一种发电厂电动排污阀的调试装置

技术领域

本发明涉及发电厂冷却水源辅助系统领域，尤其涉及一种发电厂电动排污阀的调试装置。

背景技术

发电厂循环水过滤系统是发电厂重要的冷源辅助系统，也是一个发电厂安全运行的相关系统，发电厂循环水反冲洗过滤器电动排污阀是其重要组成部分，其运行状态对电厂冷却水系统正常运行有着重要的影响。

目前该类型阀门主要由球阀阀体和电动执行机构两部分组成，其调试主要分两阶段进行：第一阶段是阀体的机械行程调试和密封性试验，第二阶段是将阀门安装到系统管道中再进行电动执行机构的电气行程的在线调试，两个阶段的调试由不同专业的技术人员进行，常出现电气行程与机械行程调整不一致导致阀门关闭不严出现内漏的问题，曾经国内某电厂多台机组均发生过因上述原因导致阀门出现内漏未能及时发现的情况。并且电动执行机构在线调试需由运行中的电气系统进行控制，若调试错误将会导致机组主控报警、配电盘跳闸等异常情况，影响其他设备系统的正常运行。而且发电厂循环水过滤系统设备安装紧凑、相邻设备外形相似程度高、机房环境闷热，在安装调试过程中人员容易因走错间隔发生人身触电的风险。

发明内容

本发明提供了一种发电厂电动排污阀的调试装置，通过该装置能在离线条件下同时完成发电厂循环水系统反冲洗过滤器的电动排污阀的机械行程和电气行程调试，进而提高阀门调试过程中的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种发电厂电动排污阀的调试装置，包括：主电源回路、控制开阀回路、控制关阀回路以及电气行程接口；

所述主电源回路包括：电源输入接口、待测电动阀门电源输入接口、第一接触器的常开触头、第二接触器的常开触头、变压器以及直流电源模块；

所述控制开阀回路包括：第一无自锁开关、第一继电器的常开触头、第二接触器的常闭触头、第一接触器以及第一继电器；

所述控制关阀回路包括：第二无自锁开关、第二继电器的常开触头、第一接触器的常闭触头、第二接触器以及第二继电器；

外部调试电源通过所述电源输入接口与所述变压器的原边绕组、第一接触器的常开触头以及第二接触器的常开触头连接；所述第一接触器的常开触头以及第二接触器的常开触头还与所述待测电动阀门电源输入接口连接；所述直流电源模块的电流输入端与所述变压器的副边绕组连接，所述直流电源模块的电流正极输出端与所述第一无自锁开关的第一端、所述第一继电器的常开触头的第一端、所述第二无自锁开关的第一端以及所述第二继电器的常开触头的第一端连接，电流负极输出端与所述电气行程信号接口的输出端连接；

所述第二接触器的常闭触头的第一端与所述第一无自锁开关的第二端、以及所述第一继电器的常开触头的第二端连接，所述第二接触器的常闭触头的第二端与所述第一接触器的第一端、以及所述第一继电器的第一端连接，所述第一接触器的第二端以及所述第一继电器的第二端均通过所述电气行程信号接口的第一输入端与待测电动阀门的开行程开关连接；

所述第一接触器的常闭触头的第一端与所述第二无自锁开关的第二端、以及所述第二继电器的常开触头的第二端连接，所述第一接触器的常闭触头的第二端与所述第二接触器的第一端、以及所述第二继电器的第一端连接，所述第二接触器的第二端以及所述第二继电器的第二端均通过所述电气行程信号接口的第二输入端与待测电动阀门的关行程开关连接；

在所述待测电动阀门的开阀机械行程开关开启至全开位置时，所述第一无自锁开关闭合；

在所述待测电动阀门的关阀机械行程开关关闭至全关位置时，所述第二无自锁开关闭合。

作为优选方案，所述发电厂电动排污阀的调试装置，还包括：阀门状态指示回路以及阀门状态信号接口；

所述阀门状态指示回路包括：阀门开位置指示灯；

所述阀门开位置指示灯的第一端与直流电源模块的电流正极输出端连接，所述阀门开位置指示灯的第二端通过所述阀门状态信号接口的第一输入端与待测电动阀门的阀门全开状态反馈开关连接。

