一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置

技术领域

本发明尤其涉及一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。在窗帘的加工过程中需要对窗帘的立边进行缝合，为了提升立边的美感，在立边的两侧分别缝合有出芽条，每个出芽条上依次缝合有压条、花边；针对上述多种工序，现有的缝合装置上设置有拉筒，在拉筒上由上至下依次开设有第一花边限位槽、第一压条限位槽、第一出芽条限位槽、第二出芽条限位槽、第二压条限位槽、第二花边限位槽，将上述布料的一端穿过对应的限位槽，分别位于立边的上下两侧，此时启动缝合装置即可将布料缝合在立边上，由此设置可以减少操作工序，提高生产效率。上述限位槽为了匹配不同宽度的布料，通常设置的宽度较大，经过多次使用，限位槽内壁的边沿部分可能会积压有灰尘或者是布屑，现有的清扫方式一般通过细小的毛刷与对应的限位槽内壁摩擦，将灰尘从限位槽内扫出，但是这种清扫方式需要使用毛刷对每个限位槽一一清扫，操作十分繁琐且清扫效果并不理想。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置，包括有：

操作台，所述操作台上设置有用于缝合立边的机体，所述机体的一侧设置有拉盒，所述拉盒在靠近机体的端部设置有开口，所述拉盒沿竖直方向自上而下设置有与开口贯通的第一花边限位槽、第一压条限位槽、第一出芽条限位槽、第二出芽条限位槽、第二压条限位槽、第二花边限位槽；

安装台，可拆卸安装在开口上，所述安装台内设置有导向腔，所述安装台上设置有用于连通风源的进风口，所述导向腔的底壁上分别向上倾斜设置有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板之间设置有连接板且所述连接板设置在进风口的正下方，所述连接板上设置有第一通风孔，所述第一导风板和所述第二导风板上分别设置有第二通风孔，所述第二通风孔的孔径大于第二通风孔的孔径，一部分风经第二通风孔同时排入第一花边限位槽内壁的两侧、第一压条限位槽内壁的两侧、第一出芽条限位槽内壁的两侧、第二出芽条限位槽内壁的两侧、第二压条限位槽内壁的两侧、第二花边限位槽内壁的两侧，另一部分风经第一通风孔同时排入第一花边限位槽的中部、第一压条限位槽的中部、第一出芽条限位槽的中部、第二出芽条限位槽的中部、第二压条限位槽的中部、第二花边限位槽的中部，第二通风孔的通风量大于第一通风孔的通风量。

优选的，所述开口上设置有可供安装台插接的插槽。

优选的，所述安装台上套设有硅胶套。

优选的，所述安装台的两侧分别设置有限位条，所述安装台上设置有凸部，所述凸部插接在插槽内时，限位条分别抵紧在开口的边沿处。

优选的，所述第一花边限位槽、所述第一压条限位槽、所述第一出芽条限位槽、所述第二出芽条限位槽、所述第二压条限位槽、所述第二花边限位槽均为一体成型设置。

优选的，所述操作台的下端还设置有4个支撑脚。

优选的，所述拉盒可通过螺栓固定在操作台上。

本发明的有益效果是：

本申请通过连接板上的第一通风孔，第一导风板和第二导风板上的第二通风孔，第一通风孔的孔径小于第二通风孔的孔径，由此设计，当空气进入限位槽内时，限位槽内的两侧的通风量是大于限位槽中部的通风量，能对限位槽内两侧的死角区域进行清扫，提升了对限位槽的清扫效果。除此之外，由于出口是同时连通第一花边限位槽、第一压条限位槽、第一出芽条限位槽、第二出芽条限位槽、第二压条限位槽、第二花边限位槽；所以空气能同时对多个限位槽进行清扫作业，节省了操作时间。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请的一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置的结构示意图一；

图2为本申请的一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置的结构示意图二。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

一种用于窗帘立边加工的多功能缝合装置，参照图1-图2，包括有：

操作台1，所述操作台1上设置有用于缝合立边的机体2，所述机体2的一侧设置有拉盒3，所述拉盒3在靠近机体2的端部设置有开口4，所述拉盒3沿竖直方向自上而下设置有与开口4贯通的第一花边限位槽5、第一压条限位槽6、第一出芽条限位槽7、第二出芽条限位槽71、第二压条限位槽61、第二花边限位槽51；

