一种带有折边缝制模具的缝纫设备

技术领域

本申请涉及缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种带有折边缝制模具的缝纫设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。织物或者制品存在毛边，直接进行缝制而不采用折边缝制的话很容易炸线，服装制作员工常常在服装缝制的过程中，采用折边缝制模具辅助织物或者制品进行折边处理。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：由于折边缝制模具较小，服装制作员工需要将织物或者制品等缝制材料安装进折边缝制模具所形成的折弯腔内较为困难，从而影响服装缝制的生产效率。

发明内容

为了有效提高服装缝制的生产效率，本申请提供一种带有折边缝制模具的缝纫设备。

本申请的目的提供的一种带有折边缝制模具的缝纫设备，采用如下的技术方案：

一种带有折边缝制模具的缝纫设备，包括机架、缝纫机和折边模具，所述缝纫机和折边模具均固定于机架上；所述折边模具包括第一折板和第二折板，所述第一折板与第二折板形成供缝制材料穿过的折弯腔；所述第一折板的一侧固定连接有第一连接座，所述第二折板的一侧固定连接有第二连接座；所述第一连接座上固定连接有插接柱，所述第二连接座上开设有与插接柱插接配合的插接槽，所述第二连接座上设置有用于对插接柱进行限制或者解锁的解锁组件。

通过采用上述技术方案，当需要对缝制材料进行折边时，经解锁组件使得插接柱与插接槽分离开来，从而让第一折板与第二折板分离开来；这样能够直接在第一折板上放置缝制材料，再将第二折板盖在缝制材料，从而让缝制材料的折边处位于第一折板与第二折板形成的折弯腔内；同时，插接柱与插接槽插接配合，再经解锁组件能够减少第一折板从第二折板上脱离的情况，从而有效提高服装缝制的生产效率。

可选的，所述解锁组件包括限制槽、限位块和定位块，所述限位块固定连接于所述插接柱上远离第一连接座的一端，所述限制槽开设于插接槽的槽壁，所述定位块滑移连接于限制槽内，且所述定位块与限位块卡接配合；所述第二连接座内转动连接有绕线轮，所述绕线轮与定位块之间设置有拉绳，所述拉绳的一端缠绕于绕线轮上，所述拉绳的另一端固定连接于定位块上；所述限制槽内设置有限制弹簧，所述限制弹簧的一端固定连接于定位块上，所述限制弹簧的另一端固定连接于限制槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，旋转绕线轮以使得拉绳的一端在绕线轮上缠绕，经拉绳拉拽着定位块在限制槽内移动，使得定位块缩入限制槽内，从而让定位块与限位块相分离，实现对插接柱在插接槽内进行解锁的目的；松开绕线轮，定位块将在限制弹簧的作用下反向移动，使得定位块与限位块相互卡接配合，从而将插接柱限制在插接槽内的目的。

可选的，所述限位块为圆锥台块，且所述限位块的倾斜面背离第一连接座；所述定位块远离限制弹簧的表面为倾斜面，且所述定位块的倾斜面朝向第一连接座。

通过采用上述技术方案，限位块与定位块的倾斜面设置，插接柱插入插接槽的过程中，限位块的倾斜面与定位块的倾斜面抵接配合，能够推动着定位块朝限制弹簧的方向移动，从而让定位块缩入限制槽内，这样第一折板与第二折板固定在一起更快捷。

可选的，所述折边模具还包括中间折板，所述第一连接座上朝向第二连接座的表面开设有第一卡槽，所述第二连接座上朝向第一连接座的表面开设有第二卡槽；所述中间折板的一侧固定连接有卡接条，所述卡接条分别与第一卡槽和第二卡槽插接配合。

通过采用上述技术方案，针对缝制材料的需要两次弯折的，可以在第一折板与第二折板之间添加中间折板；通过卡接条与第一卡槽、第二卡槽相配合，使得中间折板可拆卸连接在第一折板和第二折板上，从而让缝制材料的折边处通过第一折板、中间折板和第二折板更好的成型。

