一种自调整出氧量的污水处理曝气装置

技术领域

本发明涉及水污染处理相关技术领域，具体地说是一种自调整出氧量的污水处理曝气装置。

背景技术

水污染处理是对水的污染采用工程和非工程的方法进行改善或消除的过程，即为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。

根据混合液溶解氧的变化情况，及时调整曝气系统的充氧量，充氧量的调整需要调节系统进行控制，操作复杂且提高了成本，而且需要人工清除曝气池边角处漂浮的浮渣，不能做到及时清除且需要耗费较多人力。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自调整出氧量的污水处理曝气装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自调整出氧量的污水处理曝气装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有开口向上的曝气池，所述曝气池内设置有曝气装置，所述曝气装置左右端前后均匀对称设置有七组共十四根微孔曝气管，所述微孔曝气管内设置有开口向所述曝气装置的微孔曝气管槽，所述微孔曝气管槽前后端壁左右均匀对称设置有六组开口背向所述微孔曝气管轴线的微孔，所述曝气池底壁均匀固定设置有开口向上且位于各组微孔下侧的八十四个升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，所述升降块下侧设置有升降机构，所述升降块顶端前后对称设置有两个开口向上的弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有能够堵住所述微孔的弧形挡块，所述弧形槽底壁固定设置有通气管，所述通气管端固定设置有气压腔，所述气压腔内滑动连接有活塞，所述气压腔顶壁固定设置有电磁铁，所述升降槽上端前后对称固定设置有两块阻挡金属块，所述阻挡金属块能够连接所述电磁铁与其电源之间的电路。

优选地，所述微孔曝气管槽远离所述曝气装置的端壁与所述曝气装置之间固定连接有回气软管，所述弧形挡块底面与所述弧形槽之间通过弧形挡块弹簧连接，所述活塞底面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接，所述电磁铁内设置有位于所述通气管底端下侧且上下相通的通孔，所述曝气池左右端壁对称固定设置有开口向所述曝气装置的旋转块槽，所述旋转块槽底壁固定设置有开口向上的收集槽，所述旋转块槽远离所述曝气装置的外侧设置有冲击收集机构，所述旋转块槽靠近所述曝气装置的一端前后端壁之间设置有旋转轴，所述旋转轴与所述箱体转动连接，所述旋转轴与旋转块固定连接，所述旋转块底端固定连接有过滤块，所述旋转轴后端设置有及时清除浮渣机构。

优选地，所述升降机构包括前后对称固定设置于所述升降块底壁的两块活动支撑块，所述活动支撑块与活动支撑杆转动连接，所述升降块底壁固定设置有位于后侧所述活动支撑块下侧的底支撑块，所述底支撑块与底支撑杆转动连接，前侧所述活动支撑杆与所述底支撑杆之间左右对称设置有内连杆，所述内连杆顶端与前侧所述活动支撑杆转动连接，所述内连杆底端与所述底支撑杆转动连接，所述升降块底壁固定设置有开口向上的电动滑槽，所述电动滑槽底壁固定设置有电动导轨，所述电动导轨与电动支撑块动力滑动连接，所述电动支撑块与电控支撑杆转动连接，后侧所述活动支撑杆与所述电控支撑杆之间左右对称设置有外连杆，所述外连杆顶端与后侧所述活动支撑杆转动连接，所述外连杆底端与所述电控支撑杆转动连接，所述外连杆与所述内连杆之间通过连接旋转销连接，所述外连杆与所述连接旋转销转动连接，所述内连杆与所述连接旋转销转动连接。

优选地，所述冲击收集机构包括固定设置于所述旋转块槽远离所述曝气装置的端壁且开口向所述曝气装置的斜块弹簧，所述斜块弹簧内滑动连接有斜块，所述斜块远离所述曝气装置的端面与所述斜块弹簧之间通过斜块弹簧连接，所述斜块远离所述曝气装置的端面固定设置有拉绳，所述拉绳顶端绕过绕线杆与旋转把手后端底面固定连接，所述旋转把手位于旋转把手腔内，所述旋转把手靠近所述曝气装置的一端设置有位于所述旋转块槽顶壁上方的通断装置，所述通断装置处于关闭断水状态，所述通断装置顶端设置有蓄水腔。

