一种小磨麻油及其生产工艺

技术领域

本发明属于小磨麻油工艺生产领域，具体地，涉及一种小磨麻油及其生产工艺。

背景技术

芝麻油简称麻油，俗称香油，是以芝麻为原料加工制取的食用植物油，属半干性油，是消费者喜爱的调味品芝麻榨成油不但具有浓郁的香气，可促进食欲，是中老年人最好的冬令补品，芝麻油是一种促凝血药，用于治疗血小板减少性紫癜和出血性素质有一定效果。

但是目前小磨麻油所使用的漂洗设备存在漂洗的过程中清洗的不够彻底，在漂洗的过程中无法剔除芝麻中掺杂的石头，从而影响生产出来的芝麻油的质量和品质，在清洗时不能充分将芝麻之间掺杂的灰尘充分清理，从而影响食用健康，同时能够降低小磨麻油的口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小磨麻油及其生产工艺，该小磨麻油的原材料中采用芝麻作为主材料经加工而成，芝麻榨成油不但具有浓郁的香气，可促进食欲，更有利于招牌营养素的吸，其中含量近70％的维生素E具有优异的抗氧化作用，可以保肝护心，延缓衰老，芝麻油的食用效果能够治疗便秘、促进食欲，经过漂洗设备彻底漂洗和浸泡过的芝麻，芝麻尚湿就入锅炒籽，容易掉皮，浸泡有利于细胞破裂，芝麻经漂洗浸泡，水分渗透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来，再经加热炒籽，就可使细胞破裂，从而能够使加工出来的小磨麻油口感上能够得到很大提升。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种小磨麻油，由芝麻和饮用水按照质量比为1：3制成。

一种小磨麻油及其生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、材料筛选

选择颗粒饱满的芝麻粒，同时通过筛选清除芝麻中的杂质；

步骤二、浸泡漂洗

将芝麻放入清水中浸泡1-2小时，再通过漂洗装置对芝麻进行清洗，洗净后沥干水分；

步骤三、炒籽降温

将沥干水分的芝麻放入炒锅内，用大火炒20分钟，再改用文火炒制，同时配合搅拌装置将芝麻搅烂，待芝麻炒熟后，向锅中加入炒籽量3％的冷水后即可出锅，出锅后的芝麻立即降温散热；