可选的，所述机架上设置有走针模具，所述走针模具上开设有供缝纫机的机针进行走针的缝纫口；所述走针模具上设置有用于连接折边模具的连接组件。

通过采用上述技术方案，当需要将带折边的缝制材料缝制在底面材料上，将底面材料夹持在走针模具之间；再通过连接组件对折边模具在走针模具上的位置进行限制，使得折边模具能够沿着走针模具的缝纫口进行移动，从而让已折边的缝制材料可以按照底面材料的走针路线进行缝制，这样可以提高服装缝制的生产效率。

可选的，所述走针模具包括底板、隔板和安装座，所述底板的一侧固定连接于安装座的侧面，所述隔板转动连接于安装座的侧面，所述缝纫口开设于底板和隔板上；所述连接组件包括导向槽和导向块，所述导向槽开设于安装座上，所述导向块滑移连接于导向槽内，所述第二连接座与导向块之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，可以将底面材料夹持在底板与隔板之间，从而减小底面材料在走针模具上出现相对移动的情况；导向槽与导向块相配合，可以对折边模具的移动方向起到导向作用，即随着缝纫机的机针沿着缝纫口移动时，折边模具也沿着缝纫口进行移动，从而让已折边的缝制材料在底面材料上的缝制效果更好。

可选的，所述连接件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端滑移连接于第二连杆内，所述第一连杆的另一端铰接于导向块上，所述第二连杆的另一端固定于第二连接座上。

通过采用上述技术方案，当缝纫口为S形或V形等非直线形时，第一连杆在导向块上转动可以调整折边模具的朝向，第一连杆的端部在第二连杆内滑移，可以调整连接件的长度，从而折边模具与安装座之间的距离；即可以调整折边模具的朝向和距离，使得折边模具可以沿着非直线形的缝纫口进行移动，这样折边模具和走针模具的适应性更高。

可选的，所述第二连杆上套接有旋钮，所述旋钮与绕线轮的转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，经旋扭能够使得绕线轮的旋转更便捷。

可选的，所述隔板上远离底板的表面设置有防滑条，所述防滑条沿缝纫口的长度方向进行设置。

通过采用上述技术方案，将需要折边的缝制材料放置在隔板上时，防滑条可以减小缝制材料在隔板上滑移的情况，从而提高服装缝制的缝制效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对缝制材料进行折边时，经解锁组件使得插接柱与插接槽分离开来，从而让第一折板与第二折板分离开来；这样能够直接在第一折板上放置缝制材料，再将第二折板盖在缝制材料，从而让缝制材料的折边处位于第一折板与第二折板形成的折弯腔内；同时，插接柱与插接槽插接配合，再经解锁组件能够减少第一折板从第二折板上脱离的情况，从而有效提高服装缝制的生产效率；

2.针对缝制材料的需要两次弯折的，可以在第一折板与第二折板之间添加中间折板；通过卡接条与第一卡槽、第二卡槽相配合，使得中间折板可拆卸连接在第一折板和第二折板上，从而让缝制材料的折边处通过第一折板、中间折板和第二折板更好的成型。

附图说明

图1是本申请实施例中一种带有折边缝制模具的缝纫设备的结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于展示走针模具、折边模具和连接组件的连接示意图；

图3是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于展示折边模具和解锁组件的连接示意图；

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、缝纫机；3、折边模具；31、第一折板；32、第二折板；33、中间折板；4、第一连接座；5、第二连接座；6、插接柱；7、插接槽；81、限制槽；82、限位块；83、定位块；84、绕线轮；85、拉绳；86、限制弹簧；9、第一卡槽；10、第二卡槽；11、卡接条；12、走针模具；121、底板；122、隔板；123、安装座；13、缝纫口；14、连接组件；141、导向槽；142、导向块；143、连接件；1431、第一连杆；1432、第二连杆；15、旋钮；16、防滑条；17、旋转腔；18、移动孔；19、动力电机；20、脚踏板；21、联动杆。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例公开一种带有折边缝制模具的缝纫设备。参照图1，该缝纫设备包括机架1，机架1由支架和桌面组成，机架1的桌面上采用螺钉固定有缝纫机2，机架1的支架上转动连接有脚踏板20，机架1的支架上固定连接有动力电机19，脚踏板20的自由端与动力电机19的输出轴之间铰接有联动杆21；通过脚踏板20的转动或者动力电机19的启动能够使得缝纫机2的转盘旋转，从而驱使缝纫机2的机针上下运动，以对机架1桌面上的缝制材料进行缝制工作。

