一种化学仪表检测系统及方法

技术领域

本申请实施例涉及仪表检测技术领域，尤其设计一种化学仪表检测系统及方法。

背景技术

随着工业的迅速发展，不管是在用水还是在用电方面，都比工业发展之前有了更大的需求，工业的发展需要使用到各种用电的设备以及各种试剂的配合使用，其中，不管是化工生产行业还是重型器械发展行业，都离不开化学试剂的使用，在调配主要的试剂时，都需要用到不同种类的化学试剂，化学试剂配量的多少对整个生产流程有着重大的影响。

目前，在将调配好的化学试剂加入到加入到生产线之后，需要用到专门的检测仪表对生产线中的液体进行一定检测，用于识别和判断生产线中的液体的浓度或是试剂的含量是否满足生产要求；检测仪表是用于测量、监视的计量设备，在进行多次运行后，可能会由于外界或是内部的各种因素造成检测仪表的测量误差增大，检测出来的结果与实际结果不符，对相关产品的生产带来风险。

针对上述问题，现有技术中，无法对检测仪表进行实时的监视，在检测仪表出现误差问题时，需要将相关的机器停止工作后，才能对有误差问题的检测仪表进行维修校准，维修的过程可能会消耗较长的时间，在相关机器停止工作后，无法对相关的产品进行生产，不利于工作效率的提高。

