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一种精密型五金配件加工钻床

文献发布时间:2023-06-19 09:49:27


一种精密型五金配件加工钻床

技术领域

本发明涉及钻床设备领域,特别涉及一种精密型五金配件加工钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动,现有的精密型五金配件加工钻床需要人工进行搬运上料和下料,费时费力,同时工件在使用时容易发生位置偏移,影响加工精度,其次加工钻床操作复杂,降低了工作效率,且加工时会造成大量灰尘飘散到空气中,污染环境。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种精密型五金配件加工钻床,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种精密型五金配件加工钻床,包括底座,所述底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿,两个所述支撑腿的上端共同固定安装有加工台,所述加工台的上端右部开设有U形槽,所述U形槽的左侧槽壁开设有滑槽,所述滑槽的槽壁设置有滑动卡紧装置,所述加工台的上端前侧开设有凹槽,所述凹槽的槽壁设置有下料装置,所述底座的上端中部设置有上料装置,所述加工台的上端中部后侧固定安装有L形架,所述L形架的上端前部设置有伸缩加工装置,所述加工台的上端左部设置有喷洒装置,所述加工台的上端左部中侧设置有储水装置。

优选的,所述滑动卡紧装置包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆贯穿滑槽的前侧槽壁并固定安装有第一正反电机,所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个卡紧板,两个所述卡紧板的相对面下部均固定安装有一个斜板,所述正反螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动卡紧装置和加工台活动连接。

优选的,所述下料装置包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿凹槽的右侧槽壁并固定安装有第二正反电机,所述螺纹杆的外表面左部螺纹连接有滑块,所述滑块的右端上部固定安装有推板,所述推板的下端中部固定安装有下料板,所述螺纹杆穿插连接在凹槽的槽壁将下料装置和加工台活动连接在一起。

优选的,所述上料装置包括第一伸缩动力机和第一伸缩杆,所述第一伸缩杆活动连接在第一伸缩动力机的输出端,所述第一伸缩杆的上端固定安装有U形上料架,所述U形上料架的内腔均放置有若干组工件,所述第一伸缩动力机固定连接在底座的上端中部将上料装置和底座固定连接。

优选的,所述伸缩加工装置包括第二伸缩动力机和第二伸缩杆,所述第二伸缩杆活动连接在第二伸缩动力机的输出端,所述第二伸缩杆的下端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的下端固定安装有钻头,所述第二伸缩动力机固定连接在L形架的上端前部将伸缩加工装置和L形架固定连接。

优选的,所述喷洒装置包括弧形板,所述弧形板设置有两组,且两组弧形板的相对面上部共同穿插连接有转轴,所述转轴的外表面中部固定安装有喷雾机,所述喷雾机的左端中部固定安装有输水软管,两个所述弧形板分别固定连接在加工台的上端左部前后两侧将喷洒装置和加工台固定连接。

优选的,所述储水装置包括储水箱,所述储水箱的上端中部开设有进水口,所述储水箱的左端上部固定安装有水泵,所述储水箱固定连接在加工台的上端左部中侧将储水装置和加工台固定连接。

优选的,所述输水软管和喷雾机的内部相连通,所述输水软管和储水装置的内部相连通。

优选的,所述第二伸缩动力机和第二伸缩杆之间电性连接,所述钻头位于上料装置的上方。

优选的,所述卡紧板之间的间距大小大于上料装置上部的宽度大小。

优选的,所述推板位于滑动卡紧装置的中部位置,所述推板位于上料装置的左侧。

优选的,所述工件的左端和右端均和U形上料架的内壁相接触,所述工件和底座保持平行位置关系。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、通过第一伸缩杆带动U形上料架往上运动时进入到U形槽内,从而方便工件的上料,通过第二正反电机带动螺纹杆转动,从而带动滑块沿着螺纹杆往右运动,进而带动推板和下料板往右运动,由于下料板位于工件的左侧,从而通过下料板推动工件进行下料,无需人工进行搬运,省时省力。

2、通过第一正反电机带动正反螺纹杆转动,从而带动两组卡紧板前后运动时相互靠近对U形上料架最上侧的工件进行卡紧固定,防止工件发生位置偏移,确保加工精度。

3、通过第二伸缩杆带动钻头往下运动时接触到工件表面,通过电机带动转杆转动,从而带动钻头快速转动时对工件进行钻孔作业,操作过程简单,提高了工作效率,将清水通过进水口倒入到储水箱内,通过水泵驱动清水流动到输水软管,然后通过喷雾机喷洒出去,水珠和空气中的粉尘颗粒相互吸附融合,由于水珠自身重力的原因而下沉,从而起到降尘的效果,减少环境污染。

附图说明

图1为本发明一种精密型五金配件加工钻床的整体结构图;

图2为本发明一种精密型五金配件加工钻床的滑动卡紧装置整体结构图;

图3为本发明一种精密型五金配件加工钻床的下料装置整体结构图;

图4为本发明一种精密型五金配件加工钻床的上料装置整体结构图;

图5为本发明一种精密型五金配件加工钻床的伸缩加工装置整体结构图;

图6为本发明一种精密型五金配件加工钻床的喷洒装置整体结构图;