参照图1和图2，为了提高底面材料的缝制效果，机架1的桌面上安装有走针模具12，走针模具12上开设有供缝纫机2的机针进行走针的缝纫口13。走针模具12包括底板121、隔板122和安装座123，底板121和隔板122均采用透明胶板，底板121的一侧固定连接在安装座123的侧面，隔板122转动连接在安装座123的侧面，且底板121和隔板122连接在安装座123的同一侧面。其中，隔板122靠近安装座123的一侧开设有翻转折痕（图中未示出），即隔板122通过翻转折痕进行转动；隔板122和底板121的形状和尺寸相同，隔板122和底板121上均开设有缝纫口13；当隔板122贴合在底板121上时，隔板122上的缝纫口13与底板121上的缝纫口13对齐。

参照图1和图2，为了减小隔板122上的缝制材料滑移，隔板122上远离底板121的表面上采用强力胶固定有防滑条16，防滑条16沿缝纫口13的长度方向进行设置。将需要折边的缝制材料放置在隔板122上时，防滑条16可以减小缝制材料在隔板122上滑移的情况，从而提高服装缝制的缝制效果；将底面材料夹持在底板121与隔板122之间，从而减小底面材料在走针模具12上出现相对移动的情况。

参照图2和图3，为了更好的对缝制材料进行折边，走针模具12上安装有折边模具3，走针模具12与折边模具3之间采用连接组件14相连接，连接组件14包括导向槽141、导向块142和连接件143，导向槽141开设于安装座123的上表面，且导向槽141沿安装座123的长度方向进行设置，导向槽141的横截面呈凸字形；导向块142滑移连接于导向槽141内，导向块142与折边模具3之间采用连接件143相连接。通过导向槽141与导向块142相配合，可以对折边模具3的移动方向起到导向作用，即随着缝纫机2的机针沿着缝纫口13移动时，折边模具3也沿着缝纫口13进行移动，从而让已折边的缝制材料在底面材料上的缝制效果更好。

参照图2和图3，为了让折边模具3适应更多的走针模具12，连接件143包括第一连杆1431和第二连杆1432，第一连杆1431的一端滑移连接于第二连杆1432内，第一连杆1431的另一端铰接于导向块142上，第二连杆1432的另一端固定在折边模具3上。当缝纫口13为S形或V形等非直线形时，第一连杆1431在导向块142上转动可以调整折边模具3的朝向，第一连杆1431的端部在第二连杆1432内滑移，可以调整连接件143的长度，从而折边模具3与安装座123之间的距离；即可以调整折边模具3的朝向和距离，使得折边模具3可以沿着非直线形的缝纫口13进行移动。

参照图3和图4，为了更好将缝制材料的折边处安装进折弯腔内，折边模具3包括第一折板31、中间折板33和第二折板32，第一折板31、中间折板33与第二折板32形成供缝制材料穿过的折弯腔。其中，第一折板31的一侧一体成型有第一连接座4，第二折板32的一侧一体成型有第二连接座5；第一连接座4上朝向第二连接座5的表面开设有第一卡槽9，第二连接座5上朝向第一连接座4的表面开设有第二卡槽10；中间折板33的一侧一体成型有卡接条11，卡接条11分别与第一卡槽9和第二卡槽10插接配合。通过卡接条11与第一卡槽9、第二卡槽10相配合，使得中间折板33可拆卸连接在第一折板31和第二折板32上，从而让缝制材料的折边处通过第一折板31、中间折板33和第二折板32更好的成型。

需要说明的，第一折板31位于第二折板32靠近隔板122的一侧，第二连杆1432远离第一连杆1431的一端固定在第二连接座5的侧面上。为了便于将第一折板31和中间折板33从走针模具12上拆卸下来，可以让第一折板31位于第二折板32远离隔板122的一侧，即第二折板32贴合于隔板122的上表面。

