一种干衣机

技术领域

本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。

干衣机一般包括外壳，外壳内部设置有用于放置洗好的衣物的干衣桶以及与干衣桶连通的循环风道，循环风道内设置有蒸发器和冷凝器，在工作时，循环风道内的循环空气被冷凝器加热为干燥高温的空气，由循环风道的出风口进入干衣桶内，干热空气吹过湿衣物并带走水分，变成高温高湿的空气，高温高湿的空气由循环风道的进风口进入循环风道内，高温高湿的空气经过蒸发器冷凝，空气降温，空气中的水分凝结成冷凝水，空气变成低温干燥的空气，低温干燥的空气再经过冷凝器加热变为高温干燥的空气，然后通过循环风道的出风口进入干衣桶内，进行循环，实现衣物烘干。

但是，高温干燥的空气在对衣物进行烘干的过程中会带走衣物上的线屑，空气中的线屑经过蒸发器时，会附着于蒸发器的翅片表面，随着使用时间的增加，蒸发器的翅片表面上附着的线屑会不断增加，因此，会增加循环风道内的空气阻力，降低热交换效率，从而影响干衣机的烘干效果，降低用户体验感。

发明内容

本发明的实施例提供一种干衣机，能够避免衣物上的线屑附着于蒸发器的翅片表面，防止循环风道内的空气阻力增加，保证蒸发器的热交换效率，从而能够保证干衣机的烘干效果。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种干衣机，包括：

外壳；

干衣桶，设置于所述外壳内部；

风道盖，设置于所述干衣桶下方，并且所述风道盖与所述外壳的底面之间形成循环风道，所述循环风道的进风口和出风口均与所述干衣桶的内部连通，所述风道盖的内部设置有容纳腔，所述风道盖朝下的面上开设有与所述容纳腔连通的喷淋孔；

蒸发器，设置于所述循环风道内且设置于靠近所述进风口的一端，所述喷淋孔与所述蒸发器的位置对应；

冷凝器，设置于所述循环风道内且设置于靠近所述出风口的一端；

供水装置，用于向所述容纳腔内供水。

本发明实施例提供的干衣机，由于在风道盖的内部设置有容纳腔，风道盖朝下的面上开设有与容纳腔连通的喷淋孔，并且喷淋孔与蒸发器的位置对应，再通过供水装置向容纳腔内供水，使水流能够通过喷淋孔喷淋在蒸发器上，从而通过水流将蒸发器的翅片表面上附着的线屑冲洗干净，使循环风道内的空气阻力不会增加，蒸发器的热交换效率不会降低，保证干衣机的烘干效果，有利于提升用户体验感；并且本发明提供的干衣机通过在风道盖上设置有容纳腔和喷淋孔，向容纳腔内供水，即可使水通过喷淋孔对蒸发器进行冲洗，从而不需要在在循环风道内增加喷头以及管路等部件，从而能够减少循环风道内部的部件数量，从而有利于降低空气阻力，进一步提高蒸发器的换热效率。

更进一步地，所述风道盖包括上盖板和下盖板，所述上盖板向上凹陷形成所述容纳腔，所述下盖板设置于所述容纳腔的开口处，所述喷淋孔设置于所述下盖板上。

更进一步地，所述下盖板上开设有多个所述喷淋孔。

更进一步地，所述供水装置包括储水盒以及供水组件，所述储水盒通过进水管与所述供水组件连通，所述进水管与所述储水盒之间连接有第一水泵，所述储水盒用于收集所述蒸发器凝结的冷凝水，所述供水组件用于向所述容纳腔内供水。

更进一步地，所述供水组件包括主水盒和副水盒，所述主水盒设置于所述干衣桶的上方，所述副水盒设置于所述干衣桶的下方，所述进水管与所述主水盒连通，所述主水盒与所述副水盒通过回水管连通，所述副水盒用于为所述容纳腔供水且所述副水盒与所述容纳腔之间连接有第二水泵。

更进一步地，所述副水盒上设置有溢流孔，所述溢流孔通过水管与所述储水盒连通。

更进一步地，所述副水盒内设置有水位感应器，所述水位感应器与所述干衣机的控制模块电连接。

更进一步地，所述外壳内设置有水盒支架，所述水盒支架上设置有容纳槽，所述容纳槽的开口设置于所述外壳的前壁上，所述主水盒设置于所述容纳槽内并且可从所述容纳槽内抽出。

更进一步地，所述容纳槽的底面与所述主水盒的底面之间具有流水空间，所述主水盒的顶面上开设有进水孔和流水通道，所述进水孔与所述主水盒的内腔连通，所述流水通道延伸至所述主水盒的底面并与所述流水空间连通，所述流水通道与所述主水盒的内腔分隔开；

