一种气动床垫缝制设备及其使用方法

技术领域

本发明属于充气床垫技术领域，具体涉及一种气动床垫缝制设备及其使用方法。

背景技术

充气床垫指的就是具有很强柔韧性和弹性，经过充气后膨胀体积变大的一种床垫。优点：充气床弹性不容易变形，睡起来非常舒服的，感觉跟睡弹簧床一样，容易携带搬家。

经过检索发现，在授权公告号为CN106827552B的中国专利中公开了一种带柱型拉筋的室内充气床垫或充气枕的制作方法，包括以下步骤：将各个拉筋基袋的上拉筋面料中部与上表面料对应的标记处热合在一起，其热合线的形状与设定的柱型拉筋的横截面形状尺寸一致，同时，将各个拉筋基袋的下拉筋面料中部与下表面料对应的标记处热合在一起，其热合线的形状与设定的柱型拉筋的横截面形状尺寸一致；将各个标记处、拉筋基袋与上表面料和下表面料的热合线内侧贯通；将上表面料和下表面料的边缘相互热合在一起，并在上表面料或下表面料外侧安装充气嘴，得到带柱型拉筋的充气床垫或充气枕。有益效果是操作简单，制作效率高，柱型拉筋可靠性高，能够进行大规模量化生产等。

上述专利可以有效的显著出制作效率高，柱型拉筋可靠性高，能够进行大规模量化生产，但现有技术中的设备在对气动床垫缝制时，需人工对其辅助缝制，且气动床垫本体形体较大工人在挪动和抬起时较为不便，从而大大影响成产速度，在批量生产时费时费力的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动床垫缝制设备及其使用方法，旨在解决现有技术中的设备在对气动床垫缝制时，需人工对其辅助缝制，且气动床垫本体形体较大工人在挪动和抬起时较为不便，从而大大影响成产速度，在批量生产时费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气动床垫缝制设备，包括：

支撑座；

齿环，固定连接于所述支撑座的上内壁；

缝制机构，所述缝制机构包括：

两个滑行槽，分别开设于所述齿环的上下两端；

两个转轮，分别滑动连接于两个所述滑行槽内；

两个弯管，分别固定连接于两个所述转轮的上端；

滑行座，固定连接于两个所述弯管的一端；

电机，固定连接于所述滑行座的上内壁；

齿轮，固定连接于所述电机的输出端，所述齿轮与齿环相啮合；

转动架，转动连接于所述滑行座的下端；

第一气缸，固定连接于所述滑行座的下端，所述转动架转动连接于第一气缸的细杆处；

摆动架，固定连接于所述转动架的一侧端；以及

缝制设备本体，固定连接于所述摆动架的一侧端。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑座的上内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有全方位摄像头，所述全方位摄像头的表面设置有防灰盖。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑座的下端设置有放置桌，所述放置桌的两侧端均固定连接有两个连接臂，四个所述连接臂分别固定连接于支撑座的两侧端。

作为本发明一种优选的方案，所述放置桌的上端固定连接有四个定位板，所述放置桌的上端固定连接有两个第二气缸，所述放置桌的上端固定连接有两个伸缩杆，两个所述第二气缸的上端固定连接有放置座。

作为本发明一种优选的方案，所述放置座的下内壁固定连接有防护垫，所述防护垫的上端设置有气动床垫本体，所述气动床垫本体滑动在放置座内。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑座的两侧端均固定连接有两个定位块，四个所述定位块的一侧端均固定连接有红外线感应设备。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑座的一侧端固定连接有导向座，所述导向座的一侧内壁固定连接有导向板，所述导向板由玻璃材料制成。

