一种导航产品质量检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体为一种导航产品质量检测装置。

背景技术

现代船舶对导航、定位等有多方位要求，因而船上各种天线林立，有的用于发射，有的用于接收，有的兼具发射、接收功能；因此在安装天线前需要对其信号传输质量进行检测；

目前在对天线的信号传输质量检测时，仅仅使用检测装置对其进行模拟检测，但是现实情况中，天线安装到船舶在海上工作时，经常在晃动的环境下工作，因此现有检测装置对其进行信号传输的质量检测结果并不准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导航产品质量检测装置，可以模拟出天线在船舶经常晃动的工作环境，提高天线的信号传输质量的检测数据，另外可以测算出两部天线在安装时，需要相邻多少距离才能保持最好的信号传输效果，可以在有限的空间合理优化天线的布局。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导航产品质量检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有动力机构，所述工作台上设置有模拟天线工作环境的检测机构，所述工作台上设置有对位置标记的标记机构，所述工作台上设置有模拟摇晃环境的摇晃机构；所述动力机构包括电机，所述电机输出端安装有同步带；所述检测机构包括第一移动台、第一放置盘、第二移动台、第二放置盘以及切换组件，所述第一移动台的下方安装有第一驱动块，所述第二放置盘的下方安装有第二驱动块，所述第二驱动块与第二放置盘贯穿连接，所述第一驱动块、第二驱动块均由同步带驱动；所述切换组件包括液压杆，所述液压杆的输出端安装有第一连接杆，且所述第一连接杆与第一驱动块连接，所述第一连接杆的一侧转动安装有传动杆，所述传动杆与第二放置盘贯穿连接；所述摇晃机构包括安装在传动杆上的配重球，且所述摇晃机构还包括安装在工作台上的挤压块，所述挤压块与传动杆挤压连接。

可选的，所述动力机构还包括安装在工作台上的第一导辊、第二导辊、第三导辊，所述同步带分别与第一导辊、第二导辊、第三导辊连接，且所述同步带成T字形。

可选的，所述动力机构还包括架设在工作台上的第一导向杆、第二导向杆，所述第一移动台、第二移动台分别在第二导向杆、第一导向杆上滑动。

可选的，所述第一放置盘、第二放置盘分别安装在第一移动台、第二移动台上，所述液压杆固定安装在第一移动台的表面，所述第一连接杆的一端与第一移动台贯穿连接，且所述第一连接杆的一端与第一驱动块连接。

可选的，所述第一驱动块的底部为通槽，且所述第一驱动块的内部一侧安装有第一卡块，所述同步带上设置有与第一卡块挤压连接的第四卡块。

可选的，所述传动杆与第一连接杆转动连接，所述传动杆的横截面为中字形，所述第一放置盘安装在传动杆上。

可选的，所述第二驱动块的上方安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第二放置盘连接，且所述第二连接杆与第二移动台贯穿连接，所述第二连接杆的一端为橡胶材质。

可选的，所述第二驱动块的内部安装有第二卡块，所述同步带上安装有与第二卡块挤压连接的第三卡块。

可选的，所述标记机构包括与第一放置盘连接的标记杆，所述标记机构还包括安装在工作台上的限制板，所述标记杆的一端在限制板的内部滑动，且所述标记杆的一端弹性安装有标记笔。

可选的，所述挤压块至少为十个安装在工作台上，且所述挤压块与传动杆挤压的一侧为圆弧形设计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在第二放置盘上的天线移动的同时第一放置盘上的天线同步移动的过程中，传动杆将与挤压块发生挤压，此时挤压块可以使传动杆发生晃动，由此传动杆可以带动第二放置盘以及第一放置盘上的天线以第一连接杆为轴发生晃动，然后通过配重球的自身重力进行复位，可以模拟出天线安装到船舶在海上经常晃动的工作环境，提高天线的信号传输质量的检测数据；

2、本发明通过随机选择同批次的两部天线分别放置到第一放置盘、第二放置盘上，分别通过检测装置对其进行模拟检测，通过两个检测数据，一方面可以进行对比，另一方面可以提高天线信号传输的质量检测效果；另外也可以选用不同批次的天线进行放置到第一放置盘、第二放置盘上同时进行检测，通过两组天线同时信号传输的质量检测，可以大大提高检测工作的效率；