步骤四、研磨成浆

将炒酥的芝麻放入芝麻研磨机内，同时保证芝麻研磨温度在65-75°，通过芝麻研磨机将芝麻磨成浆状；

步骤五、水代法取油

将磨好的芝麻浆放入搅油锅中，分四次加入等于芝麻浆重80％-100％的沸水，每次加水量逐渐减少，同时配合机械对芝麻浆进行搅拌，并保证芝麻浆温度稳定在60-70°；

步骤六、分离浆油

将浆上面大部分油取出放进桶中，放上铁制的圆葫芦使得浆油分离，并逐渐调节葫芦深浅，直至浆油完全分离；

步骤七、撇油

将分离好的油放入旋转锅中，用勺子从外向内圈浆，使得油圈在锅中间，再用勺子将油取出即可；

步骤八、沉淀储存

将油放入桶内通过沉淀去除杂质，杂质去除后将麻油进行避光低温储存。

进一步的，步骤二中所述的自动漂洗装置，包括外壳、第一固定块和托板，所述外壳的内侧分别固定连接有连接块，且连接块的内部穿插有第一滑杆，所述第一滑杆的两端外侧穿插有第一弹簧，且第一滑杆通过第一伸缩杆轴连接第一筛分板，所述第一筛分板的内部设置有第二筛分板，且第一筛分板的一端外侧分别固定连接有第一齿条，所述第一齿条和上方半圆齿盘卡合连接，且半圆齿盘的内部通过转轴和外壳固定连接，且转轴的一端和电机固定连接，所述第一固定块分别和外壳内壁顶端固定连接，且第一固定块的内部穿插有第二滑杆，并且第二滑杆的底端固定连接第二齿条，所述第二齿条的内部和第一固定杆滑动连接，且第一固定杆的两端和挡板固定连接，所述第二齿条和齿轮卡合连接，且齿轮的内部通过轴和挡板固定连接，所述齿轮和齿轮下方第二齿条卡合连接，所述第二齿条和第一连接杆为一体连接，所述第一连接杆位于托板内部，且托板的中部开设有洞孔，所述第一连接杆一端穿插有第二弹簧，且第一连接杆的一端固定连接插销，所述插销和啮齿构成卡合结构，所述托板通过第二伸缩杆固定连接支撑块，且第二伸缩杆的外部穿插有第三弹簧。

进一步的，所述第一滑杆通过第一弹簧在连接块的内部构成滑动结构，且第一滑杆和第一伸缩杆构成旋转结构，并且第一伸缩杆为套筒结构。

进一步的，所述第一筛分板和第二筛分板构成套筒结构，且第二筛分板底部筛分孔大小和芝麻相等，所述第一筛分板底部筛分孔小于芝麻。

进一步的，所述半圆齿盘和第一齿条构成卡合结构，且半圆齿盘外侧啮齿呈半圆状分布，并且半圆齿盘和转轴为固定连接。

进一步的，所述第二滑杆在第一固定块内部构成滑动结构，且第二滑杆底部和第二齿条为固定连接，并且第二齿条和内部第一固定杆构成滑动结构，所述第二齿条和齿轮构成卡合结构，且齿轮和齿轮下方第二齿条构成卡合结构，所述插销通过第二弹簧和托板构成伸缩结构，且插销和啮齿构成卡合结构。

进一步的，所述托板和第二伸缩杆构成升降结构，且第二伸缩杆为套筒结构。

本发明的有益效果：

本发明采用特制的自动漂洗装置对小磨麻油生产过程中的关键漂洗步骤进行漂洗操作，通过将水注入外壳内，同时将未处理的芝麻倒入第二筛分板内部，通过电机带动半圆齿盘的旋转，从而通过半圆齿盘带动带动第一筛分板的晃动，进而使第二筛分板内部的芝麻能够进行筛分，芝麻通过第二筛分板的底部进入到第一筛分板内部，较大的杂质留在第二筛分板内部，通过下压第一筛分板，第一筛分板会进入到水中，从而浸泡芝麻，通过第一筛分板在水中的晃动，使芝麻中的灰尘同构进行清洗，较小的杂质能够通过第一筛分板的筛分从而掉落，有利于彻底漂洗芝麻，通过第插销和啮齿的卡合，关闭电机时能够使芝麻留在水中长时间的浸泡，通过提动第二滑杆能够使第一筛分板自动上升，从而结束浸泡；

本发明的小磨麻油的原材料中采用芝麻作为主材料经加工而成，芝麻榨成油不但具有浓郁的香气，可促进食欲，更有利于招牌营养素的吸，其中含量近70％的维生素E具有优异的抗氧化作用，可以保肝护心，延缓衰老，芝麻油的食用效果能够治疗便秘、促进食欲，经过漂洗设备彻底漂洗和浸泡过的芝麻，芝麻尚湿就入锅炒籽，容易掉皮，浸泡有利于细胞破裂，芝麻经漂洗浸泡，水分渗透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来，再经加热炒籽，就可使细胞破裂，从而能够使加工出来的小磨麻油口感上能够得到很大提升。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明自动漂洗装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明自动漂洗装置的齿轮和第二齿条卡合处俯视结构示意图；