所述主水盒的上方设置有分水支架，所述分水支架上设置有相互连通的一个入口和两个出口，所述进水管与所述分水支架的入口连通，所述分水支架的一个出口与所述进水孔对应设置，所述分水支架的另一个出口与所述流水通道对应设置，所述水盒支架上开设有与所述流水空间连通的流出孔，所述流出孔与所述回水管连通。

更进一步地，所述流出孔处设置有过滤网。

附图说明

图1为本发明实施例提供的干衣机第一角度的整体结构(未示出外壳)示意图；

图2为本发明实施例提供的干衣机第二角度的整体结构(未示出外壳)示意图；

图3为本发明实施例提供的干衣机的空气循环系统结构示意图；

图4为本发明实施例提供干衣机的风道盖、储水盒以及副水盒的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的干衣机的风道盖的爆炸图；

图6为本发明实施例提供的干衣机的风道盖的立体图；

图7为本发明实施例提供的干衣机的风道盖与副水盒的整体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的水盒支架俯视图；

图9为本发明实施例提供的水盒支架主视图；

图10为本发明实施例提供的水盒支架侧视图；

图11为本发明实施例提供的水盒支架立体图；

图12为本发明实施例提供的主水盒的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的水盒支架内装入主水盒的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的水盒支架内装入主水盒的剖面(沿平行于干衣机的侧壁的方向)结构示意图；

图15为本发明实施例提供的水盒支架内装入主水盒的剖面(沿平行于干衣机的后壁的方向)结构示意图。

附图标记：100、干衣桶；200、风道盖；210、上盖板；220、下盖板；230、容纳腔；240、喷淋孔；250、循环风道；251、进风口；252、出风口；300、供水装置；310、储水盒；320、进水管；330、第一水泵；340、主水盒；341、进水孔；342、流水通道；343、凹槽；350、副水盒；351、溢流孔；352、水位感应器；360、回水管；370、第二水泵；400、水盒支架；410、容纳槽；411、流出孔；412、凸起；413、过滤网；414、流水空间；420、分水支架；500、蒸发器；600、冷凝器；700、压缩机；800、风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例提供的一种干衣机进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本发明实施例提供的干衣机包括外壳(图中未示出)，外壳内部设置有用于放置衣物的干衣桶100，干衣桶100的下方设置有风道盖200，风道盖200与外壳的底面之间形成循环风道250，循环风道250的进风口251和出风口252均与干衣桶100的内部连通，外壳内还设置有空气循环系统，该空气循环系统用于使空气在循环风道250以及干衣桶100之间循环流动，空气循环系统(图中未示出)包括蒸发器500、冷凝器600、压缩机700以及风机800，蒸发器500设置于循环风道250内靠近进风口251的一端，冷凝器600设置于循环风道250内靠近出风口252的一端，风机800设置于出风口252处。

本发明实施例提供的干衣机在工作时，压缩机700驱动冷媒在冷凝器600和蒸发器500的管路中循环，循环风道250内的循环空气被冷凝器600加热为干燥高温的空气，通过风机800带动干燥高温的空气，由循环风道250的出风口252进入干衣桶100内，干热空气吹过湿衣物并带走水分，变成高温高湿的空气，高温高湿的空气由循环风道250的进风口251进入循环风道250内，高温高湿的空气经过蒸发器500，与蒸发器500内的低温冷媒换热，空气降温，空气中的水分凝结成冷凝水，空气变成低温干燥的空气，低温干燥的空气再经过冷凝器600，与冷凝器600中的高温冷媒进行换热，低温干燥的空气被加热变为高温干燥的空气，然后通过风机800由循环风道250的出风口252吹入干衣桶100内，进行循环，实现衣物烘干。

如图3、图5、图6所示，本发明实施例提供的风道盖200的内部设置有容纳腔230，且风道盖200朝下的面上开设有与容纳腔230连通的喷淋孔240，喷淋孔240与蒸发器500的位置对应设置，外壳内还设置有供水装置300，供水装置300用于向容纳腔230内供水。

本发明实施例提供的干衣机，由于在风道盖200的内部设置有容纳腔230，风道盖200朝下的面上开设有与容纳腔230连通的喷淋孔240，并且喷淋孔240与蒸发器500的位置对应，再通过供水装置300向容纳腔230内供水，使水流能够通过喷淋孔240喷淋在蒸发器500上，通过水流将蒸发器500的翅片表面上附着的线屑冲洗干净，从而能够避免线屑附着于蒸发器500的翅片表面，使循环风道250内的空气阻力不会增加，蒸发器500的热交换效率不会降低，确保干衣机的烘干效果，有利于提升用户体验感。