作为优选方案，所述阀门状态指示回路，还包括：阀门关位置指示灯；

所述阀门关位置指示灯的第一端与直流电源模块的电流正极输出端连接，所述阀门关位置指示灯的第二端通过所述阀门状态信号接口的第二输入端与待测电动阀门的阀门全关状态反馈开关连接。

作为优选方案，所述发电厂电动排污阀的调试装置，还包括：急停开关；

直流电源模块的电流正极输出端通过所述急停开关与第一无自锁开关的第一端、第一继电器的常开触头的第一端、第二无自锁开关的第一端、第二继电器的常开触头的第一端、阀门开位置指示灯的第一端以及阀门关位置指示灯的第一端连接。

作为优选方案，所述第一接触器的常开触头以及第二接触器的常开触头，通过以下接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口连接：

所述第一接触器的常开触头通过正相序的接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口连接，所述第二接触器的常开触头通过反相序的接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口连接。

相比于现有技术，本发明实施例具有如下有益效果：

在本发明实施例中，对待测电动阀门进行开阀调试时，在所述待测电动阀门的开阀机械行程开关开启至全开位置时，第一无自锁开关闭合，将待测阀门内部的电气行程开关也开启至全开位置：第一无自锁开关闭合，控制开阀回路通过第一无自锁开关、第二接触器的常闭触头、第一接触器、第一继电器、电气行程信号接口的第一输入端、待测电动阀门的电动执行机构的电气行程开关以及电气行程信号接口的输出端构成导通回路，使第一接触器和第一继电器的线圈得电，第一接触器的常开触头闭合导通，常闭触头断开，第一继电器的常开触头闭合导通。此时在主电源回路中，外部调试电源接入电源输入接口、第一接触器的常开触头、待测电动阀门电源输入接口与待测电动阀门的电动执行器的电机构成导通回路，使待测电动阀门的电动执行器运行开阀动作。第一无自锁开关闭合一次断开后，第一继电器的常开触头闭合使得控制开阀回路保持导通状态。在阀门运行至全开状态时，所述待测电动阀门的电气行程开关断开，第一接触器和第一继电器线圈失电复位，阀门电动执行器停止开阀，完成开阀的电气行程，关阀操作同理。相比于现有技术，本发明实施例将阀门的电气行程与机械行程调试同时进行，使得关阀的电气行程与关阀的机械行程可以达到一致，进而提高阀门调试过程中的安全性。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的一种发电厂电动排污阀的调试装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的一种发电厂电动排污阀的调试装置的完整结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参照图1，为本发明实施例提供的一种发电厂电动排污阀的调试装置的结构示意图，包括：主电源回路、控制开阀回路、控制关阀回路以及电气行程接口；

所述主电源回路包括：电源输入接口、待测电动阀门电源输入接口、第一接触器的常开触头、第二接触器的常开触头、变压器以及直流电源模块；

所述控制开阀回路包括：第一无自锁开关、第一继电器的常开触头、第二接触器的常闭触头、第一接触器以及第一继电器；

所述控制关阀回路包括：第二无自锁开关、第二继电器的常开触头、第一接触器的常闭触头、第二接触器以及第二继电器；

外部调试电源通过所述电源输入接口与所述变压器的原边绕组、第一接触器的常开触头以及第二接触器的常开触头连接；所述第一接触器的常开触头以及第二接触器的常开触头还与所述待测电动阀门电源输入接口连接；所述直流电源模块的电流输入端与所述变压器的副边绕组连接，所述直流电源模块的电流正极输出端与所述第一无自锁开关的第一端、所述第一继电器的常开触头的第一端、所述第二无自锁开关的第一端以及所述第二继电器的常开触头的第一端连接，电流负极输出端与所述电气行程信号接口的输出端连接；

所述第二接触器的常闭触头的第一端与所述第一无自锁开关的第二端、以及所述第一继电器的常开触头的第二端连接，所述第二接触器的常闭触头的第二端与所述第一接触器的第一端、以及所述第一继电器的第一端连接，所述第一接触器的第二端以及所述第一继电器的第二端均通过所述电气行程信号接口的第一输入端与待测电动阀门的开行程开关连接；

所述第一接触器的常闭触头的第一端与所述第二无自锁开关的第二端、以及所述第二继电器的常开触头的第二端连接，所述第一接触器的常闭触头的第二端与所述第二接触器的第一端、以及所述第二继电器的第一端连接，所述第二接触器的第二端以及所述第二继电器的第二端均通过所述电气行程信号接口的第二输入端与待测电动阀门的关行程开关连接；