图4为本发明自动漂洗装置的齿轮和第二齿条卡合处侧视结构示意图；

图5为本发明图6中B处放大结构示意图；

图6为本发明整体俯视结构示意图；

图7为本发明自动漂洗装置的半圆齿盘和第一齿条卡合处侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接块；3、第一滑杆；4、第一伸缩杆；5、第一弹簧；6、第一筛分板；7、第二筛分板；8、转轴；9、半圆齿盘；10、第一齿条；11、电机；12、第一固定块；13、第二滑杆；14、第二齿条；15、第一固定杆；16、挡板；17、齿轮；18、第三齿条；19、第一连接杆；20、托板；21、插销；22、第二弹簧；23、啮齿；24、第三弹簧；25、第二伸缩杆；26、洞孔；27、支撑块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种小磨麻油，由芝麻和饮用水按照质量比为1：3制成；

该小磨麻油的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、材料筛选

选择颗粒饱满的芝麻粒，同时通过筛选清除芝麻中的杂质；

步骤二、浸泡漂洗

将芝麻放入清水中浸泡1-2小时，再通过漂洗装置对芝麻进行清洗，洗净后沥干水分；

步骤三、炒籽降温

将沥干水分的芝麻放入炒锅内，用大火炒20分钟，再改用文火炒制，同时配合搅拌装置将芝麻搅烂，待芝麻炒熟后，向锅中加入炒籽量3％的冷水后即可出锅，出锅后的芝麻立即降温散热；

步骤四、研磨成浆

将炒酥的芝麻放入芝麻研磨机内，同时保证芝麻研磨温度在65-75°，通过芝麻研磨机将芝麻磨成浆状；

步骤五、水代法取油

将磨好的芝麻浆放入搅油锅中，分四次加入等于芝麻浆重80％-100％的沸水，每次加水量逐渐减少，同时配合机械对芝麻浆进行搅拌，并保证芝麻浆温度稳定在60-70°；

步骤六、分离浆油

将浆上面大部分油取出放进桶中，放上铁制的圆葫芦使得浆油分离，并逐渐调节葫芦深浅，直至浆油完全分离；

步骤七、撇油

将分离好的油放入旋转锅中，用勺子从外向内圈浆，使得油圈在锅中间，再用勺子将油取出即可；

步骤八、沉淀储存

将油放入桶内通过沉淀去除杂质，杂质去除后将麻油进行避光低温储存。

该小磨麻油的原材料中采用芝麻作为主材料经加工而成，芝麻榨成油不但具有浓郁的香气，可促进食欲，更有利于招牌营养素的吸，其中含量近70％的维生素E具有优异的抗氧化作用，可以保肝护心，延缓衰老，芝麻油的食用效果能够治疗便秘、促进食欲，经过漂洗设备彻底漂洗和浸泡过的芝麻，芝麻尚湿就入锅炒籽，容易掉皮，浸泡有利于细胞破裂，芝麻经漂洗浸泡，水分渗透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来，再经加热炒籽，就可使细胞破裂，从而能够使加工出来的小磨麻油口感上能够得到很大提升；

请参阅图1-7所示，步骤二中所述的自动漂洗装置，包括外壳1、第一固定块12和托板20，所述外壳1的内侧分别固定连接有连接块2，且连接块2 的内部穿插有第一滑杆3，所述第一滑杆3的两端外侧穿插有第一弹簧5，且第一滑杆3通过第一伸缩杆4轴连接第一筛分板6，所述第一筛分板6的内部设置有第二筛分板7，且第一筛分板6的一端外侧分别固定连接有第一齿条10，所述第一齿条10和上方半圆齿盘9卡合连接，且半圆齿盘9的内部通过转轴8和外壳1固定连接，且转轴8的一端和电机11固定连接，所述第一固定块12分别和外壳1内壁顶端固定连接，且第一固定块12的内部穿插有第二滑杆13，并且第二滑杆13的底端固定连接第二齿条14，所述第二齿条14的内部和第一固定杆15滑动连接，且第一固定杆15的两端和挡板16 固定连接，所述第二齿条14和齿轮17卡合连接，且齿轮17的内部通过轴和挡板16固定连接，所述齿轮17和齿轮17下方第三齿条18卡合连接，所述第三齿条18和第一连接杆19为一体连接，所述第一连接杆19位于托板20 内部，且托板20的中部开设有洞孔26，所述第一连接杆19一端穿插有第二弹簧22，且第一连接杆19的一端固定连接插销21，所述插销21和啮齿23 构成卡合结构，所述托板20通过第二伸缩杆25固定连接支撑块27，且第二伸缩杆25的外部穿插有第三弹簧24；

