一种羽绒服缝纫加工用输送装置

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种羽绒服缝纫加工用输送装置。

背景技术

现有的缝纫设备，通常是人工手动完成两片布料与充绒之间的基本工序，将物料夹在行线模板上通过缝纫机进行缝纫加工。目前的缝纫机，布料的输送和定位基本通过人工手动来完成，影响缝纫机加工羽绒服的效率。现有也有自动输送布料的装置，但针对羽绒服这类易膨胀布料，在依靠机械被动运输进行缝纫的过程中，不便于对制衣的行线模板进行固定，易发生偏移，缝线处会产生偏差，且不能适应羽绒服易膨胀的特性进行缝纫，布料间的充绒分布不均，缝线处布料会产生较大的褶皱。

发明内容

有鉴于此，本发明在于提供一种羽绒服缝纫加工用输送装置，能够较好固定行线模板和物料并进行等距输送，从而提高缝纫精度，且能够使缝线处充绒分布均匀，进而能够提高羽绒服生产品质。

技术方案是：一种羽绒服缝纫加工用输送装置，包括有底架、缝纫板和电动缝纫机，所述底架上固定连接有缝纫板，所述底架上固定连接电动缝纫机，所述电动缝纫机的缝纫针头位于缝纫板的上方，所述底架上固定连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨与所述电动缝纫机呈平行设置，两个所述电动滑轨位于缝纫板侧边，两个所述电动滑轨呈对称设置，所述两个电动滑轨上都滑动式连接有电动滑块，用于将布料和充绒固定在装置上的所述固定组件设置在电动滑块上，用于将布料和充绒等距输送的所述等距移动组件设置在底架上，且所述等距移动组件与电动缝纫机连接。

进一步地，所述固定组件包括有固定架，所述电动滑块上固定连接有固定架，所述固定架上端开有滑动槽，所述固定架上滑动式连接有滑动架，所述滑动架上放置有行线模板，所述行线模板上转动式连接有上模板，所述滑动架的一端固定连接有两个限位杆，所述滑动架上滑动式连接有夹板，所述滑动架和夹板之间连接有两个复位弹簧，所述滑动架上转动式连接有压料板，所述压料板底部与所述夹板顶部接触，所述压料板远离所述电动缝纫机的一端固定连接有摇杆，所述摇杆与其中一个所述限位杆接触。

进一步地，所述等距移动组件包括有竖杆，所述滑动架上固定连接有七个竖杆，七个所述竖杆都位于所述固定架的滑动槽内，所述电动缝纫机远离所述摇杆的一侧固定连接有限位架，所述底架上固定连接有固定杆，所述固定杆位于所述电动缝纫机靠近所述限位架的一侧，且所述固定杆位于远离所述电动缝纫机靠近缝纫针头的一端，所述固定杆上转动式连接有导向板，所述固定杆和导向板之间连接有扭力弹簧，所述底架上固定连接有限位板，所述限位板位于所电动缝纫机与固定杆之间，所述导向板与所述限位板接触。

进一步地，还包括有抚平组件，用于抚平布料和充绒的所述抚平组件包括有固定板，所述电动缝纫机一侧固定连接有固定板，所述固定板上滑动式连接有支撑架，所述支撑架由支撑块和压杆组成，所述支撑架上转动式连接有压辊，所述支撑架与固定板之间连接有压缩弹簧，所述固定架上固定连接有导向架，所述导向架由两个导向条与一个连接杆组成，所述支撑架的压杆位于所述导向架的两个导向条之间，且所述支撑架的压杆与所述导向架的与两个导向条接触。

进一步地，还包括有推料组件，用于缝线处充绒分布均匀的所述推料组件包括有转动杆，所述支撑架上转动式连接有转动杆，所述转动杆穿过所述支撑架，所述转动杆靠近所述电动缝纫机的一端固定连接有橡胶辊，所述转动杆远离橡胶辊的一端固定连接有齿轮，所述固定架底端靠近所述齿轮的一侧固定连接有齿条，所述齿条位于齿轮的下方。

进一步地，还包括有左固定块、右固定块、顶杆、滚轮和伸缩弹簧，所述电动缝纫机的一侧固定连接有左固定块，所述电动缝纫机的另一侧固定连接有右固定块，所述左固定块和右固定块上都滑动式连接有顶杆，两个所述顶杆下部都转动式连接有滚轮，其中一个所述顶杆与所述左固定块之间连接有伸缩弹簧，另一个所述顶杆与所述右固定块之间连接有伸缩弹簧。