发明内容

本申请实施例提供了一种学仪表检测系统及方法，用于有效提高工作效率。

本申请实施例第一方面提供了一种化学仪表检测系统，包括：

第一检测装置、第二检测装置、水阀控制装置、数据处理装置以及信号控制系统；

所述第一检测装置以及所述第二检测装置与所述数据处理装置电性连接；

所述数据处理装置与所述信号控制系统电性连接；

所述信号控制系统与所述水阀控制装置电性连接；

所述第一检测装置用于检测第一控制水阀，所述第二检测装置用于检测第二控制水阀；

所述第一检测装置用于检测获取第一目标信息，所述第一目标信息为所述第一控制水阀中液体的信息，并将所述第一目标信息发送至所述数据处理系统；

所述第二检测装置用于检测获取第二目标信息，所述第二目标信息为所述第二控制水阀中液体的信息，并将所述第二目标信息发送至所述数据处理系统；

所述数据处理系统包含标准信息，所述标准信息为所述生产线中液体的各类标准信息；

所述数据处理装置将第一目标信息进行分类统计获取第一规范信息，将第二目标信息进行分类统计获取第二规范信息；

所述数据处理装置将所述第一规范信息与所述标准信息进行对比检测，将所述第二规范信息与所述标准信息进行对比检测，并将检测结果发送至所述信号控制系统；

所述信号控制系统用于当所述第一规范信息与所述标准信息不相符时或当所述第二规范信息与所述标准信息不相符时，向所述水阀控制装置发送执行指令；

所述水阀控制装置用于根据所述执行指令控制所述第一控制水阀或所述第二控制水阀关闭。

可选的，所述第一检测装置包括第一仪表检测器、第二仪表检测器以及第一数据发送模块；

所述第一数据发送模块分别与所述第一仪表检测器、所述第二仪表检测器电性连接；

所述第一仪表检测器与所述第二仪表检测器用于检测所述第一控制水阀中的液体的信息；

所述第一数据发送模块用于将所述第一控制水阀中液体的信息发送至所述数据处理装置。

可选的，所述第二检测装置包括第三仪表检测器、第四仪表检测器以及第二数据发送模块；

所述第二数据发送模块分别与所述第三仪表检测器、所述第四仪表检测器电性连接；

所述第三仪表检测器与所述第四仪表检测器用于检测所述第二控制水阀中的液体的信息；

所述第二数据发送模块用于将所述第二控制水阀中液体的信息发送至所述数据处理装置。

可选的，所述数据处理装置包括信息接收模块、数据分类模块、数据对比模块以及第三数据模块发送模块；

所述数据对比模块分别与所述信息接收模块、所述数据分类模块以及所述第三数据模块电性连接；

所述信息接收模块用于接收所述第一目标信息以及所述第二目标信息，并发送至所述数据分类模块；

所述数据分类模块用于对所述第一目标信息和所述第二目标信息中不同种类的数据信息进行分类获取所述第一规范信息和所述第二规范信息，并发送至所述数据对比模块；

所述数据对比模块用于将所述第一规范信息与所述标准信息进行对比检测，将所述第二规范信息与所述标准信息进行对比检测；

所述第三数据模发送模块用于将对比检测结果发送至所述信号控制系统。

可选的，所述信号控制系统包括识别模块以及第四发送模块；

所述识别模块与所述第四发送模块电性连接；

所述识别模块用于对所述对比检测结果进行识别检测，在确定所述第一规范信息与所述标准信息不相符时或所述第二规范信息与所述标准信息不相符时，将所述执行指令发送至所述第四发送模块；

所述第四发送模块用于将所述执行指令发送至所述水阀控制装置。

可选的，所述第一控制水阀上设置有第一驱动电路，所述第二控制水阀上设置有第二驱动电路；

所述水阀控制装置与所述第一驱动电路以及所述第二驱动电路电性连接。

可选的，所述水阀控制装置包含处理器以及驱动模块；

所述处理器分别与所述驱动模块电性连接；

所述处理器用于将所述执行指令进行信号转化后发送至所述驱动模块；

所述驱动模块用于驱动所述第一驱动电路以及所述第二驱动电路。

本申请实施例第二方面提供了一种化学仪表检测方法，包括：

获取第一目标信息和第二目标信息；

将所述第一目标信息和所述第二目标信息发送至数据处理系统；

根据所述数据处理系统获取第一规范信息和第二规范信息；

获取标准信息，所述标准信息为所述生产线中液体的各类标准信息；

判断所述第一规范信息是否与所述标准信息不相符，

或，

所述第二规范信息是否与所述标准信息不相符；

若所述第一规范信息与所述标准信息不相符或所述第二规范信息与所述标准信息不相符时，则向水阀控制装置发送第一执行指令；

根据所述第一执行指令控制第一控制水阀或第二控制水阀关闭。

可选的，在判断所述第一目标信息与所述标准信息不相符或所述第二目标信息是否与所述标准信息不相符之后，所述方法还包括：

若所述第一规范信息与所述标准信息相符或所述第二规范信息与所述标准信息相符时，则向水阀控制装置发送第二执行指令；

根据所述第二执行指令控制所述第一控制水阀和所述第二控制水阀继续开启。

可选的，在根据所述第一执行指令控制第一控制水阀或第二控制水阀的关闭之后，所述方法还包括：

将所述第一规范信息和所述第二规范信息保存至云端数据库。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

通过设置有数据处理装置，配合有第一检测装置以及第二检测装置检测后并发送的第一目标信息以及第二目标信息，能够实时检测生产线中液体的各种信息，通过将第一目标信息和第二目标信息与标准信息进行对比检测，当第一规范信息与标准信息相符时或当第二规范信息与标准信息相符时，向水阀控制装置发送执行指令，控制第一控制水阀或第二控制水阀的开启与关闭；在以上方案中可以看出，在检测仪表出现误差问题时，可以控制检测仪表所检测的控制水阀关闭，进而可以对有问题的检测仪表进行维修校准工作，不出现问题的检测仪表可以正常工作，生产线中的液体能够正常流过，不会对生产工作造成影响，有利于工作效率的提高。

附图说明

图1为一种学仪表检测系统流程示意图；

图2为一种学仪表检测系统对应的装置一个示意图；

图3为一种学仪表检测系统对应的装置另一个示意图；

图4为一种学仪表检测方法实施例的示意图；

图5为一种学仪表检测方法另一实施例的示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种化学仪表检测系统及方法，用于有效提高工作效率。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图3，本申请实施例公开了一种化学仪表检测系统，包括：