如图1、图5、图6所示，第一滑杆3通过第一弹簧5在连接块2的内部构成滑动结构，且第一滑杆3和第一伸缩杆4构成旋转结构，并且第一伸缩杆4为套筒结构，第一筛分板6和第二筛分板7构成套筒结构，且第二筛分板7底部筛分孔大小和芝麻相等，所述第一筛分板6底部筛分孔小于芝麻，有利于使第一筛分板6和第二筛分板7通过滑动，从而能够晃动内部的芝麻，从而进行彻底的清洗和筛分；

如图6、图7所示，半圆齿盘9和第一齿条10构成卡合结构，且半圆齿盘9外侧啮齿23呈半圆状分布，并且半圆齿盘9和转轴8为固定连接，有利于使第一筛分板6和第二筛分板7进行来回移动；

如图2图3图4所示，第二滑杆13在第一固定块12内部构成滑动结构，且第二滑杆13底部和第二齿条14为固定连接，并且第二齿条14和内部第一固定杆15构成滑动结构，所述第二齿条14和齿轮17构成卡合结构，且齿轮 17和齿轮17下方第二齿条14构成卡合结构，所述插销21通过第二弹簧22 和托板20构成伸缩结构，且插销21和啮齿23构成卡合结构，托板20和第二伸缩杆25构成升降结构，且第二伸缩杆25为套筒结构，有利于使托板20 通过向上提起第二滑杆13，从而能够自动向上升起，从而脱离水中，通过下压第一筛分板6和第二筛分板7使托板20能够自动和啮齿23进行卡合，从而使第一筛分板6和第二筛分板7在水中定位。

该自动漂洗装置的工作原理及方式：

将水注入外壳1内，同时打开电机11，从而使电机11带动转轴8，从而转轴8进而带动半圆齿盘9的旋转，从而半圆齿盘9能够带动第一齿条10 的间接移动，通过第一滑杆3在连接块2内部的滑动，从而能够使第一筛分板6和第二筛分板7进行移动，通过第一弹簧5的推力，能够使第一滑杆3 进行复位，从而完成第一筛分板6和第二筛分板7的来回移动，能够使芝麻通过第二筛分板7进入到第一筛分板6，大的杂质留在第二筛分板7内部，通过下压第一筛分板6和第二筛分板7，能够使第一伸缩杆4进行伸缩，从而带动托板20向下进行移动，当插销21触碰到啮齿23时能够向内进行收缩，从而使插销21移动到啮齿23之间时会受到第二弹簧22的推力，使插销21能够和啮齿23进行卡合，从而使托板20进行固定，进而使第一筛分板6和第二筛分板7能够在水中晃动，使小的杂质和灰尘通过第一筛分板6 底部，有利于彻底漂洗，通过向上提起第二滑杆13，第二滑杆13会在第一固定块12内部向上滑动，从而带动第二滑杆13底部的第二齿条14通过第一固定杆15在托板20中部的洞孔26内上下滑动，进而带动齿轮17的旋转，同时能够带动第三齿条18的移动，第一连接杆19在第三齿条18的移动下带动插销21向内收缩，从而使托板20脱离和啮齿23的卡合，第二伸缩杆25 在第三弹簧24的推动下，使第二伸缩杆25在支撑块27和托板20之间进行伸缩，从而使托板20进行上升，进而有利于使第一筛分板6和第二筛分板7 自动向上升起，从而脱离水中。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。