3、本发明在两部天线逐渐靠近的过程中，可以对两部天线的传输信号进行检测并且可以定位出在两部天线相邻多少距离时，两部天线之间的信号传输效果最好，在两部天线靠近后，可以通过同步带反向工作，此时第一放置盘上的天线由同步带驱动逐渐远离第二放置盘上的天线，在第一放置盘上的天线移动至信号传输效果最好处，通过标记机构可以进行标记，由此可以测算出两部天线在安装时，需要相邻多远距离，才能保持最好的信号传输效果，可以在有限的空间合理优化天线的布局，达到天线对信号传输或者接收的目的，避免安装位置设计不合理，发射天线会有过多的能量耦合到接收天线，导致连接该天线的系统不能正常工作；

4、本发明在第一放置盘移动时，第一放置盘带动标记杆移动，标记杆的一端可以从限制板的内部滑动，限制板可以对第一放置盘上的天线移动起到限制作用，避免在第一放置盘上的天线移动时，传动杆在第一连接杆上转动，另外在标记杆的一端滑出限制板的内部时，标记杆一端上的标记笔可以在限制板上标记，同时限制板上可以开设刻度，方便记录两部天线之间的距离。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图其一；

图2为本发明的检测机构的剖视图其一；

图3为本发明的检测机构的剖视图其二；

图4为本发明的检测机构局部剖视图其一；

图5为本发明的检测机构局部剖视图其二；

图6为图5中A部分放大图；

图7为本发明的检测机构与标记机构连接处的局部剖视图；

图8为本发明的整体结构示意图其二。

图中：1、工作台；2、动力机构；21、电机；22、同步带；23、第一导辊；24、第二导辊；25、第三导辊；26、第一导向杆；27、第二导向杆；3、检测机构；31、第一移动台；32、第一放置盘；33、第一驱动块；34、第二移动台；35、第二驱动块；36、第二放置盘；37、液压杆；38、第一连接杆；39、传动杆；310、第四卡块；311、第二连接杆；312、第二卡块；313、第三卡块；4、标记机构；41、标记杆；42、限制板；43、标记笔；5、摇晃机构；51、配重球；52、挤压块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种导航产品质量检测装置，包括工作台1，工作台1上设置有动力机构2，工作台1上设置有模拟天线工作环境的检测机构3，工作台1上设置有对位置标记的标记机构4，工作台1上设置有模拟摇晃环境的摇晃机构5；通过检测机构3可以模拟出天线安装到船舶在海上工作时，经常晃动的工作环境，提高天线的信号传输质量的检测数据；

动力机构2包括电机21，电机21输出端安装有同步带22；启动电机21后，电机21的输出端可以带动同步带22工作；由于同步带22分别与第一导辊23、第二导辊24、第三导辊25连接，可以使同步带22成T字形安装在工作台1上，在单个电机的驱动力下，不但可以横向驱动，同样可以实现纵向驱动，节省资源的同时，结构十分巧妙；

检测机构3包括第一移动台31、第一放置盘32、第二移动台34、第二放置盘36以及切换组件，第一移动台31的下方安装有第一驱动块33，第二放置盘36的下方安装有第二驱动块35，第二驱动块35与第二放置盘36贯穿连接，第一驱动块33、第二驱动块35均由同步带22驱动，随机选择同批次的两部天线分别放置到第一放置盘32、第二放置盘36上，分别通过检测装置对其进行模拟检测，通过两个检测数据，一方面可以进行对比，另一方面可以提高天线信号传输的质量检测效果；另外也可以选用不同批次的天线进行放置到第一放置盘32、第二放置盘36上同时进行检测，通过两组天线同时信号传输的质量检测，可以大大提高检测工作的效率；