图7为本发明一种精密型五金配件加工钻床的储水装置整体结构图。

图中:1、底座;2、支撑腿;3、加工台;4、U形槽;5、滑槽;6、滑动卡紧装置;7、凹槽;8、下料装置;9、上料装置;10、L形架;11、伸缩加工装置;12、喷洒装置;13、储水装置;61、正反螺纹杆;62、第一正反电机;63、卡紧板;64、斜板;81、螺纹杆;82、第二正反电机;83、滑块;84、推板;85、下料板;91、第一伸缩动力机;92、第一伸缩杆;93、U形上料架;94、工件;111、第二伸缩动力机;112、第二伸缩杆;113、电机;114、转杆;115、钻头;121、弧形板;122、转轴;123、喷雾机;124、输水软管;131、储水箱;132、进水口;133、水泵。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示,一种精密型五金配件加工钻床,包括底座1,底座1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2,支撑腿2对加工台3起到支撑稳固作用,两个支撑腿2的上端共同固定安装有加工台3,加工台3的上端右部开设有U形槽4,U形槽4的左侧槽壁开设有滑槽5,滑槽5的槽壁设置有滑动卡紧装置6,加工台3的上端前侧开设有凹槽7,凹槽7的槽壁设置有下料装置8,底座1的上端中部设置有上料装置9,加工台3的上端中部后侧固定安装有L形架10,L形架10的上端前部设置有伸缩加工装置11,加工台3的上端左部设置有喷洒装置12,加工台3的上端左部中侧设置有储水装置13。

滑动卡紧装置6包括正反螺纹杆61,正反螺纹杆61贯穿滑槽5的前侧槽壁并固定安装有第一正反电机62,正反螺纹杆61的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有一个卡紧板63,卡紧板63前后运动时相互靠近对U形上料架93最上侧的工件94进行卡紧固定,防止工件94发生位置偏移,确保加工精度,两个卡紧板63的相对面下部均固定安装有一个斜板64,正反螺纹杆61穿插连接在滑槽5的槽壁将滑动卡紧装置6和加工台3活动连接。

下料装置8包括螺纹杆81,螺纹杆81贯穿凹槽7的右侧槽壁并固定安装有第二正反电机82,螺纹杆81的外表面左部螺纹连接有滑块83,滑块83的右端上部固定安装有推板84,推板84的下端中部固定安装有下料板85,通过下料板85推动工件94进行下料,无需人工进行搬运,省时省力,螺纹杆81穿插连接在凹槽7的槽壁将下料装置8和加工台3活动连接在一起。

上料装置9包括第一伸缩动力机91和第一伸缩杆92,第一伸缩动力机91是一种动力机构能够使得第一伸缩杆92处在伸缩与延长状态,第一伸缩杆92活动连接在第一伸缩动力机91的输出端,第一伸缩杆92的上端固定安装有U形上料架93,U形上料架93往上运动时进入到U形槽4内,从而方便工件94的上料,U形上料架93的内腔均放置有若干组工件94,第一伸缩动力机91固定连接在底座1的上端中部将上料装置9和底座1固定连接。

伸缩加工装置11包括第二伸缩动力机111和第二伸缩杆112,第二伸缩动力机111是一种动力机构能够使得第二伸缩杆112处在伸缩与延长状态,第二伸缩杆112活动连接在第二伸缩动力机111的输出端,第二伸缩杆112延长时带动钻头115往下运动时接触到工件94表面,第二伸缩杆112的下端固定安装有电机113,电机113的输出端固定安装有转杆114,转杆114的下端固定安装有钻头115,钻头115快速转动时对工件94进行钻孔作业,操作过程简单,提高了工作效率,第二伸缩动力机111固定连接在L形架10的上端前部将伸缩加工装置11和L形架10固定连接。

喷洒装置12包括弧形板121,弧形板121设置有两组,且两组弧形板121的相对面上部共同穿插连接有转轴122,转轴122的外表面中部固定安装有喷雾机123,喷雾机123的左端中部固定安装有输水软管124,两个弧形板121分别固定连接在加工台3的上端左部前后两侧将喷洒装置12和加工台3固定连接。

储水装置13包括储水箱131,储水箱131的上端中部开设有进水口132,储水箱131的左端上部固定安装有水泵133,通过水泵133驱动清水流动到输水软管124,然后通过喷雾机123喷洒出去,储水箱131固定连接在加工台3的上端左部中侧将储水装置13和加工台3固定连接。

输水软管124和喷雾机123的内部相连通,输水软管124和储水装置13的内部相连通。

第二伸缩动力机111和第二伸缩杆112之间电性连接,钻头115位于上料装置9的上方。

卡紧板63之间的间距大小大于上料装置9上部的宽度大小。

推板84位于滑动卡紧装置6的中部位置,推板84位于上料装置9的左侧。

工件94的左端和右端均和U形上料架93的内壁相接触,工件94和底座1保持平行位置关系。

需要说明的是,本发明为一种精密型五金配件加工钻床,通过第一伸缩动力机91带动第一伸缩杆92伸缩,从而使得第一伸缩杆92延长时带动U形上料架93往上运动时进入到U形槽4内,从而方便工件94的上料,通过第二正反电机82带动螺纹杆81转动,从而带动滑块83沿着螺纹杆81往右运动,进而带动推板84和下料板85往右运动,由于下料板85位于工件94的左侧,从而通过下料板85推动工件94进行下料,无需人工进行搬运,省时省力;通过第一正反电机62带动正反螺纹杆61转动,从而带动两组卡紧板63前后运动时相互靠近对U形上料架93最上侧的工件94进行卡紧固定,防止工件94发生位置偏移,确保加工精度;通过第二伸缩动力机111带动第二伸缩杆112伸缩,从而使得第二伸缩杆112延长时带动电机113和转杆114往下运动,进而带动钻头115往下运动时接触到工件94表面,通过电机113带动转杆114转动,从而带动钻头115快速转动时对工件94进行钻孔作业,操作过程简单,提高了工作效率,将清水通过进水口132倒入到储水箱131内,通过水泵133驱动清水流动到输水软管124,然后通过喷雾机123喷洒出去,水珠和空气中的粉尘颗粒相互吸附融合,由于水珠自身重力的原因而下沉,从而起到降尘的效果,减少环境污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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