一种文字喷墨打印机

技术领域

本发明涉及PCB板喷墨打印技术领域，具体是指一种文字喷墨打印机。

背景技术

随着电子技术的发展，PCB电路板的应用越来越多，PCB板上有许多字符及线，这些字符图线的生产是PCB板生产的一个重要的工序，针对这些文字字符的生产，主要采用文字喷墨打印机进行处理。公开号CN216033266U所述的一种pcb板生产用喷墨打印机，包括进料传送装置、出料传送装置、UVW平台、纠正组件、喷头和干燥组件，通过设置有对位相机，对位相机可以实时的检测pcb板的位置，通过第二液压气缸带动推板移动，可以及时的纠正pcb板的位置；通过设置有散热管，两个散热管同时对pcb板的两额端面进行干燥，从而大大提高干燥的效率；通过若干喷头可以一次完成整板面的喷印，在传送的同时完成打印，大大提高了生产效率极高。但现有技术仍旧存在缺陷：

1、现有技术采用若干喷头直接完成一次整版面的喷印，但是由于喷头较多，很容易导致喷墨量溢出，进而在文字字符生产完成后还存在多余的墨，而现有技术无法针对这些墨进行回收，造成了一定的浪费。

2、现有技术虽然利用检测机构以及进料传送装置实现pcb板的稳定和位置纠正，但整个喷墨过程只能够针对进料传送装置固定的单面进行字符文字喷墨处理，针对需要双面处理的pcb板，现有结构无法满足使用需求，需要在单次喷墨完成后调转反向重新喷墨，效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种文字喷墨打印机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种文字喷墨打印机，包括前侧顶部为开口结构的机壳，所述机壳外部前侧下端固定连接有工控支座，所述机壳前侧开口位置处铰接有检修舱门，所述机壳内部顶端前侧固定连接有配合检修舱门使用的挡块，所述工控支座内部顶端开设有同机壳内部连通的导轨槽，所述导轨槽内部顶端设置有夹持框板，所述夹持框板内部两侧上下端均插接有夹持挡板，所述夹持挡板上开设有若干均匀分布的漏孔结构，所述夹持框板内部两侧均设置有配合夹持挡板使用的调节机构，所述导轨槽内部底端固定连接有U形的导轨，所述导轨后端延伸至机壳内部，所述夹持框板外部前端中心处固定连接有舵机，所述舵机底部固定连接有插接于导轨的横移支块，所述导轨内部设置有配合横移支块使用的驱动机构，所述导轨后侧设置配合夹持框板使用的稳定支座，所述稳定支座底部设置有配合其使用的升降机构，所述机壳内部前侧设置有回收墨机构，所述稳定支座上侧设置有打印喷头机组，所述打印喷头机组顶端两侧同机壳之间通过设置有电动伸缩杆连接。

作为改进，所述调节机构包括开设于夹持框板前壁内部的驱动腔，所述夹持挡板前端延伸至夹持框板前壁内部，所述夹持框板前壁内部上下端开设有配合夹持挡板使用的导槽结构，所述导槽结构同驱动腔连通，所述驱动腔内部两侧边缘处顶端和底端设置有同夹持挡板固定连接的调节齿板，所述调节齿板之间设置有同期齿合的上齿轮，所述驱动腔前壁固定插接有同上齿轮连接的电机。

作为改进，所述夹持挡板后端固定连接有T形长条状的导向滑件，所述夹持框板后壁上下端开设有配合导向滑件使用的导向滑槽。

作为改进，所述驱动机构包括固定连接于导轨内部底面的下齿板，所述横移支块下端开设有套接于下齿板的导孔结构，所述导孔结构内部转动连接有同下齿板齿合的下齿轮，所述横移支块底部固定连接有限位块，所述导轨底面开设有配合限位块使用的限位槽。

作为改进，所述升降机构包括固定连接于稳定支座底端前后侧L行的升降支板，所述机壳内部后壁上固定连接有安装座，所述升降支板上通过螺纹结构连接有丝杆，前后侧所述丝杆顶部分别同导轨和安装座转动连接，所述丝杆底部固定套接有转板，所述转板上绕接有传动带，前侧所述丝杆底部固定连接有升降电机。

作为改进，所述回收墨机构包括固定连接于机壳内部一侧的竖板，所述竖板同稳定支座内部之间通过设置有管状扁带连接，所述竖板远离稳定支座的一侧底部设置有插接于机壳前壁的回收墨箱，所述回收墨箱开口向上，所述回收墨箱外部前壁上固定连接有握把。