安装台8，可拆卸安装在开口4上，所述安装台8内设置有导向腔9，所述安装台8上设置有用于连通风源的进风口81，所述导向腔9的底壁上分别向上倾斜设置有第一导风板91和第二导风板92，所述第一导风板91和第二导风板92之间设置有连接板93且所述连接板93设置在进风口81的正下方，所述连接板93上设置有第一通风孔931，所述第一导风板91和所述第二导风板92上分别设置有第二通风孔921，所述第二通风孔921的孔径大于第二通风孔921的孔径，一部分风经第二通风孔921同时排入第一花边限位槽5内壁的两侧、第一压条限位槽6内壁的两侧、第一出芽条限位槽7内壁的两侧、第二出芽条限位槽71内壁的两侧、第二压条限位槽61内壁的两侧、第二花边限位槽51内壁的两侧，另一部分风经第一通风孔931同时排入第一花边限位槽5的中部、第一压条限位槽6的中部、第一出芽条限位槽7的中部、第二出芽条限位槽71的中部、第二压条限位槽61的中部、第二花边限位槽51的中部，第二通风孔921的通风量大于第一通风孔931的通风量。

进一步地，所述开口4上设置有可供安装台8插接的插槽41。

进一步地，所述安装台8上套设有硅胶套。

进一步地，所述安装台8的两侧分别设置有限位条81，所述安装台8上设置有凸部82，所述凸部82插接在插槽41内时，限位条81分别抵紧在开口4的边沿处。

进一步地，所述第一花边限位槽5、所述第一压条限位槽6、所述第一出芽条限位槽7、所述第二出芽条限位槽71、所述第二压条限位槽61、所述第二花边限位槽51均为一体成型设置。

进一步地，所述操作台1的下端还设置有4个支撑脚11。

进一步地，所述拉盒3可通过螺栓固定在操作台1上。

本发明的工作原理是：

作为实施例1，本申请可以在进风口81上连通有气泵，气泵将外侧的空气抽取进入进风口81中，由此提供气源。当需要清理拉盒3的限位槽内的灰尘和布屑时，将安装台8上的凸起插接在插槽41内，当空气在气泵的作用下首先会进入导风腔内，而连接板93是设置在进风口81的正下方，所以空气首先会聚集在连接板93的一侧，而连接板93上的第一通风孔931的孔径是小于导风板上第二通风孔921的孔径，由此大部分空气会由于连接板93的部分阻挡作用分流至第一导风板91和第二导风板92处，由于第一花边限位槽5、第一压条限位槽6、第一出芽条限位槽7、第二出芽条限位槽71、第二压条限位槽61、第二花边限位槽51均与开口4连通，所以空气再经过第一导风板91和第二导风板92上的第二通风孔921同时排入第一花边限位槽5的两侧、第一压条限位槽6的两侧、第一出芽条限位槽7的两侧、第二出芽条限位槽71的两侧、第二压条限位槽61的两侧、第二花边限位槽51的两侧，从而空气将限位槽内壁两侧的灰尘以及布屑吹出限位槽外。而第一通风孔931的孔径是小于第二通风孔921的孔径，所以小部分的空气会经第一通风孔931同时送入第一花边限位槽5的中部、第一压条限位槽6的中部、第一出芽条限位槽7的中部、第二出芽条限位槽71的中部、第二压条限位槽61的中部、第二花边限位槽51的中部。上述所提及的限位槽的两侧即为图2中箭头所指的侧部，限位槽的中部即图2中中部所指的位置。由于在对花边、压条、出芽条等布料进行缝合时，操作人员在拉动布料时，布料一般会贴合限位槽的中部缓慢移动，所以限位槽的中部所存在的灰尘和布屑是非常少的，相反，为了适应不同宽度的布料缝合，所以限位槽的宽度是大于布料的宽度，所以布料在限位槽内移动的过程中，灰尘和布屑就容易堆积在限位槽内的两侧，本申请通过连接板93上的第一通风孔931，第一导风板91和第二导风板92上的第二通风孔921，第一通风孔931的孔径小于第二通风孔921的孔径，由此设计，当空气进入限位槽内时，限位槽内的两侧的通风量是大于限位槽中部的通风量，能对限位槽内两侧的死角区域进行清扫，提升了对限位槽的清扫效果。除此之外，由于出口是同时连通第一花边限位槽5、第一压条限位槽6、第一出芽条限位槽7、第二出芽条限位槽71、第二压条限位槽61、第二花边限位槽51；所以空气能同时对多个限位槽进行清扫作业，节省了操作时间。

在上述技术方案的基础上，为了使空气更多地进入限位槽中，防止安装台8与限位槽之间的间隙造成漏风的现象，所以本申请在安装台8上的凸起处套设有硅胶套，当凸起安装在插槽41内时，硅胶套可以发生相应的形变，防止凸起与限位槽之间出现间隙，避免出现漏风的现象。

在上述技术方案的基础上，本申请的第一花边限位槽5、第一压条限位槽6、第一出芽条限位槽7、第二出芽条限位槽71、第二压条限位槽61、第二花边限位槽51均采用一体成型设置，可以使风更为地集中将限位槽内的灰尘和布屑吹出限位槽外，提升了清洁效果。

在上述技术方案的基础上，上述拉盒3可以通过螺栓固定在操作台1上。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。