一种工艺品抛光打磨装置

技术领域

本发明涉及工艺品加工技术领域，具体为一种工艺品抛光打磨装置。

背景技术

抛光打磨广泛应用于生产制造、设备维护保养、产品加工美化等各个领域，特别在，工艺品的制造中，工艺品多数采用木头为主要原料，在进行雕刻或者加工后的的材料，通常表面不光滑，有毛刺和木屑，此时需要对其进行打磨，打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度，增加工艺品的美感。

现有技术的工艺品抛光打磨装置对工艺品的固定效果较差，打磨过程中容易出现工艺品滑落的信息发生，所以我们提出了一种工艺品抛光打磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工艺品抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工艺品抛光打磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有打磨机构，所述打磨机构底部设置有夹紧机构，所述底板内部为中空设置，所述底板顶部左侧开设有通孔，所述底板顶部中轴处固定连接有收集盒，所述收集盒顶部设置有工艺品本体，所述底板内部设置有固定环，所述固定环外表面与底板内壁固定连接，所述底板内部设置有隔板，所述隔板与底板内壁固定连接，所述隔板位于固定环右侧，所述工艺品本体右侧设置有除尘机构，所述底板底部右侧设置有垃圾桶；

所述夹紧机构包括夹板、固定杆一、固定杆二、转板、电机三、转动把手、橡胶套、螺纹套二和螺纹杆二，所述夹板和转板的数量均为两个，两个所述夹板均分别设置在底板顶部，两个所述夹板均为竖直设置，所述固定杆一和固定杆二均分别安装在两个夹板底部，所述固定杆一位于固定杆二左侧，两个所述转板均分别设置在两个夹板内部，所述电机三设置在底板内部，所述转动把手设置在工艺品本体左侧，所述转动把手为“L”形设置，所述转动把手贯穿夹板切延伸至夹板内部与转板固定连接，所述橡胶套套设在转动把手远离夹板的一端，所述螺纹套二设置在底板内部，所述螺纹套二设置在隔板左侧，所述螺纹杆二固定连接在电机三输出端，所述螺纹杆二为水平设置，所述螺纹杆二远离电机三的一端贯穿固定环与螺纹套二且延伸至螺纹套二外侧与隔板表面通过轴承转动连接。

优选的，所述底板底部四角均固定连接有支撑腿。

优选的，两个所述转板均分别通过转轴与两个夹板转动连接，两个所述转板相互靠近的一侧均分别与两个夹板相互靠近的一侧位于同一水平面，两个所述转板相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫，两个所述橡胶垫均分别与工艺品本体接触。

优选的，所述螺纹杆二与螺纹套二螺纹连接，所述螺纹套二与底板内壁接触。

优选的，所述打磨机构包括螺纹杆一、隔板、螺纹套一、电机一、电动推杆、电机二和打磨头，所述螺纹杆一设置在固定架内部上方，所述螺纹杆一位水平设置，所述螺纹杆一左侧通过轴承与固定架内壁转动连接，所述电机一设置在固定架右侧，所述电机一输出端与螺纹杆一固定连接，所述隔板设置在螺纹杆一底部，所述隔板为水平设置，所述隔板左右两端均分别与固定架内壁固定连接，所述螺纹套一套在螺纹杆一外表面，所述螺纹套一与螺纹杆一螺纹连接，所述电动推杆设置在螺纹套一底部，所述隔板内部开设有矩形孔，所述电动推杆贯穿矩形孔且延伸至矩形孔外部，所述电机二安装在电动推杆输出端，所述打磨头安装在打磨头输出端。

优选的，所述除尘机构包括吸尘斗、固定块、连接杆、固定座、吸风管、吸尘风机、出风管、固定套和支杆，所述吸尘斗设置在工艺品本体右侧，所述固定块、连接杆和固定座的数量均为两个，两个所述固定块均分别设置在吸尘斗侧壁上下两端，两个所述连接杆均分别安装在两个固定块右侧，两个所述连接杆均为水平设置，两个所述固定座均分别安装在固定架内壁左侧，所述吸风管安装在吸尘斗右侧，所述吸风管远离吸尘斗的一端贯穿固定架且延伸至固定架外部，所述吸尘风机设置在底板顶部右侧，所述吸风管与吸尘风机连接，所述出风管连接在吸尘风机右侧，所述出风管为“L”形设置，所述固定套套在出风管外表面，所述固定套与出风管外表面固定连接，所述支杆连接在固定套左侧，所述支杆远离固定套的一端与底板右侧固定连接。