本发明与现有技术相比的优点在于：1、本发明设置的夹持框板为框体结构，利用内部的夹持挡板对pcb板进行支撑，同时pcb板上设置的导孔结构能够排出多余的墨，通过底部设置的稳定支座配合回收墨机构将墨回收，避免墨的浪费。

2、本发明设置的夹持框板通过设置舵机进行连接，利用舵机配合导轨的控制，能够将夹持框板固定的pcb板移动至导轨后侧，利用舵机的控制完成翻转，配合底部稳定支座的支撑，保证能够同时进行双面的字符喷墨，提升设备使用的效率和灵活性。

附图说明

图1是本发明一种文字喷墨打印机的立体结构图。

图2是本发明一种文字喷墨打印机的右视截面图。

图3是本发明一种文字喷墨打印机的右方位俯视截面图。

图4是本发明一种文字喷墨打印机的A放大图。

图5是本发明一种文字喷墨打印机的B放大图。

图6是本发明一种文字喷墨打印机的导轨主视截面图。

图7是本发明一种文字喷墨打印机的升降机构右方位俯视图。

如图所示：1、机壳；2、工控支座；3、检修舱门；4、挡块；5、导轨槽；6、夹持框板；7、夹持挡板；8、调节机构；8.1、驱动腔；8.2、调节齿板；8.3、上齿轮；8.4、电机；8.5、导向滑件；8.6、导向滑槽；9、导轨；10、舵机；11、横移支块；12、驱动机构；12.1、下齿板；12.2、下齿轮；12.3、限位块；12.4、限位槽；13、稳定支座；14、升降机构；14.1、升降支板；14.2、安装座；14.3、丝杆；14.4、转板；14.5、传动带；14.6、升降电机；15、回收墨机构；15.1、竖板；15.2、管状扁带；15.3、回收墨箱；15.4、握把；16、打印喷头机组；17、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1-7，一种文字喷墨打印机，设置机壳1作为主体，用来安装和固定喷墨组件，在机壳1前壁顶端开设倾斜的开口结构，方便后续进入机壳1内部对其内部的设备和组件进行维修，在不需要处理机壳1内部设备时，需要对其进行遮挡和防护，因此在机壳1前侧顶部铰接设置检修舱门3，在机壳1内部顶端前侧固定设置挡块4阻挡和支撑检修舱门3，此外，本申请在机壳1外部前端下侧固定连接设置工控支座2，工控支座2在具体使用时可加装工控机，方便对内部的各组件运行直接进行控制，工控机为本技术领域人员所熟知内容，其具体结构和原理在此不再赘述。

为保证将pcb板进行固定并送入机壳1内部进行文字喷墨处理，本申请在工控支座2内部顶端开设于机壳1内部连通的导轨槽5，用来安装输送用的导轨9以及对pcb板进行固定的夹持框板6，夹持框板6设置在导轨槽5内部顶端，其内部两侧上下均设置夹持挡板7，夹持挡板7分别插接在夹持框板6的两侧壁上，pcb板可存在在夹持框板6中进行固定和输送，同时夹持挡板7对pcb板进行支撑，为保证正常文字喷墨处理，朝向上侧的夹持挡板7移动至夹持框板6外部，避免对内部的pcb板处理进行遮挡，此外，夹持挡板7上开设若干均匀分布的导孔结构，可将文字喷墨处理产生的多余墨排出回收，避免造成浪费，此外，本发明设置的夹持框板6能够通过转动功能实现pcb板喷墨面的调整，为实现翻转功能，在其前侧固定设置舵机10对其进行控制。

其中，在夹持框板6转动后，原本上层的夹持挡板7向下转动，需要移动至夹持框板6内部对pcb板进行支撑，原本下层的夹持挡板7向外侧移动，避免对文字喷墨造成阻碍，为实现上述驱动控制效果，本发明在夹持框板6内壁内部开设驱动腔8.1，同时在驱动腔8.1顶端和底端设置能够匹配夹持挡板7使用的导槽结构，在驱动腔8.1两侧边缘处顶端和底端设置同夹持挡板7固定连接的调节齿板8.2，上下侧调节齿板8.2之间设置上齿轮8.3对其进行驱动，通过上齿轮8.3的转动，即可实现上下侧夹持挡板7朝向相反方向移动，即可实现上述翻转调节的功能，在驱动腔8.1前壁设置电机8.4连接上齿轮8.3，方便对其直接进行控制，此外，在夹持挡板7后端固定设置导向滑件8.5配合后侧的导向滑槽8.6使用，确保夹持挡板7横向移动的稳定性。