作为本发明一种优选的方案，所述转轮呈工字型，其下端可转动在滑行槽内，进而达到在齿环上滑动，所述滑行座通过齿轮与齿环相啮合，从而可在齿环内圈转动。

作为本发明一种优选的方案，

一种气动床垫缝制设备及其使用方法，包括：

S1、所述放置座与四个定位板相配合，两个所述第二气缸与两个伸缩杆伸出高度相同S、首先将气动床垫本体通过导向座滑动到放置座内，再运行第二气缸带动放置座升起，四个红外线感应设备可检测出气动床垫本体移动的位置后，通过运行电机带动齿轮在与之相啮合的齿环内转动，从而可带动缝制设备本体对气动床垫本体周围进行缝制；

S2、当滑行座停靠在缝制位置后，通过运行第一气缸抵住转动架的上端，使其带动缝制设备本体转动到气动床垫本体一侧，再运行缝制设备本体对气动床垫本体上端进行缝制，通过滑行座与齿环向配合，从而实现了对气动床垫本体一周的缝制；

S3、当设备在运行时，工人可通过操作全方位摄像头对气动床垫本体进行观察，从而判断设备在缝制时产生的问题，通过设置在放置桌上的伸缩杆，可增加气动床垫本体在上升时的稳定性，防止气动床垫本体在移动时造成侧偏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过运行电机带动齿轮在与之相啮合的齿环内转动，从而可带动缝制设备本体对气动床垫本体周围进行缝制，当滑行座停靠在缝制位置后，通过运行气缸抵住转动架的上端，使其带动缝制设备本体转动到气动床垫本体一侧，再运行缝制设备本体对气动床垫本体上端进行缝制，通过滑行座与齿环向配合，从而实现了对气动床垫本体一周的缝制，通过对气动床垫本体一周进行缝合，从而无需人工对气动床垫本体进行扶持和调整，在批量加工时增加生产效率的效果。

2、通过设置在导向座内的导向板，可增加气动床垫本体滑行效率，便于将其移动到放置座内的效果，通过设置在支撑座下的全方位摄像头，可有效的对设备四周进行观察，从而便于工人对判断缝制质量的效果，通过设置在支撑座两侧的红外线感应设备，当气动床垫本体移动到适合位置后，可停止设备运行进而使得气动床垫本体稳定移动的效果。

3、通过设置在放置桌两侧的连接臂，可将支撑座与设备进行固定安装，减少在缝制时产生振动不易对气动床垫本体造成影响的效果，通过设置在放置桌上的定位板，可有效的将放置座对其，从而减少放置座移动时发生偏移的效果，通过设置在放置桌上的伸缩杆，可增加放置座移动稳定性的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明第一视角立体图；

图2为本发明爆炸图；

图3为本发明图2中齿环的爆炸图；

图4为本发明图2中齿环的剖视图；

图5为本发明图3中连接杆的放大图；

图6为本发明图3中滑行座的剖视图；

图7为本发明图2中放置座的放大图；

图8为本发明第二视角立体图。

图中：1、支撑座；2、导向座；3、放置桌；401、齿环；402、滑行座；403、电机；404、齿轮；405、弯管；406、转动架；407、第一气缸；408、摆动架；409、缝制设备本体；410、滑行槽；411、转轮；5、连接杆；6、全方位摄像头；7、导向板；8、连接臂；9、定位板；10、第二气缸；11、伸缩杆；12、放置座；13、定位块；14、红外线感应设备；15、防护垫；16、气动床垫本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：