优选的，两个所述连接杆分别远离两个固定块的一端均分别与两个固定座固定连接。

优选的，所述出风管远离吸尘风机的一端位于垃圾桶正上方。

与现有技术相比，本发明提供了一种工艺品抛光打磨装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过启动电机三，使电机三可以带动螺纹杆二转动，从而可以通过螺纹套二带动固定杆一进行移动，从而可以对工艺品本体进行固定，避免工艺品本体在打磨时滑落对打磨造成影响，再通过转动转动把手，可以带动工艺品本体进行旋转，从而可以对工艺品本体表面进行打磨，保证了对工艺品本体的打磨效果。

2、本发明通过启动电动推杆和电机二可以带动打磨头转动与下降，从而可以对工艺品本体进行打磨，再通过启动电机一，可以使电机一通过螺纹杆一带动打磨头进行左右移动，从而可以对工艺品本体打磨较为全面，打磨灵活方面，实用性较高，可以随时调整打磨头的位置。

3、本发明通过启动吸尘风机可以使吸尘风机通过吸尘斗对打磨使产生的粉尘进行吸取，防止粉尘飘散对清洁及人体健康造成影响，可以很好地将粉尘进行吸收，再通过出风管排放至垃圾桶内部，从而可以对粉尘进行统一的手机处理，节省了大量的清洁所需的人力物力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹板和转板的侧视图；

图3为本发明A的放大示意图；

图4为本发明B的放大示意图。

图中：1底板、2固定架、3打磨机构、301螺纹杆一、302隔板、303螺纹套一、304电机一、305电动推杆、306电机二、307打磨头、4夹紧机构、401夹板、402固定杆一、403固定杆二、404转板、405电机三、406转动把手、407橡胶套、408螺纹套二、409螺纹杆二、5通孔、6收集盒、7固定环、8隔板、9除尘机构、901吸尘斗、902固定块、903连接杆、904固定座、905吸风管、906吸尘风机、907出风管、908固定套、909支杆、10工艺品本体、11垃圾桶、12支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工艺品抛光打磨装置，包括底板1，底板1底部四角均固定连接有支撑腿12，底板1顶部固定连接有固定架2，固定架2内部设置有打磨机构3，打磨机构3包括螺纹杆一301、隔板302、螺纹套一303、电机一304、电动推杆305、电机二306和打磨头307，螺纹杆一301设置在固定架2内部上方，螺纹杆一301位水平设置，螺纹杆一301左侧通过轴承与固定架2内壁转动连接，电机一304设置在固定架2右侧，电机一304输出端与螺纹杆一301固定连接，隔板302设置在螺纹杆一301底部，隔板302为水平设置，隔板302左右两端均分别与固定架2内壁固定连接，螺纹套一303套在螺纹杆一301外表面，螺纹套一303与螺纹杆一301螺纹连接，电动推杆305设置在螺纹套一303底部，通过启动电动推杆305和电机二306可以带动打磨头307转动与下降，从而可以对工艺品本体10进行打磨，再通过启动电机一304，可以使电机一304通过螺纹杆一301带动打磨头307进行左右移动，从而可以对工艺品本体10打磨较为全面，打磨灵活方面，实用性较高，可以随时调整打磨头307的位置，隔板302内部开设有矩形孔，电动推杆305贯穿矩形孔且延伸至矩形孔外部，电机二306安装在电动推杆305输出端，打磨头307安装在打磨头307输出端，打磨机构3底部设置有夹紧机构4，底板1内部为中空设置，底板1顶部左侧开设有通孔5，底板1顶部中轴处固定连接有收集盒6，收集盒6顶部设置有工艺品本体10，底板1内部设置有固定环7，固定环7外表面与底板1内壁固定连接，底板1内部设置有隔板8，隔板8与底板1内壁固定连接，隔板8位于固定环7右侧，工艺品本体10右侧设置有除尘机构9，除尘机构9包括吸尘斗901、固定块902、连接杆903、固定座904、吸风管905、吸尘风机906、出风管907、固定套908和支杆909，吸尘斗901设置在工艺品本体10右侧，固定块902、连接杆903和固定座904的数量均为两个，两个固定块902均分别设置在吸尘斗901侧壁上下两端，两个连接杆903均分别安装在两个固定块902右侧，两个连接杆903均为水平设置，两个连接杆903分别远离两个固定块902的一端均分别与两个固定座904固定连接，两个固定座904均分别安装在固定架2内壁左侧，吸风管905安装在吸尘斗901右侧，吸风管905远离吸尘斗901的一端贯穿固定架2且延伸至固定架2外部，吸尘风机906设置在底板1顶部右侧，吸风管905与吸尘风机906连接，通过启动吸尘风机906可以使吸尘风机906通过吸尘斗901对打磨使产生的粉尘进行吸取，防止粉尘飘散对清洁及人体健康造成影响，可以很好地将粉尘进行吸收，再通过出风管907排放至垃圾桶11内部，从而可以对粉尘进行统一的手机处理，节省了大量的清洁所需的人力物力，出风管907连接在吸尘风机906右侧，出风管907为“L”形设置，固定套908套在出风管907外表面，固定套908与出风管907外表面固定连接，出风管907远离吸尘风机906的一端位于垃圾桶11正上方，支杆909连接在固定套908左侧，支杆909远离固定套908的一端与底板1右侧固定连接，底板1底部右侧设置有垃圾桶11，夹紧机构4包括夹板401、固定杆一402、固定杆二403、转板404、电机三405、转动把手406、橡胶套407、螺纹套二408和螺纹杆二409，夹板401和转板404的数量均为两个，两个夹板401均分别设置在底板1顶部，两个夹板401均为竖直设置，固定杆一402和固定杆二403均分别安装在两个夹板401底部，固定杆一402位于固定杆二403左侧，两个转板404均分别设置在两个夹板401内部，两个转板404均分别通过转轴与两个夹板401转动连接，两个转板404相互靠近的一侧均分别与两个夹板401相互靠近的一侧位于同一水平面，两个转板404相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫，两个橡胶垫均分别与工艺品本体10接触，电机三405设置在底板1内部，转动把手406设置在工艺品本体10左侧，转动把手406为“L”形设置，转动把手406贯穿夹板401切延伸至夹板401内部与转板404固定连接，橡胶套407套设在转动把手406远离夹板401的一端，通过启动电机三405，使电机三405可以带动螺纹杆二409转动，从而可以通过螺纹套二408带动固定杆一402进行移动，从而可以对工艺品本体10进行固定，避免工艺品本体10在打磨时滑落对打磨造成影响，再通过转动转动把手406，可以带动工艺品本体10进行旋转，从而可以对工艺品本体10表面进行打磨，保证了对工艺品本体10的打磨效果，螺纹套二408设置在底板1内部，螺纹套二408设置在隔板8左侧，螺纹杆二409固定连接在电机三405输出端，螺纹杆二409为水平设置，螺纹杆二409远离电机三405的一端贯穿固定环7与螺纹套二408且延伸至螺纹套二408外侧与隔板8表面通过轴承转动连接，螺纹杆二409与螺纹套二408螺纹连接，螺纹套二408与底板1内壁接触。