在所述待测电动阀门的开阀机械行程开关开启至全开位置时，所述第一无自锁开关闭合；

在所述待测电动阀门的关阀机械行程开关关闭至全关位置时，所述第二无自锁开关闭合。

在所示图1中，主电源回路包括：电源输入接口1、待测电动阀门电源输入接口2、第一接触器的常开触头001UJ-1、第二接触器的常开触头002UJ-1、变压器3以及直流电源模块4；

控制开阀回路包括：第一无自锁开关5、第一继电器的常开触头001UM-1、第二接触器的常闭触头002UJ-2、第一接触器001UJ以及第一继电器001UM；

控制关阀回路包括：第二无自锁开关6、第二继电器的常开触头002UM-1、第一接触器的常闭触头001UJ-2、第二接触器002UJ以及第二继电器002UM；

在图1中，虚线框内的电路部分为所述待测电动阀门的阀门电动执行器内部回路，虚线框内电路中的SM1-1和SM1-2为阀门内部的电气行程开关，其中SM1-1为开行程开关，在待测电动阀门到达全开行程时该开关断开，全关行程时该开关导通；SM1-2为关行程开关，在待测电动阀门到达全关行程时该开关断开，全开行程时该开关导通。

所述控制开阀回路通过电气行程接口7的第一输入端(1端子)，与待测电动阀门内部回路的开行程开关SM1-1连接，所述控制关阀回路通过电气行程接口7的第二输入端(2端子)，与待测电动阀门内部回路的关行程开关SM1-2连接；所述主电源回路的待测电动阀门电源输入接口2与待测电动阀门的阀门电动执行器的电机连接。在主电源回路和控制开阀回路同时导通时，待测电动阀门的阀门电动执行器运行开阀动作，在阀门运行至全开状态时，阀门开行程开关SM1-1断开、关行程开关SM1-2闭合。同理在主电源回路和控制关阀回路同时导通时，待测电动阀门的阀门电动执行器运行关阀动作，在阀门运行至全关状态时，阀门关行程开关SM1-2断开、开行程开关SM1-1闭合。

优选的，所述发电厂电动排污阀的调试装置，还包括：阀门状态指示回路以及阀门状态信号接口；所述阀门状态指示回路包括：阀门开位置指示灯；所述阀门开位置指示灯的第一端与直流电源模块的电流正极输出端连接，所述阀门开位置指示灯的第二端通过所述阀门状态信号接口的第一输入端与待测电动阀门的阀门全开状态反馈开关连接。

请参照图2，为本发明实施例提供的一种发电厂电动排污阀的调试装置的完整结构示意图，所述装置还包括阀门状态指示回路和阀门状态信号接口，阀门状态指示回路中有阀门开位置指示灯8，所述阀门开位置指示灯8通过所述阀门状态信号接口的第一输入端与待测电动阀门的阀门全开状态反馈开关SM2-1连接。

优选的，所述阀门状态指示回路，还包括：阀门关位置指示灯；所述阀门关位置指示灯的第一端与直流电源模块的电流正极输出端连接，所述阀门关位置指示灯的第二端通过所述阀门状态信号接口的第二输入端与待测电动阀门的阀门全关状态反馈开关连接。

在图2中，虚线框内的阀门电动执行器内部回路，还包括：阀门全开状态反馈开关SM2-1和阀门全开状态反馈开关SM2-2；所述阀门状态指示回路还包括阀门关位置指示灯9，所述阀门关位置指示灯9通过所述阀门状态信号接口的第二输入端与待测电动阀门的阀门全关状态反馈开关SM2-2连接。

利用SM2-1、SM2-2行程开关反馈输出的信号反馈至系统，用于指示阀门处于全开或全关状态，其中SM2-1为阀门全开状态反馈开关，在阀门到达全开行程时该开关导通，全关行程时该开关断开；SM2-2为阀门全关状态反馈开关，在阀门到达全开行程时该开关断开，全关行程时该开关导通。

优选的，所述发电厂电动排污阀的调试装置，还包括：急停开关；直流电源模块的电流正极输出端通过所述急停开关与第一无自锁开关的第一端、第一继电器的常开触头的第一端、第二无自锁开关的第一端、第二继电器的常开触头的第一端、阀门开位置指示灯的第一端以及阀门关位置指示灯的第一端连接。