优选地，所述及时清除浮渣机构包括固定设置于所述旋转轴后端的齿轮，所述齿轮设置于齿轮腔内，所述旋转轴与所述齿轮腔前端壁之间通过下扭簧连接，所述齿轮能够与位于其右侧的不完全齿轮啮合连接，所述不完全齿轮与不完全齿轮轴固定连接，所述不完全齿轮轴与所述箱体转动连接，所述不完全齿轮轴后端滑动连接有花键轴，所述花键轴后端固定设置有开口向后的环形卡槽，所述环形卡槽内滑动连接有卡环，所述卡环后端固定设置有滑环，所述滑环设置于滑环滑槽内且与其滑动连接，所述滑环后端面与所述滑环滑槽之间通过滑环弹簧连接，所述滑环滑槽后端壁固定设置有控制电磁铁，当有任一所述电动导轨启动控制电动支撑块向后运动时所述控制电磁铁接通，所述花键轴后端滑动连接有电机轴，所述电机轴与所述箱体转动连接，所述电机轴后端动力连接有电机。

有益效果为：本发明装置能够通过简单的机械动作通过调节出氧量根据混合液溶解氧的变化情况，及时调整曝气系统的充氧量，不需要调节充氧量，操作简单且降低了成本，而且能够自动间歇对曝气池边角处漂浮的浮渣进行清除，不需要人工扫除，能够及时清除且自动化程度高，提高了曝气的质量及效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自调整出氧量的污水处理曝气装置结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图；

图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；

图5是本发明实施例图2中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种自调整出氧量的污水处理曝气装置，包括箱体10，所述箱体10顶端设置有开口向上的曝气池18，所述曝气池18内设置有曝气装置11，所述曝气装置11左右端前后均匀对称设置有七组共十四根微孔曝气管12，所述微孔曝气管12内设置有开口向所述曝气装置11的微孔曝气管槽13，所述微孔曝气管槽13前后端壁左右均匀对称设置有六组开口背向所述微孔曝气管12轴线的微孔14，所述曝气池18底壁均匀固定设置有开口向上且位于各组微孔14下侧的八十四个升降槽67，所述升降槽67内滑动连接有升降块66，所述升降块66下侧设置有升降机构，所述升降块66顶端前后对称设置有两个开口向上的弧形槽21，所述弧形槽21内滑动连接有能够堵住所述微孔14的弧形挡块40，所述弧形槽21底壁固定设置有通气管22，所述通气管22端固定设置有气压腔37，所述气压腔37内滑动连接有活塞36，所述气压腔37顶壁固定设置有电磁铁38，所述升降槽67上端前后对称固定设置有两块阻挡金属块39，所述阻挡金属块39能够连接所述电磁铁38与其电源之间的电路。

有益地，所述微孔曝气管槽13远离所述曝气装置11的端壁与所述曝气装置11之间固定连接有回气软管15，所述弧形挡块40底面与所述弧形槽21之间通过弧形挡块弹簧41连接，所述活塞36底面与所述气压腔37之间通过活塞弹簧35连接，所述电磁铁38内设置有位于所述通气管22底端下侧且上下相通的通孔23，所述曝气池18左右端壁对称固定设置有开口向所述曝气装置11的旋转块槽19，所述旋转块槽19底壁固定设置有开口向上的收集槽17，所述旋转块槽19远离所述曝气装置11的外侧设置有冲击收集机构，所述旋转块槽19靠近所述曝气装置11的一端前后端壁之间设置有旋转轴60，所述旋转轴60与所述箱体10转动连接，所述旋转轴60与旋转块20固定连接，所述旋转块20底端固定连接有过滤块16，所述旋转轴60后端设置有及时清除浮渣机构。

有益地，所述升降机构包括前后对称固定设置于所述升降块66底壁的两块活动支撑块24，所述活动支撑块24与活动支撑杆25转动连接，所述升降块66底壁固定设置有位于后侧所述活动支撑块24下侧的底支撑块32，所述底支撑块32与底支撑杆33转动连接，前侧所述活动支撑杆25与所述底支撑杆33之间左右对称设置有内连杆26，所述内连杆26顶端与前侧所述活动支撑杆25转动连接，所述内连杆26底端与所述底支撑杆33转动连接，所述升降块66底壁固定设置有开口向上的电动滑槽30，所述电动滑槽30底壁固定设置有电动导轨31，所述电动导轨31与电动支撑块29动力滑动连接，所述电动支撑块29与电控支撑杆28转动连接，后侧所述活动支撑杆25与所述电控支撑杆28之间左右对称设置有外连杆34，所述外连杆34顶端与后侧所述活动支撑杆25转动连接，所述外连杆34底端与所述电控支撑杆28转动连接，所述外连杆34与所述内连杆26之间通过连接旋转销27连接，所述外连杆34与所述连接旋转销27转动连接，所述内连杆26与所述连接旋转销27转动连接。

