多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件及调节方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰工程技术领域，特别涉及一种多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件及调节方法。

背景技术

装饰面板一般设置在建筑物室内屋顶或者墙体上，以用于对吊顶、墙面进行内部装饰。装饰面板一般通过连接件设置在副龙骨上，其缺点在于，连接件不能对装饰面板进行调节，由此导致装饰面板在副龙骨上的安装误差较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件及调节方法，以解决不方便调节的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件，用于可调节连接在副龙骨与装饰面板之间，包括抱箍、第二爪件和下挂板；

所述抱箍包括下抱箍和上抱箍，所述下抱箍包括沿竖直方向设置的座板，与座板连接有与副龙骨的外轮廓面相配的下弧形板，所述下弧形板沿水平方向延伸设置有下耳板，所述座板沿竖直方向的两侧分别设置有T型通槽和第一卡槽，所述T型通槽位于座板的底面侧；所述T型通槽之内设置有槽体螺栓；所述上抱箍包括与副龙骨的外轮廓面相配的上弧形板，所述上弧形板一端沿水平方向延伸设置有与所述第一卡槽相配的第一插板，所述第一插板能够插入配合并且铰接限制在所述第一卡槽之内；所述上弧形板的另一端沿水平方向延伸设置有与所述下耳板相对的上耳板；所述下耳板与上耳板之间设置有耳板螺栓；

所述抱箍可调节连接在所述副龙骨上；

第二爪件包括第四固定板，在第四固定板一端的同一侧设置有第二爪板，第四固定板上设置有与抱箍的T型通槽相互垂直的第四腰形孔，所述第二爪板上设置有第三卡槽；

所述抱箍与所述第二爪件之间通过所述槽体螺栓与第四腰形孔的位置变化可调节连接；

下挂板包括两个相互平行设置的第五固定板和第七固定板，以及连接在第五固定板与第七固定板之间的第六固定板，第五固定板上有下挂通孔或者螺纹孔，第七固定板的端部设置有与第三卡槽相配的第三插板；

所述下挂板通过背栓穿过第五固定板上的下挂通孔或者螺纹孔螺纹连接在装饰面板上，所述第二爪件与所述下挂板之间通过所述第三插板与第三卡槽插配合连接。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件，所述抱箍与副龙骨之间设置有绝缘片。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件，所述上抱箍或者所述下抱箍与副龙骨之间可以螺纹连接有锁紧螺钉。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件，所述下挂板为U型、S型或者Z型。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件，所述第三卡槽为底面为弧形的V型槽。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件，所述座板的底面与第二爪件的底面均为锯齿面。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件的调节方法，通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件中的抱箍的槽体螺栓在T型通槽之内的安装位置变化将装饰面板在X方向上进行微调节；通过第二爪件的第四腰形孔与其连接的抱箍的槽体螺栓的安装位置变化将装饰面板在Z方向上进行微调节。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件的调节方法，通过调节下挂板的第三插板相对于第二爪件的第三卡槽在X方向上的相对位置变化，将装饰面板在X方向上进行微调节。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件的调节方法，通过第三插板和第三卡槽的插入配合之后的铰接关系将装饰面板的平整度进行微调节。

进一步地，本发明提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件的调节方法，通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件中的抱箍上的耳板螺栓的松紧将装饰面板在X方向上进行粗调节。

与现有技术相比，本发明提供的上述技术方案的有益效果是：通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件能够对装饰面板在X方向和Z方向进行微调节。通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件的抱箍的耳板能够使多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件相对于副龙骨在X方向进行粗调节，以使装饰面板在X方向进行粗调节。本发明能够通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件解决了装饰面板不方便调节的缺陷，并且通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件在X方向和Z方向的微调节能够减小装饰面板的安装误差，提高装饰面板的安装精度。

附图说明

图1是副龙骨与装饰面板之间通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件连接的平面结构示意图；

图2是抱箍的爆炸结构示意图；

图3是多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件中第二爪件与下挂板的分解结构示意图；

图4是副龙骨与装饰面板之间通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件连接的立体结构示意图；

图5是副龙骨与装饰面板之间通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件连接的立体爆炸结构示意图；

