一种涤棉针织弹性面料的防内卷边运输系统

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种涤棉针织弹性面料的防内卷边运输系统。

背景技术

涤棉针织面料顾名思义就是指用涤纶和棉纺成的混纺纱线织造的针织面料，一般采用60％涤纶40％棉、80％涤纶20％棉这样的比例纱线。涤棉针织面料既有涤纶的优点也有棉质织物的好处，这种面料不管是在干燥还是湿润的条件下的耐磨性都是很好的，涤棉针织面料的尺寸很稳定出现缩水的几率也很小，有立体感不容易被折皱并且很容易洗涤和晾干；

在使用涤棉针织面料制备物品时，需要进行拷边，由于面料弹性较好，在缝制拷边时，涤棉针织弹性面料边总是出现卷边现象，卷边不易对齐，面料加工比较麻烦，为此，我们提出一种涤棉针织弹性面料的防内卷边运输系统用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤棉针织弹性面料的防内卷边运输系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤棉针织弹性面料的防内卷边运输系统，包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架上设有进料自动辊，所述第一侧架和第二侧架靠近进料自动辊的一侧设有疏导底辊和疏导顶辊，所述第一侧架和第二侧架靠近疏导顶辊的一侧均固定安装有防内卷边机构，所述防内卷边机构的一侧固定安装有注胶机构，所述第一侧架和第二侧架远离进料自动辊的一侧设有压热组件。

优选地，所述防内卷边机构包括安装底架，所述防内卷边机构均通过安装底架分别固定安装在对应第一侧架、第二侧架靠近进料自动辊的一侧，所述安装底架的顶端滑动卡设有调节顶架，所述调节顶架的顶端一侧固定安装有侧限位板，所述调节顶架靠近侧限位板的一端部一体成型有防卷边斜架，所述侧限位板的顶端设有压板，所述侧限位板的侧端固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定卡设有轴承，所述轴承的中部固定插设有转动轴，所述转动轴固定安装在压板的侧端，所述转动座远离侧限位板的一侧固定安装有防护套筒，所述转动轴远离压板的一端部延伸进防护套筒中，所述转动轴和防护套筒之间设有扭簧。

优选地，所述安装底架的上表面端部固定安装有螺纹杆，所述调节顶架上开设有和螺纹杆对应的调节槽，所述螺纹杆顶部穿过调节槽并螺纹安装有定位螺母。

优选地，所述注胶机构包括安装座，所述安装座固定安装在侧限位板上，所述安装座远离侧限位板的一侧固定安装有转动底架，所述转动底架的顶端设有转动顶架，所述转动底架的中部转动安装有注胶底筒，所述转动顶架的中部转动安装有注胶顶筒，所述注胶顶筒上开设有均匀分布的多个注胶孔，所述注胶顶筒的端部设有密封转动件，所述密封转动件的中部设有进胶管。

优选地，所述转动底架的顶端固定安装有第一滑筒，所述第一滑筒的中部滑动卡设有第一卡座，所述第一卡座的顶端和转动顶架的底端固定安装，所述第一卡座的底端和第一滑筒的内下壁之间固定安装有第一弹簧。

优选地，所述转动底架远离安装座的一侧固定安装有辅滑框，所述辅滑框的中部滑动卡设有辅滑座，所述辅滑座的一侧固定安装有第二卡座，所述第二卡座的外侧滑动套设有第二滑筒，所述第二滑筒远离第二卡座的一侧固定安装在辅滑框的内侧壁，所述第二卡座远离辅滑座的一侧和第二滑筒的内壁之间固定安装有第二弹簧。

优选地，所述辅滑座的中部转动安装有第一辅轴，所述转动顶架的底端中部固定安装有辅块，所述辅块的中部转动安装有第二辅轴，所述第二辅轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述注胶顶筒的端部固定套设有和第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第一辅轴的外侧固定套设有第一链轮，所述注胶底筒的端部固定套设有第二链轮，所述第二辅轴的端部固定套设有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的外侧啮合连接有传动链条。

优选地，所述转动底架靠近安装座的一侧转动安装有第三辅轴，所述第三辅轴的外侧固定套设有第三齿轮，所述注胶底筒的端部外侧固定套设有和第三齿轮啮合连接的第四齿轮。

优选地，所述第三辅轴的端部固定安装有卡轴，所述卡轴的外侧滑动卡设有套轴，所述套轴的端部转动安装在对应第一侧架、第二侧架上。

优选地，所述压热组件包括上下对称分布的两个压合辊，所述压合辊转动安装在第一侧架、第二侧架远离进料自动辊的一侧，两个所述压合辊的端部固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合连接，所述压合辊靠近注胶底筒的一侧固定卡设有加热柱，顶部所述压合辊的端部和套轴的端部之间固定套设有皮带轮传动组。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过设置防内卷边机构，配合使用注胶机构和压热组件，对涤棉针织弹性面料进行持续性辊式输送，对不同厚度的涤棉针织弹性面料边缘部进行自动铺平、均匀浸胶、整平定型，防止涤棉针织弹性面料的边缘部内卷边，便于后续涤棉针织弹性面料的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明中防内卷边机构的结构连接示意图，