另外，本发明提供的干衣机通过在风道盖200上设置有容纳腔230和喷淋孔240，向容纳腔230内供水，即可使水通过喷淋孔240对蒸发器500进行冲洗，从而不需要在在循环风道250内增加喷头以及管路等部件，从而能够减少循环风道250内部的部件数量，从而有利于降低空气阻力，进一步提高蒸发器500的换热效率。

如图3、图5、图6所示，本发明实施例提供的风道盖200包括上盖板210和下盖板220，上盖板210向上凹陷形成上述容纳腔230，下盖板220设置于容纳腔230的开口处，且喷淋孔240设置于下盖板220上。上盖板210向上凹陷形成一个槽体结构，并且在槽体结构的开口处设置有下盖板220，从而形成上述容纳腔230，即风道盖200朝向循环风道250内部的面为平面，因此，避免了在循环风道250内部形成凸出结构，从而避免增加空气循环的阻力，然后将喷淋孔240开设在下盖板220上，即可对下方的蒸发器500进行喷淋。

在一些实施例中，下盖板220与容纳腔230的侧壁之间设置有密封结构，通过密封结构能够避免容纳腔230内的水从下盖板220与容纳腔230的侧壁之间的缝隙泄露，从而确保水全部通过喷淋孔240流出，有利于保证水压，进而有利于提升对蒸发器500冲洗的干净程度。

在一些实施例中，下盖板220与上盖板210之间可以采用固定连接，也可以采用可拆卸连接，相比于固定连接的方式，可拆卸连接的方式更有利于维修或者维护时，对容纳腔230内部进行清洗，使用更加方便。

在一些实施例中，如图3、图5、图6所示，下盖板220上设置的喷淋孔240有多个，通过多个喷淋孔240能够增大对蒸发器500进行喷淋时的覆盖面积，从而能够提高对蒸发器500的翅片进行冲洗的干净程度。

另外，相比于在循环风道250内设置多个喷头来增加喷淋面积，由于每一个喷头都需要连通对应的管路，因此，需要占用循环风道250内部大量的空间，从而增加了空气循环阻力，而本申请提供的容纳腔230和多个喷淋孔240能够节省循环风道250内部的空间，在不增加空气阻力的前提下，即可增加喷淋面积。

本发明实施例提供的供水装置300可以为一个盒体，然后由用户向盒体内部加水或者外接水管即可，也可以为以下结构，如图2、图3、图4所示，其包括储水盒310以及供水组件，储水盒310通过进水管320与供水组件连通，进水管320与储水盒310之间连接有第一水泵330，储水盒310用于收集蒸发器500凝结的冷凝水，供水组件用于向容纳腔230内供水。干衣机在工作的时候，对衣物进行烘干，干燥高温的空气将衣物中的水分带走并变成高温高湿的空气，高温高湿的空气经过蒸发器500时，空气中的水分被凝结为冷凝水，通过储水盒310将这些冷凝水收集起来，并通过水泵输送至供水组件中，然后再由供水组件将冷凝水输送至容纳腔230，并对蒸发器500进行喷淋冲洗，相比于用户手动加水或者外接水管的结构，能够节约成本和水资源，并且使用起来更加方便。

如图2、图3、图4所示，本发明实施例提供的供水组件可以包括主水盒340和副水盒350，主水盒340设置于干衣桶100的上方，副水盒350设置于风道盖200的顶面上，主水盒340与进水管320连通，主水盒340与副水盒350通过回水管360连通，副水盒350用于为容纳腔230供水且副水盒350与容纳腔230之间连接有第二水泵370；也可以只设置一个主水盒340，主水盒340设置于干衣桶100的上方或者下方，进水管320与主水盒340连通，主水盒340通过回水管360与容纳腔230连通。相比于仅设置一个主水盒340，当水盒组件还包括副水盒350时，由于副水盒350具有储水和供水功能，在设计时只需两个水盒的容积之和满足储水要求即可，因此，可以相对减小主水盒340的体积，进而能够降低水盒加工和安装难度，同时，将主水盒340设置于干衣桶100的上方，副水盒350设置于干衣桶100的下方，便于主水盒340中的冷凝水自动流入副水盒350中，不需要设置其他送水装置，然后副水盒350中的冷凝水通过第二水泵370送入容纳腔230内，并且冷凝水通过喷淋孔240喷洒在蒸发器500上，从而可对蒸发器500的翅片进行冲洗。