在使用时，通过将工艺品本体10放置在收集盒6上方，再通过启动电机三405，使电机三405带动螺纹杆二409转动，从而可以使螺纹套二408带动固定杆一402向右移动，对工艺品本体10进行夹紧，再通过启动电机二306和电动推杆305，使电机二306带动打磨头307对工艺品本体10表面进行打磨，通过转动转动把手406可以对转动把手406进行旋转，再通过启动电机一304可以对打磨头307进行左右移动，通过启动吸尘风机906，使吸尘风机906通过吸尘斗901吸取打磨产生的灰尘，从出风管907排出到垃圾桶11内进行收集处理。

综上可得，本发明通过启动电机三405，使电机三405可以带动螺纹杆二409转动，从而可以通过螺纹套二408带动固定杆一402进行移动，从而可以对工艺品本体10进行固定，避免工艺品本体10在打磨时滑落对打磨造成影响，再通过转动转动把手406，可以带动工艺品本体10进行旋转，从而可以对工艺品本体10表面进行打磨，保证了对工艺品本体10的打磨效果，通过启动电动推杆305和电机二306可以带动打磨头307转动与下降，从而可以对工艺品本体10进行打磨，再通过启动电机一304，可以使电机一304通过螺纹杆一301带动打磨头307进行左右移动，从而可以对工艺品本体10打磨较为全面，打磨灵活方面，实用性较高，可以随时调整打磨头307的位置，通过启动吸尘风机906可以使吸尘风机906通过吸尘斗901对打磨使产生的粉尘进行吸取，防止粉尘飘散对清洁及人体健康造成影响，可以很好地将粉尘进行吸收，再通过出风管907排放至垃圾桶11内部，从而可以对粉尘进行统一的手机处理，节省了大量的清洁所需的人力物力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。