在同步带22工作时，在初始状态下，第一移动台31可以通过第一驱动块33由同步带22驱动，此时第二移动台34无法通过第二驱动块35由同步带22驱动，因此在第二放置盘36上的天线不移动的情况下，第一放置盘32上的天线逐渐靠近第二放置盘36上的天线，在两部天线逐渐靠近的过程中，可以对两部天线的传输信号进行检测，并且可以定位出在两部天线相邻多远的距离时，两部天线的信号传输效果最好，在两部天线靠近后，可以通过电机21反转，同步带22同样反向工作，此时第一放置盘32上的天线由同步带22驱动逐渐远离第一放置盘32上的天线，在第一放置盘32上的天线移动至信号传输效果最好处，通过标记机构4可以进行标记，由此可以测算出两部天线在安装时，需要相邻多远距离，才能保持最好的信号传输效果，可以在有限的空间合理优化天线的布局，达到天线对信号传输或者接收，避免安装位置设计不合理，发射天线会有过多的能量耦合到接收天线，导致连接该天线的系统不能正常工作；

切换组件包括液压杆37，液压杆37的输出端安装有第一连接杆38，且第一连接杆38与第一驱动块33连接，第一连接杆38的一侧转动安装有传动杆39，传动杆39与第二放置盘36贯穿连接；在第一放置盘32上的天线移动至信号传输效果最好处时，启动液压杆37，液压杆37的输出端带动第一连接杆38移动，第一连接杆38带动第一驱动块33移动，使同步带22无法驱动第一驱动块33，此时第一放置盘32上的天线将停止移动，同时在第一连接杆38移动时，第一连接杆38带动传动杆39移动，传动杆39带动第二放置盘36移动，第二放置盘36带动第二连接杆311移动，第二连接杆311带动第二驱动块35移动，使同步带22可以驱动第二驱动块35移动，第二驱动块35可以带动第二卡块312移动，第二卡块312可以与同步带22上的第三卡块313啮合，由此同步带22可以驱动第二驱动块35移动，第二驱动块35通过第二连接杆311带动第二移动台34以及第二放置盘36上的天线移动，同时第二移动台34通过第二导向杆27带动第一放置盘32上的天线同步移动；

摇晃机构5包括安装在传动杆39上的配重球51，且摇晃机构5还包括安装在工作台1上的挤压块52，挤压块52与传动杆39挤压连接，在第二放置盘36上的天线移动的同时第一放置盘32上的天线同步移动的过程中，传动杆39将与挤压块52发生挤压，此时挤压块52可以使传动杆39发生晃动，由此传动杆39可以带动第二放置盘36以及第一放置盘32上的天线以第一连接杆38为轴发生晃动，然后通过配重球51的自身重力进行复位，可以模拟出天线安装到船舶在海上经常晃动的工作环境，提高天线的信号传输质量的检测数据；另外在第一放置盘32、第二放置盘36上同样可以放置相同批次或者不同批次的天线，进行相邻距离的检测，便于保持最好的信号传输效果，以及模拟出天线安装到船舶在海上经常晃动的工作环境。

进一步的，动力机构2还包括安装在工作台1上的第一导辊23、第二导辊24、第三导辊25，同步带22分别与第一导辊23、第二导辊24、第三导辊25连接，且同步带22呈T字形，动力机构2还包括架设在工作台1上的第一导向杆26、第二导向杆27，第一移动台31、第二移动台34分别在第二导向杆27、第一导向杆26上滑动。

进一步的，第一放置盘32、第二放置盘36分别安装在第一移动台31、第二移动台34上，液压杆37固定安装在第一移动台31的表面，第一连接杆38的一端与第一移动台31贯穿连接，且第一连接杆38的一端与第一驱动块33连接，第一驱动块33的底部为通槽；第一驱动块33的底部为通槽的设计，可以使第一驱动块33在同步带22的上方滑动，由此使第一驱动块33上的第一卡块与同步带22上的第四卡块310分离，同步带22无法驱动第一驱动块33移动；

且第一驱动块33的内部一侧安装有第一卡块，同步带22上设置有与第一卡块挤压连接的第四卡块310，传动杆39与第一连接杆38转动连接，传动杆39的横截面为中字形；传动杆39的横截面为中字形设计可以使传动杆39在旋转时可以带动第二放置盘36同步旋转，另外传动杆39的横截面为中字形设计可以与挤压块52发生挤压，因此结构设计巧妙；