有益地，所述冲击收集机构包括固定设置于所述旋转块槽19远离所述曝气装置11的端壁且开口向所述曝气装置11的斜块弹簧50，所述斜块弹簧50内滑动连接有斜块51，所述斜块51远离所述曝气装置11的端面与所述斜块弹簧50之间通过斜块弹簧49连接，所述斜块51远离所述曝气装置11的端面固定设置有拉绳48，所述拉绳48顶端绕过绕线杆与旋转把手46后端底面固定连接，所述旋转把手46位于旋转把手腔47内，所述旋转把手46靠近所述曝气装置11的一端设置有位于所述旋转块槽19顶壁上方的通断装置42，所述通断装置42处于关闭断水状态，所述通断装置42顶端设置有蓄水腔43。

有益地，所述及时清除浮渣机构包括固定设置于所述旋转轴60后端的齿轮62，所述齿轮62设置于齿轮腔59内，所述旋转轴60与所述齿轮腔59前端壁之间通过下扭簧61连接，所述齿轮62能够与位于其右侧的不完全齿轮57啮合连接，所述不完全齿轮57与不完全齿轮轴58固定连接，所述不完全齿轮轴58与所述箱体10转动连接，所述不完全齿轮轴58后端滑动连接有花键轴56，所述花键轴56后端固定设置有开口向后的环形卡槽68，所述环形卡槽68内滑动连接有卡环63，所述卡环63后端固定设置有滑环55，所述滑环55设置于滑环滑槽64内且与其滑动连接，所述滑环55后端面与所述滑环滑槽64之间通过滑环弹簧54连接，所述滑环滑槽64后端壁固定设置有控制电磁铁53，当有任一所述电动导轨31启动控制电动支撑块29向后运动时所述控制电磁铁53接通，所述花键轴56后端滑动连接有电机轴65，所述电机轴65与所述箱体10转动连接，所述电机轴65后端动力连接有电机52。

初始状态下，所述弧形挡块弹簧41、所述活塞弹簧35、所述斜块弹簧49、所述滑环弹簧54处于正常拉伸状态，所述上扭簧45处于扭转变形状态，所述下扭簧61处于正常扭转状态；

整个装置的机械动作的顺序：

1.将待处理的污水倒入曝气池18，启动曝气装置11进行曝气处理，启动左右侧两个电机52，从而使电机轴65转动，从而使电机轴65转动，从而使花键轴56转动，从而使不完全齿轮轴58转动，从而使不完全齿轮57转动，从而使不完全齿轮57与齿轮62间歇啮合连接，从而使齿轮62及旋转轴60在下扭簧61及不完全齿轮57共同作用下反复正反转，从而使旋转块20与过滤块16反复正反转，从而使旋转块20间歇将曝气池边角处漂浮的浮渣收集传送；

2.过滤块16转动至旋转块槽19底端从而使斜块51背向曝气装置11运动，从而使拉绳48放松对旋转把手46后端的拉制，从而使旋转把手46在上扭簧45复位作用下反转，从而使通断装置42接通，从而将蓄水腔43内的水喷洒至过滤块16上，从而将过滤块16上附着的浮渣冲入收集槽17中进行集中收集，过滤块16反转离开旋转块槽19底端从而使斜块51在斜块弹簧49复位作用下向靠近曝气装置11的方向运动，从而使拉绳48拉动旋转把手46转动，从而使通断装置42关闭断水；

3.曝气时氧气量过多时，控制对应需关闭的微孔14下侧电动导轨31启动，从而控制对应的电动支撑块29向后运动，从而使控制电磁铁53接通，从而吸引滑环55向后运动，从而使卡环63带着花键轴56向后运动，从而使花键轴56与不完全齿轮轴58脱离连接，从而暂停浮渣清除，从而使调节出氧量过程中受到的干扰减少，对应的电动支撑块29向后运动从而使对应的内连杆26及外连杆34相向转动，从而使前后两块活动支撑块24向上运动，从而使升降块66向上运动，升降块66向上运动至顶端位置从而使前后侧阻挡金属块39连接对应的前后侧电磁铁38与其电源之间的电路，从而使电磁铁38接通，从而吸引活塞36向上运动，从而将气压腔37内的气体通过通气管22挤入弧形槽21内，从而使前后侧两块弧形挡块40向上运动堵住对应的微孔14，从而通过堵住一定量的微孔14对出氧量进行调节，从而保证曝气的含氧量处于正常范围内；

4.装置需要复位时，取出处理完毕的污水，所有电动导轨31控制电动支撑块29向前运动至最前端位置，从而使所有升降块66向下运动，关闭左右侧两个电机52，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。