在图2中，所述装置还包括：急停开关11，所述直流电源模块的电流正极输出端通过所述急停开关11与控制开阀回路、控制关阀回路以及阀门状态指示回路连接，所述急停开关11为常闭触头，用于保障阀门调试过程中的安全性。

优选的，所述第一接触器的常开触头以及第二接触器的常开触头，通过以下接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口连接：所述第一接触器的常开触头通过正相序的接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口连接，所述第二接触器的常开触头通过反相序的接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口连接。

在图2中，第一接触器的常开触头001UJ通过正相序的接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口2连接，待测电动阀门电源输入接口2与待测电动阀门的电机连接，在主电源回路和控制开阀回路同时导通时，待测电动阀门的阀门电动执行器运行开阀动作。第二接触器的常开触头002UJ通过反相序的接线方法与所述待测电动阀门电源输入接口2连接，在主电源回路和控制关阀回路同时导通时，待测电动阀门的阀门电动执行器运行关阀动作。即第二接触器的常开触头002UJ通过与第一接触器的常开触头001UJ不同的接线顺序，来改变三相交流电源的相序，使阀门电动执行器的电机往与开阀的相反方向转动，阀门运行关阀动作。

在所述调试装置中，电气行程信号接口7、阀门状态信号接口10、阀门开位置指示灯8、阀门关位置指示灯9、第一无自锁开关5、第二无自锁开关6、急停开关11均安装在调试装置外壳的箱体上部操作面板，电源输入接口1、待测电动阀门电源输入接口2安装在箱体侧面，第一接触器001UJ、第二接触器002UJ、第一继电器001UM、第二继电器002UM、变压器3、直流电源模块4均安装在调试装置外壳内部。

利用所述装置对待测电动阀门进行电气行程调试的流程如下：

S1、所述调试装置的电气行程信号接口7与待测电动阀门的电动执行器的电气行程接点，通过电气行程信号线缆连接。所述调试装置的阀门状态信号接口10与待测电动阀门的电动执行器的状态信号接点，通过所述阀门状态信号线缆连接。所述调试装置的待测电动阀门电源输入接口2与待测电动阀门的电动执行器的电机，通过所述电动阀门电源输出线缆连接。

S2、所述调试装置的电源输入接口1与外部调试电源，通过所述调试装置电源输入线缆连接。

此时，外部三相交流电源通过调试装置电源输入线缆与调试装置的电源输入接口1的L1、L2、L3端子连接，输入三相交流电至调试装置的主电源回路，同时通过变压器3、直流电源模块4输出直流电压“24V+”到急停开关11，输出直流电压“24V—”到电气行程信号接口7的输出端(3端子)和阀门状态信号接口10的输出端3端子，为调试装置的控制回路和阀门状态指示回路进行供电。

S3、在所述待测电动阀门的开阀机械行程开关开启至全开位置时，所述第一无自锁开关闭合。

此时，所述调试装置的控制开阀回路通过急停开关11、第一无自锁开关5、第二接触器的常闭触头002UJ-2、第一接触器001UJ、第一继电器001UM、电气行程信号接口7的第一输入端(1端子)、待测电动阀门的电气执行机构的开行程开关SM1-1以及电气行程信号接口7的输出端(3端子)构成导通回路。使第一接触器001UJ和第一继电器001UM的线圈得电，第一接触器的常开触头001UJ-1闭合导通，常闭触头001UJ-2断开，第一继电器的常开触头001UM-1闭合导通。此时在主电源回路中，外部调试电源通过调试装置电源输入线缆、调试装置的电源输入接口1、第一接触器的常开触头001UJ-1、待测电动阀门电源输入接口2、电动阀门电源输出线缆与待测电动阀门的电动执行器的电机构成导通回路，使待测电动阀门的电动执行器运行开阀动作。

在控制开阀回路中，第一继电器的常开触头001UM-1与第一无自锁开关5并联，在所述第一无自锁开关5闭合一次断开后，第一继电器的常开触头001UM-1闭合，使得控制开阀回路保持导通状态，这一功能在电气技术中称为“自锁保持”。

在控制关阀回路中，因第一接触器001UJ的线圈得电得电，第一接触器的常闭触头001UJ-2断开，切断了控制关阀回路使其无法形成导通回路，避免操作人员在此时因误操作第二无自锁开关6导致第二接触器002UJ得电使第二接触器的常开触头002UJ-1同时闭合，进而导致调试装置的主电源回路发生短路故障，这一功能在电气技术中称为“电气互锁”。