图中所示：

100、装饰面板干挂系统；

110、主龙骨；

120、副龙骨；

130、龙骨连接件，131、支座；

140、抱箍，141、下抱箍板，1411、座板，1412、下弧形板，1413、下耳板，1414、T型通槽，1415、第一卡槽，142、上抱箍板，1421、插板，1422、上弧形板，1423、上耳板，143、槽体螺栓，144、耳板螺栓；

150、上挂连接件，151、第一爪件，152、上挂板，

160、下挂连接件，161、第二爪件，1611、第四固定板，1612、第四腰形孔，1613、第二爪板，1614、第四腰形孔，162、下挂板，1621、第五固定板，1622、第六固定板，1623、第七固定板，1624、第三插板，1625、下挂通孔；

170、装饰面板，171、蜂窝板，172、石材板；

181、连接螺栓，182、背栓，183、锁紧螺钉，184、绝缘片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：需要说明的是，附图采用简化结构，非精准的比例，仅用以辅助说明本发明实施例的目的。

请参考图4至图5，本发明实施例提供一种复杂多曲造型饰面的三维可调式系统100，包括：

若干条平行设置在建筑物室内屋顶或者墙体上的主龙骨110；其中主龙骨110可以为方钢管，例如可以是120mmⅹ60mmⅹ4mm方钢管，当然主龙骨110也可以是槽钢等型钢。其中主龙骨110可以是曲线形，也可以是直线形。

若干条垂直设置在所述主龙骨110上的副龙骨120；即副龙骨120之间相互平行，所有所述主龙骨110与所有所述副龙骨120相互垂直设置。其中副龙骨120可以是圆钢管或者圆柱体，例如可以是

若干块设置在副龙骨120上的装饰面板170。请参考图1，装饰面板170可以是由蜂窝板171和石材板172构成的复合装饰面板。其中蜂窝板171的厚度可以是20mm，石材板172的厚度可以是18mm，则复合装饰面板的总厚度为38mm。所述装饰面板170的正投影为矩形形状。即装饰面板170可以是平面形，也可以是双曲面形。其中矩形形状包括长方形和正方形。其中装饰面板170可以是平面板，也可以是复杂多曲造型饰面。其中复杂多曲造型饰面是指装饰面板的结构并非平面结构，而是具有单曲面、双曲面等多曲面以及曲面与平面相结合等非平面关系的复杂曲面结构。装饰面板170构成的装饰面可以为平面结构或者非平面结构。

主龙骨110可以通过吊杆等可调节连接件安装在建筑物上。主龙骨110可以通过吊杆等可调节连接件相对于建筑物在Z方向上进行微调节。

请参考图4至图5，主龙骨110与副龙骨120之间可以通过龙骨连接件130可调节连接；其中龙骨连接件130包括可调节连接的支座131和抱箍140。龙骨连接件130可以通过连接螺栓181穿过支座131可调节连接设置在主龙骨110上。

请参考图1、图4至图5，每块装饰面板170可以通过上挂连接件150和/或多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160可调节连接在副龙骨120上。其中上挂连接件150包括抱箍140、第一爪件151和上挂板152。其中多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160包括抱箍140、第二爪件161和下挂板162。

本发明实施例中，每块装饰面板170可以通过在相邻副龙骨120设置的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160可调节连接。为了保证平稳性，每块装饰面板170可以通过至少四个多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160可调节连接在副龙骨120上。四个多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160为矩形分布，这样可以使装饰面板170通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160分布的四个位置固定在副龙骨120上，从而使装饰面板170在副龙骨120上保持平衡稳定。能够避免装饰面板170在四个边角发生翘曲导致不平滑的缺陷。

请参考图1至图5，本发明实施例还提供一种多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160，所述多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160包括抱箍140、第二爪件161和下挂板162。

请参考图1、图2、图4、图5，抱箍140包括下抱箍141和上抱箍142。

下抱箍141包括沿竖直方向设置的座板1411，与座板1411连接与副龙骨120的外轮廓面相配的有下弧形板1412，所述下弧形板1412沿水平方向延伸设置有下耳板1413，所述座板1411沿竖直方向的两侧分别设置有截面为T型的T型通槽1414和截面例如为半圆形等形状的第一卡槽1415，所述T型通槽1414位于座板1411的底面1416侧，第一卡槽1415口位于座板1411的底面1416侧的相对侧。所述第一卡槽1415可以为大于1/2以上的半圆形槽。所述第一卡槽1415与下弧形板1412相接触的一端为斜面或者曲面，即第一卡槽1415与下弧形板1412相接触的端面不是平面，以便于上抱箍142的装配。本发明实施例的下抱箍141的下弧形板1412两端的高度不是对称相等的，而是存在高低差，其目的一方面是为了可靠地连接座板1411，另一方面是为了增大与副龙骨120为圆钢管等管状体或者柱状体的接触面积，提高连接的可靠性。