一种气动床垫缝制设备，包括：

支撑座1；

齿环401，固定连接于支撑座1的上内壁；

缝制机构，缝制机构包括：

两个滑行槽410，分别开设于齿环401的上下两端；

两个转轮411，分别滑动连接于两个滑行槽410内；

两个弯管405，分别固定连接于两个转轮411的上端；

滑行座402，固定连接于两个弯管405的一端；

电机403，固定连接于滑行座402的上内壁；

齿轮404，固定连接于电机403的输出端，齿轮404与齿环401相啮合；

转动架406，转动连接于滑行座402的下端；

第一气缸407，固定连接于滑行座402的下端，转动架406转动连接于第一气缸407的细杆处；

摆动架408，固定连接于转动架406的一侧端；以及

缝制设备本体409，固定连接于摆动架408的一侧端。

在本发明的具体实施例中，通过运行电机403带动齿轮404在与之相啮合的齿环401内转动，起到了可带动缝制设备本体409对气动床垫本体16周围进行缝制的作用，当滑行座402停靠在缝制位置后，通过运行第一气缸407抵住转动架406的上端，使其带动缝制设备本体409转动到气动床垫本体16一侧，再运行缝制设备本体409对气动床垫本体16上端进行缝制，通过滑行座402与齿环401向配合，从而起到了对气动床垫本体16一周进行缝制的作用，通过对气动床垫本体16一周进行缝合，从而无需人工对气动床垫本体16进行扶持和调整，起到了在批量加工时增加生产效率的作用，通过设置在支撑座1内的连接杆5，起到了可固定安装全方位摄像头6，使其方便观察设备运行的作用，通过设置在连接杆5下的全方位摄像头6，起到了可对设备四周进行观测，从而方便工人进行判断的作用，通过设置在全方位摄像头6表面的放灰盖，起到了可减少全方位摄像头6表面积灰，增加全方位摄像头6视野效果的作用，通过设置在支撑座1下的放置桌3，起到了可对放置座12进行放置，使其能够稳定移动的作用，通过设置在放置桌3两端的连接臂8，起到了可与支撑座1进行固定安装，减少了在缝制时设备产生晃动的作用，通过设置在放置桌3上的定位板9，起到了可对放置座12进行限位，减少放置座12在上下移动时产生偏移的作用，通过设置在放置桌3上的第二气缸10，起到了可带动气动床垫本体16进行上下移动，方便调节气动床垫本体16缝制位置的作用，通过设置在放置桌3上的伸缩杆11，起到了可辅助第二气缸10上下移动，增加放置座12稳定性的作用，通过设置在放置座12内的防护垫15，起到了可对气动床垫本体16进行防护，减少设备对气动床垫本体16造成磨损，且增加气动床垫本体16稳定性的作用，气动床垫本体16通过滑动在放置座12内，起到了方便将气动床垫本体16放置和拿取，进而增加批量生产速度的作用，通过设置在支撑座1两侧的定位块13，起到了可固定安装红外线感应设备14，从而方便调整气动床垫本体16升降位置的作用，通过设置在定位块13一侧的红外线感应设备14，起到了可感应气动床垫本体16位置，进而方便调整气动床垫本体16高度的作用，通过设置在支撑座1一侧的导向座2，起到了方便将气动床垫本体16导入放置座12内，从而达到了快速上料的作用，通过设置在导向座2内的导向板7，起到了可增加气动床垫本体16的滑行效果，增加气动床垫本体16上料速度的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机403、第一气缸407、缝制设备本体409、全方位摄像头6、第二气缸10和红外线感应设备14由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机403、第一气缸407、缝制设备本体409、全方位摄像头6、第二气缸10和红外线感应设备14是如何进行使用，属于现有技术人员已知的技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图2，支撑座1的上内壁固定连接有连接杆5，连接杆5的下端固定连接有全方位摄像头6，全方位摄像头6的表面设置有防灰盖。

本实施例中：通过设置在支撑座1内的连接杆5，起到了可固定安装全方位摄像头6，使其方便观察设备运行的作用，通过设置在连接杆5下的全方位摄像头6，起到了可对设备四周进行观测，从而方便工人进行判断的作用，通过设置在全方位摄像头6表面的放灰盖，起到了可减少全方位摄像头6表面积灰，增加全方位摄像头6视野效果的作用。