在阀门运行至全开状态时，所述待测电动阀门的开行程开关SM1-1断开，第一接触器001UJ和第一继电器001UM的线圈失电复位，阀门电动执行器停止开阀，完成开阀的电气行程。此时，在阀门指示回路中，通过急停开关11、阀门开位置指示灯8、阀门状态信号接口10的第一输入端(1端子)、待测电动阀门的全开状态反馈开关SM2-1、阀门状态信号接口10的输出端(3端子)构成导通回路，阀门开位置指示灯8点亮，阀门关位置指示灯9熄灭。然后检查待测电动阀门是否已开启至全开位置，至此可确认待测电动阀门开阀的电气行程与开阀的机械行程一致，开行程开关SM1-1、全开状态反馈开关SM2-1和阀门开阀的机械行程调试完毕；若发现阀门不在全开位置，则重新执行所述S3。

S4、在所述待测电动阀门的关阀机械行程开关关闭至全关位置时，所述第二无自锁开关闭合。

此步骤为待测电动阀门的电动执行器运行关阀动作时，与开阀同理，此时所述调试装置的控制关阀回路通过急停开关11、第二无自锁开关6、第一接触器的常闭触头001UJ-2、第二接触器002UJ、第二继电器002UM、电气行程信号接口7的第二输入端(2端子)、待测电动阀门的电气执行机构的关行程开关SM1-2以及电气行程信号接口7的输出端(3端子)构成导通回路。使第二接触器002UJ和第二继电器002UM的线圈得电，第二接触器的常开触头002UJ-1闭合导通，常闭触头002UJ-2断开，第二继电器的常开触头002UM-1闭合导通。此时在主电源回路中，外部调试电源通过调试装置电源输入线缆、调试装置的电源输入接口1、第二接触器的常开触头002UJ-1、待测电动阀门电源输入接口2、电动阀门电源输出线缆与待测电动阀门的电动执行器的电机构成导通回路，使待测电动阀门的电动执行器运行关阀动作。

同理，在控制关阀回路中，第二继电器的常开触头0021UM-1与第二无自锁开关6并联，在所述第二无自锁开关6闭合一次断开后，第二继电器的常开触头002UM-1闭合，使得控制关阀回路保持导通状态，这一功能在电气技术中称为“自锁保持”。

同理，在控制开阀回路中，因第二接触器002UJ的线圈得电得电，第二接触器的常闭触头002UJ-2断开，切断了控制开阀回路使其无法形成导通回路，避免操作人员在此时因误操作第一无自锁开关5导致第一接触器001UJ得电使第一接触器的常开触头001UJ-1同时闭合，进而导致调试装置的主电源回路发生短路故障，这一功能在电气技术中称为“电气互锁”。

在阀门运行至全关状态时，所述待测阀门的关行程开关SM1-2断开，第二接触器002UJ和第二继电器002UM的线圈失电复位，阀门电动执行器停止关阀，完成关阀的电气行程。此时，在阀门指示回路中，通过急停开关11、阀门关位置指示灯9、阀门状态信号接口10的第二输入端(2端子)、待测电动阀门的全开状态反馈开关SM2-2、阀门状态信号接口10的输出端(3端子)构成导通回路，阀门关位置指示灯9点亮，阀门关开位置指示灯8熄灭。

在执行完上述S1-S4之后，待测电动阀门的电气行程调试流程执行完毕。此时，还可以对所述待测阀门进行离线的密封性试验，来确认所述待测阀门是否已关闭严密、无内漏，若试验结果满足系统对阀门密封性要求，至此可确认待测阀门已关闭到位，关阀的电气行程与关阀的机械行程一致，电气行程开关和阀门关阀的机械行程调试完毕。若在执行本步骤中发现阀门因关闭不严而出现内漏，则重新执行上述S1-S4，直至密封性试验的试验结果满足系统对阀门的密封性要求。并拆除所述调试装置与待测阀门及外部调试电源的所有接线，完成所述待测阀门的离线调试。

由上可见，本发明提供了一种隧道风压的检测装置，通过该装置可以对阀门的电气行程与机械行程同时进行调试，使得关阀的电气行程与关阀的机械行程可以达到一致，进而提高阀门调试过程中的安全性。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。