T型通槽1414之内设置有槽体螺栓143。槽体螺栓143可以为1个，也可以为2个。槽体螺栓143的栓头优选正偶数边形栓头，例如六角螺栓，则六角螺栓的栓头的两个相对的面卡在T型通槽1414之内并且可以进行位置调节，以便于槽体螺栓143的螺母在拧紧或者拧松时，槽体螺栓143的栓头部分被限制在T型通槽1415之内，以防止其转动。

上抱箍142包括与副龙骨120的外轮廓面相配的上弧形板1422，所述上弧形板1422的一端沿水平方向延伸设置有上耳板1423，所述上耳板1423与下耳板1413相对设置，所述上弧形板1422另一端沿水平方向延伸设置有与第一卡槽1415相配的第一插板1421，所述第一插板1421能够插入配合并且铰接限制在上抱箍142的座板1411的第一卡槽1415之内。

下耳板1413与上耳板1423之间设置有耳板螺栓144，耳板螺栓144可以是一个，也可以是两个以上的多个。相应地，上耳板1423与下耳板1413上均可以设置有耳板螺栓144的通孔或者螺栓孔。

所述抱箍140可调节连接在所述副龙骨120上；副龙骨120装配在下抱箍141和上抱箍142之间，通过耳板螺栓144锁紧下抱箍141和上抱箍142以固定副龙骨120。通过耳板螺栓144拧松，可以将副龙骨120与抱箍140在X方向相对地进行大幅度的粗调节。

为了防止因为贴合不紧密导致的打滑现象发生，上抱箍141的座板1411和支座131的结合面均可以为锯齿面，以防止支座131与抱箍140之间出现打滑现象。

第二爪件161包括第四固定板1611，在第四固定板1611一端的同一侧设置有第二爪板1613，第四固定板1611上设置有第四腰形孔1612，第四腰形孔1612与抱箍140的T型通槽1414相互垂直设置，所述第二爪板1613上设置有第三卡槽1614，所述第三卡槽1614包括底面为弧形的V型槽，第三卡槽1614的底面为弧形，弧形向上延伸的两侧壁为倾斜面，两侧壁的倾斜面的延伸线呈V形状分布。其中V型槽的角度包括但不限于73.5°，其能够给第三插板1624的微调节提供转动空间，以便于调节。第四腰形孔1612垂直于抱箍140的T型通槽1414；其中多个第二爪件161设置在副龙骨120上时，其第三卡槽1614的方向朝同一方向设置，以便于装饰面板170沿同一方向拆装。第二爪件161整体趋于F型。

下挂板162包括两个相互平行设置的第五固定板1621和第七固定板1623，以及连接在第五固定板1621与第七固定板1623之间的第六固定板1622，第五固定板1621上有下挂通孔1625，下挂通孔1625可以是圆孔或者方孔，第七固定板1623的端部设置有与第三卡槽1614相配的第三插板1624。其中相配的第三插板1624与第三卡槽1614，包括第三插板1623可以插入到第三卡槽1614之内的插入配合以及第三插板1623能够在第三卡槽1614之内具有一定的转动空间的角度调节配合。

其中第五固定板1621和第七固定板1623可以分布于第六固定板1622的两侧，此时，下挂板162整体趋于S型或者Z型。

其中第五固定板1621和第七固定板1623也可以分布于第六固定板1622的同一侧，此时下挂板162整体呈U型。其中下挂板162呈U型、S型或者Z型统称为三折板型。下挂板为三折板型，其能够使其与第二爪板1613具有充分的拆装空间，具有便于拆装的效果。

请参考图1、图4和图5，多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160与副龙骨120之间的连接关系如下：

所述多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160通过其连接的抱箍140可调节连接在所述副龙骨120上。

