一种具有路面平整度检测功能的压路机

技术领域

本发明涉及压路机技术领域，具体是一种具有路面平整度检测功能的压路机。

背景技术

压路机又称压土机，是一种修路的设备，压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层，压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实，压路机又分钢轮式和轮胎式两类。

现有的压路机进行工作时出现无法对路面平整度进行检测的问题，导致施工效率低下，为此我们提出一种具有路面平整度检测功能的压路机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有路面平整度检测功能的压路机，以解决上述背景技术中提出的无法对路面平整度进行检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有路面平整度检测功能的压路机，包括压路机框架，所述压路机框架的底端安装有连接架，且连接架远离压路机框架的一端固定安装有刮泥工作箱，所述刮泥工作箱的内壁旋接有第一气动推杆，且第一气动推杆的输出端安装有第一连杆，所述第一连杆远离第一气动推杆的一端旋接有运动块，且运动块的内壁位于刮泥工作箱的内壁贯穿有固定板，所述固定板与第一气动推杆的连接部位旋接有第二连杆，所述固定板的内壁贯穿有刮泥杆，且刮泥杆与固定板的连接部位开设有运动凹槽，所述刮泥杆的外壁固定安装有刮泥板，且刮泥板的一侧固定安装有刮泥撑板，所述刮泥板远离刮泥撑板的一侧安装有滚轮，且滚轮的内部位于连接架的内壁旋接有振动轴，所述振动轴的外壁固定连接有激振缸筒，且激振缸筒的外壁位于滚轮的内部固定连接有活动偏心块，所述滚轮远离刮泥板的一侧位于连接架的底端固定安装有升降框架，且升降框架的底端焊接有检测工作箱，所述检测工作箱的两侧位于升降框架的内部底端旋接有保护框架。

优选的，所述第一连杆通过第一气动推杆与第二连杆之间构成旋转结构，且第一连杆的旋转角度为45°，所述第一连杆的长度与第二连杆的长度相等。

优选的，所述刮泥杆通过运动块与固定板之间构成伸缩结构，且刮泥杆的伸缩长度与运动凹槽的长度相等。

优选的，所述升降框架包括第二气动推杆、转动板、第三连杆、升降缸筒、旋转板、定位板、球孔、钢球、旋转杆、检测杆和颠簸感应器，所述升降框架的内壁旋接有第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端升降框架的内壁旋接有转动板，所述转动板远离第二气动推杆的一端旋接有第三连杆，且第三连杆远离转动板的一端旋接有升降缸筒，所述升降缸筒与升降框架的内壁连接部位贯穿有旋转板，所述升降缸筒的外壁位于旋转板的上方旋接有定位板，且定位板远离升降缸筒的一端开设有球孔，所述球孔的内壁紧密贴合有钢球，且钢球的外壁与升降框架的内壁连接部位旋接有旋转杆，所述升降缸筒的内壁滑动连接有检测杆，且检测杆的顶端固定连接有颠簸感应器。

优选的，所述转动板通过第二气动推杆与转动板之间构成伸缩结构，且转动板的转动角度为90°，所述定位板通过钢球与旋转杆之间构成旋转结构，且定位板的旋转角度为90°。

优选的，所述检测工作箱包括角度杆、支撑板、摆动杆、限位柱、弹簧和检测轮，所述检测工作箱的内部位于检测杆的底端固定连接有角度杆，且角度杆远离检测杆的一端旋接有支撑板，所述角度杆的内部上方贯穿有摆动杆，且摆动杆的侧面位于角度杆的两侧贯穿有限位柱，所述限位柱远离角度杆的一侧位于摆动杆的外侧安装有弹簧，所述支撑板的底端两侧安装有检测轮。

优选的，所述摆动杆设置有两组，且两组摆动杆的位置关于角度杆的中轴线相对称，所述支撑板通过检测轮与角度杆之间构成旋转结构，且支撑板的旋转角度为60°。

优选的，所述保护框架包括第三气动推杆、第四连杆、曲杆和保护板，所述保护框架的内壁固定连接有第三气动推杆，且第三气动推杆的输出端延伸至保护框架的外部安装有第四连杆，所述第四连杆远离第三气动推杆的一端旋接有曲杆，且曲杆远离第四连杆的一端位于升降框架的内壁旋接有保护板。

优选的，所述保护板通过曲杆与升降框架之间构成旋转结构，且保护板的旋转角度为90°，所述曲杆为弯曲状，且曲杆的弯曲角度为180°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种具有路面平整度检测功能的压路机，通过设置运动块，第一气动推杆工作通过第二连杆带动第一连杆转动，第一连杆转动角度为45°，且第一连杆与第二连杆长度相等，第一连杆通过运动块带动刮泥杆沿固定板内的运动凹槽运动，刮泥杆带动刮泥板运动，实现了对刮泥板与滚轮之间间隙的调节操作。