具体的请参阅图2，支撑座1的下端设置有放置桌3，放置桌3的两侧端均固定连接有两个连接臂8，四个连接臂8分别固定连接于支撑座1的两侧端。

本实施例中：通过设置在支撑座1下的放置桌3，起到了可对放置座12进行放置，使其能够稳定移动的作用，通过设置在放置桌3两端的连接臂8，起到了可与支撑座1进行固定安装，减少了在缝制时设备产生晃动的作用。

具体的请参阅图2，放置桌3的上端固定连接有四个定位板9，放置桌3的上端固定连接有两个第二气缸10，放置桌3的上端固定连接有两个伸缩杆11，两个第二气缸10的上端固定连接有放置座12。

本实施例中：通过设置在放置桌3上的定位板9，起到了可对放置座12进行限位，减少放置座12在上下移动时产生偏移的作用，通过设置在放置桌3上的第二气缸10，起到了可带动气动床垫本体16进行上下移动，方便调节气动床垫本体16缝制位置的作用，通过设置在放置桌3上的伸缩杆11，起到了可辅助第二气缸10上下移动，增加放置座12稳定性的作用。

具体的请参阅图2，放置座12的下内壁固定连接有防护垫15，防护垫15的上端设置有气动床垫本体16，气动床垫本体16滑动在放置座12内。

本实施例中：通过设置在放置座12内的防护垫15，起到了可对气动床垫本体16进行防护，减少设备对气动床垫本体16造成磨损，且增加气动床垫本体16稳定性的作用，气动床垫本体16通过滑动在放置座12内，起到了方便将气动床垫本体16放置和拿取，进而增加批量生产速度的作用。

具体的请参阅图2，支撑座1的两侧端均固定连接有两个定位块13，四个定位块13的一侧端均固定连接有红外线感应设备14。

本实施例中：通过设置在支撑座1两侧的定位块13，起到了可固定安装红外线感应设备14，从而方便调整气动床垫本体16升降位置的作用，通过设置在定位块13一侧的红外线感应设备14，起到了可感应气动床垫本体16位置，进而方便调整气动床垫本体16高度的作用。

具体的请参阅图2，支撑座1的一侧端固定连接有导向座2，导向座2的一侧内壁固定连接有导向板7，导向板7由玻璃材料制成。

本实施例中：通过设置在支撑座1一侧的导向座2，起到了方便将气动床垫本体16导入放置座12内，从而达到了快速上料的作用，通过设置在导向座2内的导向板7，起到了可增加气动床垫本体16的滑行效果，增加气动床垫本体16上料速度的作用。

具体的请参阅图3和图5，转轮411呈工字型，其下端可转动在滑行槽410内，进而达到在齿环401上滑动，滑行座402通过齿轮404与齿环401相啮合，从而可在齿环401内圈转动。

本实施例中：转轮411呈现工字型，可使得下端结构稳定的勾住齿环401，从而起到了可增加滑行座402稳定性的作用，通过齿轮404与齿环401相啮合，起到了可带动缝制设备本体409在齿环401表面移动的作用。

具体的请参阅图2，放置座12与四个定位板9相配合，两个第二气缸10与两个伸缩杆11伸出高度相同。

本实施例中：通过放置座12滑动在定位板9内，起到了气动床垫本体16在落下时增加其稳定性，防止在运行过程中产生偏移的作用，第二气缸10通过与伸缩杆11高度相同，起到了可增加放置座12移动时的稳定作用。

本发明的工作原理及使用流程：本设施通过运行电机403带动齿轮404在与之相啮合的齿环401内转动，从而可带动缝制设备本体409对气动床垫本体16周围进行缝制，当滑行座402停靠在缝制位置后，通过运行第一气缸407抵住转动架406的上端，使其带动缝制设备本体409转动到气动床垫本体16一侧，再运行缝制设备本体409对气动床垫本体16上端进行缝制，通过滑行座402与齿环401向配合，从而实现了对气动床垫本体16一周的缝制，通过对气动床垫本体16一周进行缝合，从而无需人工对气动床垫本体16进行扶持和调整，在批量加工时增加生产效率。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。