一种缝纫机油泵的过滤组件

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机油泵的过滤组件。

背景技术

缝纫机，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，同时缝纫机油泵的作用是将缝纫机油盘里贮存的油吸到机头各个关键部位，以减少零部件间的磨损，起到润滑作用使得缝纫机工作顺畅、稳定，而油泵起到抽取油液的作用，且在抽油的过程中需要过滤结构进行过滤，一般油泵在使用的过程中，需要通过滤网对油液进行过滤，减少油液进入油泵的过程中发生堵塞或者运行，同时过滤网大多通过螺栓与油泵内部的支架进行安装，当过滤网发生损坏时，从而不便对过滤网进行拆卸后的安装，导致影响油泵的运行，从而降低使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缝纫机油泵的过滤组件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种缝纫机油泵的过滤组件，包括装配支架，所述装配支架顶部贯穿并固定连接有装配支管，所述装配支管外侧壁固定套接有装配套环，所述装配支架上方设置有连接套环，所述连接套环外侧壁两侧均固定连接有连接支耳，所述连接支耳顶部贯穿开设有连接插孔，所述装配支架顶部固定连接有两个连接支条，所述连接支条侧壁贯穿开设有固定插孔，所述装配支架顶部连接有两个相对称的固定组件；

所述连接套环底部开设有两个活动卡槽，所述活动卡槽内部活动卡接有活动支条，所述活动支条一端固定连接有活动挡板，所述活动挡板顶部开设有活动挂槽，两个所述活动支条另一端之间固定连接有活动滤网，所述连接套环前后两侧均连接有移动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件包括与装配支架顶部固定连接的固定凹块，所述固定凹块内壁两侧之间转动连接有固定转轴，所述固定转轴外侧壁固定套接有固定回形板，所述固定回形板侧壁开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定滑块底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧末端与其相对应的固定槽内底部固定连接，两个所述固定滑块之间固定连接有固定拉板，所述固定拉板顶部固定连接有固定插条，所述固定回形板侧壁开设有多个定位插孔，所述固定拉板侧壁连接有定位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括贯穿设置在固定拉板侧壁的两个定位插条，所述一端与其中一个定位插孔活动插接，两个所述定位插条另一端之间固定连接有定位拉板，所述定位插条外侧壁活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与定位拉板侧壁和固定拉板侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括开设在连接套环表面的两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块底部固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧末端与其相对应的移动槽内底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述移动滑块之间固定连接有移动拉板，两个所述移动拉板之间转动连接有移动挂环，所述移动挂环与其相对应的活动挂槽活动挂接。

本发明具有如下有益效果：

利用固定组件可使固定拉板、固定插条、定位插条、定位拉板、定位弹簧，以便通过拉动或者松开定位拉板，使得定位拉板带动定位插条和定位弹簧沿着固定拉板上的方向进行移动，方便定位插条与其中一个定位插孔插接或者分离的作用，利用定位组件可使固定凹块、固定转轴、固定回形板、固定滑块、固定弹簧、固定拉板，以便通过掰动并翻转固定回形板，使得固定回形板与连接支条卡接或者分离，方便将连接套环上的连接支耳与装配支架上的连接支条插接或者分离的作用，利用移动组件可使移动滑块、移动弹簧、移动拉板、移动挂环，以便通过掰动或者翻转移动挂环，使得移动挂环与活动挡板上的活动挂槽挂接或者分离，方便对活动滤网拆卸后的安装，从而提高使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种缝纫机油泵的过滤组件的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、装配支架；2、装配支管；3、装配套环；4、连接套环；5、连接支耳；6、连接支条；7、固定凹块；8、固定转轴；9、固定回形板；10、固定滑块；11、固定弹簧；12、固定拉板；13、固定插条；14、定位插条；15、定位拉板；16、定位弹簧；17、活动支条；18、活动挡板；19、活动滤网；20、移动滑块；21、移动弹簧；22、移动拉板；23、移动挂环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，本发明提供的一种缝纫机油泵的过滤组件，包括装配支架1，装配支架1顶部贯穿并固定连接有装配支管2，装配支管2外侧壁固定套接有装配套环3，装配支架1上方设置有连接套环4，连接套环4外侧壁两侧均固定连接有连接支耳5，连接支耳5顶部贯穿开设有连接插孔，装配支架1顶部固定连接有两个连接支条6，连接支条6侧壁贯穿开设有固定插孔，装配支架1顶部连接有两个相对称的固定组件，通过固定组件起到对连接套环4调节限位的作用，参照图1和图2，固定组件包括与装配支架1顶部固定连接的固定凹块7，固定凹块7内壁两侧之间转动连接有固定转轴8，固定转轴8外侧壁固定套接有固定回形板9，固定回形板9侧壁开设有固定槽，固定槽内部滑动连接有固定滑块10，固定滑块10底部固定连接有固定弹簧11，固定弹簧11末端与其相对应的固定槽内底部固定连接，两个固定滑块10之间固定连接有固定拉板12，固定拉板12顶部固定连接有固定插条13，固定回形板9侧壁开设有多个定位插孔，通过将连接支耳5上的连接插孔与连接支条6插接，同时掰动并翻转固定回形板9，使得固定回形板9与其相对应的连接支条6卡接，并且固定回形板9上的固定插条13穿过连接支条6上的固定插孔，从而对连接支耳5上的连接套环4进行限位的作用。