在实现pcb板的固定和翻转控制后，本发明还需要实现将其输送至机壳1内部处理的功能，因此在导轨槽5内部底端固定连接设置U形的导轨9，在导轨9内部底端固定连接设置下齿板12.1，在舵机10底端固定连接设置套接在下齿板12.1的导孔结构，并在导孔结构内部转动连接设置同下齿板12.1齿合的下齿轮12.2对其进行驱动，利用下齿轮12.2的转动即可控制顶部夹持框板6输送pcb板进入到机壳1内部，在具体使用时，可加装驱动电机直接对下齿轮12.2的转动进行控制，为避免在移动过程中横移支块11同导轨9分离，本发明在横移支块11底端固定连接设置限位块12.3配合导轨9底面的限位槽12.4使用，起到限位的作用。

由于整个夹持框板6会移动至导轨9的后侧，因此在文字喷墨处理过程中需要对夹持框板6进行支撑，确保其耐用性和稳定性，因此在导轨9后侧设置能够上下升降调整的稳定支座13，稳定支座13内部开设槽结构，方便接收顶部排出的多余墨，为实现稳定支座13的上下移动控制，在其底部前后侧固定连接设置L形的升降支板14.1，在升降支板14.1上通过螺纹结构连接设置丝杆14.3，通过丝杆14.3的转动即可实现稳定支座13的上下移动，为保证丝杆14.3的稳定性和转动性，在机壳1内部后壁固定设置安装座14.2转动连接丝杆14.3顶部，同时丝杆14.3的底部固定套接设置转板14.4，转板14.4上绕接设置传动带14.5进行传动，在前侧丝杆14.3底部固定设置升降电机14.6进行转动控制，通过控制前侧丝杆14.3转动进而传动带动后侧丝杆14.3转动，实现稳定支座13的上下调节控制。

此外，为保证回收多余的墨，本发明在机壳1内部一侧固定连接设置竖板15.1，竖板15.1同稳定支座13内部槽结构之间通过设置管状扁带15.2进行连接，管状扁带15.2为扁平的导管结构，其内部中空，能够将稳定支座13内部回收的墨向外侧排出，连接在竖板15.1上的管状扁带15.2位置较低，在竖板15.1远离稳定支座13的一侧底部插接设置回收墨箱15.3，并在其前侧固定设置握把15.4，方便后续取出回收墨箱15.3并对回收的墨进行处理。

在上述的基础上需要保证进行正常的文字喷墨控制，因此在机壳1内部上侧设置打印喷头机组16，打印喷头机组16采用柯尼卡KM1024i四头，最大喷印分辨率为1440dpix1440dpi，可实现CCD自动对位，多点对位功能，借此实现有效的文字喷墨处理，同时为了方便底部的夹持框板6转动，在打印喷头机组16顶部两侧设置电动伸缩杆17连接机壳1顶面，方便控制其上下移动。

本发明在具体使用时，将需要进行文字喷墨处理的pcb板放置在夹持框板6的内部，其底部依靠夹持挡板7进行支撑，控制下侧的下齿轮12.2转动，即可控制夹持框板6带动pcb板进入机壳1内部，直到限位块12.3配合限位槽12.4进行限位，限位后启动底部的升降电机14.6控制稳定支座13抬升对夹持框板6进行支撑，然后控制顶部电动伸缩杆17让打印喷头机组16下降，并启动打印喷头机组16对pcb板进行文字喷墨处理，若需要进行双面文字喷墨处理，在顶面处理完成后，打印喷头机组16上升，稳定支座13下降，启动舵机10翻转的同时运行电机8.4，控制顶部和底部的夹持挡板7交替移动对pcb板进行支撑，翻转后重复上述操作完成文字喷墨，处理完成后并烘干控制夹持框板6移动出机壳1内部完成文字喷墨处理，处理过程中回收的墨通过稳定支座13和管状扁带15.2进入回收墨箱15.3，通过握把15.4将其取出即可，若需要对内部设备进行维修，向上转动检修舱门3即可将机壳1打开对其内部设备进行处理。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。