图3为本发明图2中A处的放大图，

图4为本发明中防内卷边机构的部分结构连接示意图，

图5为本发明中注胶机构的结构连接示意图，

图6为本发明图5中B处的放大图，

图7为本发明中注胶机构的部分结构连接示意图，

图8为本发明中压热组件的结构连接示意图。

图中：1、第一侧架；2、第二侧架；3、进料自动辊；4、疏导底辊；5、疏导顶辊；6、防内卷边机构；7、注胶机构；8、压热组件；9、皮带轮传动组；61、安装底架；62、调节顶架；63、侧限位板；64、防卷边斜架；65、压板；66、转动座；661、轴承；67、转动轴；68、防护套筒；69、扭簧；611、螺纹杆；612、定位螺母；621、调节槽；71、安装座；72、转动底架；73、转动顶架；74、注胶底筒；75、注胶顶筒；751、注胶孔；752、密封转动件；753、进胶管；76、第一滑筒；761、第一卡座；762、第一弹簧；77、辅滑框；771、辅滑座；772、第二卡座；773、第二滑筒；774、第二弹簧；78、第一辅轴；781、第一链轮；782、第二链轮；783、传动链条；79、辅块；791、第二辅轴；792、第一齿轮；793、第二齿轮；794、第三链轮；710、第三辅轴；711、第三齿轮；712、第四齿轮；713、卡轴；714、套轴；81、压合辊；82、传动齿轮；83、加热柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种涤棉针织弹性面料的防内卷边运输系统，包括第一侧架1和第二侧架2，第一侧架1上设有进料自动辊3，进料自动辊3上套设有筒状涤棉针织弹性面料，第一侧架1和第二侧架2靠近进料自动辊3的一侧设有疏导底辊4和疏导顶辊5，第一侧架1和第二侧架2靠近疏导顶辊5的一侧均固定安装有防内卷边机构6，防内卷边机构6的一侧固定安装有注胶机构7，两个防内卷边机构6对称设置，两个注胶机构7对称设置，第一侧架1和第二侧架2远离进料自动辊3的一侧设有压热组件8，使用时，将筒状涤棉针织弹性面料端部的涤棉针织弹性面料绕过疏导底辊4底部、疏导顶辊5顶部，穿过两个防内卷边机构6、两个注胶机构7，并穿过压热组件8。

防内卷边机构6包括安装底架61，防内卷边机构6均通过安装底架61分别固定安装在对应第一侧架1、第二侧架2靠近进料自动辊3的一侧，安装底架61的顶端滑动卡设有调节顶架62，调节顶架62的顶端一侧固定安装有侧限位板63，调节顶架62靠近侧限位板63的一端部一体成型有防卷边斜架64，其中，防卷边斜架64设为L型倾斜结构，侧限位板63的顶端设有压板65，压板65的下表面和防卷边斜架64的顶部接触，侧限位板63的侧端固定安装有转动座66，转动座66的顶部固定卡设有轴承661，轴承661的中部固定插设有转动轴67，转动轴67固定安装在压板65的侧端，压板65能够在侧限位板63的顶端进行转动，转动座66远离侧限位板63的一侧固定安装有防护套筒68，转动轴67远离压板65的一端部延伸进防护套筒68中，转动轴67和防护套筒68之间设有扭簧69，转动轴67转动，通过扭簧69，迫使压板65向靠近防卷边斜架64的一侧进行转动。

安装底架61的上表面端部固定安装有螺纹杆611，调节顶架62上开设有和螺纹杆611对应的调节槽621，螺纹杆611顶部穿过调节槽621并螺纹安装有定位螺母612，使用时，通过螺松定位螺母612，滑动调节顶架62，调节两侧防卷边斜架64的间距，直至涤棉针织弹性面料的边缘部置于两侧防卷边斜架64、压板65之间，通过压板65对涤棉针织弹性面料边缘部的上表面进行限位，通过侧限位板63对涤棉针织弹性面料边缘侧部进行限位，传输涤棉针织弹性面料时，L型倾斜结构的防卷边斜架64配合压板65的限位，能够持续将涤棉针织弹性面料边缘部的内卷边自动铺平，且由于压板65能够转动，当遇到较厚的棉针织弹性面料时，压板65发生自转，带动转动轴67转动，通过扭簧69，迫使压板65始终向靠近防卷边斜架64的一侧进行转动，对涤棉针织弹性面料边缘部的上表面进行限位，从而可对不同厚度棉针织弹性面料边缘部的内卷边进行自动铺平。