第一检测装置1、第二检测装置2、水阀控制装置5、数据处理装置3以及信号控制系统4；第一检测装置1以及第二检测装置2与数据处理装置3电性连接；数据处理装置3与信号控制系统4电性连接；信号控制系统4与水阀控制装置5电性连接；第一检测装置1用于检测第一控制水阀6，第二检测装置2用于检测第二控制水阀7；第一检测装置1用于检测获取第一目标信息，第一目标信息为第一控制水阀6中液体的信息，并将第一目标信息发送至数据处理系统；第二检测装置2用于检测获取第二目标信息，第二目标信息为第二控制水阀7中液体的信息，并将第二目标信息发送至数据处理系统；数据处理系统包含标准信息，标准信息为生产线中液体的各类标准信息；数据处理装置3将第一目标信息进行分类统计获取第一规范信息，将第二目标信息进行分类统计获取第二规范信息；数据处理装置3将第一规范信息与标准信息进行对比检测，将第二规范信息与标准信息进行对比检测，并将检测结果发送至信号控制系统4；信号控制系统4用于当第一规范信息与标准信息不相符时或当第二规范信息与标准信息不相符时，向水阀控制装置5发送执行指令；水阀控制装置5用于根据执行指令控制第一控制水阀6或第二控制水阀7关闭。

在本申请实施例中，生产线中液体的信息包括但不限制于以下信息：液体的浓度信息、液体的温度信息、液体的密度、液体的粘度、液体的膨胀性、以及液体的表面张力等信息，第一检测装置1检测流过第一控制水阀6的第一目标信息，第二检测装置2检测流过第二控制水阀7的第二目标信息，将检测到的第一目标信息和第二目标信息发送至数据处理装置3，数据处理装置3在接收到第一目标信息和第二目标信息之后，将第一目标信息和第二目标信息中液体的浓度信息、液体的温度信息、液体的密度、液体的粘度、液体的膨胀性、以及液体的表面张力等信息进行分类处理获取第一规范信息和第二规范信息，例如，将第一目标信息中液体的浓度信息和第二目标信息中的浓度信息放至一类，将第一目标信息中液体的温度信息和第二目标信息中液体的温度信息放置另一类等，在此不做具体限定。

数据处理装置3内部包含有生产线液体中的各类标准信息，在将第一目标信息和第二目标信息分类完成后，将分类完成的信息与各类标准信息进行对比，需要说明的是，各类信息是相互对应的，例如：第一目标信息和第二目标信息中液体的浓度信息只能是与标准信息中液体的浓度信息进行对比，不与其他信息对比；各类信息的取值有对应的标准区间，在本申请实施例中，不对标准区间的取值进行限定，数据处理装置3在检测到第一规范信息有与标准信息中数值不相符的或检测到第二规范信息有与标准信息中数值不相符时，发送检测结果到信号控制系统4，信号控制系统4发送对应的执行指令到水阀控制装置5中，控制对应的第一控制水阀6或第二控制水阀7关闭，例如：通过检测对比发现，第一目标信息与标准信息有部分数据不相符，则信号控制系统4则将关闭第一控制水阀6的指令发送至水阀控制装置5，用于执行第一控制水阀6的关闭；进而可以在检测装置出现问题时，对有问题的检测装置进行维修校准工作，不出现问题的检测装置可以正常工作，生产线中的液体能够正常流过，不会对生产工作造成影响，有利于工作效率的提高。

可选的，第一检测装置1包括第一仪表检测器、第二仪表检测器以及第一数据发送模块；第一数据发送模块分别与第一仪表检测器、第二仪表检测器电性连接；第一仪表检测器与第二仪表检测器用于检测第一控制水阀6中的液体的信息；第一数据发送模块用于将第一控制水阀6中液体的信息发送至数据处理装置3。

在本申请实施例中，第一检测装置1由第一仪表检测器、第二仪表检测器以及第一数据发送模块组成，第一仪表检测器放置在第一水箱上方，第二仪表检测器放置在第二水箱上方，其中，第一水箱与第二水箱通过水管道与第一控制水阀6的连接，第一水箱与第二水箱之间也通过水管道进行连接，需要说明的是，在各个水管道之间的连接处放置有防水密封胶，避免生产线中的液体流出；第一仪表检测器和第二仪表检测器检测到液体的信息通过第一数据发送模块向外发出，发出到数据处理装置3。

需要说明的是，在本申请实施例中，在不排除第一仪表检测器和第二仪表检测器有问题的情况下，第一仪表检测器和第二仪表检测器检测到液体的信息可能是会不一样的，在将检测到的数据发送至数据处理装置3时，若第一仪表检测器或第二仪表检测器检测的数据与标准信息中的数据不相符时，都会关闭第一控制水阀6，通过设置有第一仪表检测器和第一仪表检测器可以更为直观的对数据的信息进行对比，在校准维修时提供方便。