2、该一种具有路面平整度检测功能的压路机，通过设置转动板，第二气动推杆工作带动转动板转动，且转动板的转动角度为90°，转动板通过第三连杆带动升降缸筒转动，且实现对升降缸筒的自动升降操作，并且升降缸筒带动定位板转动，定位板通过球孔内钢球带动旋转杆运动，实现对升降缸筒工作时的固定操作，便于实现对路面平整度进行精确检测操作。

3、该一种具有路面平整度检测功能的压路机，通过设置角度杆，在对斜坡路面平整度进行检测时，由于高度不同通过检测轮带动支撑板倾斜，支撑板倾斜带动摆动杆沿角度杆内部运动，使得检测杆可以正常运动，并且减少对检测杆的损伤。

4、该一种具有路面平整度检测功能的压路机，通过设置保护板，压路机处于为工作状态时需要将检测工作箱进行保护，第三气动推杆运动带动第四连杆运动，第四连杆通过曲杆带动保护板进行旋转运动，且保护板的旋转角度为90°，并且曲杆的弯曲角度为180°，实现对检测工作箱进行保护操作。

附图说明

图1为本发明压路机框架侧视结构示意图；

图2为本发明刮泥工作箱剖视结构示意图；

图3为本发明升降框架剖视结构示意图；

图4为本发明检测工作箱剖视结构示意图；

图5为本发明保护框架剖视结构示意图；

图6为本发明部分活动偏心块三维结构示意图；

图7为本发明部分刮泥工作箱内部三维结构示意图；

图8为本发明升降框架内部分三维结构示意图；

图9为本发明部分检测工作箱三维结构示意图。

图中：1、压路机框架；2、连接架；3、刮泥工作箱；4、第一气动推杆；5、第一连杆；6、运动块；7、固定板；8、第二连杆；9、刮泥杆；10、运动凹槽；11、刮泥板；12、刮泥撑板；13、滚轮；14、振动轴；15、激振缸筒；16、活动偏心块；17、升降框架；1701、第二气动推杆；1702、转动板；1703、第三连杆；1704、升降缸筒；1705、旋转板；1706、定位板；1707、球孔；1708、钢球；1709、旋转杆；1710、检测杆；1711、颠簸感应器；18、检测工作箱；1801、角度杆；1802、支撑板；1803、摆动杆；1804、限位柱；1805、弹簧；1806、检测轮；19、保护框架；1901、第三气动推杆；1902、第四连杆；1903、曲杆；1904、保护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种具有路面平整度检测功能的压路机，包括压路机框架1，压路机框架1的底端安装有连接架2，且连接架2远离压路机框架1的一端固定安装有刮泥工作箱3，刮泥工作箱3的内壁旋接有第一气动推杆4，且第一气动推杆4的输出端安装有第一连杆5，第一连杆5远离第一气动推杆4的一端旋接有运动块6，且运动块6的内壁位于刮泥工作箱3的内壁贯穿有固定板7，固定板7与第一气动推杆4的连接部位旋接有第二连杆8，第一连杆5通过第一气动推杆4与第二连杆8之间构成旋转结构，且第一连杆5的旋转角度为45°，第一连杆5的长度与第二连杆8的长度相等，便于精确控制第一连杆5转动，固定板7的内壁贯穿有刮泥杆9，且刮泥杆9与固定板7的连接部位开设有运动凹槽10，刮泥杆9通过运动块6与固定板7之间构成伸缩结构，且刮泥杆9的伸缩长度与运动凹槽10的长度相等，实现对刮泥杆9的精确控制，刮泥杆9的外壁固定安装有刮泥板11，且刮泥板11的一侧固定安装有刮泥撑板12，刮泥板11远离刮泥撑板12的一侧安装有滚轮13，且滚轮13的内部位于连接架2的内壁旋接有振动轴14，振动轴14的外壁固定连接有激振缸筒15，且激振缸筒15的外壁位于滚轮13的内部固定连接有活动偏心块16，滚轮13远离刮泥板11的一侧位于连接架2的底端固定安装有升降框架17，升降框架17包括第二气动推杆1701、转动板1702、第三连杆1703、升降缸筒1704、旋转板1705、定位板1706、球孔1707、钢球1708、旋转杆1709、检测杆1710和颠簸感应器1711，升降框架17的内壁旋接有第二气动推杆1701，且第二气动推杆1701的输出端升降框架17的内壁旋接有转动板1702，转动板1702远离第二气动推杆1701的一端旋接有第三连杆1703，且第三连杆1703远离转动板1702的一端旋接有升降缸筒1704，升降缸筒1704与升降框架17的内壁连接部位贯穿有旋转板1705，升降缸筒1704的外壁位于旋转板1705的上方旋接有定位板1706，且定位板1706远离升降缸筒1704的一端开设有球孔1707，球孔1707的内壁紧密贴合有钢球1708，且钢球1708的外壁与升降框架17的内壁连接部位旋接有旋转杆1709，转动板1702通过第二气动推杆1701与转动板1702之间构成伸缩结构，且转动板1702的转动角度为90°，定位板1706通过钢球1708与旋转杆1709之间构成旋转结构，且定位板1706的旋转角度为90°，便于对升降缸筒1704进行升降操作，升降缸筒1704的内壁滑动连接有检测杆1710，且检测杆1710的顶端固定连接有颠簸感应器1711，实现对路面进行平整度检测操作，且升降框架17的底端焊接有检测工作箱18，检测工作箱18包括角度杆1801、支撑板1802、摆动杆1803、限位柱1804、弹簧1805和检测轮1806，检测工作箱18的内部位于检测杆1710的底端固定连接有角度杆1801，且角度杆1801远离检测杆1710的一端旋接有支撑板1802，角度杆1801的内部上方贯穿有摆动杆1803，且摆动杆1803的侧面位于角度杆1801的两侧贯穿有限位柱1804，限位柱1804远离角度杆1801的一侧位于摆动杆1803的外侧安装有弹簧1805，支撑板1802的底端两侧安装有检测轮1806，实现了对斜坡路面的路面平整度检测操作，摆动杆1803设置有两组，且两组摆动杆1803的位置关于角度杆1801的中轴线相对称，支撑板1802通过检测轮1806与角度杆1801之间构成旋转结构，且支撑板1802的旋转角度为60°，实现了对路面的不同坡度的路面平整度检测，检测工作箱18的两侧位于升降框架17的内部底端旋接有保护框架19，保护框架19包括第三气动推杆1901、第四连杆1902、曲杆1903和保护板1904，保护框架19的内壁固定连接有第三气动推杆1901，且第三气动推杆1901的输出端延伸至保护框架19的外部安装有第四连杆1902，第四连杆1902远离第三气动推杆1901的一端旋接有曲杆1903，且曲杆1903远离第四连杆1902的一端位于升降框架17的内壁旋接有保护板1904，实现对检测工作箱18的保护操作，保护板1904通过曲杆1903与升降框架17之间构成旋转结构，且保护板1904的旋转角度为90°，曲杆1903为弯曲状，且曲杆1903的弯曲角度为180°，便于精确控制保护板1904的转动，实现对检测工作箱18的保护操作。