注胶机构7包括安装座71，安装座71固定安装在侧限位板63上，安装座71远离侧限位板63的一侧固定安装有转动底架72，转动底架72的顶端设有转动顶架73，转动底架72的中部转动安装有注胶底筒74，转动顶架73的中部转动安装有注胶顶筒75，注胶顶筒75上开设有均匀分布的多个注胶孔751，注胶顶筒75的端部设有密封转动件752，密封转动件752的中部设有进胶管753，通过设置密封转动件752，注胶底筒74、注胶顶筒75转动时，不影响进胶管753的位置固定，从而通过进胶管753向转动的注胶底筒74、注胶顶筒75中稳定注入定型胶，内卷边自动铺平的涤棉针织弹性面料边缘部置于注胶底筒74、注胶顶筒75之间，注胶底筒74、注胶顶筒75中的定型胶通过多个注胶孔751排出并浸入涤棉针织弹性面料边缘部，对涤棉针织弹性面料边缘部进行整平定型。

转动底架72的顶端固定安装有第一滑筒76，第一滑筒76的中部滑动卡设有第一卡座761，第一卡座761的顶端和转动顶架73的底端固定安装，第一卡座761的底端和第一滑筒76的内下壁之间固定安装有第一弹簧762，通过设置第一卡座761、第一滑筒76和第一弹簧762，当涤棉针织弹性面料变厚时，注胶顶筒75、转动顶架73上移带动第一卡座761在第一滑筒76中上移并拉扯第一弹簧762，通过第一弹簧762的反作用力，使注胶顶筒75始终靠近注胶底筒74，使涤棉针织弹性面料始终夹持在注胶顶筒75、注胶底筒74之间进行稳定浸胶。

转动底架72远离安装座71的一侧固定安装有辅滑框77，辅滑框77的中部滑动卡设有辅滑座771，辅滑座771的一侧固定安装有第二卡座772，第二卡座772的外侧滑动套设有第二滑筒773，第二滑筒773远离第二卡座772的一侧固定安装在辅滑框77的内侧壁，第二卡座772远离辅滑座771的一侧和第二滑筒773的内壁之间固定安装有第二弹簧774。

辅滑座771的中部转动安装有第一辅轴78，转动顶架73的底端中部固定安装有辅块79，辅块79的中部转动安装有第二辅轴791，第二辅轴791的外侧固定套设有第一齿轮792，注胶顶筒75的端部固定套设有和第一齿轮792啮合连接的第二齿轮793，第一辅轴78的外侧固定套设有第一链轮781，注胶底筒74的端部固定套设有第二链轮782，第二辅轴791的端部固定套设有第三链轮794，第一链轮781、第二链轮782和第三链轮794的外侧啮合连接有传动链条783，当涤棉针织弹性面料变厚时，注胶顶筒75、转动顶架73、第一齿轮792、第二辅轴791、第二齿轮793、第三链轮794上移，通过传动链条783的连接，带动第一链轮781、第一辅轴78、辅滑座771向靠近转动底架72的一侧移动，第二卡座772滑动拉扯第二弹簧774，通过第二弹簧774的的反作用力，使辅滑座771始终向远离转动底架72的一侧移动，第一链轮781始终拉扯传动链条783，使传动链条783始终啮合在第一链轮781、第二链轮782和第三链轮794的外侧，从而通过驱动第二链轮782转动，带动第一链轮781、第三链轮794同步转动，进而带动第一辅轴78、第二辅轴791同步转动，从而通过第一齿轮792、第二齿轮793驱动注胶顶筒75和注胶底筒74同步反向转动，进而通过注胶顶筒75和注胶底筒74对涤棉针织弹性面料进行滚动式传输，对涤棉针织弹性面料进行均匀浸胶。

转动底架72靠近安装座71的一侧转动安装有第三辅轴710，第三辅轴710的外侧固定套设有第三齿轮711，注胶底筒74的端部外侧固定套设有和第三齿轮711啮合连接的第四齿轮712；第三辅轴710的端部固定安装有卡轴713，卡轴713的外侧滑动卡设有套轴714，套轴714的端部转动安装在对应第一侧架1、第二侧架2上，当调节两侧防卷边斜架64的间距时，安装座71带动卡轴713在套轴714中滑动，从而通过驱动套轴714转动，始终带动卡轴713转动，从而驱动第三辅轴710转动，进而驱动第三齿轮711转动，进而驱动第四齿轮712、注胶底筒74同步反向转动。

