一种具备防坠落装置的智能母线槽

技术领域

本发明涉及母线槽领域，具体为一种具备防坠落装置的智能母线槽。

背景技术

智能母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有技术中，母线槽通过横杆或者吊杆悬挂在屋面下方，但是传统的吊杆底端的螺母在长期使用后存在松落的隐患，一旦吊杆的螺母松动，即存在智能母线槽掉落的隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备防坠落装置的智能母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备防坠落装置的智能母线槽，包括母线槽本体，所述母线槽本体的外侧套设有套设架，套设架的表面设有悬挂限位机构，吊杆贯穿悬挂限位机构，且悬挂限位机构的表面设有夹持加固件，用于夹持吊杆，且悬挂限位机构的表面设有调控机构，用于调控夹持加固件的位置。

优选的，所述套设架包括扣板以及滑板，扣板呈“C”字形板状结构，扣板设置有两组，两组扣板关于母线槽本体对称分布，滑板固定在两组扣板之间，且滑板滑动连接在母线槽本体侧壁的槽体中，扣板和滑板接触母线槽本体的表面均设有橡胶防滑膜。

优选的，所述悬挂限位机构包括连接座、套筒、吊杆以及螺母，连接座固定在滑板的表面，套筒固定在连接座的一端，吊杆贯穿套筒，螺母套设且螺接在吊杆的杆体上，螺母处于套筒的下方。

优选的，所述夹持加固件包括穿口、边槽、夹持块、橡胶垫片以及斜面，穿口开设在套筒的表面，穿口设有两组，两组穿口关于连接座呈上下对称分布，边槽开设在套筒的端部，边槽和穿口一一对应，且边槽和穿口连通。

优选的，所述夹持块活动插接在穿口中，橡胶垫片固定在夹持块伸向套筒内环口的一端，斜面开设在夹持块的另一端，且斜面朝向连接座，夹持块和边槽之间设有弹性牵引件。

优选的，所述弹性牵引件包括挤压框、橡胶夹块以及卸力口，挤压框呈“匚”字形板状结构，挤压框的两个平行分布的侧板均滑动连接在边槽中，橡胶夹块固定在挤压框和边槽之间，卸力口呈椭圆形口，卸力口开设在橡胶夹块的表面。

优选的，所述调控机构包括推环、连接柄、丝套、螺杆、限位环、穿孔、转动柄、预留口以及拨片，推环活动套设在套筒的外侧，推环和穿口一一对应，推环处于穿口和连接座之间，连接柄的一端固定在推环的外环面，连接柄的另一端固定在丝套的外环面。

优选的，所述丝套套设且螺接在螺杆的杆体上，螺杆的一端活动套设有限位环，限位环固定在扣板的表面，螺杆的另一端贯穿穿孔，穿孔开设在连接座的表面。

优选的，所述预留口开设在连接座的表面，预留口和连接座连通，转动柄转动连接在预留口中，螺杆的另一端贯穿穿孔后固定在转动柄的表面。

优选的，所述拨片固定在转动柄的圆弧侧壁上，拨片设有多个，多个拨片沿着转动柄的圆弧侧壁排列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的具备防坠落装置的智能母线槽通过在悬挂限位机构的表面加装夹持加固件，及时出现螺母松落，吊杆依然被夹持加固件夹持限位，从而避免智能母线槽掉落。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明套设架结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明套设架结构半剖示意图；

图5为图4中B处结构放大示意图；

图6为本发明连接座和套筒连接结构示意图；

图7为本发明夹持块结构示意图；

图8为本发明推环结构示意图。

图中：母线槽本体1、套设架2、扣板201、滑板202、连接座3、套筒4、吊杆5、螺母6、穿口7、边槽8、夹持块9、橡胶垫片10、斜面11、挤压框12、橡胶夹块13、卸力口14、推环15、连接柄16、丝套17、螺杆18、限位环19、穿孔20、转动柄21、预留口22、拨片23。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1 ，本发明提供一种技术方案：一种具备防坠落装置的智能母线槽，包括母线槽本体1，所述母线槽本体1的外侧套设有套设架2，套设架2的表面设有悬挂限位机构，吊杆5贯穿悬挂限位机构，且悬挂限位机构的表面设有夹持加固件，用于夹持吊杆5，且悬挂限位机构的表面设有调控机构，用于调控夹持加固件的位置；通过在悬挂限位机构的表面加装夹持加固件，及时出现螺母松落，吊杆5依然被夹持加固件夹持限位，从而避免智能母线槽掉落。