请参考图1、图4和图5，抱箍140与第二爪件161的连接关系如下：

抱箍140通过位于T型通槽1414之内的槽体螺栓143穿过第二爪件161的第四腰形孔1613将抱箍140与第二爪件161可调节连接。具体为：所述抱箍140与所述第二爪件161之间通过所述槽体螺栓143与第四腰形孔1613的位置变化可调节连接。

下挂板162与装饰面板170的连接关系如下：

通过设置在装饰面板170上的背栓182穿过第五固定板1621的下挂通孔1625或者螺纹孔将下挂板162固定连接在装饰面板170上，即下挂板162通过背栓182固定连接在装饰面板170上。其中背栓182不穿透装饰面板170。

下挂板162与第二爪件161的连接关系如下：

下挂板162的第三插板1624插入并且嵌配在到第二爪件161的第三卡槽1614之内，下挂板162能够以第三插板1624为铰接轴相对于第二爪件161的第三卡槽1614进行安装角度的微调，从而带动装饰面板170进行微调节。即所述第二爪件161与所述下挂板162之间通过所述第三插板1624与第三卡槽1614插配合连接。

请参考图1，当副龙骨120为管状件或者柱状件时，抱箍140与副龙骨120之间可以通过绝缘片184进行绝缘隔离，特别是当副龙骨120与抱箍140均为金属材料时，其中绝缘片184可以为自粘型绝缘片。

请参考图1，为了防止副龙骨120沿其轴心转动，在上抱箍142或者下抱箍141与副龙骨120之间可以螺纹连接有锁紧螺钉183。

对其中一块装饰面板170表面平整度进行调整时，可以通过第三插板1624和第三卡槽1614的插入配合之后的铰接关系对装饰面板170的平整度进行微调节，从而提高整个装饰面的平整度。

为了防止发生装饰面板170受力重力掉落的风险，可以通过设置多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160可调节连接装饰面板170，此时，多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160在相邻两条副龙骨120的方向要求一致，从而均在Y方向将装饰面板170进行安装和拆卸。

本发明实施例提供的多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件的调节方法如下：

装饰面板170可以通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160在Z方向上进行微调节；即通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160的第二爪件161与其连接的抱箍140的槽体螺栓143的安装位置变化将装饰面板170在Z方向上进行微调节。具体为：多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中的第二爪件162的第四腰形孔1613与多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中抱箍140的槽体螺栓143的相对位置关系变化调整，以使第二爪件161相对于副龙骨120在Z方向上进行微调节；第二爪件161在Z方向进行微调节时，其会带动装饰面板170在Z方向上进行微调节。

装饰面板170可以通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160在X方向上进行微调节；即通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中对应的抱箍140的槽体螺栓143在T型通槽1414之内的安装位置变化将装饰面板170在X方向上进行微调节。具体为：通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中的抱箍140中的槽体螺栓143在T型通槽1414之间的位置变化，可以带动多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160的第二爪件161在X方向上进行微调节，从而带动装饰面板170在X方向上进行微调节。

通过调节下挂板162的第三插板1624相对于第二爪件161的第三卡槽1614在X方向上的相对位置变化，可以带动装饰面板170在X方向上的微调节。此时第三插板1624与第三卡槽1614为部分插入配合关系，则装饰面板170连接在副龙骨120上的稳固性较弱，可以作为个别块装饰面板170的调节。

装饰面板170可以通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160在X方向上进行粗调节；即通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中的抱箍140上的耳板螺栓144的松紧将装饰面板170在X方向上进行粗调节。具体为：通过拧松耳板螺栓144，使多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中的下抱箍141与上抱箍142产生松动，则多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160中的抱箍140可以相对于副龙骨120在X方向上进行粗调节，即多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160可以在副龙骨120的长度方向上移动位置，拧紧耳板螺栓144之后抱箍140固定在副龙骨120上，则装配多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160的装饰面板170可以在X方向上进行粗调节。

本发明能够通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160解决了装饰面板不方便调节的缺陷，并且通过多曲造型饰面的三维可调式系统的下挂连接件160在X方向和Z方向的微调节能够减小装饰面板170的安装误差，提高装饰面板170的安装精度。

本发明不限于上述具体实施方式，凡在本发明的权利要求书内所作出的各种变化，均在本发明的权利要求书的保护范围之内。