压热组件8包括上下对称分布的两个压合辊81，压合辊81转动安装在第一侧架1、第二侧架2远离进料自动辊3的一侧，两个压合辊81的端部固定套设有传动齿轮82，两个传动齿轮82相互啮合连接，压合辊81靠近注胶底筒74的一侧固定卡设有加热柱83，顶部压合辊81的端部和套轴714的端部之间固定套设有皮带轮传动组9，其中，皮带轮传动组9包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别固定套接在顶部压合辊81的端部和套轴714的端部，使用时，浸胶后的涤棉针织弹性面料穿过两个压合辊81之间，浸胶位置和加热柱83对应，通过控制外部驱动机构，驱动顶部压合辊81转动，配合两个传动齿轮82的啮合连接，同步带动底部压合辊81反向转动，对涤棉针织弹性面料进行持续性辊式输送，且配合使用皮带轮传动组9带动套轴714同步转动。

工作原理：使用时，将筒状涤棉针织弹性面料端部的涤棉针织弹性面料绕过疏导底辊4底部、疏导顶辊5顶部，穿过两个防内卷边机构6、两个注胶机构7，并穿过压热组件8中两个压合辊81之间；

并通过螺松定位螺母612，滑动调节顶架62，调节两侧防卷边斜架64的间距，直至涤棉针织弹性面料的边缘部置于两侧防卷边斜架64、压板65之间，通过压板65对涤棉针织弹性面料边缘部的上表面进行限位，通过侧限位板63对涤棉针织弹性面料边缘侧部进行限位，传输涤棉针织弹性面料时，L型倾斜结构的防卷边斜架64配合压板65的限位，当调节两侧防卷边斜架64的间距时，安装座71带动卡轴713在套轴714中滑动，从而通过驱动套轴714转动，始终带动卡轴713转动；

控制外部驱动机构，驱动顶部压合辊81转动，配合两个传动齿轮82的啮合连接，同步带动底部压合辊81反向转动，对涤棉针织弹性面料进行持续性辊式输送，且配合使用皮带轮传动组9带动套轴714同步转动，带动卡轴713转动，从而驱动第三辅轴710转动，进而驱动第三齿轮711转动，进而驱动第四齿轮712、注胶底筒74、第二链轮782同步反向转动，带动第一链轮781、第三链轮794同步转动，进而带动第一辅轴78、第二辅轴791同步转动，从而通过第一齿轮792、第二齿轮793驱动注胶顶筒75和注胶底筒74同步反向转动；

传输涤棉针织弹性面料时，L型倾斜结构的防卷边斜架64配合压板65的限位，能够持续将涤棉针织弹性面料边缘部的内卷边自动铺平，内卷边自动铺平的涤棉针织弹性面料边缘部置于注胶底筒74、注胶顶筒75之间，注胶底筒74、注胶顶筒75中的定型胶通过多个注胶孔751排出并浸入涤棉针织弹性面料边缘部，对涤棉针织弹性面料边缘部进行整平定型，浸胶后的涤棉针织弹性面料边缘部通过加热柱83的加热快速干燥定型，从而对涤棉针织弹性面料边缘部进行定型，防止涤棉针织弹性面料的边缘部内卷边，便于后续涤棉针织弹性面料的加工；

当遇到较厚的棉针织弹性面料时，压板65发生自转，带动转动轴67转动，通过扭簧69，迫使压板65始终向靠近防卷边斜架64的一侧进行转动，对涤棉针织弹性面料边缘部的上表面进行限位，从而可对不同厚度棉针织弹性面料边缘部的内卷边进行自动铺平；

当涤棉针织弹性面料变厚时，注胶顶筒75、转动顶架73上移带动第一卡座761在第一滑筒76中上移并拉扯第一弹簧762，通过第一弹簧762的反作用力，使注胶顶筒75始终靠近注胶底筒74，使涤棉针织弹性面料始终夹持在注胶顶筒75、注胶底筒74之间进行稳定浸胶，同时，注胶顶筒75、转动顶架73、第一齿轮792、第二辅轴791、第二齿轮793、第三链轮794上移，通过传动链条783的连接，带动第一链轮781、第一辅轴78、辅滑座771向靠近转动底架72的一侧移动，第二卡座772滑动拉扯第二弹簧774，通过第二弹簧774的的反作用力，使辅滑座771始终向远离转动底架72的一侧移动，第一链轮781始终拉扯传动链条783，使传动链条783始终啮合在第一链轮781、第二链轮782和第三链轮794的外侧，从而通过驱动第二链轮782转动，带动第一链轮781、第三链轮794同步转动，进而带动第一辅轴78、第二辅轴791同步转动，从而通过第一齿轮792、第二齿轮793驱动注胶顶筒75和注胶底筒74同步反向转动，进而通过注胶顶筒75和注胶底筒74对涤棉针织弹性面料进行滚动式传输，对不同厚度的涤棉针织弹性面料进行均匀浸胶。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。