进一步地，还包括有挤压板，所述支撑架远离所述导向架的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板由一个固定条和两个挤压条组成，所述挤压板的两个挤压条位于压辊的两侧。

进一步地，还包括有橡胶辊，所述橡胶辊上设有若干个橡胶条。

本发明有益效果为：

一、起初，工人将放好布料和充绒的行线模板和上模板放到滑动架上，工人拨动摇杆转动，使得摇杆与一个限位杆脱离接触，直至摇杆与另一个限位杆接触，摇杆转动会带动夹板向下移动，夹板能够对行线模板和上模板进行夹紧并固定，减少行线模板和上模板在输送过程中产生偏移，提高缝纫的精确度；通过电动滑轨驱动电动滑块，使得电动滑块会带动行线模板、上模板、固定架、滑动架、限位杆、夹板、复位弹簧、压料板、摇杆和竖杆沿着电动滑轨移动，当电动缝纫机针头对准行线模板的每个行线时会对行线模板上的物料进行缝纫，电动滑块带动竖杆移动，使得其中一个竖杆沿着导向板的斜面移动会带动行线模板、上模板、滑动架、限位杆、夹板、复位弹簧、压料板、摇杆在固定架上滑动，电动滑轨驱动电动滑块朝反方向移动，能够等距的将固定组件上的行线模板、上模板、布料和充绒输送，使得电动缝纫机的针头处能够对准布料的行线位置进行缝纫，提高缝纫加工效率，更为精准的缝制。

二、起初，电动滑轨驱动电动滑块从一侧向另一侧移动，电动滑块会带动固定架和导向架移动，支撑架会沿着导向架的两个导向条的斜面移动，会带动支撑架和压辊向下移动，压缩弹簧拉伸，压辊能够对布料进行压平处理，使得布料间膨胀的充绒更为平整，能有效减少布料缝线处因为充绒的膨胀导致的缝线褶皱，输送时缝纫的效果更佳。

三、起初，支撑架向下移动会带动转动杆、橡胶辊和齿轮向下移动，使得橡胶辊会紧贴航线模板上的布料缝纫行线中心，齿轮与齿条啮合，电动滑块移动带动固定架和齿条移动，齿条移动会带动齿轮、转动杆和橡胶辊转动能够将布料上的充绒向内挤压，使得布料缝线处不会缺绒，使得缝线处充绒分布均匀，缝线更为饱满。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定组件的部分立体结构示意图。

图3为本发明固定组件的拆分立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明等距移动组件的立体结构示意图。

图6为本发明图5中A的放大立体结构示意图。

图7为本发明抚平组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明推料组件的立体结构示意图。

图9为本发明抚平组件的拆分立体结构示意图。

图10为本发明行线模板和上模板的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底架，2_缝纫板，3_电动缝纫机，4_电动滑轨，5_电动滑块，6_行线模板，61_上模板，71_固定架，72_滑动架，73_限位杆，74_夹板，75_复位弹簧，76_压料板，77_摇杆，81_竖杆，82_限位架，83_固定杆，84_导向板，85_扭力弹簧，86_限位板，91_固定板，92_支撑架，93_压辊，94_压缩弹簧，95_导向架，101_转动杆，102_橡胶辊，103_齿轮，104_齿条，111_左固定块，112_右固定块，113_顶杆，114_滚轮，115_伸缩弹簧，12_挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种羽绒服缝纫加工用输送装置，如图1-图5和图10所示，包括有底架1、缝纫板2和电动缝纫机3，所述底架1上固定连接有缝纫板2，所述底架1上固定连接电动缝纫机3，所述电动缝纫机3的缝纫针头位于缝纫板2的上方，所述底架1上固定连接有两个电动滑轨4，所述两个电动滑轨4与所述电动缝纫机3呈平行设置，两个所述电动滑轨4位于缝纫板2侧边，两个所述电动滑轨4呈对称设置，所述两个电动滑轨4上都滑动式连接有电动滑块5，用于将布料和充绒固定在装置上的所述固定组件设置在电动滑块5上，用于将布料和充绒等距输送的所述等距移动组件设置在底架1上，且所述等距移动组件与电动缝纫机3连接。