在一些实施例中，如图3、图4、图7所示，上述副水盒350上还设置有溢流孔351，溢流孔351通过水管与储水盒310连通。当出现副水盒350中的水位过高的情况时，通过溢流孔351能够使溢出的冷凝水流入储水盒310中，并通过第一水泵330再次送入主水盒340中，从而形成冷凝水流动循环，避免冷凝水积攒过多导致泄漏在外壳内部。

在一些实施例中，如图4、图7所示，副水盒350内设置有水位干感应器352，水位干感应器352与干衣机的控制模块电连接。通过水位干感应器352检测副水盒350中的水位情况，当副水盒350中的水位较低，不能向容纳腔230内供水时，水位干感应器352向控制模块发送电信号，此时控制模块可以发出预警信号或者直接控制停机，使用户及时得知并采取相应的处理措施。

如图1、图8所示，本发明实施例提供的外壳内设置有水盒支架400，水盒支架400上设置有容纳槽410，如图9所示，容纳槽410的开口设置于外壳的前壁上，如图2所示，主水盒340设置于容纳槽410内并且可从容纳槽410内抽出。主水盒340能够通过外壳前壁上的开口处抽出，从而当主水盒340内的冷凝水较多时，用户能够手动将主水盒340内的水倒掉，从而避免冷凝水积攒过多溢出，导致冷凝水流入外壳内部。

在一些实施例中，如图14、图15所示，所述容纳槽410的底面与主水盒340的底面之间具有流水空间414，即主水盒340与容纳槽410的底面之间具有一定间隙，如图12所示，所述主水盒340的顶面上开设有进水孔341和流水通道342，所述进水孔341与所述主水盒340的内腔连通，所述流水通道342延伸至所述主水盒340的底面并与所述流水空间414连通，所述流水通道342与所述主水盒340的内腔分隔开；如图2、图13所示，所述主水盒340的上方设置有分水支架420，所述分水支架420上设置有相互连通的一个入口和两个出口，所述进水管320与所述分水支架420的入口连通，所述分水支架420的一个出口与所述进水孔341对应设置，所述分水支架420的另一个出口与所述流水通道342对应设置，所述流水空间414与所述回水管360连通。通过在主水盒340上设置进水孔341以及流水通道342，第一水泵330送入进水管320的水通过分水支架420一部分通过进水孔341流入主水盒340内，一部分通过流水通道342流入流水空间414内，在通过回水管360流入副水盒350内，以为容纳腔230供水，从而能够避免主水盒340内的水过多溢出，防止发生泄漏。

在一些实施例中，如图8、图11、图14所示，上述容纳槽410的底面上设置有凸起412，凸起412与主水盒340的底面抵接。通过在容纳槽410的底面上(即流水空间414内)设置凸起412作为支撑结构，用来支撑主水盒340，从而使主水盒340更加稳固的安装于容纳槽410内。

在一些实施例中，如图10、图14所示，上述容纳槽410的底面为斜面，即一端高于相对的另一端，流出孔411设置于较低的一端处，从而能够使流水空间414内的冷凝水全部通过回流管流入副水盒350内。

在一些实施例中，上述分水支架420可以为三通接头，三通接头的一个接口与进水管320连通，一个接口与主水盒340的进水孔341对应设置，剩余的一个接口与主水盒340上的流水通道342对应设置，从而即可将进水管320输送的冷凝水分为两路，分别流入主水盒340内和流水空间414内；还可以为设置于主水盒340上方的支撑板，支撑板的内部设置有空腔，支撑板的侧壁上设置有上述入口，支撑板的底面上设置有两个上述出口，两个出口分别与主水盒340上的进水孔341以及流水通道342对应设置，从而能够使进水管320输送的水分别流入主水盒340内以及通过流水通道342流入流水空间414内。在本申请中对于分水支架420的具体结构不做限定。

在一些实施例中，如图10、图11所示，所述流出孔411处设置有过滤网413。通过过滤网413能够阻挡衣服上的线屑随水流进入副水盒350内，从而能够确保副水盒350内的冷凝水更加干净，从而使进入容纳腔230内的水没有杂质，进而能够确保将蒸发器500的翅片上的线屑冲洗干净。

在一些实施例中，如图12、图13所示，所述主水盒340的顶面向下凹陷形成凹槽343，所述进水孔341和所述流水通道342的入口均设置于所述凹槽343的底面上。通过主水盒340顶面的凹槽343，能够在主水盒340内的水从进水孔341溢出时，凹槽343起到引流的作用，使溢出的水进入流水通道342内，然后流入流水空间414内，最后通过回水管360流入副水盒350中，从而避免主水盒340内的水溢出流入外壳内部，导致器件短路的情况发生。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。