可选的，第二检测装置2包括第三仪表检测器、第四仪表检测器以及第二数据发送模块；第二数据发送模块分别与第三仪表检测器、第四仪表检测器电性连接；第三仪表检测器与第四仪表检测器用于检测第二控制水阀7中的液体的信息；第二数据发送模块用于将第二控制水阀7中液体的信息发送至数据处理装置3。

在本申请实施例中，第二检测装置2由第三仪表检测器、第四仪表检测器以及第二数据发送模块组成，第三仪表检测器放置在第三水箱上方，第四仪表检测器放置在第四水箱上方，其中，第三水箱与第四水箱通过水管道与第二控制水阀7的连接，第三水箱与第四水箱之间也通过水管道进行连接，需要说明的是，在各个水管道之间的连接处放置有防水密封胶，避免生产线中的液体流出；第三仪表检测器和第四仪表检测器检测到液体的信息通过第二数据发送模块向外发出，发出到数据处理装置3。

需要说明的是，在本申请实施例中，在不排除第三仪表检测器和第四仪表检测器有问题的情况下，第三仪表检测器和第四仪表检测器检测到液体的信息可能是会不一样的，在将检测到的数据发送至数据处理装置3时，若第三仪表检测器或第四仪表检测器检测的数据与标准信息中的数据不相符时，都会关闭第二控制水阀7，通过设置有第三仪表检测器和第四仪表检测器可以更为直观的对数据的信息进行对比，在校准维修时提供方便。

可选的，数据处理装置3包括信息接收模块、数据分类模块、数据对比模块以及第三数据模块发送模块；数据对比模块分别与信息接收模块、数据分类模块以及第三数据模块电性连接；信息接收模块用于接收第一目标信息以及第二目标信息，并发送至数据分类模块；数据分类模块用于对第一目标信息和第二目标信息中不同种类的数据信息进行分类获取第一规范信息和第二规范信息，并发送至数据对比模块；数据对比模块用于将第一规范信息与标准信息进行对比检测，将第二规范信息与标准信息进行对比检测；第三数据模发送模块用于将对比检测结果发送至信号控制系统4。

在本申请实施例中，分类模块主要用于将第一目标信息和第二目标信息中的数据进行统一的分类，例如：将第一目标信息中液体的浓度信息与第二目标信息中液体的浓度信息归类为浓度信息，将第一目标信息中液体的温度信息与第二目标信息中液体的温度信息归类为温度信息等，在分类完成后，需要对归类好的各类信息与标准信息进行对比，并将对比检测的结果通过第三数据发送模块向信号控制系统4发出。

可选的，信号控制系统4包括识别模块以及第四发送模块；识别模块与第四发送模块电性连接；识别模块用于对比检测结果进行识别检测，在确定第一规范信息与标准信息不相符时或第二规范信息与标准信息不相符时，将执行指令发送至第四发送模块；第四发送模块用于将执行指令发送至水阀控制装置5。

在本申请实施例中，第一控制水阀6上设置有第一驱动电路，第二控制水阀7上设置有第二驱动电路；水阀控制装置5与第一驱动电路以及第二驱动电路电性连接。水阀控制装置5包含处理器以及驱动模块；处理器分别与驱动模块电性连接；处理器用于将执行指令进行信号转化后发送至驱动模块；驱动模块用于驱动第一驱动电路以及第二驱动电路，进而控制第一控制水阀6或第二控制水阀7开启和关闭。

本申请的方法可以应用于服务器、终端或者其它具备逻辑处理能力的设备，对此，本申请不作限定。为方便描述，下面以执行主体为终端为例进行描述。

请参阅图4，本申请实施例第二方面提供了一种化学仪表检测方法的一个实施例包括：

101、终端获取第一目标信息和第二目标信息；

生产线中液体的信息包括但不限制于以下信息：液体的浓度信息、液体的温度信息、液体的密度、液体的粘度、液体的膨胀性、以及液体的表面张力等信息，第一检测装置检测流过第一控制水阀的第一目标信息，第二检测装置检测流过第二控制水阀的第二目标信息。