固定拉板12侧壁连接有定位组件，参照图1和图2，定位组件包括贯穿设置在固定拉板12侧壁的两个定位插条14，一端与其中一个定位插孔活动插接，两个定位插条14另一端之间固定连接有定位拉板15，定位插条14外侧壁活动套接有定位弹簧16，定位弹簧16两端分别与定位拉板15侧壁和固定拉板12侧壁固定连接，通过固定插条13穿过连接支条6上的固定插孔，同时松开有定位拉板15，使得有定位拉板15上的定位插条14与固定回形板9上的一个定位插孔活动插接限位的作用。

连接套环4底部开设有两个活动卡槽，活动卡槽内部活动卡接有活动支条17，活动支条17一端固定连接有活动挡板18，活动挡板18顶部开设有活动挂槽，两个活动支条17另一端之间固定连接有活动滤网19，连接套环4前后两侧均连接有移动组件，参照图3，移动组件包括开设在连接套环4表面的两个移动槽，移动槽内部滑动连接有移动滑块20，移动滑块20底部固定连接有移动弹簧21，移动弹簧21末端与其相对应的移动槽内底部固定连接，两个移动滑块20之间固定连接有移动拉板22，两个移动拉板22之间转动连接有移动挂环23，移动挂环23与其相对应的活动挂槽活动挂接，通过移动挂环23与其相对应的活动挂槽活动挂接，从而对活动滤网19进行限位的作用。

工作原理：使用时，先拿起活动滤网19，接着将活动滤网19放入至连接套环4内部，同时活动滤网19上的活动支条17与连接套环4上的活动卡槽内部，接着拉动移动拉板22，使得移动拉板22带动移动滑块20和移动弹簧21在移动槽内部滑动，同时掰动并翻转移动挂环23，使得移动挂环23与活动挡板18的活动挂槽活动挂接，从而对活动挡板18上的活动支条17和活动滤网19进行限位，保证限位效果。

然后拿起装配后的连接套环4，接着将连接套环4上的连接支耳5通过连接插孔与连接支条6活动插接，同时连接套环4上的与装配套环3嵌合，然后掰动并翻转固定回形板9，使得固定回形板9内部与其相对应的连接支条6活动卡接，接着拉动定位拉板15，使得定位拉板15带动定位插条14和定位弹簧16沿着固定拉板12上的方向进行移动，接着定位插条14与其中一个定位插孔分离，同时推动固定拉板12，使得固定拉板12带动固定滑块10和固定弹簧11在固定槽内部滑动，跟着固定拉板12上的固定插条13插入至连接支条6上的固定插孔内部，然后松开定位拉板15，使得定位弹簧16给予定位插条14一个回复力，使得定位插条14与其中一个定位插孔插接限位，保证进一步的限位效果。

拆卸时，再次拉动定位拉板15，使得定位拉板15带动定位插条14和定位弹簧16沿着固定拉板12上的方向进行移动，接着定位插条14与其中一个定位插孔分离，同时松开固定拉板12，使得固定弹簧11给予固定滑块10一个回复力，接着固定滑块10也带动固定插条13与连接支条6上的固定插孔分离，同时掰动固定回形板9，使得固定回形板9内部与连接支条6分离吗，然后拉动连接套环4，使得连接套环4与装配套环3分离，同时再次掰动并翻转移动挂环23，使得移动挂环23与活动挡板18的活动挂槽分离，接着松开移动挂环23，使得移动弹簧21给予移动滑块20和移动拉板22一个回复力，跟着移动拉板22上的移动挂环23也进行复位，同时拉动活动挡板18，使得活动挡板18带动活动支条17沿着连接套环4上的活动卡槽分离，同时活动支条17也带动活动滤网19与连接套环4分离吗，保证安装后的拆卸效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。