参照附图2，为了实现对套设有套设架2的母线槽本体1吊装，套设架2包括扣板201以及滑板202，扣板201呈“C”字形板状结构，扣板201设置有两组，两组扣板201关于母线槽本体1对称分布，滑板202固定在两组扣板201之间，且滑板202滑动连接在母线槽本体1侧壁的槽体中，扣板201和滑板202接触母线槽本体1的表面均设有橡胶防滑膜，悬挂限位机构包括连接座3、套筒4、吊杆5以及螺母6，连接座3固定在滑板202的表面，套筒4固定在连接座3的一端，吊杆5贯穿套筒4，螺母6套设且螺接在吊杆5的杆体上，螺母6处于套筒4的下方。

参照附图4、图5以及图7，为了实现对吊杆5夹持加固，夹持加固件包括穿口7、边槽8、夹持块9、橡胶垫片10以及斜面11，穿口7开设在套筒4的表面，穿口7设有两组，两组穿口7关于连接座3呈上下对称分布，边槽8开设在套筒4的端部，边槽8和穿口7一一对应，且边槽8和穿口7连通，夹持块9活动插接在穿口7中，橡胶垫片10固定在夹持块9伸向套筒4内环口的一端，斜面11开设在夹持块9的另一端，且斜面11朝向连接座3，夹持块9和边槽8之间设有弹性牵引件，弹性牵引件包括挤压框12、橡胶夹块13以及卸力口14，挤压框12呈“匚”字形板状结构，挤压框12的两个平行分布的侧板均滑动连接在边槽8中，橡胶夹块13固定在挤压框12和边槽8之间，卸力口14呈椭圆形口，卸力口14开设在橡胶夹块13的表面。

参照附图3、图6以及图8，为了实现对遮挡夹持块9的推环15调控位置，调控机构包括推环15、连接柄16、丝套17、螺杆18、限位环19、穿孔20、转动柄21、预留口22以及拨片23，推环15活动套设在套筒4的外侧，推环15和穿口7一一对应，推环15处于穿口7和连接座3之间，连接柄16的一端固定在推环15的外环面，连接柄16的另一端固定在丝套17的外环面，丝套17套设且螺接在螺杆18的杆体上，螺杆18的一端活动套设有限位环19，限位环19固定在扣板201的表面，螺杆18的另一端贯穿穿孔20，穿孔20开设在连接座3的表面，预留口22开设在连接座3的表面，预留口22和连接座3连通，转动柄21转动连接在预留口22中，螺杆18的另一端贯穿穿孔20后固定在转动柄21的表面，拨片23固定在转动柄21的圆弧侧壁上，拨片23设有多个，多个拨片23沿着转动柄21的圆弧侧壁排列分布。

实际使用时，将吊杆5底端穿过套筒4后，旋紧螺母6抵在套筒4的下方，此时螺母6对上方的结构承托，即此时母线槽本体1被悬吊，拨动拨片23带动转动柄21顺时针转动，在此过程中，由于两组螺杆18的螺纹相反，促使两组螺杆18表面的丝套17背向移动，丝套17通过连接柄16带动推环15沿着斜面11挤压夹持块9，夹持块9夹持橡胶垫片10靠在吊杆5的一侧，且挤压框12挤压橡胶夹块13，如此即使螺母6出现松落，套筒4也不会从吊杆5滑落，实现对母线槽本体1的防脱加固，逆时针旋拧转动柄21时，两组丝套17相向而行，此时推环15不再遮挡，橡胶夹块13回弹顶推挤压框12带动夹持块9复位，此时吊杆5不再被夹持，将螺母6旋拧拆除后，即可将套筒4从吊杆5的底端抽离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。