本发明的工作原理是：该一种具有路面平整度检测功能的压路机，在使用时，首先压路机框架1运动通过连接架2带动滚轮13转动，滚轮13通过活动偏心块16带动激振缸筒15在转动，进行压实路面操作，以此同时，对滚轮13进行刮泥清理操作，刮泥工作箱3内的第一气动推杆4工作通过第二连杆8带动第一连杆5转动，第一连杆5通过运动块6带动刮泥杆9沿固定板7内的运动凹槽10运动，刮泥杆9带动刮泥板11运动，刮泥撑板12对刮泥板11进行支撑操作，实现了对刮泥板11与滚轮13之间间隙的调节操作，接着对路面进行平整度检测操作，保护框架19内的第三气动推杆1901运动带动第四连杆1902运动，第四连杆1902通过曲杆1903带动保护板1904进行旋转90°，将保护板1904打开，接着对检测工作箱18进行升降操作，升降框架17内，第二气动推杆1701工作带动转动板1702转动90°，转动板1702通过第三连杆1703带动升降缸筒1704转动，且实现对升降缸筒1704的自动升降操作，接着升降缸筒1704带动定位板1706转动，定位板1706通过球孔1707内钢球1708带动旋转杆1709旋转90°，实现对升降缸筒1704工作时的固定操作，接着进行路面平整度检测操作，检测工作箱18中，由于路面高度不同，通过检测轮1806带动支撑板1802倾斜，支撑板1802倾斜带动摆动杆1803运动，摆动杆1803沿角度杆1801内部运动，弹簧1805通过限位柱1804将摆动杆1803固定，角度杆1801通过升降缸筒1704内的检测杆1710将数据传输到颠簸感应器1711中，进行路面平整度数据检测，检测结束后，升降框架17将检测工作箱18进行升降操作，将检测工作箱18收起，接着保护框架19运动带动保护板1904运动归位，完成对压路机的路面平整度检测操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。