所述固定组件包括有固定架71，所述电动滑块5上固定连接有固定架71，所述固定架71上端开有滑动槽，所述固定架71上滑动式连接有滑动架72，所述滑动架72上放置有行线模板6，所述行线模板6上转动式连接有上模板61，所述滑动架72的一端固定连接有两个限位杆73，所述滑动架72上滑动式连接有夹板74，所述滑动架72和夹板74之间连接有两个复位弹簧75，所述滑动架72上转动式连接有压料板76，所述压料板76底部与所述夹板74顶部接触，所述压料板76远离所述电动缝纫机3的一端固定连接有摇杆77，所述摇杆77与其中一个所述限位杆73接触。

所述等距移动组件包括有竖杆81，所述滑动架72上固定连接有七个竖杆81，七个所述竖杆81都位于所述固定架71的滑动槽内，所述竖杆81用于带动布料和充绒进行等距移动，所述电动缝纫机3远离所述摇杆77的一侧固定连接有限位架82，所述底架1上固定连接有固定杆83，所述固定杆83位于远离所述电动缝纫机3靠近所述限位架82的一侧，且所述固定杆83位于远离所述电动缝纫机3靠近缝纫针头的一端，所述固定杆83上转动式连接有导向板84，所述固定杆83和导向板84之间连接有扭力弹簧85，所述底架1上固定连接有限位板86，所述限位板86位于所电动缝纫机3与固定杆83之间，所述导向板84与所述限位板86接触。

在实际使用中，起初，工人打开行线模板6上的上模板61，将羽绒服布料和充绒调整好放置在行线模板6上，再盖上上模板61至上模板61与行线模板6紧贴，工人将放好物料的行线模板6和上模板61放到滑动架72上，工人拨动摇杆77转动，使得摇杆77与其中一个限位杆73脱离接触，直至摇杆77与另一个限位杆73接触，摇杆77转动会带动压料板76转动，压料板76转动会带动夹板74向下移动，夹板74和滑动架72能够对行线模板6和上模板61进行夹紧并固定，减小行线模板6、上模板61、物料在输送时产生的移动，使得加工的缝线能更为准确，工人启动电动滑轨4，电动滑轨4驱动电动滑块5移动，使得电动滑块5会带动行线模板6、上模板61、固定架71、滑动架72、限位杆73、夹板74、复位弹簧75、压料板76、摇杆77和竖杆81沿着电动滑轨4移动，当电动缝纫机3针头对准行线模板6的每个行线时会对行线模板6上的物料进行缝纫，滑动架72移动会带动竖杆81移动，使得其中一个竖杆81与限位架82接触，直至其中一个竖杆81与限位架82脱离接触，其中一个竖杆81继续移动与导向板84的一侧接触，使得其中一个竖杆81沿着导向板84的斜面移动，其中一个竖杆81沿着导向板84的斜面移动会带动行线模板6、上模板61、滑动架72、限位杆73、夹板74、复位弹簧75、压料板76、摇杆77在固定架71上滑动，然后电动滑轨4驱动电动滑块5朝反方向移动，使得另一个竖杆81与导向板84的另一侧接触，另一个竖杆81移动带动导向板84摆动，扭力弹簧85被扭，使得导向板84与限位板86脱离接触，电动滑块5带动竖杆81继续反向移动，另一个竖杆81与导向板84脱离接触后，扭力弹簧85复位带动导向板84复位，再然后电动滑块5继续沿着电动滑轨4移动，电动缝纫机3对羽绒服上的下一个行线就行缝制，依次往复，能够自动且准确的输送装置上的布料，等距的输送装置上的行线模板6，使得电动缝纫机3对羽绒服上的行线更为精准的缝制，提高了缝纫加工的效率。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图7-图9所示，还包括有抚平组件，用于抚平布料和充绒的所述抚平组件包括有固定板91，所述电动缝纫机3一侧固定连接有固定板91，所述固定板91上滑动式连接有支撑架92，所述支撑架92由支撑块和压杆组成，所述支撑架92上转动式连接有压辊93，所述压辊93用于将行线模板6和上模板61间的布料和充绒抚平，所述支撑架92与固定板91之间连接有压缩弹簧94，所述固定架71上固定连接有导向架95，所述导向架95由两个导向条与一个连接杆组成，所述支撑架92的压杆位于所述导向架95的两个导向条之间，且所述支撑架92的压杆与所述导向架95的与两个导向条接触。

