓安装在电动推杆41的伸缩轴顶部，所述刮平板43滑动式安装在支撑板42上，所述调节螺杆44通过螺纹连接在支撑板42上，所述调节螺杆44与刮平板43转动式连接，所述刮平板43用于将墙体1上的腻子粉刮平。

工人通过脚手架站在墙角高处，首先工人握住其中一个握把22，使得导向支撑轮24与墙体1贴合，随后工人转动调节螺杆44，调节螺杆44推动刮平板43朝靠近墙体1的方向运动，刮平板43离墙体1越近，腻子粉涂层的厚度越薄，刮平板43的位置调整完毕后，工人停止转动调节螺杆44，然后工人双手握持两个握把22，另一名工人通过腻子粉输送泵将调配好的腻子粉通过管道送入进料管32内，接着进料管32内的腻子粉进入弧形盖31和L形板23构成的空间内，腻子粉通过L形板23上的条形槽喷涂至墙体1上，工人启动电动推杆41，电动推杆41的伸缩轴带动支撑板42及刮平板43上下往复运动，上下往复运动的刮平板43将墙体1上的腻子粉刮平，工人通过两个握把22带动防护罩21自上而下运动，使得L形板23自上而下地对墙体1进行喷涂腻子粉，然后刮平板43自上而下地将腻子粉刮平，便于对墙角的腻子粉进行快速涂刷作业。

墙角的腻子粉涂刷作业完成后，工人将关闭电动推杆41，腻子粉输送泵停止向进料管32内泵送腻子粉。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图9和图12所示，还包括有出料控制部件，弧形盖31顶部设有出料控制部件，出料控制部件包括有活动杆51、开槽挡板52、导向杆53、活动开槽板架54、支撑弹簧55、竖杆56、固定架57、开槽摆杆58和驱动架59，两个所述活动杆51滑动式连接在弧形盖31上，两个所述活动杆51分别与L形板23接触，所述开槽挡板52通过螺栓安装在活动杆51上，两个所述开槽挡板52互相接触，所述开槽挡板52用于挡住L形板23上的条形槽，两个所述导向杆53焊接在弧形盖31顶部，所述活动开槽板架54滑动式连接在两个导向杆53上，所述活动开槽板架54与弧形盖31之间连接有支撑弹簧55，所述导向杆53穿过支撑弹簧55，所述竖杆56焊接于活动开槽板架54顶部，所述竖杆56位于活动开槽板架54上方，所述固定架57焊接于弧形盖31顶部，所述开槽摆杆58通过销轴转动式连接于固定架57上部，所述开槽摆杆58与竖杆56滑动式连接，所述驱动架59滑动式连接在支撑板42上，所述驱动架59与开槽摆杆58滑动式配合。

开槽挡板52将L形板23上的条形槽挡住，支撑板42上下往复运动带动开槽摆杆58往复摆动，开槽摆杆58往复摆动推动竖杆56及活动开槽板架54上下往复运动，活动开槽板架54上下往复运动带动活动杆51及开槽挡板52往复运动，弧形盖31内的腻子粉间歇地通过L形板23上的条形槽喷出，进而对墙角间歇性喷腻子粉，使得墙角更好地粘上腻子粉。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图11和图13所示，还包括有调节部件，支撑板42上设有调节部件，调节部件包括有旋转齿轮61、推动齿条62、拉动齿条63和旋转套64，所述旋转齿轮61通过轴承转动式连接于支撑板42顶部，所述推动齿条62焊接在驱动架59靠近墙体1一侧，所述推动齿条62与旋转齿轮61啮合，所述旋转套64转动式连接在调节螺杆44上，所述拉动齿条63焊接在旋转套64上，所述拉动齿条63与旋转齿轮61啮合，所述拉动齿条63和推动齿条62均与支撑板42接触。

调节螺杆44朝靠近墙体1一侧运动时带动旋转套64一同移动，旋转套64带动拉动齿条63移动，拉动齿条63带动旋转齿轮61转动，旋转齿轮61转动推动推动齿条62及驱动架59朝远离墙体1的方向运动，刮平板43离墙体1越近，驱动架59离墙体1越远，驱动架59带动开槽摆杆58摆动的角度越小，竖杆56和活动开槽板架54向下移动的距离越短，开槽挡板52移动的距离越短，L形板23上的条形槽能够喷出的腻子粉数量越少，这样可以根据情况进行调整喷出的腻子粉的量，避免过量或者喷的腻子粉不够。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图11、图12、图13和图14所示，还包括有固定导杆71、移动杆72、复位弹簧73、压平板74、导向条75、滑动板76、方形杆77、斜面板78、推动板79和推动杆710，所述固定导杆71通过螺栓安装于弧形盖31顶部，所述移动杆72滑动式连接于固定导杆71上，所述移动杆72与固定导杆71之间连接有复位弹簧73，所述压平板74安装于移动杆72靠近墙体1一端，所述压平板74用于将条状的腻子粉压平，所述导向条75焊接于弧形盖31顶部，所述滑动板76滑动式连接于导向条75上，所述滑动板76位于导向条75上部，所述方形杆77焊接于滑动板76上，所述斜面板78滑动式连接于方形杆77上，所述斜面板78与滑动板76接触，所述推动板79通过螺栓安装于支撑板42一侧，所述推动板79与斜面板78底部接触，所述推动板79一端位于斜面板78下方，所述推动杆710焊接于旋转套64上，所述推动杆710与滑动板76滑动式连接。

刮平板43始终位于压平板74上方，旋转套64带动推动杆710移动，推动杆710带动滑动板76、方形杆77及斜面板78一同朝靠近墙体1的方向移动，支撑板42带动推动板79上下往复运动，推动板79向上运动拉动斜面板78一同运动，斜面板78推动移动杆72及压平板74朝靠近墙体1的方向移动，复位弹簧73被压缩；推动板79向下运动，斜面板78在重力的作用下复位，复位弹簧73推动移动杆72及压平板74朝远离墙体1的方向移动复位，压平板74将条状的腻子粉压平，使得腻子粉均匀地分布在墙体1上，便于刮平板43更加均匀地将腻子粉刮平，刮平板43离墙体1越近，斜面板78离墙体1也越近，压平板74离墙体1也越近，压平板74可以将墙角上的腻子粉压得更薄，刮平板43可以更加充分地将腻子粉刮平。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图2和图3所示，还包括有连杆81、收集斗82和刮片83，所述连杆81焊接于支撑板42远离墙体1一侧，所述收集斗82焊接于连杆81底端，所述收集斗82用于收集刮平板43刮落的腻子粉，所述刮片83焊接于收集斗82上，所述刮片83与墙体1接触，所述刮片83用于将墙体1表面的混凝土凸起刮落。

支撑板42带动收集斗82及刮片83上下往复运动，刮平板43刮落的腻子粉则是掉落到收集斗82内，刮片83上下往复运动将墙体1表面的混凝土凸起刮落，便于刮平板43将腻子粉更加平整地刮涂在墙体1上。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。