102、所述终端将所述第一目标信息和所述第二目标信息发送至数据处理系统；

将检测到的第一目标信息和第二目标信息发送至数据处理装置，数据处理装置在接收到第一目标信息和第二目标信息之后，将第一目标信息和第二目标信息中液体的浓度信息、液体的温度信息、液体的密度、液体的粘度、液体的膨胀性、以及液体的表面张力等信息进行分类处理，例如，将第一目标信息中液体的浓度信息和第二目标信息中的浓度信息放至一类，将第一目标信息中液体的温度信息和第二目标信息中液体的温度信息放置另一类等，在此不做具体限定。

103、所述终端根据所述数据处理系统获取第一规范信息和第二规范信息；

在将第一目标信息和第二目标信息分类完成后，获取第一规范信息和第二规范信息。将分类完成的信息与各类标准信息进行对比，需要说明的是，各类信息是相互对应的，例如：第一目标信息和第二目标信息中液体的浓度信息只能是与标准信息中液体的浓度信息进行对比，不与其他信息对比；各类信息的取值有对应的标准区间，在本申请实施例中，不对标准区间的取值进行限定。

104、所述终端获取标准信息，所述标准信息为所述生产线中液体的各类标准信息；

105、所述终端判断所述第一规范信息是否与所述标准信息不相符或所述第二规范信息是否与所述标准信息不相符；

数据处理装置内部包含有生产线液体中的各类标准信息，数据处理装置在检测到第一规范信息有与标准信息中数值不相符的或检测到第二规范信息有与标准信息中数值不相符时，则执行步骤106。

106、若所述第一规范信息与所述标准信息不相符或所述第二规范信息与所述标准信息不相符时，则所述终端向水阀控制装置发送第一执行指令；

107、所述终端根据第一执行指令控制第一控制水阀或第二控制水阀关闭；

信号控制系统发送对应的第一执行指令到水阀控制装置中，控制对应的第一控制水阀或第二控制水阀关闭，例如：通过检测对比发现，第一目标信息与标准信息有部分数据不相符，则信号控制系统则将关闭第一控制水阀的指令发送至水阀控制装置，用于执行第一控制水阀的关闭。

108、所述终端将所述第一规范信息和所述第二规范信息保存至云端数据库。

请参阅图5，本申请实施例第二方面提供了一种化学仪表检测方法另一实施例包括：

201、终端获取第一目标信息和第二目标信息；

202、所述终端将所述第一目标信息和所述第二目标信息发送至数据处理系统；

203、所述终端根据所述数据处理系统获取第一规范信息和第二规范信息；

204、所述终端获取标准信息，所述标准信息为所述生产线中液体的各类标准信息；

本申请实施例中的步骤201至204与前述实施例中的步骤101至104类似，此处不再赘述。

205、所述终端判断所述第一规范信息是否与所述标准信息不相符或所述第二规范信息是否与所述标准信息不相符；

数据处理装置内部包含有生产线液体中的各类标准信息，若数据处理装置在检测到第一规范信息有与标准信息中数值不相符的或检测到第二规范信息有与标准信息中数值不相符时，则执行步骤206，若所述第一规范信息与所述标准信息相符或所述第二规范信息与所述标准信息相符时，则执行步骤208。

206、若所述第一规范信息与所述标准信息不相符或所述第二规范信息与所述标准信息不相符时，则所述终端向水阀控制装置发送第一执行指令；

207、所述终端根据第一执行指令控制第一控制水阀或第二控制水阀关闭；

208、若所述第一规范信息与所述标准信息相符或所述第二规范信息与所述标准信息相符时，则所述终端向水阀控制装置发送第二执行指令；

209、所述终端根据所述第二执行指令控制所述第一控制水阀和所述第二控制水阀继续开启；

210、所述终端将所述第一规范信息和所述第二规范信息保存至云端数据库。

在根据第一规范信息和第二规范信息完成相对应的流程之后，将第一规范信息和第二规范信息发送至云端数据库进行保存，方便后期的查看。

通过以上方法可以得知，在检测装置出现问题时，对有问题的检测装置进行维修校准工作，不出现问题的检测装置可以正常工作，生产线中的液体能够正常流过，不会对生产工作造成影响，有利于工作效率的提高。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，read-onlymemory)、随机存取存储器(RAM，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。