起初，电动滑轨4驱动电动滑块5移动，电动滑块5会带动固定架71和导向架95移动，支撑架92会沿着导向架95的两个导向条的斜面移动，会带动支撑架92和压辊93向下移动，压缩弹簧94拉伸，压辊93与上模板61接触，且紧贴行线模板6上的布料，直至支撑架92与导向架95脱离接触，压缩弹簧94复位并带动支撑架92和压辊93向上移动复位，压辊93与布料脱离接触，压辊93能够对布料进行压平处理，不会让布料间的充绒过于膨胀导致缝线不平整，提高缝纫精度，减少缝线处的褶皱产生，提高羽绒服产出品质，电动滑轨4驱动电动滑块5朝反方向移动，支撑架92位于导向架95其中一个导向条的上端，导向架95会沿着导向条的上斜面移动，压缩弹簧94被拉伸，导向架95重新位于导向架95的两个导向条之间，压缩弹簧94复位，如此往复。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有推料组件，用于缝线处充绒分布均匀的所述推料组件包括有转动杆101，所述支撑架92上转动式连接有转动杆101，所述转动杆101穿过所述支撑架92，所述转动杆101靠近所述电动缝纫机3的一端固定连接有橡胶辊102，所述橡胶辊102用于将布料内的充绒向缝线处推入，所述转动杆101远离橡胶辊102的一端固定连接有齿轮103，所述固定架71底端靠近所述齿轮103的一侧固定连接有齿条104，所述齿条104位于齿轮103的下方。

起初，支撑架92向下移动会带动转动杆101、橡胶辊102和齿轮103向下移动，使得橡胶辊102会紧贴航线模板上的布料缝纫行线中心，齿轮103与齿条104啮合，电动滑块5移动带动固定架71和齿条104移动，齿条104移动会带动齿轮103、转动杆101和橡胶辊102转动，装置输送过程中橡胶辊102能够将布料上的充绒向内挤压，增加缝线处的充绒，减小缝线产生弯曲，使得缝线更为平整，缝线处的充绒更均匀且饱满，支撑架92向上移动会带动转动杆101、橡胶辊102和齿轮103移动，使得齿轮103脱离齿条104，转动杆101、橡胶辊102和齿轮103停止转动，如此往复。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图5和图6所示，还包括有左固定块111、右固定块112、顶杆113、滚轮114和伸缩弹簧115，所述电动缝纫机3的一侧固定连接有左固定块111，所述电动缝纫机3的另一侧固定连接有右固定块112，所述左固定块111和右固定块112上都滑动式连接有顶杆113，两个所述顶杆113下部都转动式连接有滚轮114，所述滚轮114用于增加输送时的平稳度，其中一个所述顶杆113与所述左固定块111之间连接有伸缩弹簧115，另一个所述顶杆113与所述右固定块112之间连接有伸缩弹簧115。

起初，工人将放置好布料和充绒的行线模板6和上模板61放入滑动架72上，滚轮114被上模板61顶起，使得滚轮114带动顶杆113向上移动，左固定块111与其中一个顶杆113间的伸缩弹簧115被拉伸，右固定块112与另一个顶杆113间的伸缩弹簧115被拉伸，由于伸缩弹簧115的弹力，使得滚轮114对上模板61压紧，两个滚轮114与缝纫机针头位于同一水平面，上模板61和行线模板6移动时，上模板61会带动滚轮114转动，使得对缝纫过程中对布料输送的更为平稳，且布料与充绒不易发生位移，提高缝纫精度。

实施例5：在实施例4的基础之上，如图7和图8所示，还包括有挤压板12，所述支撑架92远离所述导向架95的一侧固定连接有挤压板12，所述挤压板12由一个固定条和两个挤压条组成，所述挤压板12的两个挤压条位于压辊93的两侧，所述挤压板12用于固定缝线两侧布料间的充绒。

起初，支撑架92向下移动时会带动挤压板12向下移动，使得挤压板12与上模板61接触，将行线模板6与上模板61间的布料和充绒限位，且挤压板12的斜面将充绒向内挤压，使得缝纫加工输送时缝纫行线减少两侧充绒产生移动，使得缝制的羽绒服更为饱满，减少次品的产生，提高羽绒服加工的品质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。