第一放置盘32安装在传动杆39上，第二驱动块35的上方安装有第二连接杆311，第二连接杆311的一端与第二放置盘36连接，且第二连接杆311与第二移动台34贯穿连接，第二连接杆311的一端为橡胶材质；第二连接杆311与第二放置盘36连接的一端为橡胶材质设计；可以在传动杆39带动第二放置盘36移动时、带动第二连接杆311移动，第二连接杆311可以带动第二驱动块35移动，同时在传动杆39带动第二放置盘36旋转时，由于第二连接杆311的一端为橡胶材质，具有一定延展性，可以保证第二放置盘36可以正常跟随传动杆39旋转；第二驱动块35的内部安装有第二卡块312，同步带22上安装有与第二卡块312挤压连接的第三卡块313。

进一步的，标记机构4包括与第一放置盘32连接的标记杆41，标记机构4还包括安装在工作台1上的限制板42，标记杆41的一端在限制板42的内部滑动，且标记杆41的一端弹性安装有标记笔43，在第一放置盘32移动时，第一放置盘32带动标记杆41移动，标记杆41的一端可以从限制板42的内部滑动，限制板42可以对第一放置盘32上的天线移动时，起到限制作用，避免在第一放置盘32上的天线移动时，传动杆39在第一连接杆38上转动，另外在标记杆41的一端滑出限制板42的内部时，标记杆41一端上的标记笔43可以在限制板42上标记，另外限制板42上可以开设刻度，方便记录两部天线之间的距离。

进一步的，挤压块52至少为十个安装在工作台1上，且挤压块52与传动杆39挤压的一侧为圆弧形设计。

工作原理：将两部天线分别放置到第一放置盘32、第二放置盘36上，启动电机21后，电机21的输出端带动同步带22工作；由于同步带22分别与第一导辊23、第二导辊24、第三导辊25连接，可以使同步带22成T字形安装在工作台1上，在单个电机的驱动力下，不但可以横向驱动，同样可以实现纵向驱动，节省资源的同时，结构十分巧妙；

在同步带22工作时，在初始状态下，第一移动台31可以通过第一驱动块33由同步带22驱动，此时第二移动台34无法通过第二驱动块35由同步带22驱动，因此在第二放置盘36上的天线不移动的情况下，第一放置盘32上的天线逐渐靠近第二放置盘36上的天线，在两部天线逐渐靠近的过程中，可以对两部天线的传输信号进行检测，并且可以定位出在两部天线相邻多远距离时，两部天线的信号传输效果最好，在两部天线靠近后，可以通过电机21反转，同步带22同样反向工作，此时第一放置盘32上的天线由同步带22驱动逐渐远离第一放置盘32上的天线，在第一放置盘32上的天线移动至信号传输效果最好处，通过标记机构4可以进行标记，由此可以测算出两部天线在安装时，需要相邻多远距离，才能保持最好的信号传输效果，可以在有限的空间合理优化天线的布局，达到天线对信号传输或者接收的目的，避免安装位置设计不合理，发射天线会有过多的能量耦合到接收天线，导致连接该天线的系统不能正常工作；

在第一放置盘32上的天线移动至信号传输效果最好处时，启动液压杆37，液压杆37的输出端带动第一连接杆38移动，第一连接杆38带动第一驱动块33移动，使同步带22无法驱动第一驱动块33，此时第一放置盘32上的天线将停止移动，同时在第一连接杆38移动时，第一连接杆38带动传动杆39移动，传动杆39带动第二放置盘36移动，第二放置盘36带动第二连接杆311移动，第二连接杆311带动第二驱动块35移动，使同步带22可以驱动第二驱动块35移动，第二驱动块35可以带动第二卡块312移动，第二卡块312可以与同步带22上的第三卡块313啮合，由此同步带22可以驱动第二驱动块35移动，第二驱动块35通过第二连接杆311带动第二移动台34以及第二放置盘36上的天线移动，同时第一移动台31通过第二导向杆27带动第一放置盘32上的天线同步移动；在第一放置盘32移动时，第一放置盘32带动标记杆41移动，标记杆41的一端可以从限制板42的内部滑动，限制板42可以对第一放置盘32上的天线移动起到限制作用，避免在第一放置盘32上的天线移动时，传动杆39在第一连接杆38上转动；另外在标记杆41的一端滑出限制板42的内部时，标记杆41一端上的标记笔43在限制板42上滑动，标记笔43在限制板42上滑动留下痕迹，由此可以在限制板42上进行标记，同时在限制板42上可以开设刻度，方便记录两部天线之间的距离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。