参照图3和图4，为了第一折板31与第二折板32更好的拆卸固定，第一连接座4上一体成型有插接柱6，插接柱6有两根；第二连接座5上开设有插接槽7，插接槽7与插接柱6插接配合，第二连接座5上安装有解锁组件，解锁组件用于对插接柱6进行限制或者解锁。当需要对缝制材料进行折边时，经解锁组件使得插接柱6与插接槽7分离开来，从而让第一折板31与第二折板32分离开来；同时，插接柱6与插接槽7插接配合，再经解锁组件能够减少第一折板31从第二折板32上脱离的情况，从而有效提高服装缝制的生产效率。

参照图3和图4，为了更好的对插接柱6进行限制或者解锁，解锁组件包括限制槽81、限位块82和定位块83，限位块82采用焊接的方式固定连接在插接柱6上，且限位块82位于插接柱6远离第一连接座4的一端；限位块82为圆锥台块，且限位块82的倾斜面背离第一连接座4。限制槽81开设于插接槽7的槽壁，定位块83滑移连接在限制槽81内，且定位块83与限位块82卡接配合；定位块83的端面为倾斜面，且定位块83的倾斜面朝向第一连接座4。通过限位块82与定位块83的倾斜面设置，插接柱6插入插接槽7的过程中，限位块82的倾斜面与定位块83的倾斜面抵接配合，能够推动着定位块83缩入限制槽81内，这样第一折板31与第二折板32固定在一起更快捷。

参照图3和图4，为了让定位块83更好的缩入限制槽81内，第二连接座5内开设有旋转腔17，旋转腔17位于两个插接槽7之间，且旋转腔17内转动连接有绕线轮84；第二连接座5内开设有移动孔18，移动孔18分别与插接槽7和旋转腔17相连通，移动孔18内滑移连接有拉绳85，拉绳85的一端缠绕在绕线轮84上，拉绳85的另一端固定连接在定位块83上。通过旋转绕线轮84以使得拉绳85的一端在绕线轮84上缠绕，经拉绳85拉拽着定位块83在限制槽81内移动，使得定位块83缩入限制槽81内，从而让定位块83与限位块82相分离，实现对插接柱6在插接槽7内进行解锁的目的。

参照图3和图4，为了让定位块83自动与限位块82相卡接，限制槽81内安装有限制弹簧86，限制弹簧86的一端固定连接在定位块83上，限制弹簧86的另一端固定连接在限制槽81的槽壁上；第二连杆1432上套接有旋钮15，旋钮15与绕线轮84的转轴采用键连接的方式固定。当松开绕线轮84时，定位块83将在限制弹簧86的作用下反向移动，使得定位块83与限位块82相互卡接配合，从而将插接柱6限制在插接槽7内的目的。

需要说明的是，为了让折边模具3在隔板122上沿着缝纫口13进行移动，可以在缝纫机2与折边模具3之间相连接。具体如下，缝纫机2的外壳上固定有圆杆，圆杆的底端一体成型有球形块；当第二折板32贴合在隔板122上时，第一连接座4的上表面开设有第一球形槽，第一球形槽与球形块转动配合；当第一折板31贴合在隔板122上时，第二连接座5的上表面开设有第二球形槽，第二球形槽与球形块转动配合。即折边模具3可以与缝纫机2的机针保持固定的距离，从而更好的对待缝合材料进行折边处理。

本申请实施例一种带有折边缝制模具的缝纫设备的实施原理为：当需要对缝制材料进行折边时，通过旋转旋钮15使得绕线轮84转动，从而让拉绳85缠绕在绕线轮84上，以拉拽着定位块83使得定位块83缩入限制槽81内，便于将第一折板31从第二折板32上拆卸下来。这样能够直接在第二折板32上放置缝制材料，再将第一折板31盖在缝制材料，从而让缝制材料的折边处位于第一折板31、中间折板33与第二折板32形成的折弯腔内。再通过插接柱6与插接槽7插接配合，松开旋钮15，定位块83将在限制弹簧86的作用下反向移动，使得定位块83与限位块82相互卡接配合，从而将插接柱6限制在插接槽7内的目的，有效提高服装缝制的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。